CN102242741A - 直控式电液控制开关阀组 - Google Patents

直控式电液控制开关阀组 Download PDF

Info

Publication number
CN102242741A
CN102242741A CN2011101773126A CN201110177312A CN102242741A CN 102242741 A CN102242741 A CN 102242741A CN 2011101773126 A CN2011101773126 A CN 2011101773126A CN 201110177312 A CN201110177312 A CN 201110177312A CN 102242741 A CN102242741 A CN 102242741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
liquid
iii
circulating
spool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101773126A
Other languages
English (en)
Inventor
赵继云
张德生
王振兴
戚厚保
徐展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology CUMT filed Critical China University of Mining and Technology CUMT
Priority to CN2011101773126A priority Critical patent/CN102242741A/zh
Publication of CN102242741A publication Critical patent/CN102242741A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Abstract

一种直控式电液控制开关阀组,主要由安装在同一阀体上的充液阀、循环阀和排液阀组成,充液阀和循环阀出液口相通,循环阀和排液阀进液口相通。充液阀和循环阀为常闭式,进液口和复位弹簧所在腔相通,关闭时靠弹簧力和液压力共同压紧阀芯,电液先导阀得电后高压控制液推动活塞将主阀芯顶开;排液阀为常开式,靠复位弹簧和工作液压力使阀芯保持常开,先导阀得电后高压控制液推动活塞将阀芯压紧。本发明对工作介质无最小开启压力限制,工作过程中弹簧仅需克服摩擦力,承受切应力小;且压紧力大,密封效果好;控制液和工作液相分离,对工作介质适应性强。

Description

直控式电液控制开关阀组
技术领域
    本发明涉及一种直控式电液控制开关阀组,尤其适用于阀控偶合器等具有低压大流量工作特性设备的充、放液控制。
背景技术
阀控偶合器采用纯水作为工作介质,其工作特点是流量大、压力低、换液频繁,且工作介质温度升高后易产生水垢,具有此类工作特点的设备对控制阀的要求是响应快速、动作可靠、耐污能力强,能够满足充液、循环、排液等基本功能需求。目前用于低压大流量介质的电液控制开关阀主要有两种型式:压差先导式电液控制开关阀和液控式电液控制开关阀,压差先导式电液控制开关阀在介质入口和阀芯上腔(弹簧腔)之间开有细长的阻尼孔,当先导阀打开时,由于阻尼孔的节流作用形成上低下高的压差,推动阀芯上移打开阀芯;先导阀关闭时,利用上腔弹簧力复位关闭阀芯。压差先导式电液控制开关阀具有最小开启压力限制,且由于存在细长的阻尼孔,对介质过滤精度要求苛刻。而液控式电液控制开关阀利用活塞直接将阀芯顶起,使其处于导通状态,控制腔压力释放时,由弹簧力使阀芯复位,且液控式电液控制开关阀对工作介质无最小压力限制,如专利号为ZL200720067301.1公开的一种大流量电液控制阀,由于其控制液和工作液共用一路介质,因此耐污能力差,不适应易产生水垢的水介质阀控偶合器使用要求;专利号为ZL200820225805.6公开的一种分体式液控阀,水路和油路各有一套阀芯,工作液和控制液相分离。这两种控制阀由于仅有一组工作阀芯,对于阀控偶合器充液、循环及排液的多功能需求,需要专门管路串接多个阀,造成系统十分复杂。
发明内容
技术问题:本发明的目的是克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、通流能力大、介质适应性强、密封效果好、工作可靠的直控式电液控制开关阀组。
技术方案:本发明的直控式电液控制开关阀组,包括阀体、分别设在阀体内的充液阀、循环阀和排液阀,阀体上设有分别与充液阀、循环阀和排液阀相连的电磁先导阀,阀体的顶部设有阀盖;所述的充液阀出口上设有与外接设备入口相连的通道,循环阀的出口与充液阀的出口相通,循环阀的入口连接排液阀的入口,同时与循环液出口相连通,所述的充液阀与循环阀结构相同,它包括设在阀体内控制工作介质通断的Ⅰ阀芯,Ⅰ阀芯的顶部设有Ⅰ复位弹簧,Ⅰ阀芯的下部设有Ⅰ液控阀套,Ⅰ液控阀套内设有Ⅰ活塞,Ⅰ液控阀套的底部设有Ⅰ丝堵;所述的排液阀包括控工作介质通断的Ⅲ阀芯,Ⅲ阀芯上设有Ⅲ复位弹簧;Ⅲ阀芯的底部设有Ⅲ液控阀套,Ⅲ液控阀套内设有Ⅲ活塞,Ⅲ液控阀套的底部设有Ⅲ丝堵。
所述的电磁先导阀为二位三通常闭式电磁先导阀;所述的Ⅰ、Ⅲ阀芯控制工作介质通断的入口处设有密封垫。
有益效果:本发明工作介质为低压大流量液体,控制液为高压小流量液体。常闭式在电磁先导阀得电导通时,高压液进入活塞腔,推动活塞运动,将阀芯顶起;电磁阀先导阀失电时,控制腔泄压,在复位弹簧作用下,阀芯向阀座运动直至关闭,并推动活塞将控制腔内液体排出。主阀芯关闭后,在压差和弹簧力共同作用下,将橡胶密封件压紧在阀座上。常开式在电磁铁失电无压时,工作介质依靠自身压力和弹簧力克服阀芯摩擦力将主阀芯顶开,处于导通状态;电磁铁得电时,高压液进入控制腔推动活塞运动,将主阀芯紧压在阀座上,实现可靠密封。其优点:1)适应性强。控制液与工作液相分离,不参与主循环,可仅对控制液过滤精度提出较高要求,对工作介质包容能力强;2) 密封效果好。充液阀和循环阀为常闭式,进液腔和弹簧腔沟通,在工作介质压力和弹簧力共同作用下把密封面紧贴合,排液阀为常开式,其借助控制腔高压液推动活塞压紧密封面;3)弹簧只需克服阀芯摩擦力,所承受切应力小,关闭过程对电磁阀冲击小;4)通流能力大。采用平面密封,开启过程达到满行程,开度大;5)响应速度快。液控组件和主阀分离,高压控低压,控制液排量小,响应速度快;6)结构紧凑,使用方便,适用性强,具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视。
图3是图1的B-B剖视。
图4是本发明工作原理示意图。
图中:1-Ⅰ复位弹簧,2-Ⅰ阀芯,3-阀体;4-Ⅰ液控阀套,5-Ⅰ活塞,6-Ⅰ丝堵,7-阀盖;8-Ⅲ复位弹簧;9-Ⅲ阀芯;10-Ⅲ液控阀套;11-Ⅲ活塞;12-Ⅲ丝堵;13-连接板;14.1-Ⅰ电磁先导阀,14.2-Ⅱ电磁先导阀,14.3-Ⅲ电磁先导阀;15-阀控偶合器;16-冷却器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述:
如图1和图4所示,电液控制开关阀组主要由安装在同一阀体3内的进液阀Ⅰ、循环阀Ⅱ和排液阀Ⅲ三套阀构成,阀体3上设有连接板13,连接板13上设有分别与充液阀Ⅰ、循环阀Ⅱ和排液阀Ⅲ相连的三个电磁先导阀14.1、14.2和14.3,三个电磁先导阀14.1、14.2和14.3均为二位三通常闭式。阀体3的顶部设有阀盖7;所述的充液阀Ⅰ出口上开有与外接设备入口B相连的通道,循环阀Ⅱ的出口与充液阀Ⅰ的出口相通,即进液阀Ⅰ和循环阀Ⅱ的出口均和设备入口B相通,入口B与阀控偶合器15的工作腔相连;循环阀Ⅱ的入口连接排液阀Ⅲ的入口,同时与循环液出口C相连通,即循环液出口C连接循环阀Ⅱ和排液阀Ⅲ的共同进口;所述的充液阀Ⅰ与循环阀Ⅱ结构相同,均为常闭式,如图2所示,它包括设在阀体3内控制工作介质通断的Ⅰ阀芯2,Ⅰ阀芯2为带导向杆结构,顶部与阀盖7之间设有Ⅰ复位弹簧1,Ⅰ阀芯2的台肩和阀体3的环面形成配合面,控制介质的通断,Ⅰ阀芯2上部开有连通进液口和复位弹簧1所在腔体的通道a,Ⅰ阀芯2下部杆体上设有Ⅰ液控阀套4,Ⅰ液控阀套4内设有顶靠在Ⅰ阀芯2下部杆体上的Ⅰ活塞5,Ⅰ液控阀套4的底部设有Ⅰ丝堵6,Ⅰ液控阀套4的径向开有与电磁先导阀14.1相连通的通道b;如图3所示,所述的排液阀Ⅲ包括控制工作介质通断的Ⅲ阀芯9,Ⅲ阀芯9同样为带导向杆结构,杆体位于排液阀Ⅲ进口侧,在Ⅲ阀芯9上设有Ⅲ复位弹簧8;Ⅲ阀芯9的底部设有Ⅲ液控阀套10,Ⅲ液控阀套10内设有Ⅲ活塞11,Ⅲ液控阀套10的底部设有Ⅲ丝堵12,Ⅲ液控阀套10开有与Ⅲ电磁先导阀14.3连通的通道c;Ⅰ、Ⅲ阀芯2、9控制工作介质通断的入口处嵌有密封件。
工作介质从进液阀入口A进入系统,从B口进入阀控偶合器15;从阀控偶合器15出来的工作液,经冷却器16冷却后进入出口C,选择循环阀Ⅱ回到阀控偶合器15或排液阀Ⅲ出口D排出系统。
工作过程:
1)设备启动充液: 与充液阀Ⅰ、循环阀Ⅱ和排液阀Ⅲ相连的三个电磁先导阀均通电打开,高压液p经Ⅰ电磁先导阀14.1进入进液阀Ⅰ的活塞腔,在活塞5推动下,Ⅰ阀芯2克服Ⅰ复位弹簧1和工作液压力后打开,进液阀Ⅰ导通,阀控偶合器15进入充液过程;高压液p经Ⅲ电磁先导阀14.3进入排液阀Ⅲ的活塞腔,在活塞11推动下,Ⅲ阀芯9克服Ⅲ复位弹簧8和液压力后关闭;和充液阀Ⅰ相同原理,循环阀Ⅱ亦处于导通状态。从冷却器16出来的循环液自循环阀Ⅱ返回阀控偶合器15。
2)正常运行(自循环): Ⅰ电磁先导阀14.1失电关闭,Ⅱ电磁先导阀14.2和Ⅲ电磁先导阀4.3通电打开。Ⅰ电磁先导阀14.1失电,进液阀Ⅰ活塞腔和高压液的通路被切断,与控制液油箱相通,处于失压状态。Ⅰ阀芯2在Ⅰ复位弹簧1作用下关闭,关闭后,在液体压力和弹簧力共同作用下,Ⅰ阀芯2台肩和阀体3上的配合面紧紧贴合。此时循环阀Ⅱ处于导通状态,排液阀Ⅲ处于关闭状态。工作液介处于 “阀控偶合器15-冷却器16-循环阀Ⅱ-阀控偶合器15”自循环状态。
3)换液: Ⅰ电磁先导阀14.1通电打开,Ⅱ、Ⅲ电磁先导阀14.2、14.3失电。Ⅰ电磁先导阀14.1通电,进液阀Ⅰ导通,进行充液;Ⅱ电磁先导阀14.2失电,相应循环阀Ⅱ关闭;Ⅲ电磁先导阀14.3失电,排液阀Ⅲ活塞腔泄压,Ⅲ阀芯9在进口液压力和Ⅲ弹簧8作用下打开,循环液从D口排出系统,防止过热。
4)关机: Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ电磁先导阀14.1、14.2、14.3全失电,进液阀Ⅰ、循环阀Ⅱ关闭,排液阀Ⅲ打开,阀控偶合器15中残液从D口排出。

Claims (3)

1.一种直控式电液控制开关阀组,其特征在于:它包括阀体(3)、分别设在阀体(3)内的充液阀(Ⅰ)、循环阀(Ⅱ)和排液阀(Ⅲ),阀体(3)上设有分别与充液阀(Ⅰ)、循环阀(Ⅱ)和排液阀(Ⅲ)相连的电磁先导阀,阀体(3)的顶部设有阀盖(7);所述的充液阀(Ⅰ)出口上设有与外接设备入口(B)相连的通道,循环阀(Ⅱ)的出口与充液阀(Ⅰ)的出口相通,循环阀(Ⅱ)的入口连接排液阀(Ⅲ)的入口,同时与循环液出口(C)相连通,所述的充液阀(Ⅰ)与循环阀(Ⅱ)结构相同,它包括设在阀体(3)内控制工作介质通断的Ⅰ阀芯(2),Ⅰ阀芯(2)的顶部设有Ⅰ复位弹簧(1),Ⅰ阀芯(2)的下部设有Ⅰ液控阀套(4),Ⅰ液控阀套(4)内设有Ⅰ活塞(5),Ⅰ液控阀套(4)的底部设有Ⅰ丝堵(6);所述的排液阀(Ⅲ)包括控工作介质通断的Ⅲ阀芯(9),Ⅲ阀芯(9)上设有Ⅲ复位弹簧(8);Ⅲ阀芯(9)的底部设有Ⅲ液控阀套(10),Ⅲ液控阀套(10)内设有Ⅲ活塞(11),Ⅲ液控阀套(10)的底部设有Ⅲ丝堵(12)。
2.根据权利要求1所述的直控式电液控制阀组,其特征在于:所述的电磁先导阀为二位三通常闭式电磁先导阀。
3. 根据权利要求1所述的直控式电液控制阀组,其特征在于:所述的Ⅰ、Ⅲ阀芯(2、9)控制工作介质通断的台肩处设有密封垫。
CN2011101773126A 2011-06-28 2011-06-28 直控式电液控制开关阀组 Pending CN102242741A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101773126A CN102242741A (zh) 2011-06-28 2011-06-28 直控式电液控制开关阀组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101773126A CN102242741A (zh) 2011-06-28 2011-06-28 直控式电液控制开关阀组

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102242741A true CN102242741A (zh) 2011-11-16

Family

ID=44960942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101773126A Pending CN102242741A (zh) 2011-06-28 2011-06-28 直控式电液控制开关阀组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102242741A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110259746A (zh) * 2019-06-19 2019-09-20 浙江大学城市学院 全桥式液压阀导控机构

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61180029A (ja) * 1984-11-14 1986-08-12 フオイト タ−ボ ゲ−エムベ−ハ− ウント コンパニ− カ−ゲ− 流体供給回路およびそれを使用する流体力学的カツプリング
CN201007292Y (zh) * 2007-02-13 2008-01-16 上海交通大学 大流量电液控制阀
CN201057257Y (zh) * 2006-11-20 2008-05-07 中国北车集团大连机车研究所 石油钻机用液力偶合器传动箱

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61180029A (ja) * 1984-11-14 1986-08-12 フオイト タ−ボ ゲ−エムベ−ハ− ウント コンパニ− カ−ゲ− 流体供給回路およびそれを使用する流体力学的カツプリング
CN201057257Y (zh) * 2006-11-20 2008-05-07 中国北车集团大连机车研究所 石油钻机用液力偶合器传动箱
CN201007292Y (zh) * 2007-02-13 2008-01-16 上海交通大学 大流量电液控制阀

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张德生,等: "纯水先导式电磁阀液阻试验研究及特性仿真", 《中国机械工程》, vol. 22, no. 1, 31 January 2011 (2011-01-31) *
徐展,等: "阀控偶合器控制阀组动态特性仿真", 《液压与气动》, no. 6, 15 June 2011 (2011-06-15) *
戚厚保,等: "高压先导外控型电液阀组动态性能试验研究", 《中国科技论文在线》, 5 May 2011 (2011-05-05), pages 1 - 6 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110259746A (zh) * 2019-06-19 2019-09-20 浙江大学城市学院 全桥式液压阀导控机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101251225B (zh) 双线干油润滑系统用液压调压自动换向组合阀
CN201891689U (zh) 一种插装式二位三通电液换向阀
CN103097792A (zh) 用于压力容器的电磁阀
CN101551026A (zh) 直动式二位三通电磁阀
CN203248431U (zh) 一种卸荷阀及液压油缸回油背压卸荷装置和工程机械
CN204141016U (zh) 带先导过滤的强制先导式水压电磁开关阀
CN104421226A (zh) 往复试验台用液压控制系统
CN102242741A (zh) 直控式电液控制开关阀组
CN203614495U (zh) 天然气压缩缸换向控制机构
CN100485196C (zh) 具有液控或电液控两种工作方式的电液卸载阀
CN203978984U (zh) 一种用于叉车的多路换向阀
CN201007292Y (zh) 大流量电液控制阀
CN102465934B (zh) 一种液压系统
CN201228787Y (zh) 三位三通液控海水阀
CN109611247A (zh) 一种防止发动机燃油泄露的燃油收集装置
CN201173311Y (zh) 直动式二位三通电磁阀
CN2906159Y (zh) 具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀
CN211924610U (zh) 集成式方向控制阀
CN203978985U (zh) 一种用于叉车的整体式多路换向阀
CN201155437Y (zh) 集成式微溢流节能轴向泵
CN202317938U (zh) 龙门磨工作台无冲击液压系统
CN201916267U (zh) 阀盖凸起型液压插装阀
CN207406580U (zh) 油缸的散热器回油控制系统
CN201982717U (zh) 双流道电磁阀
CN103321759A (zh) 一种发动机、排气门制动模块及排气门制动液控系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111116