CN100485196C - 具有液控或电液控两种工作方式的电液卸载阀 - Google Patents

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Abstract

本发明具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀，它主要由主阀体、先导阀和过滤器构成，主阀体上设有单向阀组、主阀组和推力活塞，还设有蓄能器接头、高压出液接头、卸载回液接头和电磁阀，先导阀体底部设有与其液路相通的电液切换阀。当工作面支架用液时，乳化液泵能够通过该阀向支架输送高压乳化液；当工作面支架停止工作时，实现乳化液泵卸载运行两种功能。两种控制方式可独立运行，能在配有智能化无人监控系统的综采工作面使用，也可在普通综采工作面使用，扩大了设备的使用范围。当电液控方式出现故障时，还可切换为液控方式工作，提高了设备的可靠性，其结构紧凑、简洁，操作简单，使用方便，具有广泛的实用性。

Description

具有液控或电液控两种工作方式的电液卸载阀
一、技术领域
本发明涉及具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀，尤其适用于煤矿综采工作面乳化液泵的智能监控自动卸载。
二、背景技术
目前国产的乳化液泵站由于未配备智能监控系统，乳化液泵上关键的压力控制元件——卸载阀全部采用液控工作方式，无电液控工作方式，而要实现乳化液泵站液压系统的自动化控制，必须具有液控、电液控两种工作方式的卸载阀——电液卸载阀，因此设计一种具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀是一急待解决的问题，也是煤矿综采工作面实现智能监控的需要。
三、发明内容
技术问题：本发明的目的是提供一种结构紧凑、性能可靠、具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀。
技术方案：本发明具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀，它主要由主阀体，与主阀体相连接的先导阀和过滤器构成，主阀体内设有顺序组合在一起的单向阀组、主阀组和推力活塞，并设有与各阀组液路相通的进液口，高压出液腔和卸载回液腔，主阀体一侧面上设有与单向阀组高压出液腔相通的蓄能器接头，另一侧面上方设有与高压出液腔相通的高压出液接头，下方设有与卸载回液腔相通的卸载回液接头；主阀体和先导阀体上分别设有相互连通的多个控制液路，先导阀体的外侧设有分别与过滤器相通的进液液路A和出液液路G，另一侧设有电磁阀，先导阀体底部设有与其液路相通的电液切换阀，过滤器设在先导阀体的侧下方。
本发明具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀，所述电液切换阀为两位四通切换阀，它由顶杆I、钢球I、阀座I、顶杆II、阀座II、钢球II和弹簧顺序组合而成，其端头设有切换螺钉和由螺钉固定的端盖；所述电液切换阀上依次设有与先导阀体底部四个液路对应的S1、B1、A1、P1四个液路。所述主阀体和先导阀体相互连通的多个控制液路分别为S、B、P、K、L液路，S液路上部与高压出液腔相通，下部与S1相通；B液路与B1液路相通；P液路与K、A液路相通；G液路与P1液路相通；A1液路与电磁阀进液液路相通；电磁阀的回液液路与L液路相通；L液路的上部与卸载回液腔相通。
技术效果：本发明具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀，最适用于煤矿综采工作面乳化液泵的智能监控自动卸载，采用在主阀体上设置单向阀组、主阀组、推力活塞、先导阀体、电磁阀、两位四通切换阀、过滤器和先导阀组，无论是在液控还是在电液控工作方式下，都能实现：①当工作面支架用液时，乳化液泵能够通过该阀向支架输送高压乳化液；②当工作面支架停止工作时，实现乳化液泵卸载运行两种功能。两种控制方式的独立运行，可使乳化液泵既能在配有智能化无人监控系统的综采工作面使用，也可在普通综采工作面使用，扩大了设备的使用范围；同时在电液控方式出现故障时，还可以切换到液控方式下工作，提高了设备的可靠性。两种工作方式通过一个两位四通切换阀，即可方便地进行切换。各元部件位置安装合理，各控制液路的沟通，均在主阀体、先导阀体内部，其结构紧凑、简洁，操作简单，使用方便，大大提高了设备的运行可靠性及选用范围，具有广泛的实用性。
四、附图说明
图1是本发明结构主视图。
图2是本发明结构侧视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图中：1 单向阀组，2 主阀体，3 蓄能器接头，4 高压出液接头，5 卸载回液接头，6 电磁阀，7 主阀组，8 推力活塞，9 切换阀，10 过滤器，11 先导阀体，12 先导阀芯，13 调压弹簧，14 调压螺堵，15 切换螺钉，16 顶杆I，17 钢球I，18 阀座I，19 顶杆II，20 阀座II，21 钢球II，22 弹簧，23 活塞铜套，24 端盖，25 高压出液腔，26 进液口，27 卸载回液腔。
五、具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
本发明具有液控、电液控两种工作方式的电液卸载阀，它主要由主阀体2、先导阀11和过滤器10构成，主阀体2中并列安装了两组单向阀组1、主阀组7、推力活塞8，并设有与各阀组液路相通的进液口26，蓄能器接头3安装于主阀体2端部，与高压出液腔25相通，两个高压出液接头4安装于主阀体2的上方，卸载回液接头5安装于主阀体2下方；与卸载阀回液腔27相通，先导阀体11安装于主阀体2的另一个端面上，先导阀芯12、活塞铜套23安装于先导阀体1内部，调压弹簧13、调压螺堵14安装于先导阀芯12的上部。过滤器10安装在先导阀体11一侧下方，先导阀体11上设有分别与过滤器10相通的进液液路为A，出液液路为G；先导阀体11的另一侧装有电磁阀6，底部装有两位四通切换阀9。在两位四通切换阀9的内部装有切换螺钉15、顶杆I16、钢球I17、阀座I18、顶杆II19、阀座II20、钢球II21、弹簧22，端部装有端盖24，两位四通电液切换阀9上部依次设有S1、B1、A1、P1四个液路，与先导阀体11底部四个液路对应。在主阀体2、先导阀体11上还开有S、B、P、K、L控制液路，S液路上部与高压出液腔相通，下部与S1相通；B液路与B1液路相通；P液路与K、A液路相通；G液路与P1液路相通；A1液路与电磁阀6进液液路相通；电磁阀6的回液液路与L液路相通；L液路的上部与卸载回液腔相通。通过电液切换阀9可完成相互独立的两种工作方式，只需打开端盖24，调整切换螺钉15的位置即可实现，方便快捷，两种工作过程如下：
1)液控工作方式：打开端盖24，拧紧切换螺钉15，顶杆I 16、钢球I 17、顶杆II 19、钢球II21向左移动，钢球I 17与阀座I 18阀面关闭，A1与P1液路断开；钢球II 21与阀座II 20阀面打开，S1与B1液路相通，电液卸载阀上液控液路中液体流向由S→S1→B1→B，S与B相通，先导阀芯12起作用，而电液控液路液体流向由P→A→G→P1，之后断开，电磁阀6失去作用，从而电液控工作方式失效，液控工作方式起作用。当支架用液时，高压液体冲开单向阀组1，通过高压出液接头4向支架供液；当支架停止用液时，高压出液腔液体压力即活塞铜套23所受的压力迅速上升至卸载阀调定压力，在向上的液压力作用下，克服弹簧13的向下作用力，将先导阀芯11打开，推力活塞8下腔和K液路与L液路导通，导致推力活塞8下腔迅速失去压力，主阀组7迅速打开，实现乳化液泵的卸载运行；当支架再次用液或管路泄漏使得高压出液腔的压力降低到活塞铜套23向上的液压力克服不了弹簧13的向下作用力时，先导阀芯12关闭，P液路的液体经K液路到达推力活塞8下腔，使主阀组7关闭，单向阀组1打开，立即恢复向支架供液。调整调压螺堵14即调整弹簧13的预压力，可以调整卸载阀的调定压力。
2)电液控工作方式：打开端盖24，拧松切换螺钉15，在液压力和弹簧22弹力作用下，顶杆I 16、钢球I 17、顶杆II 19、钢球II 21向右移动，钢球I 17和阀座I 18阀面打开，液路A1、P1导通，钢球II 21与阀座II 20阀面关闭，S1与B1液路断开，液控液路S处的液压力不能到达B液路，也即活塞铜套23失去向上的液压力，使得先导阀芯12始终处于关闭状态，即液控方式失效，而电液控液路由P→A→G→P1→A1→电磁阀6，电磁阀6起作用，实现电液控工作方式。当支架用液时，电磁阀6关闭，电液控制液路在电磁阀6之后断开，推力活塞8下腔通过P、K液路来压，在液压力作用下，使主阀组7关闭；当支架停止用液时，高压出液腔压力迅速上升至系统设定工作压力(智能监控系统中设定)，智能监控系统检测到这一压力信号后，迅速发出指令，使电磁阀6动作，电磁阀6打开，电液控制液路液体由P→A→G→P1→A1→电磁阀6→L→卸载回液腔，电液控制液路失压，使得推力活塞8下腔和液路K迅速失去液压力，主阀组7迅速打开，实现乳化液泵卸载运行；当支架再次用液或系统泄漏造成高压出液腔压力降到一定值时(智能监控系统中设定)，智能监控系统检测到这一压力后，立即发出信号，使电磁阀6动作，电磁阀6再次关闭，电液控液路在电磁阀6处再次被断开，P液路液体经K液路到达推力活塞8下腔，使主阀组7关闭，单向阀组1打开，立即恢复向支架供液。

Claims (3)

1.一种具有液控或电液控两种工作方式的电液卸载阀，包括主阀体(2)，先导阀(11)和推力活塞(8)，其特征在于：所述的主阀体(2)内设有顺序组合在一起的单向阀组(1)和主阀组(7)，并设有与各阀组液路相通的进液口(26)，高压出液腔(25)和卸载回液腔(27)，主阀体(2)一侧面上设有与单向阀组(1)高压出液腔(25)相通的蓄能器接头(3)，另一侧面上方设有与高压出液腔(25)相通的高压出液接头(4)，下方设有与卸载回液腔(27)相通的卸载回液接头(5)；主阀体(2)和先导阀体(11)上分别设有相互连通的多个控制液路，先导阀体(11)的外侧设有分别与过滤器(10)相通的进液液路A和出液液路G，另一侧设有电磁阀(6)，先导阀体(11)底部设有与其液路相通的电液切换阀(9)，先导阀体(11)的侧下方设有过滤器(10)。
2.根据权利要求1所述的具有液控或电液控两种工作方式的电液卸载阀，其特征在于：所述电液切换阀(9)为两位四通切换阀，它由顶杆I(16)、钢球I(17)、阀座I(18)、顶杆II(19)、阀座II(20)、钢球II(21)和弹簧(22)顺序组成，其端头设有切换螺钉(15)和由螺钉固定的端盖(24)，阀体上依次设有与先导阀体(11)底部四个液路对应的S1、B1、A1、P1四个液路。
3.根据权利要求1或2所述的具有液控或电液控两种工作方式的电液卸载阀，其特征在于：所述主阀体(2)和先导阀体(11)相互连通的多个控制液路分别为S、B、P、K、L液路，S液路上部与高压出液腔(25)相通，下部与电液切换阀(9)的S1液路相通；B液路与B1液路相通；P液路与K、A液路相通；G液路与P1液路相通；A1液路与电磁阀(6)进液液路相通；电磁阀(6)的回液液路与L液路相通；L液路的上部与卸载回液腔(27)相通。
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