CN201891689U

CN201891689U - 一种插装式二位三通电液换向阀

Info

Publication number: CN201891689U
Application number: CN 201020635234
Authority: CN
Inventors: 王克文; 梁浩新; 吴鸿雁; 万箭波; 王东峰
Original assignee: TIANJIN JINGYAN CONSTRUCTION MACHINERY TRANSMISSION CO Ltd; Tianjin Engineering Machinery Institute
Current assignee: TIANJIN JINGYAN CONSTRUCTION MACHINERY TRANSMISSION CO Ltd; Tianjin Engineering Machinery Institute
Priority date: 2010-11-30
Filing date: 2010-11-30
Publication date: 2011-07-06
Anticipated expiration: 2020-11-30

Abstract

本实用新型涉及一种插装式二位三通电液换向阀。本实用新型属于液压机械技术领域。一种插装式二位三通电液换向阀，其特征是：换向阀包括阀体、阀芯、阀板、阀盖和二位四通电磁阀，阀体、阀板、阀盖装配在一起，阀体内装配有阀芯，阀板装配有单向阀，阀盖内有二位四通电磁阀，阀芯的动作由主油路进油口或通过单向阀外控油路的控制液压油经电磁阀操控，阀芯移动使进油口通工作口或工作口通回油口。本实用新型具有结构集成化程度高，容积效率高，摩擦阻力小，同步可靠，大流量、全密封，可在水深400米的水下安全工作等优点。

Description

一种插装式二位三通电液换向阀

技术领域

本实用新型属于液压机械技术领域，特别是涉及一种插装式二位三通电液换向阀。

背景技术

目前，现有的两位三通电液换向阀一般采用电磁控制或电磁液压控制滑阀，但只适用于中小流量（通径<=32mm）的液压系统中。大中流量（通径>=50mm）的二位三通电液换向阀一般采用两个二通插装阀与两个（或一个）电磁阀组合而成，但存以结构复杂、同步可靠性差等技术缺点。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种插装式二位三通电液换向阀。

本实用新型目的是提供一种具有结构集成化程度高，容积效率高，摩擦阻力小，同步可靠，大流量、全密封，可在水深400米的水下安全工作等特点的一种插装式二位三通电液换向阀。

本实用新型用一个阀体及一个阀芯和一个电磁阀组成二位三通电液换向阀。阀芯同时作为先导阀的阀体使用，致使结构集成化，同步可靠。特别适用于控制大流量差动液压缸的动作。例如大中型液压打桩锤的液压控制系统中。

插装式二位三通电液换向阀的主阀（插装阀）部分可直接插装于主机的机体或阀块的孔中，用该阀的阀板与机体或阀块用高强度螺钉连接。外露及连接部位采用全密封结构，因此可保证在水下可靠工作。

本实用新型插装式二位三通电液换向阀采用如下技术方案：

一种插装式二位三通电液换向阀，其特点是：换向阀包括阀体、阀芯、阀板、阀盖和二位四通电磁阀，阀体、阀板、阀盖装配在一起，阀体内装配有阀芯，阀板装配有单向阀，阀盖内有二位四通电磁阀，阀芯的动作由主油路进油口P或通过单向阀外控油路的控制液压油经电磁阀操控，阀芯移动使进油口P通工作口A或工作口A通回油口T。

本实用新型插装式二位三通电液换向阀还可以采用如下技术措施：

所述的插装式二位三通电液换向阀，其特点是：阀体装配有孔口螺母，阀芯和孔口螺母端面有减震缓冲槽。

所述的插装式二位三通电液换向阀，其特点是：阀板装配有单向阀和螺旋插装式单向阀。

所述的插装式二位三通电液换向阀，其特点是：单向阀设有外接控制油接口。

所述的插装式二位三通电液换向阀，其特点是：阀板上装有液压油过滤器。

所述的插装式二位三通电液换向阀，其特点是：阀板上设有螺钉安装孔，换向阀可直接插装于主机机体或阀块的孔中，阀板与机体或阀块用螺钉连接。

所述的插装式二位三通电液换向阀，其特点是：换向阀与外接电缆、油管接头部位为全密封结构。

本实用新型具有的优点和积极效果：

一种插装式二位三通电液换向阀，由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有结构集成化程度高，容积效率高，摩擦阻力小，同步可靠，大流量、全密封，可在水深400米的水下安全工作等优点。

附图说明

图1是本实用新型插装式二位三通电液换向阀的结构示意图；

图2是本实用新型插装式二位三通电液换向阀的液压原理示意图；

图3 是插装式二位三通电液换向阀的阀芯端面减震槽结构示意图；

图4 是插装式二位三通电液换向阀的孔口螺母端面减震槽结构示意图；

图5是图4的局部放大结构示意图。

图中，1.阀体， 2.孔口螺母， 3.阀芯， 4.螺母， 5.套， 6.阀板，7.格莱圈，8.电磁阀板， 9.电磁阀， 10.阀盖， 11.螺旋插装式单向阀， 12.高压过滤器。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详细说明如下：

参照附图1至图5。

实施例1

插装式二位三通电液换向阀，包括阀体1、阀芯3、阀板6、阀盖10和二位四通电磁阀9，阀体1、阀板6、阀盖10装配在一起。阀体1内装配有阀芯3，阀体1装配有孔口螺母2，阀芯3和孔口螺母2端面有减震缓冲槽。阀板6装配有螺旋插装式单向阀11，阀盖10内有二位四通电磁阀9。阀芯3的动作由主油路进油口P或通过单向阀外控油路的控制液压油经电磁阀操控，阀芯3移动使进油口P通工作口A或工作口A通回油口T。

阀板上装有液压油过滤器，阀板上设有螺钉安装孔，换向阀可直接插装于主机机体或阀块的孔中，阀板与机体或阀块用螺钉连接。换向阀与外接电缆、油管接头部位为全密封结构。

本实施例的具体结构及其动作描述：

插装式二位三通电液换向阀主要由阀体、阀芯、阀板、电磁阀板、电磁阀、阀盖、孔口螺母、螺母、套、螺旋插装式单向阀及高压过滤器组成。该阀的进油口P与供油路相连，工作口A与差动液压缸的无杆腔相通，回油口T与回油路相连。

阀体直接插装于主机的机体中，阀板用多个高强度螺钉紧固于机体上。换向阀芯的动作由来自主油路进油口P或通过螺旋式单向阀外控油路来的控制液压油经电磁阀的操纵，使其达到进油口P通工作口A或工作口A通回油口T的换向目的。

本专利液压阀为减小大流量换向冲击特在换向阀芯及孔口螺母的端面设计了减震槽。为保证电磁阀的可靠工作还增设了高压过滤器12；为便于性能试验工作还通过螺旋式单向阀增加外接控制油口；为保证具有很高的容积效率及很小的摩擦阻力本阀采用了特康格莱圈7及O形圈密封结构。

换向阀的主阀（插装阀）部分可直接插装于主机的机体或阀块的孔中，用该阀的阀板与机体或阀块用高强度螺钉连接。外露及连接部位采用全密封结构，因此可保证在水下可靠工作。

换向阀在与机体连接及外接电缆接头部位采用了可靠的水（油）密封结构及防锈措施以保证该阀可在水深400米的水下可靠工作。本阀额定压力P=31.5Mpa。最大公称通径可达50～200mm。

换向阀使用时，将阀体直接插入主机机体（或阀块）孔中。阀板用螺钉与机体（或阀块）紧固连接。阀体上的进油口P与主供油路相通，工作口A与差动液压缸的无杆腔相通，回油口T与回油路相通。当控制液压油通过电磁阀到达控制腔a时，主阀芯处于图2中的右侧，使主油路进油口P通工作口A；当控制油通过电磁阀到达控制腔b时,主阀芯处于图2中左侧，使工作口A通回油口T。

Claims

1.一种插装式二位三通电液换向阀，其特征是：换向阀包括阀体、阀芯、阀板、阀盖和二位四通电磁阀，阀体、阀板、阀盖装配在一起，阀体内装配有阀芯，阀板装配有单向阀，阀盖内有二位四通电磁阀，阀芯的动作由主油路进油口或通过单向阀外控油路的控制液压油经电磁阀操控，阀芯移动使进油口通工作口或工作口通回油口。

2.按照权利要求1所述的插装式二位三通电液换向阀，其特征是：阀体装配有孔口螺母，阀芯和孔口螺母端面有减震缓冲槽。

3.按照权利要求1所述的插装式二位三通电液换向阀，其特征是：阀板装配有单向阀和螺旋插装式单向阀。

4.按照权利要求3所述的插装式二位三通电液换向阀，其特征是：单向阀设有外接控制油接口。

5.按照权利要求1所述的插装式二位三通电液换向阀，其特征是：阀板上装有液压油过滤器。

6.按照权利要求1所述的插装式二位三通电液换向阀，其特征是：阀板上设有螺钉安装孔，换向阀可直接插装于主机机体或阀块的孔中，阀板与机体或阀块用螺钉连接。

7.按照权利要求1所述的插装式二位三通电液换向阀，其特征是：换向阀与外接电缆、油管接头部位为全密封结构。