AT386771B - Verfahren zur aufbereitung von muell - Google Patents

Verfahren zur aufbereitung von muell

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AT386771B AT284286A AT284286A AT386771B AT 386771 B AT386771 B AT 386771B AT 284286 A AT284286 A AT 284286A AT 284286 A AT284286 A AT 284286A AT 386771 B AT386771 B AT 386771B
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Description


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   Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Aufbereitung von Müll, bei welchem, ge- gebenenfalls nach einer Grossabsiebung, der Müll in einer Mühle, vorzugsweise in einer Prall- mühle, zerkleinert wird, worauf Eisenbestandteile aus dem Müll entfernt werden und der Müll einer Siebung zugeführt wird. 



   Ausgehend von einem derartigen Verfahren, mit welchem üblicherweise Brennstoff aus Müll gewonnen wird, wird nun darauf abgezielt, diesen üblicherweise der Verbrennung zugeführten Teil einer stofflichen Verwertung zuzuführen, bei welcher die Herstellung von Papierfaserstoff und
Kunststoffen als Hauptprodukte vorgesehen ist. 



   Einrichtungen mit gleicher Zielsetzung sind bereits vorbekannt. Eine vorbekannte Ausbildung war prinzipiell so aufgebaut, dass das nach einer Magnetabscheidung in einer Mühle zerkleinerte
Material einem ersten Windsichter zugeführt wurde. Die in dieser ersten Sichtung gewonnene Leicht- fraktion wurde einer Siebung zur Abtrennung von feinen Bestandteilen unterzogen. Der Siebüberlauf wurde in der Folge befeuchtet und in einer neuerlichen Windsichtung wurden die Kunststoffe als
Leichtfraktion abgetrennt. Die Schwerfraktion dieser neuerlichen Sichtung wurde in eine Papierfaser- stoffaufbereitung und im besonderen in einen Pulper eingebracht. Diese Technologie zielte somit darauf ab, Kunststoffolien vor Eintritt in die Faserstoffaufbereitung mit erheblichem Aufwand abzu- trennen.

   Für die Stoffauflösung war in der Folge eine Technologie vorgesehen, die auf einen relativ geringen Anteil an sogenannten Rejects angewiesen ist, nämlich Pulper konventioneller
Bauart. Der vorbekannte Verfahrensweg führte vermutlich auf Grund der als Ausgangsmaterial un- günstigen Qualität der Leichtfraktion zu Beginn des Verfahrens zu relativ schlechten Faserstoffen, welche sich nicht ohne weiteres in einer Papierfabrik einsetzen liessen. 



   Aus der CH-A5 652 946 ist ein Verfahren zum Betrieb einer Anlage zur Herstellung eines Faser- sowie eines Granulatmaterials beschrieben, bei welchem nach einer Vorzerkleinerung und Magnetabscheidung, die verschiedenen bei einer Fraktionierung anfallenden Fraktionen gemeinsam einer Trocknungseinheit zugeführt werden, welche mit abgetrenntem Fasermaterial beheizt wird, und die trockenen Produkte nochmals fraktioniert werden. 



   Die DE-A1 34 01 220 beschreibt ein Verfahren bei welchem von Abfallmaterial die anorganischen Bestandteile abgetrennt werden und die zurückbleibenden Bestandteile mit Branntkalk und feuchten Abfallstoffen vermischt und anschliessend zu Briketts verpresst werden. 



   In der US-A 4 456 400 ist die Herstellung von wasserdichten Materialien aus Abfallstoffen durch Versetzen derselben mit Braunkohlenasche und anschliessendes Aushärten der Mischung beschieben. 



   Die Erfindung zielt nun darauf ab, ein Verfahren der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass qualitativ hochwertige Faserstoffe auf einfacherem Wege hergestellt werden können, wobei auch Kunststoffe in einfacher Weise einer Wiederverwertung zugeführt werden können. Zur Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung im wesentlichen darin, dass der Sieb- überlauf neuerlich gesiebt und gesichtet und unter Abtrennung von Haftkorn eine Leichtfraktion von einer Schwerfraktion getrennt wird, dass die Leichtfraktion einer Stoffauflösung in wässeriger Phase zugeführt wird, wobei die Papierfaserstoffe als Suspension gelöst und hierauf zumindest teilweise entwässert werden,

   dass aus den nicht aufgelösten Anteilen nach einer Teilentwässerung durch Sichtung und/oder Handsortierung die Kunststoffe rückgewonnen und gegebenenfalls einer Kunststoff-Wiederverwertung zugeführt werden. Dadurch, dass vom Siebüberlauf ausgegangen wird, welcher üblicherweise die Brennstoff-aus-Müll-Fraktion darstellt und anschliessend unter Abtrennung von Haftkorn gesiebt und gesichtet wird, wird eine Leichtfraktion erhalten, welche erfindungsgemäss unmittelbar einer Stoffauflösung in wässeriger Phase zugeführt werden kann. Zur Stoffauflösung ist in erster Linie eine Technologie vorgesehen, die unter den Bezeichnungen Fibre-Flow bzw. Alström-Verfahren bekannt ist.

   Das Grundprinzip dieses Verfahrens sieht im wesentlichen eine Einrichtung mit einer langen gelochten Trommel vor, in welcher unter Wasserzugabe das Papier langsam gelöst wird und durch die Lochung der Trommel als Fasersuspension austritt. Die nicht auflösbaren Bestandteile, zum überwiegenden Teil Kunststoffolien, treten als Überlauf (normalerweise Rejects genannt) aus der Trommel aus. 



   Der aus der Stoffauflösung gewonnene Überlauf,   d. h.   somit die nicht auflösbaren Bestandteile, werden in der Folge erfindungsgemäss zunächst einer Grobentwässerung unterzogen. Dieses 

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Material kann entweder einer Sichtung gegebenenfalls mit anschliessender Handsortierung der an- fallenden Schwerfraktion oder direkt einer Handsortierung zugeführt werden. 



   Die Sichtung kann sowohl als Windsichtung als auch als ballistische Sichtung ausgebildet sein. Bei ballistischer Sichtung und Siebung kann in einfacher Weise Haftkorn abgetrennt werden. 



   Die Windsichtung erleichtert die Trennung der Fraktionen. Die auf diese Weise gewonnene Leicht- fraktion kann unmittelbar einer Kunststoffwiederverwertung zugeführt werden, während die Schwer- fraktion, wie es einer bevorzugten Ausbildung des erfindungsgemässen Verfahrens entspricht, so aufgearbeitet wird, dass die Schwerfraktion der nicht aufgelösten Anteile nach der Stoffauflösung, gegebenenfalls gemeinsam mit der bereits vorher abgetrennten Schwerfraktion, einer Handlese zu- geführt wird, worauf abgetrennte Kunststoffteile gemeinsam mit der Leichtfraktion der nicht auf- gelösten Anteile einer Kunststoffwiederverwertung zugeführt werden.

   Die Trennung durch Sichtung hat an dieser Stelle insbesondere deshalb einen sehr guten Trenneffekt, da nach der Stoffauflösung neben den von sich aus schweren Materialien auch praktisch alle andern Stoffe ausser Folien durch
Wasseraufnahme ein hohes Gewicht angenommen haben. Die anfallende Folienfraktion zeichnet sich durch besonders hohe Reinheit aus, da sie praktisch gewaschen wurde. 



   Die aus der ersten Sichterstufe vor der Stoffauflösung anfallende Schwerfraktion besteht zu einem hohen Anteil aus brennbaren Materialien, wie Gummi, Kunststofformkörpern, Holz   od. dgl.   und kann in einfacher Weise gegebenenfalls gemeinsam mit der Schwerfraktion bzw. den ungelösten
Anteilen der Stoffauflösung verbrannt werden. Besonders sinnvoll ist es jedoch bei dieser Gelegen- heit mittels Handlese noch Kunststofformkörper abzutrennen, welche gemeinsam mit der Folien- fraktion einer Kunststoffverwertung zugeführt werden können. Das verbleibende Material stellt ebenfalls einen, wenn auch minderwertigeren, Brennstoff dar. 



   Vorzugsweise wird so vorgegangen, dass der teilweise entwässerte Überlauf der Papierfaser- stoffauflösung ohne Sichtung direkt einer Handlese zugeführt wird und dort gegebenenfalls neben andern Produkten in erster Linie Kunststoffolien rückgewonnen werden, die einer Kunststoffwieder- verwertung zugeführt werden. 



   Die Faserstoff-Suspension kann während oder nach ihrer zumindest teilweisen Entwässerung einer Hygienisierungsbehandlung, insbesondere unter Anwendung von Hitze, unterworfen werden, wodurch unmittelbar ein lagerfähiges bzw. transportfähiges Produkt gewonnen wird, welches als
Eingangsmaterial für die Altpapieraufbereitung einer Papierfabrik dienen kann. 



   Eine wesentliche Voraussetzung für das erfindungsgemässe Verfahren ist es, dass die neuer- liche Siebung zu Beginn des Verfahrens unter Abtrennung von Haftkorn vor sich geht. Die der
Stoffauflösung vorgeschaltete Sichtung erfolgt vorzugsweise auf einem ballistischen Sichter unter gleichzeitiger Absiebung von Feinmaterial (Haftkorn). Bei dieser der Stoffauflösung vorgeschalteten Siebung wird bevorzugt so vorgegangen, dass die der Stoffauflösung vorgeschaltete Sichtung unter Verwendung eines Gasstromes und die Absiebung des Feinanteiles auf einem Rüttelsieb erfolgt. 



   Vorzugsweise wird danach die Schwerfrakton der ersten Sichtstufe ganz oder teilweise einer Verbrennung zugeführt und auch die Restfraktion der ungelösten Anteile einer Verbrennung zugeleitet. 



   Die Entwässerung der Faserstoff-Suspension kann bevorzugt unter Verwendung von Sieboder Filterpressen, insbesondere einer Siebbandpresse, vorgenommen werden, wodurch sich die Vorteile einer hohen Durchsatzleistung bei hohem Entwässerungseffekt im Rahmen einer relativ kompakten Anlage erzielen lassen. Das auf der Siebbandpresse abgetrennte Stoffwasser kann wegen der negativen Wasserbilanz des Verfahrens gegebenenfalls nach einer Aufbereitung in die Stoffauflösung rückgeführt werden. 



   Das erfindungsgemässe Verfahren wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Flussdiagrammes näher erläutert. 



   In der Zeichnung ist mit --1-- eine Mühle bezeichnet, mittels welcher der Müll zerkleinert wird. Nach einer gegebenenfalls zwischengeschalteten und nicht dargestellten Magnetscheidung zur Abtrennung von Eisenbestandteilen erfolgt eine erste Siebung bei --2--, wobei der Siebdurchgang in bekannter Weise einer Kompostierung zugeführt oder aber anderweitig verwertet werden kann. Der Siebüberlauf stellt die Brennstoff-aus-Müll-Fraktion dar und wird in der Folge einer 

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 EMI3.1

Claims (1)

  1. <Desc/Clms Page number 4> auflösung vorgeschaltete Sichtung unter Verwendung eines Gasstromes und die Absiebung des Feinanteiles auf einem Rüttelsieb erfolgt.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwerfraktion der ersten Sichtstufe ganz oder teilweise einer Verbrennung zugeführt wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Restfraktion der ungelösten Anteile einer Verbrennung zugeführt wird.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Entwässerung der Faserstoff-Suspension unter Verwendung von Sieb- oder Filterpressen, insbesondere einer Siebbandpresse, vorgenommen wird.
    10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Stoffwasser gegebenenfalls nach einer Wasseraufbereitung in die Stoffauflösung rückgeführt wird.
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