FR2644083A1 - Procede et installation de production de compost par traitement d'ordures menageres - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un procédé et une installation de traitement des ordures ménagères. L'installation comporte une chaîne principale et une chaîne secondaire raccordées au crible secondaire 6 de la chaîne principale. Cette chaîne secondaire comporte un poste de triage densimétrique 15 raccordé à un pulpeur 16 alimentant un poste de criblage humide 17. Les matières solubles provenant du poste de criblage humide 17 sont essorées avant d'être mélangées avec les matériaux compostables provenant de la chaîne principale. Application : production de compost par traitement des ordures ménagères.
Description
4,. La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour la
production de compost par traitement
d'ordures ménagères.
On connait dans l'état de la technique des procédés de traitement d'ordures ménagères consistant à broyer les ordures introduites dans l'installation, à procéder à un triage magnétique afin d'éliminer les refus magnétiques, à passer dans un o plusieurs cribles les matériaux non rejetés et à procéder ensuite à un triage densimétrique ou balistique afin de ne laisser subsister que
le compost.
Au cours de ces dernières années, la consommation de matières plastiques s'est considérablement accrue. Par ailleurs, l'abandon progressif des bouteilles consignées se traduit par une augmentation du volume de verre dans les ordures ménagères alimentant les
installations de retraitement.
La partie utilisable des déchets est constituée par les matières organiques transformables en compost et de ce fait polluée de fines particules de plastique et de verre pulvérisées pendant l'opération de broyage. Ces particules sont extrêmement difficiles à extraire par les différentes opérations de tri car elles présentent une granulométrie faible et une densité comparable à celle des matières organiques constituant le compost. Ces matériaux diminuent considérablement la qualité du compost produit car, ils peuvent blesser des cultivateurs utilisant le compost, ou se retrouver dans les légumes récoltés, notamment dans le cas
d'un ramassage par aspiration.
Le but de la présente invention est de fournir un compost de haute qualité, c'est-à-dire présentant moins de 20% de matières parasites, et en particulier moins de 1% de matières plastiques légères. Le compost de haute qualité ainsi produit peut être commercialisé à un prix plus élevé que les composts produits actuellement et donne lieu à un
grand indice de satisfaction auprès des utilisateurs.
On connaît également dans l'état- de l'art un procédé de fabrication de compost mettant en oeuvre une tour de fermentation. Un tel procédé et une telle installation sont en particulier décrits dans le brevet français
2.482.587.
Si une telle fermentation préalable facilite effectivement l'élimination des objets lourds, elle ne permet pas le rejet des particules de verre ou de matière plastique de petites dimensions, inférieure à 2mm par exemple. Par ailleurs, outre le coût élevé d'une telle installation, l'alimentation ne peut être réalisée en continu et limite donc le rendement de production de compost. L'objet de la présente invention est d'améliorer la qualité du compost obtenu dans les installations de traitement d'ordures ménagères, à des coûts faibles et avec
une grande capacité de traitement.
Le procédé selon la présente invention consiste à réaliser un broyage initial des ordures ménagères, puis à procéder à un triage magnétique et à un criblage. Les refus provenant du criblage subissent, dans une chaîne secondaire, une première opération de tri densimétrique suivi d'un mouillage dans un pulpeur et d'un filtrage humide, les refus non solubilisés étant éliminés et les matières solubilisées
étant ensuite essorées.
L'utilisation d'un pulpeur permet le mouillage et le ramollissement des papiers et cartons. Il permet de réaliser avec ces matières une bouillie relativement fluide dont il sera facile d'extraire les particules non solubilisées telles que plastique et textiles par un criblage humide. Cette séparation par un criblage humide est particulièrement efficace et permet d'atteindre une qualité de compost inaccessible avec les installations de
type connu.
L'essorage partiel est réalisé avec des dispositifs connus tels que des filtres à grilles et à toiles. Selon un mode de réalisation particulier, le procédé selon la présente invention consiste à mélanger les matières compostables provenant de la chaîne principale avec
les matières compostables provenant de la chaîne secondaire.
Les matériaux que l'on retrouve à la sortie de la chaîne principale sont essentiellement constitués par des déchets organiques (végétaux, déchets alimentaires) alors que les matériaux provenant de la chaîne secondaire sont essentiellement constitués de déchets fibreux (papier, carton, de petites dimensions). Le mélange de ces deux matériaux permet de produire un compost de très grande qualité, à la fois par sa richesse, par l'absence de
matériaux parasites et son grand pouvoir de rétention d'eau.
Selon un mode de réalisation préféré, le liquide provenant de l'étape d'essorage des matières solubilisées ainsi que de l'essorage des refus non solubles est recyclé
pour alimenter le triage densimétrique ainsi que le pulpeur.
On évite ainsi tout rejet de liquide pollué dans
la nature.
De préférence, on maintient une teneur en liquide dans le produit compostable produit par la chaîne secondaire d'environ 50%. Cette teneur en liquide permet de faciliter le mélange et d'éviter l'ajout de liquide dans une
phase ultérieure de maturation ou de fermentation.
Selon une variante, le procédé met en oeuvre deux phases successives de mouillage par le pulpeur et de criblage humide. La taille du refus du deuxième crible est
inférieure à la taille du refus du premier crible.
Selon une telle variante, on améliore l'élimination des particules de matière plastique et de
textile de petites dimensions.
La présente invention concerne également une installation de traitement des ordures ménagères comportant une chaîne principale de type connu ainsi qu'une chaîne secondaire raccordée au crible secondaire de la chaine principale. La chaîne secondaire comporte un dispositif de triage densimétrique séparant les matériaux lourds des matériaux légers, lesdits matériaux légers étant dirigés vers un pulpeur raccordé à un dispositif de criblage humide, les matériaux solubles provenant du dispositif de criblage
humide étant dirigés vers une essoreuse.
De préférence, ladite installation comporte en outre un mélangeur raccordé à la sortie de la chaine principale d'une part et à la sortie de la chaîne secondaire
d'autre part.
L'installation comporte avantageusement un deuxième pulpeur relié à la sortie du dispositif de criblage humide. Ce deuxième pulpeur est relié à un deuxième
dispositif de criblage humide à trames plus fines.
Avantageusement, l'installation comporte un dispositif de tri densimétrique constitué par une cuve contenant un liquide de densité intermédiaire entre les
matériaux lourds et les matériaux organiques.
Un mode de réalisation particulier de la présente invention va être décrit ci-après à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 représente une vue schématique d'une installation, - la figure 2 représente une vue schématique de
la chaîne secondaire.
La chaîne principale est alimentée à partir de déchets ménagés. Les déchets sont tout d'abord introduits dans un poste (1) de broyage réduisant les différents
constituants en morceaux dont la taille n'excède pas O110mm.
Les refus balistiques (3) de dimension supérieure sont rejetés vers une décharge (4). Les matériaux broyés sont ensuite introduits dans un poste de triage (2) rejetant les matériaux magnétiques, en particulier les ferrailles, vers la décharge (4). Les matériaux qui n'ont pas été éliminés dans les deux postes précédents sont criblés dans un crible primaire (5) et un crible secondaire (6). Les gros refus (7) éliminés par le crible primaire (5) sont dirigés vers un incinérateur (8) relié à un dispositif de récupération de chaleur (9). Les déchets passant à travers le crible secondaire d'une trame d'environ 40mm sont introduits dans un poste balistique avec soufflage (10) permettant l'élimination de refus moyens (11) qui sont dirigés comme les gros refus (7) vers l'incinérateur (8). L'opération suivante consiste à opérer un triage densimétrique (12) permettant de séparer les déchets légers qui seront dirigés vers un poste d'essorage (13) des refus lourds (14) qui sont dirigés vers la décharge (4). Les matériaux qui n'ont pas été rejetés par la chaîne principale constituée par les
postes précédents, constituent la matière compostable (14).
Cette matière compostable émanant de la chalne principale est essentiellement constituée de déchets alimentaires, et
végétaux ainsi qu'une faible partie des papiers et cartons.
Les matériaux qui ont été éliminés par le crible secondaire (6) sont introduits dans un poste de triage densimétrique (15) et alimentent un pulpeur (16). A l'entrée de ce pulpeur, on retrouve environ 16% de papier et de carton, 0,6% de textile (fils, ficelle), 0,1% de verre et de cailloux, 10% de matières organiques, 5% de plastique, 0,5% de produits fins, tels que des poussières d'une granulométrie inférieure à 2mm, le reste étant constitué par les liquides, en particulier les liquides utilisés pour le triage densimétrique opéré au poste (15). Le pulpeur a pour effet de ramollir les papiers et cartons afin de les rendre plus solubles. Les matériaux sortant du pulpeur (16) sont introduits dans un poste de criblage humide (17) éliminant les matériaux non solubilisés, tels que le plastique, textiles et les fragments de moyennes dimensions. Ces matériaux éliminés sont rejetés vers la décharge (4). Les matériaux solubilisés sont ensuite essorés dans un poste d'essorage (18) pour former la matière compostable (19) constituée essentiellement de papiers et de cartons. Les matériaux compostables (14) émanant de la chaîne principale et les matériaux compostables (19) provenant de la chaîne secondaire sont ensuite mélangés dans un mélangeur (20) pour
constituer le compost non mature (21).
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Les refus non solubles (22) provenant du criblage humide (17) sont également essorés dans un poste
d'essorage (23) pour alimenter ensuite l'incinérateur (8).
Le liquide récupéré dans les postes d'essorage (18) et (23) est réinjecté dans le poste de triage densimétrique (15)
ainsi que dans le pulpeur (16).
La figure 2 représente, de façon très schématique, une chaine secondaire conforme à la présente invention. Le pulpeur (16) est constitué par une cuve cylindrique (30) dans laquelle sont introduits en continu les matériaux provenant du poste de triage densimétrique (15). Le pulpeur (16) comporte une hélice (31) connue le nom d'hélice type "LAMORL". Cette hélice spéciale crée de fortes turbulences fragmentant et désagrégeant les papiers et les cartons. Les matériaux solubilisés et les matières plastiques et granuleux de petites tailles sont ensuite acheminés par un conduit (32) dans le poste de criblage humide (17) constitué par dégrilleur automatique. Ce dégrilleur automatique est constitué par un chassis (33) présentant une arrivée des matériaux (34). Un bras (35)
supporte un peigne (36) et est actionné par un moto-
réducteur (37). Le peigne (36) coopère avec un champs de grille (38) retenant les matières plastiques et fragments de verre ou de cailloux de dimensions supérieures à 2mm environ. Les matières solubilisées traverses le champs de grille (38) pour pénétrer dans un bac de rejet (39) communiquant avec un éjecteur (40). La sortie de l'éjecteur (40) est reliée par l'intermédiaire d'un conduit (41) à un poste d'essorage (18). Ce poste d'essorage (18) est constitué par un filtre continu à nettoyage automatique
comportant un tapis convoyeur sans fin (42) circulant au-
dessus d'une auge (43). Le tapis sans fin (42) est constitué de fibres viscoses provenant d'une bobine amont (44). Ce filtre assure une séparation des éléments solides en suspension dans l'eau pour les évacuer sous une forme relativement sèche vers un bac extérieur. Le liquide contenant les matières solubilisées est déversé sur le tapis
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par une goulotte (42). L'eau est décantée par simple gravité. Quand la masse de solide accumulé est d'une épaisseur telle que le débit est sensiblement réduit, le niveau du liquide s'élève dans l'auge. Ce faisant, il soulève un flotteur qui actionne un interrupteur et met en
marche un moteur déplaçant le convoyeur à bandes.
L'avancement de la bande (42) dégage une fraction propre à travers de laquelle le flux de liquide passe facilement, d'o un abaissement du niveau et donc du flotteur provoquant
un arrêt du moteur.
Bien entendu, la présente invention n'a été décrite dans ce qui précède qu'uniquement à titre d'exemple aidant à la compréhension de son fonctionnement. Les différents postes peuvent être remplacés par d'autres moyens
sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
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Claims (7)
1 - Procédé de production de compost par traitement d'ordures ménagères consistant à réaliser un broyage initial des ordures ménagères, puis à procéder à un triage magnétique et à un criblage, caractérisé en ce que les refus provenant du crible secondaire subissent dans une chaine secondaire une première opération de tri densimétrique suivi d'un mouillage dans un pulpeur et d'un criblage humide, les refus non solubilisés étant éliminés et les matières solubilisées étant ensuite essorées partiellement. 2 - Procédé de production de compost selon la revendication 1, caractérisé en ce que les matières compostables provenant de la chaîne principale et les matières compostables provenant de la chaîne secondaire sont
mélangées à la sortie de l'installation de traitement.
3 - Procédé de production de compost selon l'une
quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que
le liquide provenant de l'étape d'essorage des matières solubilisées ainsi que de l'essorage des refus non solubles est recyclé pour alimenter le poste de triage densimétrique
ainsi que le pulpeur.
4 - procédé de production de compost selon l'une
quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que
l'essorage maintient une teneur en liquide d'environ 50%.
- Procédé de production de compost selon l'une
quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que
l'on réalise au moins deux phases successives de mouillage par un pulpeur et de criblage humide, la taille des refus du deuxième crible étant inférieure à la taille des refus du
premier crible.
6 - Installation de traitement des ordures ménagères, caractérisée en ce qu'elle comporte une chaine secondaire raccordée au crible secondaire (6) de la chaîne principale, la chaîne secondaire comportant un dispositif de triage densimétrique (15) raccordé à un pulpeur (16) alimentant un dispositif de criblage humide (17), les
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matériaux solubles provenant dudit poste de criblage humide
(17) étant dirigés vers un poste d'essorage (16).
7 - Installation de production de compost selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un mélangeur (20) raccordé d'une part au poste d'essorage (13) de la chaîne principale, d'autre part au
poste d'essorage (18) de la chaîne secondaire.
8 - Installation de traitement des ordures
ménagères selon l'une quelconque des revendications 6 à 7,
caractérisée en que le poste de criblage humide est constitué par un dégrilleur comportant un champs de grilles
(38) coopérant avec un peigne (36) actionné par un moto-
réducteur (37).
9 - Installation selon l'une quelconque des
revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'elle comporte un
circuit de retraitement des eaux provenant des postes
d'essorage (13,18).
- Installation de traitement des ordures
ménagères selon l'une quelconque des revendications 6 à 9,
caractérisé en ce qu'elle comporte un récupérateur de chaleur (9) coopérant avec l'incinérateur (8) des gros refus
(7) et des refus non solubles (22).
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| FR8903083A Expired - Fee Related FR2644083B1 (fr) | 1989-03-09 | 1989-03-09 | Procede et installation de production de compost par traitement d'ordures menageres |
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