AT347347B - Trennvorrichtung - Google Patents

Trennvorrichtung

Info

Publication number
AT347347B
AT347347B AT1031174A AT1031174A AT347347B AT 347347 B AT347347 B AT 347347B AT 1031174 A AT1031174 A AT 1031174A AT 1031174 A AT1031174 A AT 1031174A AT 347347 B AT347347 B AT 347347B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cutting
separating device
slot
closure
separating
Prior art date
Application number
AT1031174A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA1031174A (de
Original Assignee
Quepor Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from IT49820/72A external-priority patent/IT954476B/it
Priority claimed from AT3574*#A external-priority patent/AT326936B/de
Application filed by Quepor Sa filed Critical Quepor Sa
Publication of ATA1031174A publication Critical patent/ATA1031174A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT347347B publication Critical patent/AT347347B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2007Means for stripping or squeezing filled tubes prior to sealing to remove air or products from sealing area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2049Package shaping devices acting on filled tubes prior to sealing the filling opening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung zum Abtrennen von in einem mit Querverschlüssen versehenen Schlauch ausgebildeten, gefüllten Behältern, welche Trennvorrichtung zwei die Querverschlüsse klemmende Schneidbacken aufweist, von denen der eine eine Nut und der andere eine in einem Schlitz bewegliche und in die Nut ragende Schneidklinge zum Abtrennen der einzelnen Behälter aufweist. 



   Derartige Trennvorrichtungen werden insbesondere bei Verpackungseinrichtungen verwendet, wie sie   z. B.   in der DE-OS 1511540 beschrieben sind. Die aus dieser Druckschrift bekannte Trennvorrichtung weist Schneidbacken auf, bei denen in der einen Backe eine Nut für die in dem andern Backen in einem Schlitz beweglich angeordnete Schneidklinge vorgesehen sind. Dabei führt die Schneidklinge eine Schneidbewegung senkrecht zur Fläche des Querverschlusses aus, was sich beim Heissversiegeln unter Umständen nachteilig auf den Querverschluss auswirkt. 



   Zur Vermeidung von Nachteilen ist bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art daher vorgesehen, dass die Schneidklinge von einem seitlichen Ende des sich in Längsrichtung der Querverschlüsse erstreckenden Schlitzes zu dessen anderem Ende bewegbar ist und dass gegebenenfalls im Inneren der Schneidbacken Leitungen zum Umwälzen einer Kühlflüssigkeit vorgesehen sind. Damit sind glatte und einwandfreie Schnitte möglich, ohne die Schweissnaht zu beanspruchen. 



   Bei einer konstruktiv bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Klinge gegebenenfalls mittels eines Schiebers auf einer Stange befestigt ist, welche in der Schneidbacke parallel zum Schlitz hin-und herbewegbar ist. 



   Mit der erfindungsgemäss ausgebildeten Trennvorrichtung kann auf einfache und schonende Weise ein Abtrennen der einzelnen Behälter erfolgen. 



   Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.   Fig. 1   und 2 zeigen im Schnitt zwei Betriebsphasen der   erfindungsgemässen Trennvorrichtungen   in einer Abfüllvorrichtung, Fig. 3 ist ein teilweiser Schnitt durch die Schneidbacken und Fig. 4 ist eine schematische Draufsicht auf die Anordnung gemäss Fig. 3. 



   Wie bei Verpackungs- bzw. Abfüllvorrichtungen an sich bekannt, wird ein Schlauch --62-- aus einer Bahn von Verpackungsmaterial durch Längsversiegeln der Ränder dieser Bahn gebildet und erhält einen ersten querverlaufenden Verschluss durch horizontal hin-und herbewegbare   Verschlussbacken --39   und 40-- und wird mit   Flüssigkeit --65-- durch   einen Füllschlauch bzw. ein   Füllrohr --64-- gefüllt.   Wie bekannt, werden die Behälter bzw. Packungen aus dem Schlauch dadurch hergestellt, dass auf diesem querverlaufende Verschlüsse in gewünschten Abständen durchgeführt werden, worauf diese Behälter getrennt werden, indem die querverlaufenden Verschlüsse entlang ihrer Mittellinien durchgeschnitten werden. Diese Schnitte werden von Schneidbacken --42 und 43-- gemacht. 



   Zwischen den   Verschlussbacken --39, 40-- und   den Schneidbacken --42, 43-- befindet sich eine Dosierkammer, welche aus zwei seitlichen Platten --45 und 46-- besteht. Zwei senkrecht verlagerbare Keile   --47, 48-- dienen   zur Veränderung des Volumens der Kammer und zum Bemessen der in jedem Behälter -   abgefüllten   Flüssigkeit. 



   Eine erste Gruppe von Querstangen ist in gleichen Abständen an einem Paar umlaufender endloser Ketten oder Riemen-l-an der rechten Seite des Schlauches --62-- angebracht. Eine zweite Gruppe von Querstangen ist in identischen Intervallen an einem ähnlichen Kettenpaar --3--, welches in entgegengesetzter Richtung auf der linken Seite des   Schlauches --62-- umläuft,   befestigt. Jede Querstange einer Gruppe wirkt mit einer Querstange der andern Gruppe zusammen und bildet mit dieser eine Klemmeinrichtung. In Fig. 1 sind drei Paare zusammenwirkender Querstangen --5 und 8,6 und 9,10 und 7--, gezeigt. Jedes Paar,   z.

   B.   das Paar --7 und 10--, klemmt leicht den Schlauch gerade über jener Stelle, an welcher der querverlaufende Verschluss angebracht werden soll, wodurch der Verschluss vor dem Druck der darüberliegenden   Flüssigkeit --65-- im Schlauch --62-- geschützt   wird. Sofort nach Durchführung dieses Verschlusses folgt die Klemmeinrichtung dem Schlauch bei seiner Abwärtsbewegung bis der querverlaufende Verschluss zwischen den Schneidbacken --42, 43-- festgeklemmt wird. Der Verschluss ist daher durch die Paare der Querstangen praktisch so lange geschützt, bis er soweit abgekühlt ist, dass er seine volle Festigkeit erreicht hat. Die Kettenpaare --1, 3-- laufen um die Ketten- bzw. 



    Zahnräder --11,   12 bzw. 26, 27--, die durch nicht dargestellte Mittel über eine gemeinsame Welle   - -13, 28-- angetrieben   und von an einem Rahmen befestigten Trägern getragen sind. Die Kettenpaare laufen ferner über   Führungsstangen --22, 35--,   welche bei --24, 37-- am Rahmen schwenkbar befestigt sind. Von dort laufen die Kettenpaare über   Führungsräder --18,   19,20, 21 bzw. 31,32, 33,   34-- zurück   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 zu den   Antriebsketten- bzw. -zahnrädern --11,   12 bzw. 26, 27--um den Arbeitszyklus von vorne zu beginnen. 
 EMI2.1 
    --49--51, 53-um   eine seitliche Ausdehnung des Schlauches --62-- vor dem Erreichen der Messkammer zu verhindern. 



   Wie   Fig. 1   zeigt, bringen die   Verschlussbacken --39, 40-- einen   querverlaufenden   Verschluss --67--   auf einem in der Messkammer befindlichen   Behälter --66-- auf.   Die   Führungsstangen --22, 35-- werden   gegeneinander verschwenkt und bewirken, dass die Querstangen --7 und 10-- den Schlauch --62-unmittelbar über dem querverlaufenden Verschluss --67-- abklemmen. Die unterhalb der Verschlussbacken angeordneten   Sehneidbacken-42, 43-- sind   geöffnet. 



   Sobald der querverlaufende Verschluss aufgebracht ist, öffnen sich die   Verschlussbacken --39, 40--   und der Schlauch --62-- bewegt sich zusammen mit den Querstangen --7 und   10-- in   die in Fig. 2 dargestellte Stellung abwärts, wobei die Querstangen durch geeignete (nicht dargestellte) Führungselemente gegen den Schlauch gepresst werden. Während der Abwärtsbewegung öffnen sich die Führungselemente --22, 35--, um das folgende Paar von Querstangen --6 und 9-- aufzunehmen.

   Gleichzeitig bewegt sich die im Schlauch oberhalb der abklemmenden Querstangen befindliche Flüssigkeit abwärts in die Messkammer. 
 EMI2.2 
    --67-- genauKettenpaare --1   und 3--bewegen sich weiter, um die Querstangen --7 und 10-- von einer Stellung unter dem Behälter in eine Stellung zu bringen, in welcher sie den Schlauch freigegeben haben, und befördern die Querstangen --6 und 9-- in Vorbereitung auf die folgende Schlauchabklemmung über bzw. vor die Führungsstangen. Gleichzeitig dehnt sich der Schlauch --62-- unter der Wirkung der darüberliegenden Flüssigkeitssäule aus, bis seine Wände mit den Wänden der Messkammer in Berührung kommen und ein neuer   Behälter --69-- wird   gefüllt und mit einem   Verschluss --68-- versehen.   



   Nun wird der querverlaufende Verschluss entlang seiner Mittellinie durch die Schneidklinge --57-durchschnitten, während er noch von den Schneidbacken --42 und   43-- gehalten   wird. Um das Abkühlen des Verschlusses zu beschleunigen und seine Ausführung zu erleichtern, wird ein flüssiges Kühlmittel innerhalb von Leitungen --60 und   61-- umgewälzt,   welche sich innerhalb der Schneidbacken befinden. Die Schneidbacken --42, 43-- halten den querverlaufenden   Verschluss --67-- und öffnen   sich, wenn nach Aufbringen des oberen querverlaufenden Verschlusses --68-- auf den in der Messkammer eingeschlossenen 
 EMI2.3 
 sich wieder in Bewegung setzen und der Arbeitsgang von vorne beginnt. 



   Um eine Beschädigung der querverlaufenden Verschlüsse während des Schneidvorganges zu verhindern, wurde die erfindungsgemässe Art der Trennvorrichtung, die prinzipiell bei sämtlichen Verpackungsanlagen verwendbar ist, entwickelt. Wie insbesondere aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, weist eine Schneidbacke --43-- einen in Längsrichtung verlaufenden, horizontalen Schlitz --55-- auf, in welchem eine auf einem Schieber --56-- befestigte Klinge --57-- durch eine Stange --58-- hin- und herbewegt werden kann. Die andere Schneidbacke --42-- ist mit einer passenden Nut --59-- versehen, in welche die Schneidklinge --57-- ragt, wenn die Schneidbacken --42, 43-- geschlossen sind.

   Wenn der Verschluss - von den Schneidbacken --42, 43-- festgehalten wird, wird er von der Schneidklinge --57--, welche sich von einem Ende der Nut zum andern Ende in Längsrichtung des Verschlusses --67-- bewegt, scharf durchtrennt. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Trennvorrichtung zum Abtrennen von in einem mit Querverschlüssen versehenen Schlauch ausgebildeten, gefüllten Behältern, welche Trennvorrichtung zwei die Querverschlüsse klemmende Schneidbacken aufweist, von denen der eine eine Nut und der andere eine in einem Schlitz bewegliche und in die Nut ragende Schneidklinge zum Abtrennen der einzelnen Behälter aufweist, dadurch <Desc/Clms Page number 3> g e k e n n z e i c h n e t , dass die Schneidklinge (57) von einem seitlichen Ende des sich in Längsrichtung der Querverschlüsse erstreckenden Schlitzes (55) zu dessen anderem Ende bewegbar ist und dass gegebenenfalls im Inneren der Schneidbacken (42,43) Leitungen (60,61) zum Umwälzen einer Kühlflüssigkeit vorgesehen sind.
    2. Trennvorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Klinge (57) gegebenenfalls mittels eines Schiebers (56) auf einer Stange (58) befestigt ist, welche in der Schneidbacke (43) parallel zum Schlitz (55) hin-und herbewegbar ist.
AT1031174A 1972-04-24 1974-12-24 Trennvorrichtung AT347347B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT49820/72A IT954476B (it) 1972-04-24 1972-04-24 Procedimento e dispositivo per produrre contenitori d imballaggio riempiti e sigillati
AT3574*#A AT326936B (de) 1973-01-04 1974-01-03 Pflanzentopf mit wasservorratsraum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA1031174A ATA1031174A (de) 1978-04-15
AT347347B true AT347347B (de) 1978-12-27

Family

ID=25591195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT1031174A AT347347B (de) 1972-04-24 1974-12-24 Trennvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT347347B (de)

Also Published As

Publication number Publication date
ATA1031174A (de) 1978-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2131906C3 (de)
DE3702223C2 (de)
CH416434A (de) Vorrichtung an einer Verpackungsmaschine, zum Bilden von Verpackungsbeuteln
EP0859550B1 (de) Maschine zum automatischen entbeinen von fleischteilen, insbesondere geflügelschenkel
DE1113174B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen
AT347347B (de) Trennvorrichtung
DE1104422B (de) Maschine zum kontinuierlichen Verpacken von Ware in flache Saeckchen aus thermoplastischem Material
DE3843369C2 (de)
AT363851B (de) Vorrichtung zum verschliessen von insbesondere mit schuettgut od.dgl. gefuellten kunststoffsaecken durch verschweissen
DE3639472C2 (de)
DE1815030A1 (de) Verfahren zur Herstellung geschlossener Verpackungen aus einem zum Schlauch geformten Verpackungsmaterial und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
AT162728B (de) Selbsttätige Verpakungsmaschine
DE3509158A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum poekeln von fleischstuecken
DD224631A5 (de) Spannleiste fuer textilbahn-ausrichtvorrichtungen, insbesondere fuer eine querschneidevorrichtung
DE3110718C1 (de) Maschine zum Umschnüren von Packstücken
DE102004022716A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von gefüllten, verschlossenen Schlauchbeutelpackungen
DE1026217B (de) Verfahren zur Herstellung von tetraederfoermigen Behaeltern fuer Fluessigkeiten und Pasten aus einem gefuellten Schlauch
AT224897B (de) Trennschweißmaschine zum Verschließen und Abtrennen einer Schlauchfolie aus thermoplastischem Kunststoff
AT252819B (de) Vorrichtung zum Verpacken von flachliegendem, vorzugsweise unsteifem Packgut
CH406886A (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Knotenschleife
AT345744B (de) Verfahren zum anbringen eines bandes um einen gegenstand oder einen stapel von gegenstaenden und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens
DE1742559U (de) Heissbacken- und waermeimpulsschweissgeraete.
DE2318333A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schutz der quersiegelnaehte bei der bildung von verpackungsbehaeltern
DE1288882B (de) Vorrichtung zum Loeten der Laengsnaht
AT356585B (de) Vorrichtung zum buendeln von stanzteilen und etiketten

Legal Events

Date Code Title Description
EIH Change in the person of patent owner
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee