AT343263B - Einrichtung zur herstellung von folienbandchen oder monofilen - Google Patents

Einrichtung zur herstellung von folienbandchen oder monofilen

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AT343263B
AT343263B AT507175A AT507175A AT343263B AT 343263 B AT343263 B AT 343263B AT 507175 A AT507175 A AT 507175A AT 507175 A AT507175 A AT 507175A AT 343263 B AT343263 B AT 343263B
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tapes
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Alfred Ing Plammer
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Chemiefaser Lenzing Ag
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/42Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 nen Geschwindigkeiten   angetriebene Walzen enthaltenden   Reckeinrichtung für die Folienbändchen bzw. Monofile und einer in der Reckstrecke angeordneten beheizten Führungseinrichtung. 



   Es sind verschiedenartige Verfahren und Einrichtungen zur Erzeugung von Folienbändchen und Monofilen bekannt. Eine Methode besteht darin, dass eine Folie vor dem Zerschneiden auf einer sehr kurzen Reckstrecke monoaxial verstreckt und unmittelbar danach iiber einen Messerbalken geführt wird. Bei dieser Methode springen die Bändchen nur geringfügig in der Breite ein ; es können allerdings nur verhältnismässig breite und dünne Bändchen erzeugt werden. Nach einer andern Methode werden die Folien zuerst in Bändchen geschnitten und diese dann auf einer langen Reckstrecke verstreckt, wobei während des Reckensdie Bändchen an Breite verlieren und einspringen. Auf diese Weise werden in erster Linie monofile Fäden erzeugt. 



   Bei denEinrichtungenmit kurzem Reckspaltist auf der Reckstrecke keine beheizte Einrichtungzwischen den Walzen vorgesehen. Bei Anlagen mit langer Reckstrecke für die Fäden ist ein horizontaler oder geneigter Heiztisch vorgesehen, über dessen Oberfläche die Bändchenschar geführt wird. Die   Kapazität dieser Ein-   richtungen ist verhältnismässig gering. 



   Zur Erhöhung der Leistungsfähigkeit solcher Einrichtungen zur Herstellung von Folienbändchen wurde 
 EMI1.2 
 Folien gemeinsam zu schneiden und unter Wärmezufuhr zu recken. Hiebei erhält man jedoch Bändchen mit unterschiedlicher Qualität, weil die der Heizeinrichtung zunächst gelegenen Bändchen rascher durchwärmt werden als die darüberliegenden Bändchen, die sie abschirmen. Es ist nicht möglich, Doppelfolien grösserer Dicke zu verarbeiten bzw. mit der gewünschten hohen Produktionsgeschwindigkeit zu arbeiten. Ein wesentlicher Nachteil dieser bekannten Einrichtungen besteht auch darin, dass im Falle einer Störung die mit der Heizeinrichtung in Berührung stehenden Bändchen abschmelzen und die Anlage verunreinigen. 



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile und Schwierigkeiten zu vermeiden, die Kapa-   zität   der Einrichtungen zur Erzeugung von Bändchen oder Monofilen zu erhöhen und Vorkehrungen zu schaffen, um bei einem Stillstand der Anlage infolge eines Störungsfalles die sich in der Reckstrecke befindlichen, unter Spannung stehenden Bändchen oder Monofile vor einem Abschmelzen oder einem Qualitätsverlust zu schützen. 
 EMI1.3 
 wird erfindungsgemäss beidass die   Reckstrecke vertikal angeordnet ist,   wobei zwei Scharen von geschnittenen   Folienbändchen   bzw.

   Monofilen beidseitig der beheizten Führungseinrichtung geführt sind, und dass am Eingang der Reckstrecke eine Einrichtung zur Aufhebung der Spannung der beiden gespannten Fadenscharen vorgesehen ist, die bei einem Stillstand der Anlage betätigbar ist. 



   Zweckmässig ist am Ende der Reckstrecke einekammartige Sammeleinrichtung zur Vereinigung der beiden gereckten Fadenscharen zu einer einzigen Fadenschar vorgesehen. 



   Vorteilhaft besitzen die vor der Reckstrecke angeordneten Walzen einen Nachlauf, so dass bei Stillstand der Anlage die Spannung in den Folienbändchen aufgehoben wird. 



   Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass in an sich bekannter Weise am Eingangund amAusgang von und zu der beheizten Führungseinrichtung bewegliche walzen-oder stabförmige Abhebevorrichtungen zum Abheben der Fadenscharen vorgesehen sind. 



   Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen näher erläutert. 



   Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht der Schneid- und Verstreckeinrichtung gemäss der Erfindung ; in Fig. 2 ist die Führung der geschnittenen Folienbändchen erläutert ; Fig. 3 zeigt die Sammeleinrichtung am Ende der Reckstrecke. 



   Aus Fig. list ersichtlich, wie eine von einem Schlauchextruder erzeugte und in einem Abzugs- und Haltewerk flachgelegte   Schlauchfolie --1-- über Breithalte-Führungswalzen --2, 21-- zugeführt und durch das   Schlauchöffnungsmesser --3-- beidseitig aufgeschnitten wird, so dass zwei aufeinanderliegende Folien   --4, 4'-entstehen.   Die beiden Folien   4 1--werden über   die   Walzengruppen --5, 51-- auseinanderge-   führt und jede Folie unter Spannung über die als Messerbalken ausgebildeten Schneid einrichtungen --6, 6'-geleitet. Die Schneidwerkzeuge der   Messerbalken --6, 6'-- sind   in Längsrichtung der Messerbalken um eine halbe Bändchenbreite gegeneinander versetzt angeordnet.

   Die geschnittenen   Folienbändchen   7'-laufen sodann über die Walzengruppen 8'--über je eine stab- oder walzenförmig ausgebildete, in Pfellrichtung bewegliche   Abhebevorrichtung --9, 9'-- und   werden unter Spannung beidseitig des vertikalangeordneten Heiztisches --10-- geführt, wo sie verstreckt werden. Am unteren Ende des Heiztisches --10-- sind 
 EMI1.4 
 sehen, über die die in der Breite entsprechend der Quadratwurzel des Reckverhältnisses eingesprungenen Folienbändchen,   dienunmit-12, 12'-bezelchnetsind, gefuhrtwerden. Die Folienbandchen-12, 12'-   werden in einer kammartigen   Sammeleinrichtung --13-- nebeneinander   gelegt und sodann über die mit 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 grösserer Geschwindigkeit laufende Walzengruppe --14-- abgezogen.

   Die Walzengruppe --14-- umfasst Zug-,   Stabilisierungs- und Kühlwalzen.    



   Die Geschwindigkeit, mit der diese Walzengruppe schneller läuft als die   Walzengruppen-8, 8'-ent-   spricht dem Reckverhältnis, welches beispielsweise 1 : 5 bis 1 : 15 betragen kann. Anschliessend werden die parallel geführten Fäden über Entionisierungseinrichtungen, Fadenwächter u. dgl. zum Auslauf geführt, wo sie auf Spulen gesammeltwerden. Die Walzen   derWaIzengruppe-8, 8'-sind   so   ausgebildet, dasssiebeiAb-   stellen der Anlage noch einen bestimmten Nachlauf besitzen. Dies kann bewerkstelligt werden, indem in den Antrieb dieser Walzen ein Zeitrelais eingebaut ist. 



   Im Falle einer Störung wird bei Abstellen der Anlage durch den Nachlauf dieser Walzen noch Folie nachgezogen und die Spannung in den   Folienbändchen --12, 12'-- auf   der Reckstrecke aufgehoben. Durch Betätigung der   Abhebevorrichtungen-9, 9'und   11,   11'-- werden   die   Folienbändchenvon   der Oberfläche des 
 EMI2.1 
 den. 



   Aus Fig. 2 ist zu ersehen, dass infolge der Versetzung der Schneidwerkzeuge in den Messerbalken 
 EMI2.2 
 einander versetzt sind. In dieser Anordnung werden sie über   den Heiztisch --10-- geführt.   



   Die kammartige Sammeleinrichtung --13--nach Fig. 3 hat ebenfalls um eine halbe   Folienbandchenbrei-   te zueinander versetzte Zähne --15, 16--, sodassinfolge des Einsprunges bei ihrem Verstrecken durch diese Anordnung die   Folienbändchen   in einfacher Weise wieder parallel nebeneinander gelegt werden können. Auf den Walzen der Walzengruppe --14-- überlappen sich die parallel gelegten Bändchen nicht, so dass keine 
 EMI2.3 
 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Einrichtung zur Herstellung von   Folienbändchen   oder Monofilen aus Polymermaterial mit einer Vorrichtung zum Schneiden von Folien in Bändchen bzw. Monofile, einer mit verschiedenen Geschwindigkeiten angetriebene Walzen enthaltenden Reckeinrichtung für die Folienbändchen bzw. Monofile und einer in der 
 EMI2.4 
 tung zur Aufhebung der Spannung der beiden gespannten Fadenscharen vorgesehen ist, die bei einem Stillstand der Anlage betätigbar Ist. 



   2. Einrichtung   nachAnspruchI, dadurch gekennzeichnet, daB amEnde der Reckstreoke eine   kammartige Sammeleinrichtung (13) zur Vereinigung der beiden gereckten Fadenscharen zu einer einzigen Fadenschar vorgesehen ist. 
 EMI2.5 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. Weise am Eingang und am Ausgang von und zu der beheizten Führungseinrichtung (10) bewegliche walzenoder stabförmige Abhebevorrichtungen (9, 9' und 11, 11') zum Abheben der Fadenscharen vorgesehen sind. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT507175A 1975-07-02 1975-07-02 Einrichtung zur herstellung von folienbandchen oder monofilen AT343263B (de)

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WO2011069910A1 (de) * 2009-12-08 2011-06-16 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung von folienbändchen

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