AT340335B - Anlage zum kontinuierlichen herstellen von gereckten folienbandchen und zum kontinuierlichen aufbringen derselben auf voll- oder teilkettbaume - Google Patents
Anlage zum kontinuierlichen herstellen von gereckten folienbandchen und zum kontinuierlichen aufbringen derselben auf voll- oder teilkettbaumeInfo
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- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D11/00—Central heating systems using heat accumulated in storage masses
- F24D11/002—Central heating systems using heat accumulated in storage masses water heating system
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- D02H11/00—Methods or apparatus not provided for in the preceding groups, e.g. for cleaning the warp
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Die Erfindung betrifft eine Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von gereckten Folienbändchen und zum kontinuierlichen Aufbringen derselben auf Voll- oder Teilkettbäume, mit einer Folienbildungseinrichtung, einer Schneideinrichtung zum Schneiden der Folie in Folienbändchen, einer Reckeinrichtung zum Verstrecken der geschnittenen Folienbändchen, einer Einrichtung zum Stabilisieren und Kühlen der gereckten Folienbändchen und einer Bäumeinrichtung. Für die Herstellung von Folienbändchengeweben werden Kettbäume verwendet, auf die verstreckte Folienbändchen aufgebracht sind. Das Bäumen erfolgte bisher dadurch, dass die Folienbändchen von Spulen abgenommen und auf die Bäume aufgewickelt wurden. Eine kontinuierliche Herstellung von Folienbändchen durch Bilden der Folie auf einem Extruder od dgl., Zerschneiden der Folie, Recken der Bändchen und direktes Aufbringen derselben auf einen Voll- oder Teilkettbaum war bisher nicht möglich, weil bei einem Fadenbruch die Bäumeinrichtung stillgesetzt werden muss, während der Extruder weiterarbeitet. Die Gefahr von Störungen ist umso grösser, je breiter der herzustellende Kettbaum ist. Eine Störung an der Bäumeinrichtung hat auch Rückwirkungen auf die Streckeinrichtung zur Folge, wo die Folienbänchen auf dem Heiztisch verschweissen oder in ihrer Struktur beeinträchtigt werden. Vor einer Wiederinbetriebsetzung müssten umfangreiche Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Anlage zu schaffen, mit der es möglich ist, kontinuierlich von der Folienbildungseinrichtung bis zur Bäumeinrichtung arbeiten zu können. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass bei einer Anlage der eingangs bezeichneten Art zwischen der Folienbildungseinrichtung und der Schneideinrichtung eine aus einer Reihe von feststehenden Umlenkrollen und einem beweglichen Rollenschlitten bestehende Speichereinrichtung für die Folie vorgesehen ist. Diese Speichereinrichtung nimmt bei Stillstand der Bäumeinrichtung oder der Reckeinrichtung die von der Folienbildungseinrichtung in der Zwischenzeit produzierten Folien in Form von Schlingen auf, wobei der Rollenschlitten unter dem Eigengewicht der gespeicherten Ware absinkt. Da die Folie unverstreckt und bei Verwendung einer Doppelfolienbildungseinrichtung in doppelt gelegtem Zustand gespeichert wird, ist eine Störung der Gesamtanlage durch verhältnismässig kurze Stillstandszeiten an der Bäumeinrichtung oder an der Reckeinrichtung nicht zu befürchten. Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung schematisch erläutert. In der Runddüse--2--des allgemein mit--l--bezeichneten Extruders wird durch Aufblasen eine EMI1.1 Anlagenteilen Schlingen gebildet werden können. Nach der Speichereinrichtung wird die Schlauchfolie über Breithaltewalzen--6--geführt und durch das Schlauchöffnungsmesser--7--beidseitig aufgeschnitten, so dass zwei übereinanderliegende Folien--8, 8'--entstehen. Die beiden Folien--8, 8'--werden über die Walzengruppen--9, 9'--auseinandergefuhrt und jede Folie wird unter Spannung über die als Messerbalken ausgebildeten Schneideinrichtungen--10, 10'--geleitet. Die Schneidwerkzeuge der Messerbalken--10, 10'-sind in Längsrichtung der Messerbalken um eine halbe Bändchenbreite gegeneinander versetzt angeordnet. Die geschnittenen Folienbändchen --11, 11'-- laufen sodann über die Walzengruppen--12, 12'--über je eine stab- oder walzenförmig ausgebildete, in Pfeilrichtung bewegliche Abhebevorrichtung--13, 13'--und werden unter Spannung beidseitig des vertikal angeordneten HeÏztisches --14-- geführt, wo sie verstreckt werden. Am unteren Ende des Heiztisches--14--sind wieder zwei walzen-bzw. stabförmige, in Pfeilrichtung bewegliche Abhebevorrichtungen--15, 15'--vorgesehen, über die die in der Breite entsprechend der Quadratwurzel des Reckverhältnisses eingesprungenen Folienbändchen, die nun mit--16, 16'--bezeichnet sind, geführt werden. Die Folienbändchen--16, 16'--werden in einer kammartigen Sammeleinrichtung--17--nebeneinander gelegt und sodann über die mit grösserer Geschwindigkeit laufende Walzengruppe--18--abgezogen. Die Walzengruppe--18--umfasst Zug-, Stabilisierungs- und Kühlwalzen. Die Geschwindigkeit, mit der diese Walzengruppe schneller läuft als die Walzengruppen--12, 12'--, entspricht dem Reckverhältnis, welches beispielsweise 1 : 8 bis 1 : 15 betragen kann. Anschliessend werden die parallel geführten Fäden über Entionisierungseinrichtungen, Fadenwächter u. dgl. in einer Bäumeinrichtung--19--auf Voll-oder TEilkettbäume aufgewickelt. Vorzugsweise sind die Walzen der Walzengruppe--12, 12'--so ausgebildet, dass sie bei Abstellen der Anlage noch einen bestimmten Nachlauf besitzen. Dies kann bewerkstelligt werden, indem in den Antrieb dieser Walzen ein Zeitrelais eingebaut ist. Im Falle einer Störung wird bei Abstellen der Anlage durch den Nachlauf dieser Walzen noch Folie nachgezogen und die Spannung in den Folienbändchen --16, 16'--auf der Reckstrecke aufgehoben. Durch Betätigen der Abhebevorrichtungen--13, 13'und 15, 15'--werden die Folienbändchen von der Oberfläche des Heiztisches wegbewegt, so dass sie ausser Kontakt mit der geheizten Oberfläche sind und nicht abschmelzen können. Weiters wird eine kristalline Veränderung in ihrer Struktur durch Aufheben der Berührung mit der geheizten Oberfläche vermieden. Während der Störungszeit kann der Extruder--l--ungehindert weiterarbeiten, wobei die in der Zwischenzeit produzierten Folien in Form von Schlingen in der Speichereinrichtung --5-- gespeichert werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Anlage zum kontinuierlichen Herstellen von gereckten Folienbändchen und zum kontinuierlichen Aufbringen derselben auf Voll- und Teilkettbäume, mit einer Folienbildungseinrichtung, einer Schneideinrichtung zum Schneiden der Folie in Folienbändchen, einer Reckeinrichtung zum Verstrecken der geschnittenen Folienbändchen, einer Einrichtung zum Stabilisieren und Kühlen der gereckten Folienbändchen und einer EMI2.1 der Schneideinrichtung (10,10') eine aus einer Reihe von feststehenden umlenkrollen und einem beweglichen Rollenschlitten bestehende Speichereinrichtung (5) für die Folie (3) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT507075A AT340335B (de) | 1975-07-02 | 1975-07-02 | Anlage zum kontinuierlichen herstellen von gereckten folienbandchen und zum kontinuierlichen aufbringen derselben auf voll- oder teilkettbaume |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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AT507075A AT340335B (de) | 1975-07-02 | 1975-07-02 | Anlage zum kontinuierlichen herstellen von gereckten folienbandchen und zum kontinuierlichen aufbringen derselben auf voll- oder teilkettbaume |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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ATA507075A ATA507075A (de) | 1977-03-15 |
AT340335B true AT340335B (de) | 1977-12-12 |
Family
ID=3571573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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AT507075A AT340335B (de) | 1975-07-02 | 1975-07-02 | Anlage zum kontinuierlichen herstellen von gereckten folienbandchen und zum kontinuierlichen aufbringen derselben auf voll- oder teilkettbaume |
Country Status (1)
Country | Link |
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AT (1) | AT340335B (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110094706A1 (en) * | 2009-10-26 | 2011-04-28 | Dritan Ramani | Thermal stratified tank |
-
1975
- 1975-07-02 AT AT507075A patent/AT340335B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA507075A (de) | 1977-03-15 |
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