AT334614B

AT334614B - Dosiervorrichtung fur eine kunststoffverarbeitende schneckenspritzguss-maschine oder schneckenstrangpresse

Info

Publication number: AT334614B
Application number: AT75475*#A
Authority: AT
Original assignee: Hansmann Dipl Ing Robert
Priority date: 1975-02-03
Filing date: 1975-02-03
Publication date: 1976-01-25
Also published as: ATA75475A

Description

Der Erfindungsgegenstand betrifft eine vom Materialverbrauch der Maschine ausgehende Dosiervorrichtung für eine Schneckenspritzguss-Maschine oder Schneckenstrangpresse zum Einfärben des Rohmaterials (Granulat oder Pulver) während der Verarbeitung. Es sind Dosiervorrichtungen bekannt, die von Zeitimpulsgebern allgemein oder von der Drehbewegung der Schnecke bei Schneckenstrangpressen gesteuert werden. Der tatsächliche Materialverbrauch ist aber nur bedingt zeitabhängig oder von der Drehbewegung der Schnecke abhängig. Eine genaue Dosierung bei sich ändernden Verarbeitungsverhältnissen kann nur durch eine direkt vom Materialverbrauch gesteuerte Dosiereinrichtung, wie sie Gegenstand der Erfindung ist, erzielt werden.

Die erfindungsgemässe Dosiervorrichtung erzeugt eine dem tatsächlichen Materialverbrauch verhältnisgleiche Anzahl von Impulsen, welche in weiterer Folge die Frequenz der Membran, die Hubzahl des Kolbens, die Umdrehungszahl der Förderschnecke, oder den Takt des Schrittmotors der verwendeten Dosierpumpe steuert. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass die Arbeitsfrequenz der Dosiervorrichtung von einem auswechselbaren Impulsrad--3--steuerbar ist, welches bei der Spritzgussvorrichtung von der Rücklaufbewegung der Schnecke--7--und bei der Strangpresse vom austretenden Strang angetrieben wird. Bei einer Spritzgussmaschine ist es vorteilhaft, wenn das Impulsrad mit einem Freilauf versehen ist und während der Einspritzbewegung stillsteht.

Fig. 1 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Schneckenspritzguss-Maschine für die Kunststoffverarbeitung.

Pfeil--28--zeigt die Rücklaufbewegung, während derer sich die Schnecke--7--dreht und aus dem
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Färbemittel über die Mischdüse--11--in die von der Schnecke--7--entnommene Granulatmenge. Granulat und Färbemittel werden durch die Drehbewegung der Schnecke --7-- vermischt und in Richtung zur
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Form eingespritzt wird.

Das Gehäuse--l--einer Schrittschaltvorrichtung ist am Schneckenzylinder--5--angeordnet. Eine Zahnstange--2--, die mit dem Hydraulikkolben--6--oder der Schnecke --7-- verbunden ist, macht die Längsbewegung der Schnecke--7--mit. Im Gehäuse--l--ist ein Freilauf oder ein Klinkenmechanismus vorgesehen, nähere Beschreibung s. Fig. 3, der das Impulsrad nur während der Rücklaufbewegung wegabhängig in Drehung versetzt, wenn sich die Schnecke --7-- und die Zahnstange--2-in Pfeilrichtung--28- bewegen. In der Einspritzphase, Pfeilrichtung--29--, steht das Impulsrad still und es wird kein Farbstoff gefördert.
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Takt der Membran-, Schnecken- oder Kolbenbewegungen.

Das Impulsrad--3--ist auswechselbar, um durch Einsatz von Impulsrädern mit verschiedenen Markierungen, s. Fig. 4 bis 6, das Verhältnis von Impulszahl zu Granulatverbrauch zu variieren.

Fig. 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau an der Fertigungsstrecke einer Strangpresse. Das Impulsrad--3--, zwischen Düsenplatte--13--und Kühlbad--14--, oder das Impulsrad--3'--, angebracht nach dem Kühlbad--14--, wird direkt oder über ein Reibrad von dem extrudierten Strang--15--in Drehung versetzt. Der bei Spritzgussmaschinen erforderliche Freilauf oder Klinkenmechanismus entfällt bei Strangpressen.

Ein Impulsgeber --4-- steuert wieder eine Dosierpumpe, die den Farbstoff in den Füllschacht --17-- des Granulatbehälters--8--abgibt.

Fig. 3 zeigt die Schrittschalteinrichtung der Dosiervorrichtung, die bei Spritzgussmaschinen nur die Rücklaufbewegung der mit der Schnecke--7--verbundenen Zahnstange--2--in eine Drehbewegung des Impulsrades--3--verwandelt. Das Gehäuse--l--mit angeflanschter Hohlwelle--18-ist am Schneckenzylinder --5-- befestigt.

Auf der Welle --19-- sind koaxial die Hohlwelle--18--und die verzahnte Hülse --20-- drehbar gelagert sowie die Freiläufe--21 und 22--und das Impulsrad--3- kraft- oder formschlüssig mit dieser verbunden.
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--2-- dieFreilauf--22--wirkt in gleicher Richtung wie der Freilauf--21--und sperrt gegen das Gehäuse--l-- während der Einspritzbewegung der Zahnstange --2-- in pfeilrichtung --29-- Fig.1. Die Welle--19steht während der Einspritzbewegung still. An Stelle der Freiläufe--21 und 22--können auch Klinken,
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--2-- in Pfeilrichtung--28--.

Fig. 4 zeigt das Impulsrad--3--mit einem mechanischen Mikroschalter--4--. Die Anzahl der Ausnehmungen--23--ist mitbestimmend für die Hubzahl der Dosierpumpe.

Fig. 5 zeigt eine Variante, wo der Kolben--24--der Dosierpumpe direkt von den Ausnehmungen --23-- des Impulsrades--3--bewegt wird. Die Pleuelstange--25--kann statt auf einen Kolben auch auf eine Membran wirken.

Fig. 6 zeigt das Impulsrad--3-mit einem berührungslosen elektronischen Geber-26-. Der Geber --26-- kann auf magnetischer, photoelektrischer Basis usw. arbeiten. Je nach System handelt es sich bei den impulsauslösenden Teilen --27-- um Magnete, Kontrastmarkierungen usw., die die Arbeitsfrequenz der Dosierpumpe mitbestimmen.

PATENTANSPRÜCHE :
1. Dosiervorrichtung für eine kunststoffverarbeitende Schneckenspritzguss-Maschine oder Schneckenstrangpresse mit einer Dosierpumpe zur Zuführung eines Farbstoffes in den Füllschacht der Maschine,
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Förderschnecke von einem auswechselbaren Impulsrad (3) steuerbar ist, welches bei der Spritzgussvorrichtung von der Rücklaufbewegung der Schnecke (7) und bei der Strangpresse vom austretenden Strang (15) antreibbar ist.
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Claims

Spritzgussmaschine das Impulsrad (3) durch eine mit der Schnecke (7) oder dem Hydraulikkolben (6) verbundene Zahnstange (2) über eine auf der Welle (19) des Impulsrades angeordnete verzahnte Hülse (20), einen die Welle (19) gegen die verzahnte Hülse (20) sperrenden Freilauf (21) sowie einen in gleichem Drehsinn gegen das Gehäuse (1) sperrenden Freilauf (22) antreibbar ist. EMI2.3