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Die Erfindung betrifft einen Kunststoffzahnriemen mit einer Durchbrechungen aufweisenden Gewebeeinlage aus Kunststoff.
Antriebsriemen mit Verzahnungen aus Gummi oder Kunststoff werden in herkömmlicher Weise wegen der hohen Dehnbarkeit dieser Stoffe mit nicht oder nur wenig dehnbaren Verstärkungseinlagen versehen. Als solche Verstärkungseinlagen können Metalldrähte oder textile Gewebe mit entsprechend dehnungsarmer Ausrüstung sowie Glasfasern verwendet werden. Hiebei werden zur Herstellung einheitlicher Dehnungsverhältnisse innerhalb des Riemenkörpers definierbare Einlagen in Form von Drähten, Litzen bzw. Geweben verwendet.
Die Herstellung derartiger Antriebsriemen gestaltet sich durch den erforderlich werdenden Aufbau aus Einzelschichten und die erforderliche Präparation der Verstärkungseinlagen umständlich, da zunächst die Festigkeitsträger in die Form eingebracht werden und Vorkehrungen getroffen werden müssen, dass sie ihre Lage während des Beschichtens mit dem elastischen Kunststoff nicht ändern.
Die bekannten Zahnriemen sind jedoch nicht für Beanspruchungen, bei denen der Zahnriemen einer grossen Walkarbeit ausgesetzt ist, geeignet. Grosse Walkarbeit tritt in einem Zahnriemen z. B. dann auf, wenn dieser nach beiden Seiten hin gekrümmt wird, wobei als erschwerend noch kleine Krümmungsradien hinzukommen. Eine
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selbstsperrenden Antrieb für Lamellenjalousien auf.
Sofern die bekannten Zahnriemen den an sie in diesen Fällen gestellten Anforderungen gewachsen sind, ist ihre Herstellung so aufwendig und teuer, dass sie aus kaufmännischen Gründen nicht in Betracht gezogen werden.
Ziel der Erfindung ist es daher einen Zahnriemen zu schaffen, der einfach und billig in der Herstellung ist und dennoch zuverlässig arbeitet.
Dabei ist folgende Problematik zu beachten : Zahnriemen aus harten Kunststoffen sind für solche oben genannten Beanspruchungen ungeeignet, da sie nur relativ grosse Krümmungsradien zulassen. Zahnriemen aus weichen Kunststoffen sind diesen Beanspruchungen zwar gewachsen, dafür ergeben sich bei diesen jedoch so grosse Dehnungen, dass die Teilung des Riemens nicht mehr mit jener des Zahnrades übereinstimmt. Versieht man einen aus weichen Kunststoffen hergestellten Zahnriemen mit einer Verstärkungseinlage in Form von Textilbändern, Fäden, Litzen od. dgl., so tritt unter der besprochenen Beanspruchung des Zahnriemens ein Ablösen des Kunststoffes von den Verstärkungseinlagen auf, wodurch diese wirkungslos werden.
Das der Erfindung zugrundeliegende Problem bestand daher darin, eine Verstärkungseinlage für einen Kunststoffzahnriemen zu schaffen, bei der das Ablösen des Kunststoffes von dieser bei solchen extremen Beanspruchungen vermieden ist.
Die Lösung des erfindungsgemässen Problems besteht darin, dass die Gewebeeinlage von einem dicht gewebten bzw. geflochtenen Faserband gebildet ist, welches durch Aufschmelzen hergestellte, in Bandlängsrichtung angeordnete Perforationen aufweist, wobei die gemeinsame Verbindungslinie der Mittelpunkte der Perforationen annähernd parallel zu den Rändern des Faserbandes verläuft. Die Perforationen ergeben eine besonders innige Verbindung zwischen der Gewebeeinlage und dem diese umgebenden Kunststoff durch die das Kunstfaserband durchsetzenden Stege aus Kunststoff. Dadurch, dass die Perforationen durch Aufschmelzen der Gewebeeinlage hergestellt werden, kommt es zu einer Verfestigung der Ränder der Perforation, wodurch diese auch unter grossen Zugbeanspruchungen nicht mehr verschwinden kann.
Dies ist insbesondere bei der Herstellung des Zahnriemens im Strangpressverfahren von grosser Bedeutung, da das als Verstärkungseinlage dienende Kunstfaserband im gestreckten Zustand durch den Extruder läuft, wodurch die Perforationen lediglich durch Stanzen hergestellt, oder von beim Herstellen (Weben) der Gewebeeinlage vorgesehenen Ausnehmungen gebildet, würden bei der Herstellung solcher erfindungsgemässer Zahnriemen im Strangpressverfahren bei dem das perforierte gewebte Kunstfaserband in einem Extruder ummantelt wird, die Perforationen unter der auftretenden Zugspannung durch Ausrichten der einzelnen Fasern des Bandes verschwinden und die Perforationen daher wirkungslos werden.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen : Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Zahnriemens, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Zahnriemen nach Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht einer Vorrichtung zur Perforation der Gewebeeinlage teilweise im Schnitt und Fig. 4 eine Seitenansicht der Fig. 3.
Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Zahnriemen besteht aus einer Gewebeeinlage, die von einem dicht gewebten bzw. geflochtenen Faserband--l--gebildet ist, und dem diese umhüllenden Kunststoff-2--.
In dem gewebten Faserband --1-- sind Perforationen --3-- angebracht, die durch Aufschmelzen
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Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Vorrichtung zur Herstellung der Perforationen in dem Faserband --l-- besteht aus einem Walzenpaar--4, 5--. Die eine Walze ist dabei als Presswalze --4-- mit am
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--5-- ausgebildete--7-- ist eine weitere Nut --8-- vorgesehen, in die die Spitzen--6--der Presswalze--4-eintreten. Die Achsen--9, 10-der beiden Walzen--4, 5--sind über eine gemeinsame Schwenkachse aufweisende
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desselben wieder verschwinden, wird die Presswalze --4-- auf Schweisstemperatur des Kunststoffes erhitzt.
Dies erfolgt mit einer neben der Presswalze --4-- angeordneten elektrischen Heizplatte--13--.
Um ein Aufheizen der Führungswalze --5-- zu vermeiden, wird diese gekühlt. Dies erfolgt in einfacher
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B.Aufwickeltrommel wird das ungelochte Faserband zwischen der Presswalze --4-- und der Führungswalze hindurchgezogen. Dabei dringen die am Umfang der Presswalze--4--angeordneten Spitzen--6--in das Faserband--l--ein und schmelzen die Perforationen --2-- in das Faserband. Um eine möglichst regelmässige Anordnung der Perforationen bzw. eine gleichmässige Kühlung der Führungswalze zu erzielen kann es sich als notwendig erweisen, das Faserband--l--die Führungswalze--5--über einen grösseren Bereich z.
B. einen Winkel von 180 umschlingen zu lassen, wodurch sich die Führungswalze zuverlässig mit der Presswalze dreht. Ein eigener Antrieb für das Walzenpaar--4, 5--ist nicht erforderlich.