AT30922B - Verfahren zur Herstellung dünner Elektrodenplatten. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung dünner Elektrodenplatten.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 einträchtigt. Die aus der Presse kommenden Elektrodenplatten erhärten nach Entfernung der Unterlage und Beseitigung der aufsaugenden Flächen sehr schnell. Sie sind vollkommen gleichmässig dick und zeigen eine matte und fein gerauhte körnige Oberfläche. Ausserdem besitzen die Elektrodenplatten bei sehr geringer erreichbarer Stärke einen hohen Grad von Elastizität, eine durchgehend gleichartige Porosität, die infolge der Verfrittuiig der einzelnen Körner entsteht. Die in Alkalien zur Verwendung gelangenden Platten können einzeln oder auch zu zweien EMI2.2 aus Nickelblech befestigt, welcher den Rand der Platten klammerartig umfasst und an dieser festgepresst wird. Der Ableitungsstrcifen kann mit diesem Klammerstreifen aus einem Stück bestehen oder an demselben in geeigneter Weise befestigt sein.. Bei Anwendung von zwei übereinandergelegten Elektroden, z. B. in einem alkalischen Elektrolyten, wird zwischen die Elektroden ein mit einem Ableitungsstreifen versehenes Metallgewebe oder dünnes, zweckmässig gelochtes blech gelegt und auf dieser Einlage die beiden aus der Depolarisationsmasse hergestellten Platten durch auf die Ränder aufgesetzte klammer- artige Streifen aus Metall oder anderem Material zusammengehalten. Sollen poröse Zellen für die Platten verwendet werden, so können dafür Papier- oder Gewebestücke gewählt werden, welche auf die Elektrodenplatten aufgelegt werden. Das beschriebene Verfahren gestattet die Herstellung von sehr dünnen Elektroden, welche insbesondere als negative Elektroden bei Verwendung von geeigneten Stossen bei geringem Gewicht eine grosse Depolarisationsfähigkeit aufweisen. Als besonderes Beispiel sei die Herstellung von Elektrodenplatten mit Kupferoxyd als Depolarisationsmasse erwähnt. Solche Elektroden können unter Einlage eines drahtgewebes für Primär-und Sekundärelemente auf sehr billige Weise hergestellt werden, wobei fast die ganze Elektrode aus depolarisierender Masse besteht. EMI2.3 material nach der völligen Reduktion wiederum verwendet werden, indem die verbrauchtell Elektroden gebrannt werden, wodurch die Masse wieder zu Pulver zerfällt, welches hiebei zugleich zu Kupferoxyd oxydiert werden kann. Dieses Kupferoxyd kann nun in oben beschriebener Weise wiederum zu Platten verarbeitet werden. Es gestattet somit das angemeldete Verfahren dasselbe depolarisierende Material auf einem so einfachen und billigen Wege immer wieder von neuem zu verwenden, dass ein Aufladen oder Wiederbeleben der Elektroden auf andere Weise sich nicht lohnt. Diese Elektroden können infolgedessen insbesondere für tragbare Zellen, z. B. für Taschenbatterien oder Kraftfahrzeuge vorteilhaft verwendet werden. PATENT-ANSPRÜCHE : L Verfahren zur Herstellung von Elektrodenplatten mit skelettartigem Träger unter Verwendung eines in der Wärme schmelzenden Bindemittels, dadurch gekennzeichnet, dass das pulverförmige Elektrodenmaterial unter Zusatz einer ganz geringen Menge des Bindemittels erwärmt und mit dem Bindemittel zu einer feinkörnigen Masse verrührt wird, worauf aus den EMI2.4 zu einer Platte verfrittet werden.
Claims (1)
- 2. Verfahren zur Herstellung von Elehrodenplatten nach Anspruch l, dadurch gekenn- EMI2.5 <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT30922T | 1905-11-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT30922B true AT30922B (de) | 1907-12-10 |
Family
ID=3545189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT30922D AT30922B (de) | 1905-11-28 | 1905-11-28 | Verfahren zur Herstellung dünner Elektrodenplatten. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT30922B (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1096438B (de) * | 1953-09-25 | 1961-01-05 | Erik Gustav Hysing | Galvanisches Primaerelement |
| DE1226670B (de) * | 1959-10-26 | 1966-10-13 | Burndept Ltd | Positive Elektrode fuer eine Zink/Mercurioxyd-Zelle |
| DE1267736B (de) * | 1959-06-16 | 1968-05-09 | Union Carbide Corp | Depolarisatorpresskoerper |
| DE1293272B (de) * | 1961-01-23 | 1969-04-24 | Leesona Corp | Verfahren zur Herstellung einer Kohleelektrode fuer Brennstoffelemente |
-
1905
- 1905-11-28 AT AT30922D patent/AT30922B/de active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1096438B (de) * | 1953-09-25 | 1961-01-05 | Erik Gustav Hysing | Galvanisches Primaerelement |
| DE1267736B (de) * | 1959-06-16 | 1968-05-09 | Union Carbide Corp | Depolarisatorpresskoerper |
| DE1226670B (de) * | 1959-10-26 | 1966-10-13 | Burndept Ltd | Positive Elektrode fuer eine Zink/Mercurioxyd-Zelle |
| DE1293272B (de) * | 1961-01-23 | 1969-04-24 | Leesona Corp | Verfahren zur Herstellung einer Kohleelektrode fuer Brennstoffelemente |
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