DE955614C - Verfahren zur Herstellung von Scheidern fuer Blei-Saeure-Trockenakkumulatoren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Scheidern fuer Blei-Saeure-TrockenakkumulatorenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf Blei-Säure-Trockenakkumulatoren, bei denen die positiven und
negativen Elektroden Gitterplatten aus Blei oder Bleilegierung aufweisen, von denen ein Teil mit
negativer und ein Teil mit positiver aktiver Masse gepastet ist. Die Platten werden abwechselnd
unter Zwischenlegen von Scheidern zu einem Block vereinigt, welcher zusammengedrückt und in ein
Gehäuse gepreßt wird, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die Elektroden und die Scheider
gemeinsam die gesamte Elektrolytflüssigkeit absorbieren, die für das Arbeiten der Batterien notwendig
ist.
Die bei dieser Batteriegattung verwendeten porösen Scheider werden gewöhnlich aus säurefestem,
pulverförmigem Stoff hergestellt, der durch ein Bindemittel zusammengehalten und durch eine
Tragschicht aus Papier, Glaswolle oder einem anderen Faserstoff gehalten wird. Die Herstellung
dieser Scheider besteht darin, daß eine Paste aus puiverförmigem Mineralstoff mit Gummilatex oder
einem anderen Bindemittel in einer diskontinuierlichen Phase zubereitet und zunächst auf eine Seite
und dann auf die zweite Seite der Tragschicht aufgetragen wird. Jedesmal muß das Blatt erst ge-·
trocknet werden, bevor die zweite Seite mit Paste
versehen werden kann. Nur einseitig paktierte Blätter können in manchen Fällen ebenfalls verwendet
werden. Obgleich diese Scheider sich als sehr zufriedenstellend und wirksam erwiesen haben,
ist ihre oben beschriebene Herstellung ziemlich kostspielig und verwickelt. Die Erfindung bezweckt
die Schaffung einer trockenen Sammlerbatterie von verbesserter Form, bei der Scheider
verwendet werden, die bei unverminderter Wirksamkeit leichter und billiger hergestellt werden
können.
Es ist bekannt, daß der für Scheider zu verwendende Stoff ein guter elektrischer Isolator sein
muß, der porös und widerstandsfähig gegen die korrodierende und-zersetzende Wirkung des Elektrolyts
und der durch die Elektrolyse beim Gebrauch der Zelle entstehenden Stoffe ist. Die
Scheider müssen frei von Öffnungen oder Hohlräumen sein, in welche die aktive Masse eindringen
ao kann; trotzdem müssen sie durch und durch absorptionsfähig sein und eine Oberfläche aufweisen,
welche den Elektrolyt absorbieren kann und ihm freien Zugang zu der ganzen Oberfläche der aktiven
Masse der Elektroden gewährt. Die Scheider as müssen biegsam und elastisch sein, eine glatte
Oberfläche aufweisen und zugleich gut zwischen den beiden benachbarten Elektroden komprimiert
werden sowie in inniger Berührung mit denselben stehen. Das Material der Scheider soll in der Lage
sein, sich in Hohlräume oder Vertiefungen an der Außenseite der Platten hineinzuschmiegen, welche
etwa durch unvollkommenes Pastieren der Platten verursacht sind, wobei die ausgewölbten Teile der
Scheider noch mit dem Scheider in Zusammenhäng bzw. in Berührung bleiben sollen.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Scheidern für Blei-Säure-Trockenakkumulatoren,
die den gesamten Elektrolyt aufsaugen und zusammen mit den Elektroden unter Zusammenpressen in das Gehäuse eingesetzt
werden, bei dem erfindungsgemäß feine poröse Teilchen und Fasern mineralischen oder organischen
Ursprungs innig zu einer Paste gemischt, zur gewünschten Blattform ausgebreitet und anschließend
getrocknet werden, wobei die Paste vor dem Trocknen auf ein Drahtnetz aufgebracht wird.
Die Fasern mineralischen Ursprungs können Asbestfasern oder ähnliche Stoffe sein, organische
Fasern können der Gruppe der Zellstoffe und aller Zellulosederivate entstammen.
Vorzugs-weise umfaßt der absorbierende Stoff in Säure gewaschenes und kalziniertes Kieselgur
(Diatomeenerde), obwohl Aluminiumoxyd und keramische Stoffe sich als befriedigend erwiesen
haben. Diese Stoffe müssen fein pulverisiert werden und Oberflächen aufweisen) welche das gewünschte
Gefüge in dem fertigen Scheider ergeben. Kieselgur, Aluminiumoxyd und pulverisiertes keramisches
Material stellen verschiedene Formen von pulverförmigen schwefelsäurefesten absorbierenden
Stoffen dar, doch ist Kieselgur den anderen vorzuziehen. In der bevorzugten Form wird das
Kieselgur durch, Zellulosefasern zusammengehalten.
Die Zellulosefasern werden in gereinigtem Zustand mittels Schlagvorrichtungen in Wasser suspendiert
und Kieselgur zugesetzt, wobei das Verhältnis von Kieselgur und Fasern 70 zu 30 Gewichtsteile beträgt.
Es kann ferner ein geeignetes hydrophiles Kolloid und/oder ein Netzmittel zugesetzt werden,
um das Ausfällen von Kieselgur zu verhindern, und es kann vorteilhaft sein, etwas Gummilatex,
vorzugsweise in vorvulkanisierter Form, in Mengen bis zu 5% des Gewichtes des Kieseigurs zuzusetzen,
wobei der Prozentsatz des Latex auf den trockenen Gummi bezogen ist. Dabei müssen die
üblichen Maßnahmen, wie sie aus der Papierherstellung bekannt sind, beachtet werden, um das
Agglomerieren von Zellstoffasern oder das Koagulieren von Gummilatex und/oder das Niederschlagen
von Kieselgur zu verhindern. Bei der anschließenden Herstellung der die Scheider ergebenden
Blätter werden aus der Papierherstellung bekannte, von Hand oder maschinell arbeitende
Verfahren angewendet und die Blätter dann durch Walzen geführt und schließlich in Tunnel- oder
Stapelöfen getrocknet. Das Zuschneiden auf die gewünschte Größe kann entweder nach oder vor dem
Trocknen erfolgen. Die Reihenfolge hängt von der erforderlichen Menge von Scheidern und der verfügbaren
Maschinenausrüstung ab, d. h. vom Herstellungsverfahren.
Selbstverständlich sind die oben angegebenen Mischungen nur als Beispiel zu betrachten, und die
Mengenverhältnisse können nach Belieben geändert und anderes Material aus einer Kombination von
mineralischen und organischen Fasern verwendet werden, die gemeinsam der Herstellung von Scheidern
nach der Erfindung dienen. Die trockenen Blätter sollen nur gerade so viel bindende Fasern
enthalten, daß die Kieselgurteilchen zusammengehalten werden und ihr Zerfall in der zusammengebauten
Batterie verhindert wird. Der Zerfall der Scheider würde die Lageänderung von Kieselgur
auslösen, und diese würde wiederum ermöglichen, daß die Teilchen der aktiven Masse die Platte verlassen
und dabei Kurzschlüsse hervorrufen und so die Lebensdauer der Batterie verkürzen.
Die Zellulosefasern und manche andere Fasern organischen Ursprungs in wäßrigen Lösungen
haben den wesentlichen Vorteil, daß sie quellen und daß daher auch die Scheider nach dem Füllen
der Batterie mit Säure anschwellen und die Oberfläche der Platten unter Druck gehalten und die
Verlagerung der Teilchen der aktiven Masse verhindert wird.
Bei der bevorzugten Ausführungsform eines Blei-Säure-Trockenakkumulators nach der Erfindung
haben die Scheider zunächst eine größere Dicke, die größer als die endgültige Dicke in der
Batterie ist. Dies wird nachstehend durch ein Bei- iao
spiel veranschaulicht.
Eine Zelle des Akkumulators soll in einen Behälter von 10 cm Breite aus 23 Platten (Elektroden)
von je 2 mm Dicke und 24 Scheidern von je 2,4 bis 2,0 mm Dicke zusammengebaut werden. Der 1*5
Block aus Platten und Scheidern wird schichtweise
zusammengesetzt; angefangen wird mit einem Scheider, dann folgen eine negative Platte, ein
Scheider, eine positive Platte, ein Scheider usf., bis alle Platten und Scheider zu einem Block vereinigt
sind, dessen Gesamtdicke etwa io8 mm beträgt, da die Platten φ mm und die Scheider ungefähr
62 mm Gesamtdicke aufweisen. Der Block ist also 8 mm dicker als der zum Einbau bestimmte Behälter.
Der Block aus Platten und Scheidern wird nun in einer geeigneten Spannvorrichtung auf die
endgültige Dicke von 10 cm zusammengedrückt; die Polbrücken für die negativen und positiven
Platten werden angebracht und der ganze Block in den Behälter gepreßt.
Wenn die Elastizität der Scheider durch das Zusammendrücken beim Einbau zerstört worden
ist, so daß die Scheider nicht mehr fest an der Oberfläche der Platten anliegen, wird nach dem
Füllen der Batterie mit Satire durch das Quellen der Scheider der notwendige Druck wieder hergestellt
und aufrechterhalten.
Das Zusammenpressen der Scheider während des Zusammenbaus ist eine sehr wichtige und vorteilhafte
Maßnahme, da es die vollständige und innige Berührung zwischen der Oberfläche der Scheider
und der Oberfläche der Platte gewährleistet. Wenn in Batterien für sehr hohe Entladiingsströme und
in Batterien, die bei sehr niedrigen Temperaturen arbeiten müssen, sehr dünne Platten und sehr
dünne Scheider verwendet werden, stellt das Quellen der Scheider infolge der Absorption des
Elektrolyts durch die Fasern den wichtigsten Faktor bei der Aufrechterhaltung des Druckes
zwischen den Platten und den Scheidern des Blockes dar.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Scheidern für Blei-Säure-Trockenakkumulatoren, die den
gesamten Elektrolyt aufsaugen und zusammen mit den Elektroden unter Zusammenpressen in
das Gehäuse eingesetzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß feine poröse Teilchen und
Fasern mineralischen oder organischen Ur-Sprungs und Wasser innig zu einer Paste gemischt,
zur gewünschten Blattform ausgebreitet und anschließend getrocknet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Zusammenhalten der absorptionsfähigen, schwefelsäurefesten Mineralteilchen
Fasern aus Zellulose oder Zellulosederivaten verwendet werden, deren Faserlänge größer als der mittlere Durchmesser der Pulverteikhen
ist.
3. Trockenakkumulator 'mit Scheidern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Scheider in der fertigen Zelle eine Gesamtdicke einnehmen, die wenigstens 10% größer
als die Gesamtdicke der Platten einer Zelle ist, während die Gesamtdicke der Scheider vor dem
Zusammenpressen wenigstens 20% größer als die Gesamtdicke der Platten ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 932 752.
Französische Patentschrift Nr. 932 752.
O 609 548/174 6.56 (609 726 12.56)
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DE1086308B (de) * | 1958-01-18 | 1960-08-04 | Accumulatoren Fabrik Ag | Scheider fuer galvanische Zellen |
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- 1953-04-30 GB GB12000/53A patent/GB728719A/en not_active Expired
- 1953-05-22 FR FR1077785D patent/FR1077785A/fr not_active Expired
- 1953-05-29 DE DED15143A patent/DE955614C/de not_active Expired
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Also Published As
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FR1077785A (fr) | 1954-11-10 |
BE520233A (de) | |
GB728719A (en) | 1955-04-27 |
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