AT304825B - Stahlwerksanlage - Google Patents

Stahlwerksanlage

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Publication number
AT304825B
AT304825B AT206768A AT206768A AT304825B AT 304825 B AT304825 B AT 304825B AT 206768 A AT206768 A AT 206768A AT 206768 A AT206768 A AT 206768A AT 304825 B AT304825 B AT 304825B
Authority
AT
Austria
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hall
halls
casting
steel mill
preparation
Prior art date
Application number
AT206768A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Dipl Ing Dr Mon Rinesch
Original Assignee
Voest Ag
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H5/00Buildings or groups of buildings for industrial or agricultural purposes
    • E04H5/02Buildings or groups of buildings for industrial purposes, e.g. for power-plants or factories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Stahlwerksanlage mit einem Reaktionsgefäss zur Umwandlung flüssiger und fester Einsatzstoffe, wie Roheisen und Schrott, zu Stahl. 



   Die bisher verwendeten Reaktionsgefässe zur Erzeugung von Stahl aus Roheisen mittels von oben aufgeblasenen Sauerstoffes, sogenannte Tiegel oder Konverter, waren von zylindrischer oder birnenförmiger Gestalt. Sie waren gewöhnlich in einem Tragring gelagert, der um den Umfang des Gefässes gelegt waren, und mittels Tragzapfen, die mit einem Kippantrieb verbunden waren, aus aufrechter Stellung in den Kopfstand kippbar. 



   Es besteht das Bestreben, das Fassungsvermögen der Reaktionsgefässe ständig zu erhöhen, u. zw. bis auf ein 
 EMI1.1 
 ringen aufgehängt und kippbar ausgebildet werden, sondern man muss feststehende Reaktionsgefässe mit einem Abstichloch in der Nähe des Bodens vorsehen. 



   Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Stahlwerksanlage mit einem Reaktionsgefäss mit hohem Fassungsvermögen, bei welcher Anlage einerseits die Chargier- und Vorbereitungspositionen und anderseits die   Giess- und   Weiterverarbeitungspositionen in besonders günstiger und raumsparender Weise angeordnet sind. so dass der dem hohen Fassungsvermögen des Reaktionsgefässes entsprechende rasche Ablauf des gesamten Prozesses, beginnend von der Vorbereitung und Zubringung der Einsatzstoffe bis zum Abgiessen und gegebenenfalls der Weiterverarbeitung des abgegossenen Stahls, störungsfrei sichergestellt ist. 



   Dieses Ziel der Erfindung wird dadurch erreicht, dass die Stahlwerksanlage aus einer Halle, die Vorbereitungspositionen für feste Einsatzstoffe enthält, und mindestens drei parallelen, in senkrechter Richtung zu der erstgenannten Halle angeordneten Hallen besteht, von denen in einem Teil ihrer Längserstreckung,   u.

   zw.   in dem an die erstgenannte Halle anschliessenden Teil, die mittlere Halle den Blasstand mit dem Reaktionsgefäss enthält, der in den benachbarten Hallen von den Ausmauerständen flankiert ist, und von denen in dem andern Teil ihrer Längserstreckung die mittlere Halle eine Chargier- und Vorbereitungshalle und die beiden seitlich dazu angeordneten Hallen Giesshallen, vorzugsweise mit Stranggiessanlagen, darstellen, wobei jede dieser Hallen in ihrer Längsrichtung verlaufende Kranbahnen sowie parallel zur Längsrichtung der erstgenannten Halle verlaufende Transportgleise aufweist. 



   Zweckmässig ist bzw. sind eine Giesshalle oder beide Giesshallen von einer weiteren Giesshalle flankiert, wobei gegebenenfalls jeweils zwischen nebeneinanderliegenden Giesshallen Umlaufgiessstände für Blockguss und bzw. oder für Druckguss vorgesehen sind. 



   In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand an Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt eine schaubildliche Ansicht eines Stahlwerkes und Fig. 2 dessen Grundriss, wobei ein erfindungsgemäss aus- 
 EMI1.2 
 ebenfalls angedeutet sind. In den Fig. 2a und 2b sind Variationen dieses Grundrisses nach Fig. 2 dargestellt. 



   Das in den Fig. 1 und 2 perspektivisch und im Grundriss dargestellte Stahlwerk ist dadurch charakterisiert. dass senkrecht zu einer    Halle-H -drei   bzw. vier oder fünf parallel zueinander liegende Hallen angeordnet sind, die   mit-H, H.   und   H,   bzw.   H'und H'-bezeichnet   sind. Jede der Hallen hat in Längsrichtung 
 EMI1.3 
 Gleis ist in Längsrichtung der   Halle-H-,   u. zw. zwischen dem Blasstand --B-- und der   Schrottgrube--S   vorhanden, das zur Zuführung der Schrottmulden --16-- aus der Schrotthalle zum Blasstand dient. 



   In dem in Fig. 2 ersichtlichen unteren Teil der Hallen --H 2 und H3 -- wird gegossen. Dieser Teil der Hallen 
 EMI1.4 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
    --G7 -- istwagen-61-mit   Kokillen, Quertransportwagen --62--, Kokillenrost --63-- und Kokillenvorbereitung sowie ein Stripperkran --64-- sind dieser schematischen Darstellung zu entnehmen. 
 EMI2.2 
 chem Falle die Halle-H'-wegbleibt. Beliebige andere Kombinationen sind möglich. 



   In Fig. 2a ist die Modifikation dargestellt, bei der in der Halle-zeine Stranggiessanlage angeordnet ist. In dieser Zeichnung sind schematisch die Giessmaschine --70--, der Tundish --71--, die Kühlstrecke bzw. die Treibrollen --72--, die Richtmaschinen --73--, ein Transportrollgang --74--, die Schneidanlage --7 5--und das Kühlbett --76-- dargestellt, 
 EMI2.3 
 



    Ha'-- einePATENTANSPRÜCHE :    1. Stahlwerksanlage mit   einem Reaktionsgefäss zur Umwandlung   fester und flüssiger Einsatzstoffe, wie Roh- 
 EMI2.4 
 und Vorbereitungshalle und die beiden seitlich dazu angeordneten Hallen (H, H) Giesshallen, vorzugsweise   mit Stranggiessanlagen, darstellen, wobei jede dieser Hallen (H, H., H) in ihrer Längsrichtung verlaufende Kranbahnen sowie parallel zur Längsrichtung der erstgenannten Halle (H10)verlaufende Transportgleise auf-   weist. 

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Claims (1)

  1. 2. Anlage nachAnspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass eine Giesshalle oder beide Giesshallen EMI2.5 **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2506704A1 (de) * 1975-02-18 1976-08-26 Demag Ag Metallschmelzanlage mit einem behandlungsstand fuer die einstellung der analyse von metallschmelzen, insbesondere fuer die entschwefelung fluessigen roheisens oder fluessigen rohstahls
EP0313959A3 (de) * 1987-10-26 1991-04-03 MANNESMANN Aktiengesellschaft Anlage zur Herstellung von Stahl, insbesondere Ministahlwerksanlage
WO1991019066A1 (en) * 1990-06-07 1991-12-12 A. Ahlstrom Corporation Integrated pulp mill and method of constructing same

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DE2506704A1 (de) * 1975-02-18 1976-08-26 Demag Ag Metallschmelzanlage mit einem behandlungsstand fuer die einstellung der analyse von metallschmelzen, insbesondere fuer die entschwefelung fluessigen roheisens oder fluessigen rohstahls
EP0313959A3 (de) * 1987-10-26 1991-04-03 MANNESMANN Aktiengesellschaft Anlage zur Herstellung von Stahl, insbesondere Ministahlwerksanlage
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