AT301010B - Verfahren zur herstellung von polyacrylnitrilfaeden - Google Patents
Verfahren zur herstellung von polyacrylnitrilfaedenInfo
- Publication number
- AT301010B AT301010B AT181270A AT181270A AT301010B AT 301010 B AT301010 B AT 301010B AT 181270 A AT181270 A AT 181270A AT 181270 A AT181270 A AT 181270A AT 301010 B AT301010 B AT 301010B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sep
- threads
- precipitation
- dimethylformamide
- acrylonitrile
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 title description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 16
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims 1
- SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methylprop-2-ene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CC(=C)CS([O-])(=O)=O SZHIIIPPJJXYRY-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 6
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- DIKJULDDNQFCJG-UHFFFAOYSA-M sodium;prop-2-ene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)CC=C DIKJULDDNQFCJG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Das Stammpatent Nr. 293 600 betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Fäden aus Acrylnitrilpolymerisaten, die eine hohe Festigkeit aufweisen. Es wurde dort gefunden, dass beim Verspinnen völlig gleicher Spinnlösungen Gelfäden mit handel- oder nierenförmigen Querschnitten entstehen, die einem erhöhten Verstreckgrad ausgesetzt werden können und dann im trockenen Zustand eine wesentlich höhereReissfestigkeit besitzen, wenn man im wässerigen Fällmittel einen PH-Wert von 1 bis 4 einstellt. Gleichzeitig ist damit eine Verminderung der Primärquellung der Gelfäden als Mass für die Zahl der radialen Hohlräume der Fäden verbunden. Es ist nun bekannt, dass die an Acrylnitrilhomopolymerisatfäden auftretenden radialen Hohlräumen ausser der gemäss Stammpatent gefundenen p-Wert-Einstellung desFällmediums vermindert werden, wenn Copolymerisate mit hydrophilen wie z. B. Sulfonatgruppen unter sonst gleichen Bedingungen in wässerige Fällmedien gesponnen werden, da sich auf Grund der erhöhten Hydrophilität eine gleichmässige Gelstruktur ausbildet, so dass die nachfolgende Verstreckung an einem isotropen Gel erfolgen kann. Allerdings ist eine bestimmte Mindestmenge der Sulfonatkomponente erforderlich, um weitgehend hohlraumfreieFäden mit gutem Gebrauchseigenschaften zu erhalten. Derartige Polymerisate werden vorzugsweisen Fällmedien gesponnen, die eine hohe Lösungsmittelkonzentration besitzen, um die destillative Lösungsmittelrückgewinnung ökonomisch zu gestalten. Die erhaltenen Fäden zeichnen sich durch einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt und auf Grund der durch die hydrophilen Gruppen bewirkten höheren Verstreckbarkeit durch hohe Festigkeiten aus. Zahlreiche Einsatzgebiete verlangen von den Acrylnitrilpolymerisatfasem in den Gebrauchseigenschaften jedoch nicht nur hohe Reissfestigkeiten, sondern eine hohe Dichte, geringes Sorptionsvermögen, geringes Porenvolumen usw. und daraus resultierend ausreichend hohe Scheuer- und Biegefestigkeiten. Nach der erfindungsgemässen Lösung gemäss Stammpatent werden diese Eigenschaften bei nichthydrophilen Acrylnitrilpolymerisaten durch entsprechend tiefe PH-Werte im Fällmedium erreicht. Für Fällmedien mit hoher Lösungsmittelkonzentration sind aber zur Erreichung ausreichend tiefer pH-Werte stark acide organische oder Mineralsäuren erforderlich, die anderseits die industrielle Anwendung erschweren, da die sauren Fällbäder die destillative Lösungsmittelrückgewinnung komplizieren und ökonomisch aufwendiger machen und darüber hinaus korrosionsbeständige Rohrleitungs- und Behältermaterialien erfordern. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, durch Verspinnung von ternären, hydrophilen, insbesondere Sulfonatgruppen enthaltenden Acrylnitrilpolymerisaten in aus 40 bis 70% Dimethylformamid bestehenden wässerigen Fällmedien hohlraumfreie Fäden mit guten textilphysikalischen Sortions- un Gebrauchseigenschaften herzustellen. Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass hydrophile Gruppen enthaltende Acrylnitrilpolymerisate zur Erzielung sehr guter Gebrauchseigenschaften weniger tiefe pH-Werte im Fällbad voraussezten, so dass man erfindungsgemäss diese Aufgabe dadurch löst, dass hydrophile, ternäre Acrylnitrilpolymerisate in 40 bis 70% Dimethylformamid enthaltende wässerige Fällmedien versponnen werden, deren pH-Wert durch Zusatz organischer oder anorganischer Säuren oder Puffersysteme auf 3 bis 6 eingestellt wird. Die ersponnenen, verstreckten und getrockneten Fäden besitzen bessere Gebrauchseigenschaften als bei Verwendung relativ saurer Fällmedien. An den nachfolgenden Beispielen soll das erfindungsgemässe Verfahren erläutert werden : Vergleichsbeispiel l : Eine 21, 6% ige, durch homogene Lösungspolymerisation in Dimethylformamid EMI1.1 58 Gew.-% Dimethylformamid und 42% Wasser enthaltendesFäIlbad, dessen PH-Wert durch Schwefelsäurezusatz auf 1, 42 eingestellt wurde, gesponnen. Die mit einer Geschwindigkeit von 6 m/min aus dem Bad abgezogenen koagulierten Fäden wurden in wässeriger Dimethylformamidlösung (25% ig) bei 100 C um 750% verstreckt, gewaschen und 10 min bei 1300C getrocknet. Die so erhaltenen Fäden hatten eine Festigkeit von 3, 22 p/den, eine Dichte von 1, 162 g/cms. ein Porenvolumen von 0,082 cms/g, eine Jodsorptionszahl von 61,8 mg Jod/g, eine Schlingenscheuerung von 1150 Touren und eine Biegefestigkeit von 5680 Touren. Vergleichsbeispiel 2 : Eine gemäss Beispiel 1 hergestellte 22, 15% ige Spinnlösung eines Acrylnitril- copolymeren, 71rel = 2, 02, mit 7, 68 Gew.-% Acrylsäureäthylester und 1, 07 Gew.- Natriumallylsulfonat wurde mit einem Verzugsverhältnis von 0,75 wie in Beispiel 1 beschrieben, versponnen und weiterbehandelt. Der PH-Wert des Fällbades wurde durch Salzsäurezusatz auf 1, 65 eingestellt. Bei annähernd gleichen Festigkeits-, fodsorptions-und Dichtewerten wie in Beispiel 1 wurde für das Porenvolumen 0, 061 cmS/g ermittelt. Erfindungsgemässes Beispiel 3 : Wie unter 1 beschrieben, wurden Fäden ersponnen mit dem Un- terschied, dass das Fällbad durch Oxalsäurezusatz einen PH-Wert von 4, 22 erhielt. Die Fäden hatten folgende Werte : <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 <tb> <tb> Festigkeit <SEP> 3, <SEP> 36 <SEP> p/den <tb> Dichte <SEP> 1, <SEP> 179 <SEP> g/cmS <tb> Porenvolumen <SEP> 0, <SEP> 017cmS/g <tb> Jodsorptionszahl <SEP> 36, <SEP> 9 <SEP> mg <SEP> Jod/g <tb> Schlingenscheuerung <SEP> 2100 <SEP> Touren <tb> Biegefestigkeit <SEP> 10 <SEP> 750 <SEP> Touren. <tb> Erfindungsgemässes Beispiel 4: Es wurde wie unter 2 beschrieben verfahren, lediglich enthielt das Fällbad einen PH-Wert von 4,65. Die erhaltenen Fäden hatten folgende Eigenschaften : EMI2.2 <tb> <tb> Festigkeit <SEP> 3,25 <SEP> p/den <tb> Dichte <SEP> 1, <SEP> 180 <SEP> g/cm" <tb> Jodsorptionszahl <SEP> 32,9 <SEP> mg <SEP> Jod/g <tb> Porenvolumen <SEP> 0, <SEP> 021 <SEP> cm3/g. <tb>
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Fäden aus Acrylnitrilcopolymerisaten nach der PatentschriftNr. 293 600 durch Verspinnen von Lösungen der aus Acrylnitril, Acrylsäureester und/oder Allyl- oder Methallylsulfonat durch Lösungspolymerisation hergestellten Polymerisate aus Dimethylformamid in Fällmedien, die aus 40 bis 70 Gew.-% Dimethylformamid und 60 bis 30 Gew. -0/0 Wasser bestehen und anschliessendes Verstrecken der Gelfäden, d adurch gekennzeichnet, dass man im Fällmedium einen PH-Wert von 3 bis 6 einstellt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD13843869 | 1969-03-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT301010B true AT301010B (de) | 1972-07-15 |
Family
ID=5481011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT181270A AT301010B (de) | 1969-03-07 | 1970-02-27 | Verfahren zur herstellung von polyacrylnitrilfaeden |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT301010B (de) |
-
1970
- 1970-02-27 AT AT181270A patent/AT301010B/de not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH647271A5 (de) | Fixierte faeden und fasern aus acrylnitrilhomo- oder -copolymeren sowie verfahren zu ihrer herstellung. | |
| DE2607996C2 (de) | Hydrophile Fasern und Fäden aus einem Acrylnitrilpolymerisat | |
| DE69721791T2 (de) | Verwendung von linearen syntethischen polymeren zur verbesserung der eigenschaften von cellulosischen formkörpern hergestellt nach dem tertiären-aminoxid-verfahren | |
| AT301010B (de) | Verfahren zur herstellung von polyacrylnitrilfaeden | |
| DE1469159A1 (de) | Neue Fasern auf Chlorvinylbasis mit geringer Dichte und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE3535368A1 (de) | Polyacrylnitrilfaser | |
| DE2609829C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von hydrophilen Fasern und Fäden aus synthetischen Polymeren | |
| DE2008498A1 (en) | Polyacrylonitrile filaments wet-spun into - dimethyl formamide and water baths | |
| DE2801685A1 (de) | Verfahren zur herstellung von filtern ausgehend von synthetischen fasern | |
| DE962832C (de) | Verfahren zur Herstellung von geformten leicht faerbbaren Gebilden aus Polyacrylnitril | |
| DE19910105A1 (de) | Poröse Cellulose-Matrix in Form von Schwämmen oder Tüchern und Verfahren zur Herstellung | |
| DE4133894C2 (de) | PAN-Strukturformkörper für die Verarbeitung in hydraulischen Bindern | |
| AT293600B (de) | Verfahren zur herstellung von polyacrylnitrilfaeden hoher reiszfestigkeit | |
| AT315487B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylpolymeren | |
| AT210557B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fäden, Fasern, Folien od. dgl. aus vernetzten Copolymerisaten | |
| DD262169A1 (de) | Verfahren zur herstellung von asymmetrischen hohlmembranen aus acrylnitrilpolymerisaten | |
| DD233385A1 (de) | Verfahren zur herstellung poroeser polymerformkoerper | |
| AT251752B (de) | Verfahren zur Herstellung von gut anfärbbaren Fasern oder Fäden mit hohem Schrumpfvermögen aus Acrylnitril-Copolymerisat-Lösungen | |
| AT205650B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstfäden, Kunstfasern u. dgl. aus Viskose | |
| AT230013B (de) | Verfahren zur Herstellung von Fäden, Fasern, Folien u. dgl. aus Viskose | |
| AT316865B (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylonitrilpolymeren | |
| DE1469108C (de) | Verfahren zum Herstellen regenerierter Zellulosefasern | |
| DE2854314A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrophilen faeden oder fasern aus einem acrylnitrilhomo- oder acrylnitrilmischpolymerisat | |
| DE1201947B (de) | Polyvinylalkoholfasern mit verbesserter Faerbbarkeit | |
| DE1544914A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Faeden,Fasern und Folien aus Acrylnitrilpolymerisaten mit verbesserten mechanischen Eigenschaften |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |