AT271314B

AT271314B - Verfahren zum Verschließen einer Behälteröffnung mit einem Verschluß

Info

Publication number: AT271314B
Application number: AT638265A
Authority: AT
Original assignee: Shell Int Research
Priority date: 1964-07-13
Filing date: 1965-07-12
Publication date: 1969-05-27

Description

Verfahren zum Verschliessen einer Behälteröffnung mit einem Verschluss
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ringförmig vorspringenden Rand versehen, der in eine in der gegenüberliegenden Berührungsfläche angebrachten Ringnut eingesetzt wird.

Bei der praktischen Ausführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist es günstig, wenn mindestens eine der beiden Berührungsflächen von Behälter und Verschluss die Gestalt einer Kegelstumpffläche hat.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Darin zeigen die Fig. 1 bis 9 jeweils eine andere Ausbildungsform der Erfindung im Schnitt, wobei immer jener Teil des Behälters gezeigt wird, an welchem der Verschluss befestigt wird.

In den Fig. 1 bis 9 ist die Seitenwand des Behälters jeweils mit --1-- bezeichnet, bei --2-erkennt man eine Stirnwand des Behälters, bei --3-- eine öffnung in der Stirnwand, und bei --4-- den Verschluss.

Bei der Ausbildungsform nach Fig. 1 ist als Verschluss ein Deckel--4-, mit einer ebenen, ringförmigen Anagefläche --5-- vorgeschen, die mit einer kegelstumpfförmigen Anlagefläche --6--
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Gemäss Fig. 2 weist die Stirnwand --2-- eine kegelstumpfförmige Anlagefläche --11-- mir ringförmigen, konzentrischen Erhöhungen --12-- auf. Der Deckel --4-- ist mit einer ebenen, ringförmigen Anlagefläche --13-- verschen. Ein ringförmiger, vorspringender Rand--14--ist an der der Öffnung --3-- am nächsten benachbarten Begrenzung der Anlagefläche --11-- ausgebildet.

Der Rand --14-- ragt in eine entsprechende Ringnut--15--des Deckels--4--hinein.

Bei der Ausbildungsform nach Fig. 3 ist ebenfalls eine konische Anlagefläche --17-- an der Stirnwand --2-- angebracht. An dem der Öffnung --3-- benachbarten Rand der Anlagefläche --17-- ist eine Ringnut --18-- vorgeschen, die einen mit dem Deckel --4-- verbundenen, ringförmigen, vorspringenden Rand --19-- aufnimmt. Der Deckel --4-- weist eine ebene, ringförmige Anlagefläche --20--auf, und die konische Gegenfläche-17-ist mit ringförmigen, konzentrischen Erhöhungen --21-- verschen.

Die in Fig. 4 gezeigte Ausbildungsform umfasst ebenfalls eine mit der Stirnwand-2verbundene, gegen die öffnung -3-- hin ansteigende, konische Anlagefläche--23--, die mit einer konischen Anlagefläche Deckels --4-- zusammenarbeitet; die Anlagefläche --24-trägt ringförmige, konzentrische Erhöhungen--25--. In dem der öffnung --3-- benzchbargen Teil der Anlagefläche --23-- ist eine Ringnut --26-- zum Aufnehmen eines mit dem Deckel-4verbundenen, vorspringenden Randes--27--ausgebildet.

Bei der Ausbildungsform nach Fig. 5 ist die, wie in Fig. 4 dargestellte, konische Anlagefläche - 29-- der Stirnwand --2-- mit ringförmigen, konzentrischen Erhöhungen-30-und einem ringförmigen, vorspringenden Rand--32--versehen, der in eine Ringnut --33-- des Deckels hineinragt. Der Deckel --4-- wist eine konische Anlagefläche --31-- auf.

Bei der Ausbildungsform nach Fig. 6 sind sowohl die Stirnwand --2-- als auch der Deckel
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mit- 39 bzw. 40--.

Fig. 7 zeigt eine Ausbildungsform, bei der die mit der Strnwand --2-- bzw. dem Deckel --4-- verbundenen, konischen Anlageflächen --42 und 43--teilweise mit ringförmigen, konzentrischen Erhöhungen -44 und 45--versehen sind. Ein ringförmiger, vorspringender Rand
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Auch bei der Ausbildungsform nach Fig. 8 sind zusammenarbeitende, konische Flächen--49 und 50-- vorgeschen. Die Anlagefläche --50-- des Deckels --4-- trägt ringförmige, konzentrische Erhöhungen--51--. Ein ringförmiger Rand--52--schliesst sich an die der Öffnung--3-- benachbarte Begrenzung der Anlagefläche --49-- an und greift hinter einen ringförmigen Rand --53--desDeckels--4--.

Bei der Ausbildungsform nach Fig. 9 sind konische Anlageflächen --54 und 55--vorgesehen, wobei die Anlagefläche--55--konzentrische Erhöhungen--56--trägt. Ein zylinderförmiger, aufgerichteter Führungsspalt --57-- des Deckels --4-- greift hinter einen ringförmigen Rand --58--, der sich an die der Öffnung --3-- benachbarte Begrenzung der Anlagefläche --54-- anschliesst.

Um den Deckel flüssigkeits-und gasdicht an dem Behälter zu befestigen, legt man den Deckel - so über die Öffnung--3--, dass sich die Anlageflächen des Behälters und des Deckels berühren. Dann wird auf den Deckel --4-- ein Druck mit Hilfe einer Welle aufgebracht, die senkrecht zur Ebene des Deckels fortschreitet. Das freie Ende der Welle und der Deckel sind so ausgebildet, dass der Deckel von der Welle bei Dehnung der letztgenannten erfasst und mitgenommen wird und sich daher ebenfalls dreht. Zu diesem Zweck kann der Deckel --4-- mit nicht gezeigten Aussparungen oder Vorsprüngen versehen sein.

Während sich der Deckel --4-- dreht, wird der Behälter festgehalten, so dass sich der Deckel --4-- gegenüber der Stirnwand --2-- dreht. Hiebei entsteht an den Anlageflächen der Stirnwand und des Deckels Wärme. Diese Wärme bewirkt, dass das Material an den Berührungsflächen zu schmelzen beginnt. Sobald ein Verschmelzen der Anlageflächen eingetreten ist, bringt man die Welle zusammen mit dem Deckel zum Stillstand, während der auf den Deckel ausgeübte Druck so lange aufrecht erhalten wird, bis das geschmolzene Material der Anlageflächen wieder erstarrt ist. Nachdem dies geschehen ist, ist der Deckel mit dem Behälter sehr fest sowie flüssigkeits-und gasdicht verbunden.

Infolge des Vorhandenseins der ringförmigen, konzentrischen Erhöhungen schmilzt das Material der Anlageflächen während des beschriebenen Arbeitsgangs sehr schnell. Alle Späne, Splitter oder Mahlstaubteilchen, die sich während des Arbeitsgangs von dem Material ablösen, sammeln sich im wesentlichen in den Lücken zwischen den ringförmigen Erhöhungen, so dass sie nicht zum Inhalt des Behälters gelangen und eine Verunreinigung des Behälterinhalts vermieden wird. Eine zusätzliche Sicherung gegen eine Verunreinigung des Behälterinhalts durch Späne, Splitter oder Mahlstaub wird dadurch bewirkt, dass der ringförmige, vorspringende Rand-8, 14, 19, 27, 32, 46, 52, 58- an der der Behälteröffnung am nächsten benachbarten Begrenzung der Anlagefläche-6, 11, 17, 23, 29, 42, 49, 54-- vorgesehen ist.

Der Rand greift in eine der Ringnuten-9, 15, 18, 26 oder 33-ein oder hinter den ringförmigen Rand-47, 53 bzw. 57--. Der vorspringende Rand hält alle Späne, Splitter usw. zurück, die sich von dem Material der Berührungsflächen vor dem Schmelzen gelöst haben, und bildet daher eine zusätzliche Sicherung gegen eine Verunreinigung des Behälterinhalts.

Bei der Ausbildungsform nach Fig. 6 ist ein solcher ringförmiger, vorspringender Rand nicht vorgesehen. In diesem Falle sind die Anlageflächen --35 und 36-so angeordnet, dass sie im Querschnitt eine V-förmige Anordnung bilden und einen Kanal ergeben, in dem sich Splitter, Späne und Mahlstaub sammeln können.

Der erfindungsgemässe Behälter dient dazu, pulverförmige Stoffe oder Flüssigkeiten verschiedenster Viskosität, z. B. Schmieröl, gas-und flüssigkeitsdicht zu verpacken.

Claims

PATENTANSPRUCH : Verfahren zum Verschliessen einer Behälteröffnung mit einem Verschluss, wobei mindestens die Berührungsflächen von Behälter und Verschluss aus Kunststoff hergestellt sind, der Verschluss über die Öffnung des Behälters gelegt und unter Druck gegenüber dem Behälter gedreht wird, so dass zwischen den Berührungsflächen Reibungswärme erzeugt wird, die mindestens einen Teil der Berührungsflächen zum Schmelzen bringt, wonach die Drehbewegung unterbrochen, jedoch der Druck aufrecht erhalten EMI3.1 und dem über die Behälteröffnung (3) gelegten Verschluss (4) angewendet werden, von welchen wenigstens eine, eine oder mehrere ringförmig um die Behälteröffnung liegende Erhöhungen (7 ; 12 ; 21 ; 25 ; 30 ; 39, 40 ; 44, 45 ; 51 ;

56) aufweist, und dass die Berührungsflächen im wesentlichen nur an der Oberseite dieser Erhöhung miteinander in Berührung gebracht werden.