AT265135B

AT265135B - Vorrichtung zum Fördern von platten- oder blattförmigen Gegenständen

Info

Publication number: AT265135B
Application number: AT613166A
Authority: AT
Original assignee: Marius Martin S A
Priority date: 1965-11-17
Filing date: 1966-06-27
Publication date: 1968-09-25

Description

Vorrichtung zum Fördern von platten- oder blattförmigen Gegenständen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von platten-oder blattförmigen Gegenständen.
Durch die Erfindung soll eine Vorrichtung geschaffen werden, die es ermöglicht, platten- oder blattförmige Gegenstände, insbesondere Blätter aus Wellpappe, von einer Lagerstelle, an der sie unbeweglich gehalten sind, zu einer Arbeitsstelle oder zu einer beliebigen Maschine zu fördern.

Dies wird möglich, wenn gemäss der Erfindung die Vorrichtung einen angetriebenen, über Walzen laufenden, zumindest auf seiner Aussenseite in Querrichtung geriffelten endlosen Fördergurt aufweist, der quer über einen unter Unterdruck setzbaren Raum hinweg bewegbar ist, der seitlich durch die beiden Ränder einer den Fördergurt aufnehmenden Führung und in Längsrichtung durch Abdichtungen begrenzt ist, wobei dieser Raum mit den zwischen den Querrippen des Fördergurtes befindlichen Auskehlungen oder Ausnehmungen des Fördergurtes in Verbindung steht.

Eine absolut sichere Mitnahme des Fördergurtes durch die Antriebswalzen kann erreicht werden, wenn der Fördergurt auch auf seiner Innenseite eine Riffelung aufweist, in welchem Fall auch die Antriebswalze für den Fördergurt eine korrespondierende Riffelung aufweist.

Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Raum über eine Vakuumpumpe und ein Elektroventil entweder ständig oder zeitweilig unter Unterdruck setzbar. Hiebei kann in Weiterbildung der Erfindung, zur Steuerung der verschiedenen Operationen der Vorrichtung, z. B. die Bewegung des Fördergurtes und das Erzeugen des Unterdruckes in dem Raum unter dem Fördergurt ein Programmschaltwerk od. dgl. vorgesehen sein. Bei zyklischem Arbeitsrhythmus der Vorrichtung, d. h. wenn jede neue Speisung oder Belieferung des Raumes mit Unterdruck von der vorhergehenden unabhängig ist, wird sichergestellt, dass sich eventuell vorhandene Gleitvorgänge nicht summieren können und im ungünstigsten Fall lediglich eine gewisse Verzögerung oder Unregelmässigkeit im Transport verursachen.

In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es
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teilweise im Schnitt und Fig. 4 in grösserem Massstab einen Schnitt entlang der Linie --4-4-- der Fig. 3. In den Zeichnungen ist mit --2-- der endlose Fördergurt bezeichnet, der an seiner Aussenseite mit einer Querriffelung versehen ist und über zwei glatte Walzen --3 und 4-geführt ist, von welchen die Walze --3-- angetrieben ist.

Das gezogene Trumm des Fördergurtes--2--läuft ohne Spannung und Druck in einer Führung--5--, deren Querschnitt im wesentlichen dem rechteckigen Querschnitt des Fördergurtes entspricht.

Die Führung --5-- ist in einer Platte --1-- vorgesehen. Der Boden der Führung --5--, auf welchem der Fördergurt-2-- mit seiner Innenfläche gleitet, weist drei in Bewegungsrichtung des Förder-

gurtes --2-- verlaufende Rillen --6-- auf. Im Mittenbereich ist die Platte--1-- mit einer in Querrichtung verlaufenden Ausnehmung oder Vertiefung --8-- versehen, die durch eine durch das Gestell--7-hindurchgehenden Kanal--9-- mit einem nicht weiter dargestellten Vakuumkreislauf in Verbindung steht.

Das gerade Trumm des Fördergurtes --2-- wird von einer Platte-10-umgrenzt, die sich auf dem Gestell --7-- abstützt und deren Oberfläche um einen geringen Betrag höher ist als die Oberfläche der Riffelung des Fördergurtes--2--.

Die beiden inneren Ränder --12-- der Platte --10-- weisen ein Profil auf, das zusammen mit dem Profil-l-jedes der äusseren Ränder --13-- der Seitenwände der Führung --5-- einen Verbindungskanal mit dem Unterdruckkreislauf bildet.

Der Fördergurt --2-- bewegt sich quer über einen unter Unterdruck setzbaren Raum... -16- hinweg.

Die seitliche Begrenzung dieses Raumes --16-- wird hiebei durch die beiden Ränder der Führung --5--
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--16- durch Abdichtungen --15, 15a-- begrenzt.Raum --16-- steht mit den zwischen den Querrippen des Fördergurtes --2-- befindlichen Auskehlungen oder Ausnehmungen --14- in Verbindung.
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entsprechendes Profil auf und sind zwischen den Rändern --12 und 13-- der Platte --10-- und der Füh- rung--5-- ober- und unterhalb des unter Unterdruck setzbaren Raumes-16-- angeordnet.

Wenn nun ein Blatt auf die Platte --10- über dem Raum --16-- aufgelegt und die Vakuumpumpe in Betrieb genommen wird, so wird in dem vorgenannten Raum ein Unterdruck entstehen.
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--14-- destes --2- gedrückt und dort festgehalten.

Der auf diese Weise erzielte Andrückeffekt ist direkt proportional zur Oberfläche des Blattes und dem Druckunterschied zwischen dem atmosphärischen Druck und dem unter dem Blatt erzeugten Unterdruck.

Wenn sich der Fördergurt --2-- in Richtung des Pfeiles --17-- bewegt, gelangt jede Ausnehmung - vor die Abdichtungen --15- im Bereich des Raumes --16-- und damit in den Bereich des Un-
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zwangsweise von dem Fördergurt --2-- im Bereich des Raumes --16- unter dem Einfluss des dort herrschenden Unterdruckes und der Bewegung des Riemens mitgenommen wird.

Der Luftverbrauch wird durch die Aufeinanderfolge der Volumina der Ausnehmungen --14-- im Bereich des Raumes --16-- und durch den geringfügigen Verlust durch das Spiel des Fördergurtes --2-- in der Führung --5-- bestimmt.
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-6-- verbinden- 5-- gepresst wird.

Die Höhenunterschiede zwischen der Platte --10--, dem Fördergurt --2-- und den Rädern-13- der Führung --5-- tragen dazu bei, dass die so ausgestaltete Vorrichtung gute Greifeigenschaften besitzt.

Je nach der Art der Maschine, mit der die erfindungsgemässe Vorrichtung zwecks Materialzufuhr zu- sammenarbeitet, kann der Antrieb des Fördergurtes --22-- auch mit veränderlicher Geschwindigkeit erfolgen. Die Speisung des Raumes --16-- kann kontinuierlich oder zyklisch erfolgen, wobei alle diese Bewegungen durch eine in den Steuer- und Antriebskreis eingebaute Programmiervorrichtung gesteuert werden.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine abgewandelte Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung, bei welcher der Riemen --18-- auf beiden Seiten Querrippen aufweist und von der mit einer Verzahnung versehenen Antriebswalze --19-- positiv mitgenommen und von der zweiten, ebenfalls mit einer Verzahnung versehenen Walze --20-- einwandfrei geführt wird.

Diese Anordnung ist für den Fall kontinuierlicher Bewegung des Fördergurtes insbesondere für die Speisung von Automaten mit schnellem Zyklus vorgesehen.

Alle andern Teile dieser Ausführungsform entsprechen genau dem vorhergehenden Ausführungsbei- spiel ; lediglich die Führung --5-- weist eine tiefere Rille oder kanalartige Ausnehmung auf, um die grössere Stärke des Fördergurtes --18-- auszugleichen.

Claims

PATENTANSPRÜCHE : 1. Vorrichtung zum Fördern von platten-oder blattförmigen Gegenständen, dadurch gekenn- zeichnet, dass sie einen angetriebenen, über Walzen (3, 4, 19,20) laufenden, zumindest auf seiner Aussenseite in Querrichtung geriffelten, endlosen Fördergurt (2, 18) aufweist, der quer über einen unter Unterdruck setzbaren Raum (16) hinweg bewegbar ist, der seitlich durch die beiden Ränder einer den Fördergurt (2, 18) aufnehmenden Führung (5) und in Längsrichtung durch Abdichtungen (15, 15a) begrenzt ist, wobei dieser Raum (16) mit den zwischen den Querrippen des Fördergurtes (2, 18) befindli- EMI3.1 seiner Aussenseite in Querrichtung geriffelt, auf seiner Innenseite jedoch glatt ist und von zwei glatten, jeweils an einem seiner beiden Enden angeordneten Walzen (3, 4) angetrieben wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das gezogene Trumm des Fördergurtes (2, 18) mit Spiel in der als Rinne ausgebildeten Führung (5) gleitet, deren Seitenwände eine im Vergleich zur Riemenstärke etwas geringere Höhe aufweisen.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der Führung (5), auf welchem der Fördergurt (2, 18) mit seiner Innenfläche gleitet, eine oder mehrere Rillen (6) aufweist, die mit der Aussenluft in Verbindung stehen, um zu vermeiden, dass infolge des Unterdruckes der Fördergurt (2,18) fest gegen den Boden der Führung (5) gedrückt wird.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seite der Führung (5) eine Platte (10) angeordnet ist, deren Ränder (12) ein Profil aufweisen, das zusammen mit dem Profil jedes der äusseren Ränder (13) der Seitenwände der Führung (5) einen Verbindungskanal mit dem Unterdruckkreislauf bildet, wobei die obere Fläche der Platte (10) etwas höher als die obere Fläche der Riffelung des Fördergurtes (2, 18) ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die den Raum (16) in Längsrichtung begrenzenden Abdichtungen (15,15a) Führungsstücke für die Seitenränder des Fördergurtes (2,18) bilden und ein Querschnittsprofil besitzen, das dem lichten Profil des Verbindungskanals mit dem Unterdruckkreislauf entspricht.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum (16) über eine Vakuumpumpe und ein Elektroventil entweder ständig oder zeitweilig unter Unterdruck setzbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur Steuerung der verschiedenen Operationen der Vorrichtung, z. B. die Bewegung des Fördergurtes (2, 18) und das Erzeugen des Unterdruckes in dem Raum (16) unter dem Fördergurt (2, 18) ein Programmschaltwerk od. dgl. vorgesehen ist.