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Vorrichtung zum Abscheiden von Flüssigkeit aus Dampf oder Gas.
Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung, welche dazu dient, Öl-oder eine andere Flüssigkeit ans Dampf oder Gas unter Benützung der Zentrifugalkraft abzuscheiden.
Sie kennzeichnet sich im wesentlichen dadurch, dass der Dampf nach seinem Eintritt in die Vorrichtung in einen in derselben vorgesehenen Raum von grosser Höhe und geringer Breite übergeführt wird, welcher ein oder mehrere Rohre umgibt. Der diesen Raum durchströmende Dampf tritt durch einen in den Röhre ! l an geeigneter Stelle vorgesehenen Schlitz, welcher parallel zur Achse gleichfalls eine grosse Länge und geringe Breite besitzt, in dieselben ein.
Ausserhalb des Raumes, in welchem der Dampf strömt, befindet sich der Abscheideraum, welcher durch einzelne Rippen in Kammern zerlegt ist, wodurch eine Strömung des dampfes in diesem verhindert wird. Beide Räume sind voneinander durch eine gelochte A and oder ein Siebblech getrennt, welches der Dampfrichtung entgegenstehende Vorsprünge besitzt, die möglichst parallel zur Flugrichtung der Ölteilchen gerichtet sind, so dass ein allmähliches Belegen des Bleches nicht eintreten kann, da das nachfolgende Ölteilchen das vorhergehende verdrängt.
Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung im Längsschnitt, Fig. 1 : 1 dieselbe vergrössert im Querschnitt.
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die Schlitze h in die letzteren eintritt Von diesen wird er durch die Kammer d zusammengeführt und bei e wieder auf den ursprünglichen Querschnitt zusammengezogen, worauf er den. Apparat verlässt.
Ausserhalb des Siebbleches k befinden sich die Rippen i, welche verhindern, dass der Dampf ausserhalb des Siebbleches strömen kann. Durch diese Rippen ! wird erreicht, dass einmal abgeschiedene Ol- und Flüssigkeitsteilchen nicht wieder mitgerissen werden können. Das Siebblech k ist mit Schlitzen versehen und sind die der Dampfrichtung entgegenstehenden Seiten der Schlitze aufgebogen.
Der untere Teil der Rohre c wird zweckmässig mit Siebdeckel versehen, die gleichfalls ein Mitreissen abgeschiedeuer Flüssigkeit verhindern sollen. Eine Rippe q zwischen den beiden Mittetrohren c verhindert, dass der eintretende Dampf unter die Siebbleche treten kann, so dass er gezwungen ist, sich nur auf die beiden Räume zu verteilen.
Der äussere Uaum und die inneren Rohre c stehen durch Öffnungen f' miteinander
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gemisches für den ganzen Apparat dienen kann.
Mine andere Ausführungsform der Vorrichtung ist in Fig. 4 im Längsschnitt und in Fig. f) im Querschnitt dargestellt, während in der Fig. 6 die Teilung des Mittelrohres c durcheineScheidewandainverschiedenenSchnittendargestelltist.
Der Dampf tritt bei f ein, tritt durch den Schlitz b in den Raum zwischen Mittel- rohr und Siebblech g ein, umströmt das Mittelrohr c, bis er bei d oberhalb der Scheidewand a wieder in dasselbe eintritt und die Vorrichtung bei e verlässt.
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Der Raum ausserhalb des Siebbleches kann gleichfalls wieder durch Rippen in einzelne Ka" : ern xorlegt worden.
Die Dampfströmung kann auch die entgegengesetzte sein. Der Dampf kann bei e eintreten und den Apparat bei f verlassen; es wird dann nur das Siebblecb 9 derart ein- gssatxt, dass die Ansätze desselben umgekehrt gerichtet sind, wie in der Zeichnung, so dass sie. wiederum der Uampfrichtung entgegenstehen.
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Vorrichtung dar.
Der Dampf tritt bei a in den Apparat ein, umströmt wiederum das Mittelrohr c, tritt dann in dasselbe hinein und vorlässt den Apparat entweder nach oben bei d, für welchen Fall der Flansch unten fortfällt und das Mittelrohr nach unten durch die Wand m
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oben bei n durch eine Wand geschlossen ist bezw. der obere Deckel keine Öffnung für den Austritt besitzt.
Die Anordnung des Siebbleches ist die gleiche wie bei den früher beschriebenen Vorrichtungen, ebenso ist auch bei diesem Apparat wieder der Raum ausserhalb des Siebbleches durch Rippen i geteilt. Die Dampfströmung kann eine andere sein ; nur wird dann das Siebblech so gesetzt, dass die Ansätze der Dampfrichtung entgegenstehen. Fig. 9 stellt noch eine andere Ausführungsart im Längsschnitt, Fig. 10 im Querschnitt dar.
Der Dampf tritt bei a ein, gelangt durch den Schlitz b in den Raum zwischen dem
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versehenen, den Dampfraum vom Abscheidoraum trennenden Mantel (k, g) umgeben sind, so dass der zu entölende Dampf die gleichzeitig als Dampfeintritt und-austritt dienenden Rohre umströmt, wodurch die Abscheidung der Öl-oder Flüssigkeitsteilchen in den den Strümungsraum umgebenden Abscheideraum erfolgt.