AT255856B - Flüssigkeits- oder Gasventil - Google Patents
Flüssigkeits- oder GasventilInfo
- Publication number
- AT255856B AT255856B AT129263A AT129263A AT255856B AT 255856 B AT255856 B AT 255856B AT 129263 A AT129263 A AT 129263A AT 129263 A AT129263 A AT 129263A AT 255856 B AT255856 B AT 255856B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- valve
- membrane
- liquid
- chamber
- disk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
- F16K7/14—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
- F16K7/16—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being mechanically actuated, e.g. by screw-spindle or cam
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0236—Diaphragm cut-off apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
- F16K7/126—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm the seat being formed on a rib perpendicular to the fluid line
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
- F16K7/14—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
- F16K7/12—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
- F16K7/14—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
- F16K7/17—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat the diaphragm being actuated by fluid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Flüssigkeits- oder Gasventil EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht im Schnitt, wobei das Ventil geschlossen ist, Fig. 2 einen vergrösserten Ausschnitt aus der Membran, Fig. 3 einen vergrösserten Ausschnitt der Ventilöffnung und des Ventiltellers und Fig. 4 ein Diagramm, das die Beziehung zwischen der federnden Ventilverstellung und der auf die Membran ausgeübte Kraft darstellt. In Fig. 1 bezeichnet 10 allgemein ein erfindungsgemässes Ventil. Dieses besteht im wesentlichen aus einem T-förmigen, aus Metall oder Kunststoff hergestellten Ventilgehäuse 11. Der durchgehendeTeil 11A dieses Ventilgehäuses 11 bildet eine Einlasskammer 12 und eine Auslasskammer 13, die in nichtgezeichneterWeise mit denLeitungsrohren verbunden sind. DerAbzweigteil 11B des Ventilgehäuses 11 ist mit der Einlasskammer 12 verbunden und bildet eine Kammer 14, in der der Ventilteller 15 beweglich untergebracht ist. Eine Trennwand 16 trennt die Einlass- von der Auslasskammer. Diese Trennwand 16 besteht aus einem unteren, aufrecht stehenden Abschnitt 16A, einem waagrecht verlaufenden Abschnitt 16B und einem oberen, aufrechten Abschnitt 16C. Der waagrechte Abschnitt 16B weist eine Durchflussöffnung 17 auf, die die Einlass- mit der Auslasskammer (12 bzw. 13) verbindet. Die Durchflussöffnung 17 ist durch einen kegelstumpfförmigen Wandabschnitt 18 gebildet, der zur Auslasskammer 13 hin konvergiert. Übereinstimmend mit dem Erfindungsgedanken ist ein neuartiger Ventilteller 15 der Durchfluss- öffnung 17 zugeordnet. Dieser Ventilteller 15 besteht aus vorzugsweise elastischem Material wie Gummi, Neopren od. dgl., und umfasst einen konischen Tellerteil 19, den damit verbundenen Ventilschaft 20 und eine Membran 21, die mit dem oberen Ende des Schaftes 20 verbunden ist. Gemäss Fig. 2 ist der mittlere Teil 21A der Membran verdickt, um der unter Einfluss einer äusseren Kraft erfolgenden Bewegung der Membran die durch die Fig. 4 dargestellte Beziehung zu geben. Mit der dargestellten Formgebung der Membran 21 und unter der Voraussetzung, dass der Membranrand im Abzweigteil 11B mittels einerÜberwurfkappe 22 eingespannt ist, wird dem Ventilteller 15 eine sprungartig federnde Funktionsweise verliehen. Mit der in Fig. 1 in einer ihrer Sprunglagen befindlichen eingespannten Membran 21 ist die Kammer 14 flüssigkeitsdicht verschlossen. Erfindungsgemäss ist mit dem Ventilteller eine Betätigungsstange 23 verbunden, die durch eine Öffnung 24 der Überwurfkappe 22 nach oben und aussen herausgeführt ist. Es ist einzusehen, dass die Betätigungsstange aus irgendeine geeignete Weise, z. B. durch ein Solenoid, einen barometrischen Balg, einen Bimetallstreifen od. dgl. (nicht gezeichnet) betätigt werden kann. Die Wirkungsweise des Ventils vollzieht sich folgendermassen : Wird, wie inFig. 1 dargestellt, die Betätigungsstange 23 durch ihren Antrieb nach unten gedrückt, so wird der konische Teller 19 des Ventils 15 dicht gegen den Ventilsitz 25, der die Öffnung 17 umrandet, gepresst und schliesst den Durchfluss durch das Ventilgehäuse 11. In der Folge wirkt der in der Kammer 14 herrschende Flüssigkeitsdruck auf den Ventilteller 19 und presst ihn an den Ventilsitz 15 an. Gleichzeitig wirkt der Flüssigkeitsdruck in der Kammer 14 auf die Membran 21 ein. Erfindungsgemäss ist die Membran und der Ventilteller so bemessen, dass die Kraft auf die Membran die Kraft auf den Teller überwiegt. Demzufolge ist die zur Betätigung der Stange 23 und daher zum Geschlossenhalten des Ventils erforderliche Kraft nur um Geringes grösser als die Differenz der auf die Membran bzw. den Teller ausgeübten Flüssigkeitsdrücke. Um das Ventil zu öffnen, muss die Stange 23 nach oben gebracht werden. Diese Aufwärtsbewegung löst denDichtungssitz zwischen demTeller 19 und dem Ventilsitz 25. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist die Formgebung zwischen dem Ventilteller und der Öffnung 17 eine derartige, dass, wenn das Ventil geöffnet ist, der Querschnitt 26 am Einlass des Flüssigkeitsdurchflusskanals kleiner ist als der Querschnitt am Auslass desselben, wobei zwischen diesen Querschnitten ein stetiger Übergang ausgebildet ist. Zufolge des sich in diesem Durchflusskanal ausgebildeten Venturieffektes ist die Geschwindigkeit am Einlass grösser als am Auslass, was zu einem Druckanstieg im Auslassbereich 27 und damit zu einer Verminderung der auf den Teller 19 abwärts gerichteten Kraft führt. Dieses Druckdifferential trachtet den Durchgang in der Öffnung 17 rasch zu erweitern. Ist dann das Ventil völlig geöffnet, so bewirken die auf die Membran 21 und den Teller 19 aufwärts gerichteten Flüssigkeitsdrücke in der Kammer 14 und im Spalt 17 das Offenhalten des Ventils. Unter diesen Umständen ist nur eine kleine aufwärts gerichtete und an der Stange 23 angreifende Kraft erforderlich, um das Ventil in die Offenstellung zu bringen bzw. offen zu halten. In einem konkreten Ausführungsfallehatte die Ventilöffnung einen Querschnitt von 1000 m2, der Flüssigkeitsdruck betrug 4 kg/cm2, und zur Betätigung der zirka 3 mm starken Betätigungsstange war eine Kraft von zirka 60 bis 140 g erforderlich. <Desc/Clms Page number 3> Es ist ersichtlich, dass die zwischen Kappe 22 und Ventilgehäuse 11 eingespannte elastische Membran 21 einen sicheren Abschluss der Kammer 14 gegen die Aussenluft darstellt. Die Formgebung der Membran bewirkt die Sprungfunktion und damit eine Verminderung der zur Betätigung des Ventils erforderlichen Kraft und eine Beschleunigung seiner Tätigkeit. Demnach eignet sich das erfin- dungsgemàsse Ventil besonders für Ausgüsse, Waschbecken, Spülanlagen usw. Das Ventil besitzt eine geringstmögliche Zahl von Bestandteilen, und es ist damit eine lange Lebensdauer und eine sichere Wirkung gewährleistet. Zufolge der geringen Betätigungskraft, die es bedarf, kann es auch mechanisch durch einen verhältnismässig kleinen Schwimmer gesteuert werden. Die elektrische Betätigung durch einSolenoid macht das erfindungsgemässe Ventil geeignet, bei automatischen Kühl- und Heizsystemen verwendet u werden. Das Ventil kann auch durch thermische Einflüsse auf Bimetalle oder Dehnungsbälge betatigt werden, und es eignet sich daher auch für Kältemaschinen, Klimaanlagen, Ölaufbereitungen usw. Die Ventilkonstruktion ist geschützt gegen Schwerkrafteinflüsse und der bei ihm auftretende Venturieffekt führt nicht zu einer Einengung des Durchflusses. Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf das beschriebene Beispiel beschränkt, sondern es sind verschiedene Änderungen möglich, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. PATENTANSPRÜCHE : 1. Flüssigkeits- oder Gasventil, bestehend aus einem Ventilgehäuse mit einer Ein- und einer Aus- lasskammer, die durch eine einen Durchlass aufweisende Wand voneinander getrennt sind und einem mit diesem Durchlass zusammenwirkenden Ventilteller, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchlass ein in Richtung von der Ein- zur Auslasskammer im Querschnitt zusammenlaufendes Rohr (18) ist, dessen weiteres Ende den Ventilsitz (25) bildet, und der Ventilteller (15) einen in gleicher Richtung konisch verlaufenden, mit dem Ventilsitz zusammenwirkenden Ansatz (19) besitzt, wobei das Durchlassrohr (18) und der Ventilteller (15) in der Offenstellung des Ventils einen ringförmigen Durchgangsraum bilden, dessen Querschnittsfläche an der Eintrittsseite (16) kleiner ist als die an der Austrittsseite (27), und dass mit dem Ventilteller eine das Ventilgehäuse (11) nach aussen abdichtende Membran (21) verbunden ist, die einen ringförmigen Abschnitt (21A) grösserer Dicke aufweist, so dass eine Sprungwirkung bei ihrer Bewegung und damit der des Ventiltellers in die Endlagen auftritt.
Claims (1)
- 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieinnenwand des Durchlass- rohres (18) eine konvex verlaufende Erzeugende besitzt.3. VentilnachAnspruchloder2, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Ventilteller (15) bzw. der Membran (21) ein aus dem Ventilgehäuse (11) nach aussen ragendes Bedienungsorgan (23) verbunden ist.4. Ventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bedienungsorgan (23) an der vom Ventilteller (15) abgewendeten Seite der Membran (21) angebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US255856TA | 1962-10-17 | 1962-10-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT255856B true AT255856B (de) | 1967-07-25 |
Family
ID=29778333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT129263A AT255856B (de) | 1962-10-17 | 1963-02-19 | Flüssigkeits- oder Gasventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT255856B (de) |
-
1963
- 1963-02-19 AT AT129263A patent/AT255856B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2932114C2 (de) | Bimetallgesteuerter Kondensatableiter | |
DE102017129887A1 (de) | Mechanisch druckbetätigte Schalter-Ventilpatrone | |
AT255856B (de) | Flüssigkeits- oder Gasventil | |
DE2914654A1 (de) | Ventil, dessen verschlusstueck von einer membran getragen ist | |
DE2606167C2 (de) | Eigengesteuertes Dampfventil | |
DE1236292C2 (de) | Kondensatableiter | |
DE1550263B2 (de) | Thermisch gesteuertes ventil mit einer einrichtung zum ver meiden von schwingungen des federnden thermostaten | |
DE2946558C2 (de) | ||
DE1550263C (de) | Thermisch gesteuertes Ventil mit einer Einrichtung zum Vermeiden von Schwingungen des federnden Thermostaten | |
DE10048689B4 (de) | Heizkörperventil | |
AT75245B (de) | Gasdruckfernzünder. | |
DE927360C (de) | UEberdruckventil fuer Schlauchleitungen, insbesondere fuer die Feuerwehr | |
DE353018C (de) | Sicherheitsventil mit Hochhubkolben | |
DE1813677A1 (de) | UEberstroemventil fuer Druckmittelanlagen | |
DE665220C (de) | Ausatemventil fuer Gasschutzmasken | |
AT162143B (de) | Ventilkäfig. | |
DE566488C (de) | Druckminderer | |
EP1205698B1 (de) | Ventil, insbesondere Heizkörperventil | |
AT256892B (de) | Thermostatisch gesteuertes Regelventil, insbesondere Dampfwasserableiter | |
DE860707C (de) | Druckausgleicheinrichtung an Schwimmern, z. B. zur Steuerung der Entlueftung von Heisswasseranlagen | |
DE2024145C (de) | Hilfsgesteuertes Magnetventil mit Mitteln zur Beeinflussung der Durchflußmenge | |
AT53097B (de) | Dampfwasserableiter mit offenem Schwimmer. | |
AT32455B (de) | Durch plötzliche Druckschwankungen im Gasrohrnetz betätigter Gasfernzünder. | |
DE1673462C (de) | Regelventil mit Druckdifferenzregelung | |
AT287016B (de) | Thermisch gesteuerter Kondensatableiter |