AT240877B - Verfahren zur katalytischen Erzeugung von Schwefelkohlenstoff aus Schwefel und gasförmigen Kohlenwasserstoffen - Google Patents
Verfahren zur katalytischen Erzeugung von Schwefelkohlenstoff aus Schwefel und gasförmigen KohlenwasserstoffenInfo
- Publication number
- AT240877B AT240877B AT295363A AT295363A AT240877B AT 240877 B AT240877 B AT 240877B AT 295363 A AT295363 A AT 295363A AT 295363 A AT295363 A AT 295363A AT 240877 B AT240877 B AT 240877B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- sulfur
- carbon disulfide
- gaseous hydrocarbons
- catalyst
- charcoal
- Prior art date
Links
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 33
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 15
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur katalytischen Erzeugung von Schwefelkohlenstoff aus Schwefel und gasförmigen Kohlenwasserstoffen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Schwefelkohlenstoff unter Verwendung eines Katalysators. Schwefelkohlenstoff wird seit vielen Jahren fabriksmässig hergestellt. Ohne auf die Beschreibung von Anlagen aus der Mitte des 19. Jahrhunderts einzugehen, sei festgestellt, dass um ungefähr 1880 die Peroncel-Anlage in Verwendung stand, die Schwefel und Holzkohle als Rohmaterial verwendet. Der Betrieb dieser Anlage ist auch heute für gewisse Methoden in der Art typisch, dass die erhitzte Holzkohle mit den Schwefeldämpfen in Berührung gebracht wird, ebenso in der Anordnung der Metallkessel, der Kondensierung der Dämpfe, dem Umlauf von freiem Schwefel, Sammlung und Reinigung von Schwefelkohlenstoff, Absorbierung von nicht kondensierten Schwefelkohlenstoffdämpfen in Mineralöl und Verwendung von Schwefelwasserstoff. Bei den früheren Verfahren und Vorrichtungen bzw. Anlagen sind im Laufe der Zeit Veränderungen eingetreten. Die Gestalt und Grösse der Kessel wurde geändert, neue Materialien wurden für die Herstellung derselben verwendet und neueHeizmethoden und neueGewinnungsarten eingeführt. Die Grundeigenschaften sind jedoch geblieben, insbesondere bis man von der gebräuchlichen Verwendung von Holzkohle abkam. Es wurden sehr bald Versuche-angestellt, um dieses teure Material durch kohlenstoffhältige Produkte zu ersetzen, die wirtschaftlich passender wären. Diese Versuche blieben aber durch lange Zeit ohne Erfolg. Besondere Aufmerksamkeit wurde dem Koks und den Kohlenwasserstoffen zugewendet. Erst in der Mitte dieses Jahrhunderts gelangte eine neue Technik in Anwendung, obwohl die Patentliteratur bis in die Jahre vor dem zweiten Weltkrieg zurückreicht. Die Verwendung passender Katalysatoren, ihre Regenerierung und das sorgfältige Studium der Kinetik der Schwefeldampf-Kohlenwasserstoff-Reaktion erlaubte ein neues technologisches Verfahren in Anlagen, die von den bisher verwendeten Anlagen ganz verschieden sind, besonders wenn ein Wirbelschicht-Katalysator verwendet wurde. Holzkohle wurde durch flüssige und gasförmige Kohlenwasserstoffe ersetzt. Gasförmige Kohlenwasserstoffe waren hiebei von besonderem Interesse. Diese hatten eine einfache Zusammensetzung, besonders bei geringem Molekulargewicht. Es war bereits bekannt, dass einige Kohlenwasserstoffarten bei der Berührung mit Schwefeldämpfen bei hoher Temperatur Schwefelkohlenstoff ergaben. Es war aber noch nicht bekannt, wie man das Verfahren fabriksmässig gestalten, passende Katalysatoren finden konnte, die eine genügende Aroeitsdauer hatten. Es wurden verschiedene Produkte, Kieselgalerte, aktivierte Alaunerde, Bauxit usw. womöglich unter Beimischung von Metallen oder Metalloxyden und Sulfiden vorgeschlagen. Doch ist trotz unternommener Schritte zur Vermeidung von Verschmutzung und durch Verminderung der Aktivität des Katalysators eine periodische Regenerierung des Katalysators nötig, die dadurch erreicht wird, dass man bei Verwendung eines fest eingespannten Katalysators die Anlagen mit zwei Reaktoren ausrüstet, wobei einer sich in Betrieb, der andere in Regenerierung befindet. Wenn ein Wirbelschicht-Katalysator verwendet wird, kann ein Teil des Katalysators ständig abgenommen, regeneriert und in Umlauf gesetzt werden. Es konnte gefunden werden, dass Holzkohle ein besonders geeigneter Katalysator ist, sowohl wegen ihrer Aktivität, als auch wegen ihrer Widerstandsfähigkeit gegen Verschmutzung, bei der Reaktion von <Desc/Clms Page number 2> Schwefeldämpfen und gasförmigen Kohlenwasserstoffen zur Bildung von Schwefelkohlenstoff und Schuw felwasserstoff. Holzkohle bleibt durch lange Zeit unverändert, so dass auch ihre Aktivität unverändert bleibt. Es. daher möglich, die Erzeugungsanlagen durch eine äusserst lange Zeit zu betreiben, ohne den Produktion prozess abstellen zu müssen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das Verfahren in den gebräuchliche Anlagen zur Herstellung von Schwefelkohlenstoff aus Schwefel und Holzkohle durchgeführt werden kan indem man bei den Anlagen nur kleinere Veränderungen durchführt, um die Einleitung von Kohlenwasse stoffen in den Kessel zu ermöglichen. Die Grösse der Teilchen kann die normalerweise verwendete sei wenn Holzkohle als Rohmaterial im Verfahren verwendet wird. Es kann aber auch ein kleineres Korn Ve wendung finden. Gewöhnlich arbeitet man in stöchiometrischen Verhältnissen, womöglich mit einem gE ringen Mehr an Schwefel. Die Temperatur kann innerhalb von 500 bis 9000C gehalten werden, wenn mö lich 750-8300C. Die Raumgeschwindigkeit kann sich in breiten Grenzen von 120 bis 1400 bewegen Raumgeschwindigkeit ist das Verhältnis des Gasvolumens, das unter normalen Temperatur-und Druckvei hältnissen, in 1 h durch den Katalysator durchgeht, zum tatsächlichen Volumen des Katalysators. Es ist nötig, die Gase zu mischen und ratsam sie vorzuwärmen. Zur Erläuterung sei folgendes Beispiel angeführt : 400 kgHolzkohle inNussgrösse werden in einen gusseisernen Reaktor mit einem Inhalt von 1200 l ein geführt, der mit feuerfestem Material ausgekleidet ist und von aussen erhitzt werden kann. Ein Gemisc von 200 kg/h Schwefeldämpfen und 25 kg/h Methan, das auf 5000C vorge''lärmt ist, wird von unten i EMI2.1 gekühlt. Nachdem sie mit Mineralölen gewaschen wurden, um die nicht kondensierten Schwefelkohlenstoff dämpfe zu absorbieren, wird der Schwefelwasserstoff zwecks Messung gesammelt und in einen Oxydier ofen geleitet. Hiebei werden 116,5 kg Schwefelkohlenstoff erhalten. Natürlich ist der Gegenstand der Erfindung nicht auf den Umfang dieses Beispieles beschränkt, son dem lassen sich beliebig viele Anwendungsbeispiele anführen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Schwefelkohlenstoff aus Schwefel und gasförmigen Kohlenwasserstof fen, vorzugsweise Methan, wobei ein Gemisch aus Schwefeldampf und Kohlenwasserstoff mit einem Kata lysator in Berührung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass Holzkohle als Katalysato verwendet wird, und dass Schwefeldampf-Kohlenwasserstoff-Gemisch bei einer Temperatur von 500 bi 900 C, vorzugsweise 750 - 8300C zweckmässig bei einer Raumgeschwindigkeit von 120 bis 1400 mit den Katalysator in Berührung gebracht wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT7029362 | 1962-04-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT240877B true AT240877B (de) | 1965-06-25 |
Family
ID=11313725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT295363A AT240877B (de) | 1962-04-20 | 1963-04-10 | Verfahren zur katalytischen Erzeugung von Schwefelkohlenstoff aus Schwefel und gasförmigen Kohlenwasserstoffen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT240877B (de) |
| ES (1) | ES286899A1 (de) |
-
1963
- 1963-04-09 ES ES0286899A patent/ES286899A1/es not_active Expired
- 1963-04-10 AT AT295363A patent/AT240877B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES286899A1 (es) | 1963-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3111030C2 (de) | ||
| DE3224870A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur crackung von schwefelwasserstoff | |
| DE3228481A1 (de) | Reaktionsmasse, verfahren zu ihrer herstellung und deren verwendung | |
| DE1545446C3 (de) | Mehrstufenverfahren zur Herstellung eines Wasserstoff, Kohlenmonoxyd, Kohlendioxyd und Methan enthaltenden Gases aus schwefelhaltigen Kohlenwasserstofffraktionen | |
| DE2750006C2 (de) | ||
| DE2345230C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von künstlichem Erdgas | |
| DE69006860T2 (de) | Verfahren zur Reinigung eines reduzierenden Gases hoher Temperatur. | |
| DE2335659C2 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines methanhaltigen Gases | |
| AT240877B (de) | Verfahren zur katalytischen Erzeugung von Schwefelkohlenstoff aus Schwefel und gasförmigen Kohlenwasserstoffen | |
| DE2257733A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wasserstoffreichen gases | |
| DE2951442A1 (de) | Verfahren zur herstellung von wasserstoff und kohlenmonoxid enthaltenden gasgemischen und eine entsprechende anlage hierfuer | |
| DE4109891A1 (de) | Verfahren zum erzeugen von elementarschwefel aus einem h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s enthaltenden gas | |
| DE2438790B2 (de) | Verfahren und anlage zur reduktion von eisenerzen, insbesondere von eisenerzpellets | |
| AT206101B (de) | Verfahren zur thermischen oder thermisch/katalytischen Umwandlung organische Schwefelverbindungen enthaltender, flüssiger oder gasförmiger Kohlenwasserstoffe | |
| DE3586728T2 (de) | Methode zum vergasen von kohle und/oder koks. | |
| DE2359741A1 (de) | Verfahren zur erzeugung eines methanhaltigen gases | |
| DE1247279B (de) | Verfahren zur katalytischen Umsetzung von kohlenoxydhaltigen Gasen, die harzbildendeStoffe enthalten | |
| DE1542333A1 (de) | Katalysator fuer die Reformation von Kohlenwasserstoffen | |
| DE3017998C2 (de) | Verfahren zur katalytischen Behandlung von Partialoxidationsrohgas | |
| DE765842C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenwasserstoffen und Stadtgas | |
| DE1567728B2 (de) | Verfahren zur erzeugung eines an wasserstoff und kohlenstoff reichen gases aus kohlendestillationsgasen | |
| DE2314491C2 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines methanhaltigen Gases | |
| DE1667628A1 (de) | Verfahren zur thermisch-oxydierenden Spaltung von Kohlenwasserstoffen | |
| DE2226065C3 (de) | Verfahren zur Erhöhung des Deuteriumgehaltes im Wasserstoff bei der Gewinnung eines Wasserstoff enthaltenden Gases durch Umsatz | |
| AT208816B (de) | Verfahren zur Erhöhung des Anreicherungsfaktors des schweren Wassers auf Werte über 1,1, insbesondere über 1,35 |