AT235816B - Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen - Google Patents

Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen

Info

Publication number
AT235816B
AT235816B AT130063A AT130063A AT235816B AT 235816 B AT235816 B AT 235816B AT 130063 A AT130063 A AT 130063A AT 130063 A AT130063 A AT 130063A AT 235816 B AT235816 B AT 235816B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
semi
formal
formals
formaldehyde
alcohol
Prior art date
Application number
AT130063A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Leuna Werke Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leuna Werke Veb filed Critical Leuna Werke Veb
Application granted granted Critical
Publication of AT235816B publication Critical patent/AT235816B/de

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen 
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen durch Destillation unter ver- mindertem Druck. Gegenüber andern Verfahren zur Herstellung von reinem, wasserfreiem, zur Weiterverarbeitung auf Hochpolymere geeignetem Formaldehyd, wie z. B. der Destillation und Teilkondensation von wässerigen Formaldehydlösungen, der Pyrolyse von a-Polyoxymethylen oder Paraformaldehyd oder auch der Behandlung von gasförmigem Formaldehyd mit Phosphorpentoxyd, ist die thermische Zersetzung von Halbformalen besonders vorteilhaft, da man-abgesehen von dem Einsatz leicht zu handhabender   Flüssigkeiten - nach   dieser Methode zu einem ausserordentlich reinen Formaldehydgas gelangt, wenn ein praktisch wasserfreies Halbformal als Ausgangsprodukt verwendet wird. 



   Es ist bekannt, Halbformallösungen, die durch Vermischen eines Alkohols mit einer wässerigen Formaldehydlösung erhalten wurden,   durch Destillation unter vermindertem Druck   zu entwässern. Man verwendet dabei im allgemeinen Drücke über 25 Torr und Temperaturen bis zu   900C.   Hiebei tritt aber ein entscheidender Nachteil auf, der die Wirtschaftlichkeit der Gewinnung von Formaldehydgas durch thermische Zersetzung von Halbformalen stark beeinträchtigt. Bei der Entwässerung können nämlich unter geringen Formaldehydverlusten nur Halbformale erhalten werden, die noch   2 - 5'10   Wasser enthalten und deshalb bei ihrer Zersetzung wasserhaltiges Formaldehydgas liefern.

   Will man dagegen Halbformale mit einem Wassergehalt von unter   1'10   gewinnen, so treten hohe Formaldehydverluste auf, die bis zu   30%   betragen können. Dabei ist noch von Nachteil, dass durch wesentlich grössere Verweilzeiten der Halbformale in der   Entwässerungsapparatur   ihre thermische Belastung vergrössert wird, was die Enstehung von Ameisensäure und andern, die Polymerisation störenden Verunreinigungen infolge eintretender Cannizzaro-Reaktion begünstigt. 



   Es wurde nun gefunden, dass dieser Nachteil vermieden wird und Halbformale mit einem Wassergehalt unter   1'10   bei Formaldehydverlusten von maximal   6%   erhalten werden, wenn man das Wasser aus den Halbformallösungen bei einer Temperatur zwischen 60 und 120 C, vorzugsweise 70 und 90 C, und bei Drücken zwischen 25 und 60 Torr zunächst bis auf einen Gehalt von etwa 5 bis   10%   entfernt, der vorentwässerten Lösung anschliessend   0,     5-10%   eines einwertigen Alkohols mit 1 - 4 Kohlenstoffatomen oder eines Gemisches aus derartigen Alkoholen zusetzt und danach die Entwässerung bei in den genannten Bereichen liegenden Temperaturen und Drücken zu Ende führt. 



   Vorteilhafterweise wird die Destillation so durchgeführt, dass man die zu entwässernde Halbformallösung in einem dünnen Film an der Innenwandung von beheizten Rohren herabfliessen lässt. 



   Die Menge des Alkohols oder Alkoholgemisches, die man der vorentwässerten Lösung zusetzt, liegt zweckmässig zwischen 2 und   6%.   



   Als Alkohol hat sich Methanol als besonders geeignet erwiesen. Die Entwässerung kann sowohl diskontinuierlich wie auch kontinuierlich durchgeführt werden. 



     Beispiel l : 12 l eines 50, 5%   Wasser enthaltenden Halbformals, das durch Vermischen von 5, 4 Vol. -Teilen Äthylenglykol und 17,2 Vol. -Teilen einer   29, 81oigen   wässerigen Formaldehydlösung hergestellt worden war, wurden pro Stunde am oberen Teil einer Kolonne in der Weise aufgegeben, dass das Produkt an der Innenwandung als Film herablief. Die Kolonne bestand aus austenitischem Chromnickelstahl, hatte eine Länge von 7 m, einen Durchmesser von 50 mm und war mit einem Heizmantel versehen. Sie wurde bei einem Druck von 35 Torr und einer Heizmanteltemperatur von   900C   betrieben. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Das die Kolonne verlassende Halbformal besass einen Wassergehalt von 8, 5% und wurde zunächst in einen Sammelbehälter geleitet.

   Dem auf die geschilderte Weise vorentwässerten Halbformal wurden 6% Metha-   nol zugesetzt,   und das entstandene Gemisch wurde am oberen Teil einer aus austenitischem Chromnickelstahl bestehenden Kolonne, die die gleichen Abmessungen wie die der Vorentwässerungsstufe besass, wieder in der Weise aufgegeben, dass es an der Innenwandung als Film herablief. Diese Kolonne wurde bei einem Druck von 30 Torr, einer Heizmanteltemperatur von   850C   und mit einem Durchsatz von 8   l/h   betrieben. Das die Kolonne verlassende Halbformal besass einen Wassergehalt von nur noch 0,   21%.   Die aufgetretenen Formaldehydverluste betrugen insgesamt 5, 3%. 



     Beispiel 2 : 9 1 eines 45, 5%   Wasser enthaltenden Halbformals, das durch   Vermischen von 5, 4   Vol. -Teilen Äthylenglykol und   14, 5 Vol.-Teilen   einer   37% eigen   wässerigen   Formaldehydlösung   hergestellt worden war, wurden pro Stunde in einer Vorentwässerungskolonne gemäss Beispiel 1 behandelt. 



   Die Heizmanteltemperatur der Kolonne betrug 80 C, der Druck 30 Torr. Das   im Sammelbehälter   anfallende Halbformal hatte einen Wassergehalt von 9,   2ego.   Dem so vorentwässerten Produkt wurden   5%   Butanol zugegeben. 



   Die zweite Kolonne, in der die in Beispiel 1 beschriebene Endentwässerung stattfand, hatte eine Heizmanteltemperatur von 800C und wurde unter einem Druck von 30 Torr mit einem Durchsatz von 6   l/h   betrieben. Es wurde ein Halbformal erhalten, das einen Wassergehalt von nur noch   0, 120/0 besass ;   die Formaldehydverluste betrugen insgesamt 4, 8%. 
 EMI2.1 
 wässerigen   Formaldehydlösung   hergestellt worden war, in der im Beispiel 1 beschriebenen Apparatur unter gleichen Bedingungen, zunächst bis auf einen Wassergehalt von 9, 2% entwässert. In der zweiten Stufe wurde die Entwässerung ohne Butanolzusatz zu Ende geführt. Das erhaltene Halbformal besass einen Was-   sergehalt   von 4, 2%. Die Formaldehydverluste betrugen insgesamt   18, 40/0.   



    PATENT ANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen durch Destillation unter vermindertem Druck, dadurch gekennzeichnet, dass das Wasser aus den Halbformallösungen bei einer Temperatur zwischen 60 und   120 C,   vorzugsweise 70 und   90 C,   und Drücken zwischen 28 und 60 Torr zunächst bis auf einen Gehalt von etwa 5 bis 10% entfernt wird, der vorentwässerten Lösung anschliessend   0,   5-10% eines einwertigen Alkohols mit   1 - 4   Kohlenstoffatomen oder eines Gemisches derartiger Alkohole zugesetzt werden und danach die Entwässerung unter in den genannten Bereichen liegenden Temperaturen und Drücken zu Ende geführt wird.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Destillation in der Weise durchgeführt wird, dass man die zu entwässernden Halbformallösungen in einem dünnen Film an der Innenwand von beheizten Rohren herabfliessen lässt.
    3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des zuzusetzenden Alkohols oder Alkoholgemisches 2 - 6% beträgt.
    4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Alkohol Methanol verwendet wird.
AT130063A 1962-11-26 1963-02-19 Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen AT235816B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE235816T 1962-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT235816B true AT235816B (de) 1964-09-25

Family

ID=29722426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT130063A AT235816B (de) 1962-11-26 1963-02-19 Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT235816B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2048861C3 (de)
AT235816B (de) Verfahren zur Entwässerung von Halbformalen
DE659928C (de) Verfahren zur Herstellung eines festen phosphorhaltigen Katalysators
DE906454C (de) Verfahren zur Herstellung von Chlormethylmethylaether
DE2141156B2 (de) Verfahren zur Gewinnung wasserfreier organischer Percarbonsäurelösungen
DE1033656B (de) Verfahren zur Herstellung von ª‡, ª‰-ungesaettigten Carbonsaeuren und bzw. oder ihren Derivaten
AT225681B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Formaldehyd
DE1212513B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von 2-Chlorbutadien-(1, 3)
DE1052971B (de) Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen wasserfreiem Formaldehyd
AT256065B (de) Verfahren zur Herstellung von gasförmigem Formaldehyd
DE809437C (de) Verfahren zur Herstellung von Zinkoxydkatalysatoren
AT226208B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Pentaerythrit
AT282784B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung und Konzentration von Glycerin und Einrichtung zur Ausübung der Verfahrens
AT231419B (de) Verfahren zur Herstellung von Formaldehyd hoher Reinheit
DE863651C (de) Verfahren zum Reinigen von Trimethylolpropan
AT273093B (de) Verfahren zur Herstellung des neuen 7-Amino-2,3-dihydro-2,2-dimethylbenzofurans
DE1168882B (de) Verfahren zum Absorbieren von Formaldehyd aus formaldehydhaltigen Gasen
DE2454769A1 (de) Verfahren zur herstellung reaktionsfaehiger harnstoff-formaldehyd-kondensationsprodukte
DE2005015A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff
DE2427268C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Dicyan
DE1518776C (de) Verfahren zur oxydativen Dampfphasen dehydrierung gesättigter aliphatischen eye loaliphatischer und arahphatischer Kohlen Wasserstoffe, gesättigter ahphatischer Monocarbonsäuren oder deren Estern
DE1643140C (de)
DE1468041C3 (de) Verfahren zur Oxydation von Cyclohexan
DE1668766C3 (de) Verfahren zur Abtrennung von Acrylsäure und Acrolein aus einem gasförmigen Propylenoxidationsprodukt
AT225691B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung reiner Kondensationsprodukte des Acetons