AT235239B - Verfahren zur desinfizierenden Trockenreinigung - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur desinfizierenden Trockenreinigung 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 a.1. die Art der widerstandsfähigsten Bakterien
2. die Art der Fixierung der Bakterien an die Fasern,   z. B.   ob nur lose wie Staub adsorbiert oder   durch Eiter,   Fäces,   Sputum u. dgl.   festgeklebt
3. das Reinigungsverfahren, besonders hinsichtlich Lösungsmittel, Reinigungszeit, Reinigungstempe- ratur, Trockentemperatur und mechanische Behandlung
4. die Art der Textilien und damit die maximal zulässige relative Lösungsmittelfeuchte
5. die Art des Reinigungsverstärkers bzw. des dadurch bedingten Wassergleichgewichtes zwischen
Textil und Flotte. 



   Der erforderliche Formaldehydgehalt muss relativ hoch sein, wenn folgende Faktoren zusammentref- fen :
1. resistente Bakterien
2.   solche Bakterien, die in Eiter, Sputum u. dgl. eingebettet sind  
3. Schwerbenzin, das keine Desinfektionswirkung hat, als Lösungsmittel vorliegt, kurze Reinigungs- zeit, niedrige Reinigungstemperatur, niedrige Trockentemperatur, z. B. Trocknung mit Kaltluft, ange- wandt werden, geringe mechanische Einwirkung, z. B. durch langsam rotierende Trommeln mit geringem
Durchmesser, erfolgt. 



   4. Reinigungsgut, bestehend aus lockeren Krankenhauswolldecken, die nur beschränkt reinigungsfähig sind und deshalb nur eine relative Lösungsmittelfeuchte von 60 bis   65%   vertragen, vorliegt. 



   5. Reinigungsverstärker mit mässigem oder sogar schlechtem Wassergleichgewicht zwischen Textil und Flotte verwendet werden. 



   Umgekehrt kann der Formaldehydgehalt relativ niedrig sein, wenn folgende Faktoren zusammentreffen :
1. wenig resistente Bakterien
2. solche Bakterien, die nur als Staub, ohne Fixierungsmittel, auf den Textilien liegen
3. bei Perchloräthylen, das eine beachtliche Desinfektionswirkung hat, als Lösungsmittel, lange Reinigungszeit, hohe Trocknungstemperatur, starke mechanische Einwirkung,   z. B.   in Maschinen mit Trommeln, die Mitnehmerrippen besitzen, einen grossen Durchmesser haben und somit einen hohen Fall der Textilien hervorbringen, und eine wechselnde schnelle Drehrichtung
4. Textilgut aus Baumwolle, Polyester u. dgl., das unbeschränkt reinigungsfähig ist, auch bei 80 bis 90% relativer Losungsmittelfeuchte, behandelt wird
5. Reinigungsverstärker mit sehr gutem Wassergleichgewicht zwischen Textil und Flotte angewandt werden. 



   Zwischen den beschriebenen beiden Extremen kommen in der Praxis sämtliche Zwischenstufen vor. 



  Wenn man Reinigungszeiten von mehr als 30 min, höhere Reinigungstemperaturen von   40 C,   alte Reinigungsmaschinen und schlechte Reinigungsverstärker ausschliesst, dann schwanken die erforderlichen Formaldehydkonzentrationen in der Flotte immer noch zwischen 0, 05 und 0,   2ale.   



   Verwendet man Formalin. dann kommt zwangsläufig ungefähr die gleiche Menge Wasser in die Flotte. Selbst ein Zusatz von 2% eines guten Reinigungsverstärkers (20 g im Liter) zum Lösungsmittel ist nicht geeignet, diese Wassermenge so zu binden, dass sie in der Flotte bleibt und empfindliche Textilien nicht schädigt. 



   Auch bei Verwendung von Formalin in Gegenwart von 10 g Reinigungsverstärker je Liter Perchlor- äthylen, gemäss einem neueren Vorschlag, lässt sich eine desinfizierende Trockenreinigung nicht durchführen, wenn nicht   75 - 850/0   relative Lösungsmittelfeuchte vorliegt. Für beschränkt reinigungsfähige Wolldecken, die in modernen Trockenreinigungsmaschinen höchstens bei 65-70% relativer Lösungsmittelfeuchte behandelt werden können, ist deshalb bisher eine desinfizierende Trockenreinigung mit Formalin nicht   durchführbar.   



   Es wurde nun gefunden, dass man auch empfindliche und beschränkt reinigungsfähige Textilien mit Formaldehyd, Reinigungsverstärkern und gegebenenfalls geringen Wassermengen in organischen Lösungsmitteln reinigen kann, wenn man Reinigungsverstärker verwendet, die eine möglichst grosse   Wasserfreien-   tion besitzen, ausserdem eine möglichst grosse Wassermenge verwendet und dabei vermeidet, dass die Textilien einlaufen, verfilzen oder sonst irgendwie geschädigt werden und wenn man schliesslich den Formaldehyd in Form einer wasserfreien oder wasserarmen Lösung in einer solchen Menge zusetzt, dass alle pathogenen Keime bei der Durchführung des Reinigungsverfahrens getötet werden. 



   Reinigungsverstärker, die erfindungsgemäss geeignet sind und grosse Wasserretention besitzen, sind   z. B.   anionenaktive, nicht ionogene oder kationaktive Produkte, die bei 20 - 300C in Lösungsmitteln klar, in Wasser jedoch nur opal bis trübe löslich sind. Es kommen aber auch solche Produkte in Frage, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 die sowohl in den Lösungsmitteln als auch in Wasser klar löslich sind, ebenso Produkte aus der Klasse der Ampholyte und Kombinationen von Produkten aus den genannten Klassen.

   Produkte, die diesen Forderungen entsprechen, sind beispielsweise Alkali-, Ammonium- oder Aminsalze von Sulfonsäuren, beispielsweise Natrium-Petrolsulfonate (Molekulargewicht etwa   380 - 480), Natriumdioctylsulfosuccinat,   andere Diester der   Natrium- oder Kaliumsulfoberr. steinsäure   mit einem Molekulargewicht von etwa 400 bis 550, Alkali- oder Ammonsalze von Fettspaltern nach Art des sogenannten Twitchel-Reaktivs, Salze von alkylaromatischen Sulfonsäuren, insbesondere von Alkylbenzolsulfosäuren, mit einem Molekulargewicht von mindestens 380, beispielsweise das Methoxypropylaminsalz der Dodecylbenzolsulfosäure.

   Auch Salze sulfatierter Produkte können verwendet werden, wenn durch genügende Mengen geeigneter Puffer dafür gesorgt wird, dass eine Abspaltung von Schwefelsäure, was unter anderem beim Destillieren der Fall sein kann, nicht zu einer mineralsauren Reaktion führt. Weitere anionaktive geeignete Produkte sind saure   Alkali-oder Ammonseifen,   besonders der Ölsäure, die Aminseifen von Methoxypropylamin, Cyclohexylamin, Morpholin u. dgl. Nichtionogene Produkte, die der Löslichkeitsforderung entsprechen, sind beispielsweise Kondensate von einerseits je 1 Mol Octylphenol, Nonylphenol, Kokosfettalkohol, Oleylalkohol, Ölsäureamid, Ölsäure, eines Fettsäurepartialesters von Glycerin, Sorbit, Mannit   u. dgl.   mit anderseits je 2 bis zirka 10 Mol Äthylenoxyd oder Propylenoxyd. Geeignete kationenaktive Produkte haben z. 



  B. Molekulargewichte pro basischem Stickstoffatom von mindestens 380, beispielsweise Diisobutylphen- 
 EMI3.1 
 (4, 5 -dichlorbenzyl) -dimethylammoniumchlorid, Didodecyldimethyl-ammoniumbromid.ter sind geeignet Ampholyte wie Aminocarbonsäuren mit einem Molekulargewicht von mindestens 320, die man durch Kondensation von entsprechenden primären oder sekundären Aminen mit Chloressigsäure erhält. 



   Man kann auch Produkte aus den vorgenannten Stoffklassen mit andern, für sich allein nicht geeigneten Detergentien mischen, wenn die Mischungen die geforderte Löslichkeit,   d. h. Hydrophilität   und Lyophilität, besitzen. Beispielsweise kann man ein Natriumdodecylbenzolsulfonat mit einem Molekulargewicht von 348, das in Perchloräthylen fast nicht löslich ist, zusammen mit einem Natriumpetrolsulfonat, das ein Molekulargewicht von 460 hat, verarbeiten, wobei zahlreiche Varianten erhalten werden, die in Perchloräthylen löslich sind und ein durchschnittliches Molekulargewicht von mindestens 380 haben. Ähnliche Kombinationen sind mit in Benzin bzw.

   Chlorkohlenwasserstoffen unlöslichen Detergentien möglich, beispielsweise mit Alkaliseifen, Alkali-oder Ammonsalzen von Fettalkoholsulfaten, sulfatierten Ölen, Fettsäurekondensationsprodukten, aliphatischen Sulfosäuren   u. dgl. ;   aber auch lösungsmittelunlösliche nicht ionogene, kationaktive oder ampholytische Detergentien können für die Mischungen unter den genannten Voraussetzungen verwendet werden. 



   Mischungen der Produkte aus den vorgenannten Stoffklassen mit solchen aus der gleichen oder aus andern Klassen sind dann empfehlenswert, wenn die wesentlichen Eigenschaften, die ein Reinigungsverstärker haben muss, vorhanden sind und nur eine oder wenige Eigenschaften nicht genügen. Beispielsweise gehen meistens zwei Stoffe, von denen der eine mehr hydrophil und der andere mehr lyophil ist, ein Gemisch, das die richtige Löslichkeit und Wasserretention besitzt. Auch Mischungen mit Lösungsvermittlern, insbesondere mit Alkoholen, wie Äthanol, Propanol, Butanol, Benzylalkohol, Cyclohexanol, Oleylalkohol u. dgl., sind oft empfehlenswert, um Teileigenschaften zu verbessern, wobei jedoch zu beachten ist,   dass   durch solche Zusätze sehr oft die Farben der Textilien beim Reinigen ausbluten.

   Durch Mischen von stöchiometrischen oder unterstöchiometrischen Mengen a   nion-und   kationaktiver Produkte kann man fast immer Gemische erhalten, die den Löslichkeitsforderungen von Martin und Fulton (Drycleaning Technology and Theory, New York, 1958, S. 153/154) für Reinigungsverstärker entsprechen. Es ist bekannt, dass nach dem Mischen eine Umsetzung stattfindet, wobei sich Salze mit grossen Anionen und gro- ssen Kationen bilden, die fast immer in hydrophoben Lösungsmitteln löslich und in Wasser schwer löslich sind. Sie sind in der Regel geeignet, noch weitere hydrophile Detergentien aufzunehmen, so dass die notwendige Wasserretention leicht ermittelt werden kann. 



   Erfindungsgemäss bevorzugte Reinigungsverstärker sind solche aus einheitlichen oder aus mehreren Komponenten, deren wirksame Substanz in der Lage ist, mindestens die halbe, am besten die gleiche Menge Wasser in den Lösungsmitteln der Trockenreinigung klar in Lösung zu bringen, und die weiterhin eine gute Wasserretention besitzen, die nicht unter   5%,   bezogen auf wirksame Substanz, und bei 80% relativer Feuchte liegen soll. 



   Als organische Lösungsmittel für den Formaldehyd kommen Isopropanol und n-Propanol in Frage. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Die Lösungen von Formaldehyd in den genannten Lösungsmitteln kann man durch Einleiten von Formaldehydgas in die Lösungsmittel herstellen, zweckmässig bis zur Sättigung. Wenn die Lösungsmittel beständig gegen Alkalien sind, kann man auch Paraformaldehyd in den Lösungsmitteln durch Einwirkung einer geringen Menge Alkalilauge entpolymerisieren, wobei der gebildete monomere Formaldehyd in Lösung bleibt. 



     Beispiel l :   Man stellt eine zirka   30säge   Lösung von Formaldehyd in Isopropanol her, indem man 30 Teile Paraformaldehyd, 70 Teile Isopropanol und 0, 5 Teile Kalilauge   50o/oig   bei   450C   so lange verrührt, bis eine klare Lösung entstanden ist. Nach etwa 30 min ist die Depolymerisation beendet, worauf mit etwa 0, 5 Teilen konzentrierter Salzsäure neutralisiert wird. Das als Nebenprodukt gebildete Kaliumchlorid setzt sich als Niederschlag zu Boden, so dass nunmehr die ungefähr   30'joigne   Lösung von Formaldehyd in Isopropanol, die etwa 0, 6% Wasser enthält, abgegossen werden kann. 



   Beispiel 2 : Man leitet in n-Propanol bei   200C   unter Wasserkühlung so lange Formaldehydgas ein, bis nichts mehr aufgenommen wird. Man erhält eine etwa   28%ige   Lösung. 



     Be is p i el 3 : In einer BÖWE R S -Schrankmaschine   werden in sechs Chargen jeweils 5 kg lockere Krankenhauswolldecken, die nur beschränkt reinigungsfähig sind, gereinigt. Die Daten der Maschine sind : 
 EMI4.1 
 
<tb> 
<tb> Trommeldurchmesser <SEP> 815 <SEP> mm <SEP> 
<tb> Trommeltiefe <SEP> 335 <SEP> mm
<tb> Waschdrehzahl <SEP> 34 <SEP> Umdr/min.
<tb> 



  . <SEP> Schleuderzahl <SEP> 480 <SEP> Umdr/min
<tb> 3 <SEP> Rippen <SEP> in <SEP> der <SEP> Trommel
<tb> Flotte <SEP> in <SEP> der <SEP> Waschtrommel <SEP> 741
<tb> Flotte <SEP> im <SEP> Filter <SEP> 541
<tb> Flottenumlauf <SEP> zirka <SEP> 3000 <SEP> l/h
<tb> 
 
 EMI4.2 
 
Die Wasserretention einer Lösung von 40 g des Reinigungsverstärkers in 11 Perchloräthylen gegen Wolle bei   200C   und 80% relativer Feuchte ist 4, 0 g,   d. h. 20% der   wirksamen Substanz. 



   Mit dieser Flotte werden nunmehr in üblicher Weise nach vorheriger Anschwemmung des Filters mit Kieselgur die 5 kg Wolldecken gereinigt. Während des Beladens der Trommel wird ein Luftstrom durch die Füllöffnung mit dem Gebläse angesaugt, so dass Dämpfe in beachtenswertem Umfang nicht aus der Maschine in den Arbeitsraum gelangen können. 



   Zusammen mit den Wolldecken wird ein Streifen, auf dem verschiedene Taschen aufgenäht sind, in denen sich Läppchen mit Testbakterien befinden, in die Maschine gegeben. Die Testbakterien bestehen aus Staphylokokken, Coli 0 111, Prodigiosus und Soor. Es wird 15 min bei 65% relativer Feuchte und   250C   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 über Filter gereinigt, u. zw. 1 min bei laufender Trommel, 8 min bei ruhender Trommel und zum Schluss wieder 6 min bei laufender Trommel. Nunmehr wird 2 min geschleudert und gleichzeitig die Flotte ab- gepumpt. Unter Luftansaugen wird der Streifen mit den Taschen samt Testkeimen aus der Trommel her- ausgenommen. Dann wird 15 min mit Heissluft im Kreislauf und zwischengeschalteten Sprühdüsenkühler getrocknet und 5 min mit Frischluft ausgeblasen. 



   Zwecks Ausschaltung einer Nachwirkung der Formaldehydflotte werden die Läppchen mit den Test- keimen in bekannter Weise zweimal mit Petroläther gespült, im Vakuum getrocknet und einer Nachkul-   tur unterzogen. Sämtliche   Keime sind abgetötet. Die gereinigten Decken sind sauber, flauschig im Griff, nicht eingelaufen und nicht verfilzt. 



   2.-6. Charge. 



   Vor Beginn jeder folgenden Charge wird die Konzentration des Reinigungsverstärkers und Formaldehyds bestimmt und die fehlenden Mengen zugegeben. Die Ergänzung des Wassers wird der Automatik überlassen. 



   Es wurde gefunden, dass die Nachsätze bei jeder Charge ungefähr gleich bleiben. Man benötigt 1 g Reinigungsverstärker und 0,8 ml isopropanolische Formaldehydlösung nach Beispiel 1 je Liter Flotte als
Nachsatz. Die Kontrolle der desinfizierenden Wirkung ergibt, dass bei allen Chargen sämtliche Keime getötet werden. Die Konzentration des Formaldehyds am Ende jeder Charge soll zirka 0, 4 g pro Liter Flotte sein. Die Reinigung und der Griffeffekt sämtlicher Decken sind bei allen Chargen ebenso gut wie nach der ersten Charge. 



   Die Arbeitstemperaturen können beliebig gewählt werden, beispielsweise zwischen 0 und    45 C.   



     Beispiel 4 :   Dieselbe Arbeitsweise wie in Beispiel 3 wird in andern geschlossenen Maschinen angewandt,   z. B.   in einer BÖWE R 15 SK oder R 25 SK oder R 50 SK bzw. in einer Spencer Junior S 20, Major S 30 oder Senior S 50 bzw. in einer Hoffmann HS 12 oder HS 22 oder HS 35 oder HS 50 bzw. in einer beliebigen geschlossenen Trockenreinigungsmaschine. Es wurden die gleichen Ergebnisse erhalten. 



     Beispiel 5 :   Dieselben Arbeitsweisen wie in Beispiel 3 oder 4 werden unter Verwendung von andern Reinigungsverstärkern mit guter Wasserretention angewandt. Man nimmt beispielsweise einen solchen, der aus   40 - 60   Teilen Petroleumsulfonat (Natrium-oder
Kaliumsalz ; Molekulargewicht 420 - 480)
59 - 36 Teilen Mineralöl
1-4 Teilen Wasser und geringen Mengen anorganischer
Salze besteht. 



   Ein anderer guter Reinigungsverstärker besteht aus 
50 Teilen Natriumdioctylsulfosuccinat
15 Teilen Cyclohexanol und
35 Teilen Spindelöl. 



   Ein weiterer typischer Reinigungsverstärker enthält : 
50 Teile wirksame'Substanz, bestehend aus Nonylphenoxy-   - pentaäthoxy-äthanol   und dodecylbenzylsulfo- saurem Cyclohexylamin
25 Teile Spindelöl
15 Teile Perchloräthylen
10 Teile Wasser. 



   Ein weiterer geeigneter Reinigungsverstärker besteht aus : 
55 Teilen Cocosfettsäurediäthanolamid
5 Teilen dodecylbenzolsulfosaurem Diäthanolamin
40 Teilen Perchloräthylen oder white spirit. 



   Es wurden die gleichen Ergebnisse wie in den Beispielen 3 und 4 erhalten. 



     Beispiel 6 :   Dieselben Arbeitsweisen wie in den Beispielen 3,4 oder 5 werden unter Verwendung von Tetrachlorkohlenstoff oder Trichloräthylen oder   Trichlortrifluoräthan   oder Benzol oder White spirit als Lösungsmittel durchgeführt und die gleichen Ergebnisse erhalten.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur desinfizierenden Trockenreinigung in üblichen Lösungsmitteln unter Zusatz von Reinigungsverstärkern mit guter Wasserretention von mindestens 5% Wasser, bezogen auf die wirksame Substanz, gemessen bei 800/0 relativer Feuchtigkeit, Formaldehyd und möglichst grossen Wassermengen, die jedoch nicht zu einem Einlaufen, Verfilzen oder anderer Schädigung der Textilien führen sollen, dadurch gekennzeichnet, dass der Formaldehyd in Form einer wasserfreien oder wasserarmen Lösung in Propyl- oder Isopropylalkohol in einer solchen Menge zugesetzt wird, dass alle pathogenen Keime in dem behandelten Produkt getötet werden.

   2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zugesetzten Wassermengen in bekannter Weise bestimmt und geregelt werden, vorzugsweise durch Messung des Feuchtigkeitsgehaltes der Flotten oder des Dampfraumes über den Flotten, wobei das Wasser beliebig auf einmal portionsweise oder kontinuierlich von Hand oder automatisch durch die Kontrollgeräte zugegeben wird.

   3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man mit geschlossenen Reinigungsmaschinen arbeitet, die Vorrichtungen zum direkten oder indirekten Ableiten der entwickelten Dämpfe aufweisen.