AT234738B - Feuerfest ausgekleidetes Gefäß - Google Patents
Feuerfest ausgekleidetes GefäßInfo
- Publication number
- AT234738B AT234738B AT339662A AT339662A AT234738B AT 234738 B AT234738 B AT 234738B AT 339662 A AT339662 A AT 339662A AT 339662 A AT339662 A AT 339662A AT 234738 B AT234738 B AT 234738B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- crucible
- lined vessel
- refractory lined
- reinforcement
- refractory
- Prior art date
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Feuerfest ausgekleidetes Gefäss
Die Erfindung betrifft ein feuerfest ausgekleidetes Gefäss mit einem zylindrischen Mantel- und Oberteil und einem geschlossenen, vorzugsweise gewölbten Bodenteil, zur Durchführung metallurgischer Prozesse, bei welchen ein gasförmiges, sauerstoffhaltiges Medium von oben auf das schmelzflüssige Einsatzgut aufgeblasen wird.
Verfahren dieser Art sind das Frischen und Vorfrischen von Roheisen. Ein besonderes Anwendungsgebiet ist auch die Herstellung von hochwertigem Gusseisen mit Kugelgraphitstruktur, wobei der aus dem Kupolofen kommende Einsatz zur Entfernung der Störelemente mit von oben aufgeblasenem reinem Sauerstoff behandelt wird. Durch diese Behandlung werden in kürzester Zeit die Störelemente, wie Blei, Wismut, Antimon, Zinn, Arsen, Aluminium, Titan, Kupfer, Selen und Tellur, entfernt und gleichzeitig der Siliziumgehalt so weit herabgesetzt, dass bei der folgenden Behandlung mit Magnesium und Impfsilizium die gewünschte Zusammensetzung des hochwertigen Gusseisens mit kugelförmiger Graphitstruktur erhalten wird.
Die bisher zur Durchführung solcher Verfahren verwendeten Tiegel sind von birnenförmiger oder zylindrischer Gestalt, wobei der Oberteil (Hut des Tiegels) nach oben zu konisch verengt ausgebildet ist. Diese Tiegel besitzen eine feuerfeste Auskleidung von annähernd gleicher Stärke, so dass die Innenkontur der feuerfesten Auskleidung im wesentlichen der Gestalt des Mantels folgt. Es ergaben sich mit den bekannten Tiegeln häufig dadurch Schwierigkeiten, dass sich Schlacke und Eisen im Bereich der Mündung des Tiegels ansetzten, die abgestossen oder abgebrannt werden mussten, wodurch das Mauerwerk beschädigt wurde.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und Schwierigkeiten und besteht darin, dass im Oberteil des Tiegels eine ringförmige Verstärkung der feuerfesten Auskleidung vorgesehen ist, wobei die Verstärkung im Axialschnitt etwa trapezförmigen Querschnitt besitzt, so dass sich die feuerfeste Auskleidung von ihrer engsten Stelle sowohl nach oben als auch nach dem Tiegelinneren zu konisch erweitert. Vorzugsweise ist ein am Oberteil des Tiegels angeordneter Ringflansch zur Befestigung der die ringförmige Verstärkung bildenden Steine vorgesehen.
Der Vorteil der neuen, erfindungsgemäss vorgeschlagenen Tiegelform liegt vor allem darin, dass die heissen Abgase die Ummantelung nicht berühren. Der Auswurf an Schlacke und Eisen fliesst entlang des unteren Teiles der ringförmigen Verstärkung in den Tiegel zurück, was durch eine Stauung der heissen Abgase an dieser Stelle begünstigt wird.
Der erfindungsgemässe Tiegel lässt sich gut kippen, und es kommt zu keinen Unterhöhlungen der Mündungsstampfung. Auch die Reinhaltung derTiegelmündung ist einfach und erfordert wenig Reparaturarbeit.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung, die einen Vertikalschnitt zeigt, näher erläutert.
Der Tiegel besteht aus einem zylindrischen Mantel 1 und einem damit verschweissten gewölbten Bodenteil 2. Der zylindrische Teil und der Bodenteil sind in bekannter Weise mit einer feuerfesten Auskleidung 3 versehen. Diese Auskleidung kann aus mehreren Schichten, z. B. einem Dauerfutter und einem Verschleissfutter, bestehen. Der Oberteil 4 des Tiegels ist ebenfalls zylindrisch ausgebildet, u. zw. mit gleichem Durchmesser wie der Mantel, und trägt erfindungsgemäss eine feuerfeste Auskleidung, die ringförmig verstärkt ist. derart, dass sich der Durchmesser der feuerfesten Auskleidung im Bereich der Zone 5
<Desc/Clms Page number 2>
nach oben zu und gegen das Tiegelinnere zu konisch erweitert. Die ringförmige Verstärkung 6 hat im Vertikalschnitt etwa trapezförmige Gestalt.
Auf diese Weise ergibt sich ein ähnlich ausgebildeter Innenraum des Gefässes wie bei den bimenförmigen Konvertern, der sich bei Frischverfahren u. dgl. sehr gut bewährt hat, ohne dass aber der Nachteil des Ansetzens von Schlacke und Eisen an der Tiegelmündung, was bei den bimenförmigen Konvertern häufig der Fall war, eintritt. Die ringförmige Verstärkung wird zweckmässig aus im Querschnitt trapezförmigen Steinen gebildet. Zur Erleichterung'ihrer Befestigung ist der Ringflansch 7 vorgesehen.
Beim Betrieb des Tiegels wird, wie oben erwähnt, durch die Stauung der heissen Abgase ein sehr heisser Oberofen erzielt ; der mit den Schrägflächen 8 der ringförmigen Verstärkung 6 in Berührung kommende Auswurf an Schlacke und Eisen fliesst in den Tiegel zurück. Nach dem Kippen des Tiegels fliesst der Einsatz an den Schrägflächen 9 gut ab, und es kommt zu keinen Mündungsbären.
Der Tiegel kann, wie in der Zeichnung dargestellt, mit Kühlrippen 10,11, 12, versehen sein. Mit 13 und 14 ist der Tragring bezeichnet, der entweder, wie im gezeichneten Ausführungsbeispiel darge- stellt, mit dem Tiegelmantel fest verbunden sein kann oder auf an der Tiegelwand befestigten Trag pratzen aufliegt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Feuerfest ausgekleidetes Gefäss mit einem zylindrischen Mantel- und Oberteil und einem geschlossenen, vorzugsweise gewölbten Bodenteil zur Durchführung metallurgischer Prozesse, bei welchen ein gasförmiges, sauerstoffhaltiges Medium von oben auf das schmelzflüssige Einsatzgut aufgeblasen wird, dadurch gekennzeichnet, dass im Oberteil des Tiegels eine ringförmige Verstärkung der feuerfesten Auskleidung vorgesehen ist, wobei die Verstärkung im Axialschnitt etwa trapezförmigen Querschnitt besitzt, so dass sich die feuerfeste Auskleidung von ihrer engsten Stelle sowohl nach oben als auch nach dem Tiegelinneren zu konisch erweitert.
Claims (1)
- 2. Gefäss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein am Oberteil des Tiegels angeordneter Ringflansch zur Befestigung der die ringförmige Verstärkung bildenden Steine vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT339662A AT234738B (de) | 1962-04-25 | 1962-04-25 | Feuerfest ausgekleidetes Gefäß |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT339662A AT234738B (de) | 1962-04-25 | 1962-04-25 | Feuerfest ausgekleidetes Gefäß |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT234738B true AT234738B (de) | 1964-07-27 |
Family
ID=3549901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT339662A AT234738B (de) | 1962-04-25 | 1962-04-25 | Feuerfest ausgekleidetes Gefäß |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT234738B (de) |
-
1962
- 1962-04-25 AT AT339662A patent/AT234738B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1433398A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen von Gasen in schmelzfluessige Metalle | |
| EP0046146B1 (de) | Verwendung eines Muffelofens zur Entzinkung von oxydischen zinkhaltigen Eisenträgern | |
| DE2936691C2 (de) | Vorrichtung zur Erzeugung sphärischer Teilchen oder Fasern | |
| DE2616653C2 (de) | ||
| AT234738B (de) | Feuerfest ausgekleidetes Gefäß | |
| DE394431C (de) | Drehrohrofen zum Roesten von Schwefelerzen | |
| EP0699885B1 (de) | Ofengefäss für einen Gleichstromlichtbogenofen | |
| DE2412617B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verhüttung von Eisenerzen | |
| EP2998280A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von kohlenstoffhaltigen feuerfesten Erzeugnissen sowie eine Vorrichtung zur Behandlung von solchen Erzeugnissen | |
| AT200174B (de) | Verfahren zur Ausnützung und Reinigung der beim Frischen von Roheisenbädern oder andern kohlenstoffhaltigen Eisenbädern entstehenden Abgase | |
| DE748873C (de) | Verfahren zur Gewinnung oder Veredlung von Metall im Drehrohrofen bei gleichzeitiger Herstellung von Zement oder hydraulischem Kalk | |
| AT217072B (de) | Gestampfter Block zum Aufbau insbesondere des lotrechten Teiles der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen Öfen | |
| DE908855C (de) | Ofen zur Durchfuehrung elektrothermischer Verfahren, wie Erzeugung von Calciumcarbid | |
| DE1433687A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Raffinierung von Stahl durch einen drehbaren Ofen | |
| DE2621004A1 (de) | Schachtofen, insbesondere zur herstellung von zementklinker | |
| AT78817B (de) | Verfahren und elektrisch beheizter Schachtofen zur Gewinnung von Metallen auch aus armen Erzen. | |
| DE728950C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Schleudergussstuecken | |
| DE968517C (de) | Kupolofen mit flammenbeheiztem Trommelherd | |
| DE823218C (de) | Verfahren zum Raffinieren von Kupfer | |
| DE2612435C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von oxidiertem Ferrophosphor | |
| DE654528C (de) | Verfahren zur Entfernung von Arsen, Antimon und/oder Zinn aus Blei | |
| DE607369C (de) | Dueseneinsatzkoerper zur Einfuehrung erhitzter Oberluft in Kupol- und Hochoefen | |
| DE49918C (de) | Vorrichtung zum Zerlegen geschmolzener Schlacke und anderer Abgangsprodukte von Oefen durch Centrifugalkraft | |
| DE1803075C3 (de) | Hochofenboden mit Kühlung | |
| DE628331C (de) | Vereinigter Schmelz- und Frischofen |