AT234589B - Lastaufnahmevorrichtung - Google Patents

Lastaufnahmevorrichtung

Info

Publication number
AT234589B
AT234589B AT384563A AT384563A AT234589B AT 234589 B AT234589 B AT 234589B AT 384563 A AT384563 A AT 384563A AT 384563 A AT384563 A AT 384563A AT 234589 B AT234589 B AT 234589B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
stops
lifting
layers
clamp
press
Prior art date
Application number
AT384563A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Miag Muehlenbau & Ind Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miag Muehlenbau & Ind Gmbh filed Critical Miag Muehlenbau & Ind Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of AT234589B publication Critical patent/AT234589B/de

Links

Landscapes

  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Lastaufnahmevorrichtung 
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lastaufnahmevorrichtung für Hubfahrzeuge, bei der mehrere über- einander angeordnete Schichten von Gutstücken mittels Klemmitteln festgehalten werden sollen, die bei- derseits angreifen. 



   In der Ziegeleiindustrie ist es zum Teil üblich, Steine zum Trocknen in einem Regal aufzusetzen. Im
Regal sind beispielsweise in zwölf Höhenlagen Träger angeordnet, auf denen Bretter mit Steinen abgesetzt werden. Man kann auch die Steine von Hand auf den Brettern im Regal aufstellen. Sind alle Steine ge- trocknet, so sollen die verschiedenen Schichten aus dem Regal entnommen und unmittelbar übereinander gestapelt werden. Um einen wirtschaftlichen Betrieb zu erreichen, ist es erwünscht, beispielsweise sechs
Schichten auf einmal mittels eines Gabelstaplers aus dem Regal zu entnehmen und dann zu einem Stapel zusammenzusetzen. 



    Gemäss der Erfindung wird diese Aufgabe'dadurch gelöst, dass den Schichten übereinanderliegende höhen-    verschiebbare Klammern zugeordnet sind, die Anschläge zum Anheben der nächsttieferen Klammer aufwei- sen und deren oberste gegen die unterste Klammer durch einen Servomotor abgestützt ist. 



   Es kann vorteilhaft sein, die Klammern unabhängig davon mit derart verstellbaren Anschlägen zu versehen, dass ihr Mindestabstand gleich der Höhe einer Gutschicht ist. Dann kann auch die umgekehrte
Aufgabe gelöst werden, ohne Zwischenraum übereinander gestapelte Schichten gleichzeitig zu erfassen und mit Zwischenräumen übereinander, beispielsweise in einem Regal, abzusetzen. 



   Die Erfindung wird im folgenden an Hand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der
Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen Fig.   l   die teilweise geschnittene Seitenansicht einer Aufnahmevorrichtung, Fig. 2 die vereinfachte Draufsicht auf eine Aufnahmekammer in kleinerem Massstab, Fig. 3 die Vorrichtung in Aufnahmestellung, Fig. 4 die Vorrichtung in Abgabestellung, Fig. 5 die Vorrichtung in Ausgangs-oder Nullstellung. 



   An dem mit dem   Hubschlitten verbundenen Gabelträger   eines Hubfahrzeuges kann mittels des Auflagestückes 1 der Tragrahmen 2 befestigt werden. An diesem sind mittels der Halterungen 3 und 4 zwei lotrechte Führungsleisten 5, angebaut. Mittels mehrerer Rollen 6 und der Verbindungsglieder 7 sind an den Leisten 5 die übereinanderliegenden Klammern 10 geführt. Nur die unterste Klammer 11 ist mittels der Halterung 4 fest mit dem Rahmen 2 verbunden. 



   Jede Klammer besteht gemäss Fig. 2 aus einem Steg 12, einem starren Arm 13 und einem gelenkigen Arm 14. Dieser ist um die Achse 15 schwenkbar und trägt mittels des Ausgleichhebels 16 die angelenkten Klemmstücke 17. Die Klemmpressen 18 der Klammern 10 und 11 sollen vorzugsweise einzeln von einem Steuergerät aus betätigt werden können. In Fig. l ist der Deutlichkeit halber nur eine Klammer 10 in der Seitenansicht dargestellt, die den schwenkbaren Arm 14 und die Presse 18 erkennen lässt. 



   Die oberste Klammer 10 ist gegen die unterste Klammer 11   bzw. dieHalterung4mittelsdersenkrecht   stehenden hydraulischen Presse 19 abgestützt. An deren Stelle könnte auch ein Spindeltrieb oder ein anderer Servomotor treten. Alle Klammern sind untereinander durch Anschläge 20 verbunden, die in Fig. 1 als U-förmige Mitnehmer an den Stegen 12 dargestellt   sind. DieseMitnehmer   sind jeweils entweder an der oberen oder der unteren Klammer 10 befestigt, beispielsweise angeschweisst. Jeder U-förmige Anschlag 20 dient zum Anheben der nächsttieferen Klammer 10, die oberste Klammer wird jedoch unmittelbar durch 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 die Hubpresse 19 abgestützt. 



   Fig.   3-5   lassen die Arbeitsweise der schematisch wiedergegebenen Vorrichtung leicht übersehen. Die Klammern 10 und 11 sind hier nur als Striche angedeutet, die Anschläge 20 sind auf die einfachste Form   zurückgeführt. In dem Regal 21 seienSteine   oder   andere Gutstücke   in mehreren Schichten 22 übereinander 
 EMI2.1 
 messen sein, dass der maximale Abstand 24 der Klammern 10 gleich dem Abstand 23 ist. Die Hubpresse
19 ist in dieser Stellung der Aufnahmevorrichtung fast voll ausgefahren, sie trägt unmittelbar die oberste Klammer 10, alle tieferen Klammern hängen mittels der Anschläge 20 an der nächsthöheren Klammer. 



  Das Hubfahrzeug kann also an das Regal 21 heranfahren und die Schichten 22 aufnehmen, wobei alle
Klemmpressen 18 gleichzeitig betätigt werden   können.   Durch geringfügiges Anheben des Hubschlittens werden alle Gutschichten 22 aus dem Regal 21 entfernt. 



   Beim Absetzen der Schichten 22 zu einem Stapel nach Fig. 4 durch Einfahren der Hubpresse 19 können die Klemmpressen 18 beim Aufsetzen jeder Schicht 22 nacheinander gelöst werden. Um eine gesonderte Steuerung zu vermeiden, können jedoch auch alle Schichten 22 durch Einfahren der Presse 19 geklemmt übereinander abgesetzt werden und dann alle Pressen 18 durch eine einzige Betätigung des Steuerorgans gelöst werden. 



     Fig. 5   zeigt die Nullstellung der Aufnahmevorrichtung bei ganz eingefahrener Hubpresse 19. Lässt man die gleichen Anschläge 20 hier an den entgegengesetzten Seiten anliegen oder sieht besondere Anschläge vor, so wird der Mindestabstand 25 der Aufnehmer 10 untereinander hievon bestimmt. Es ist beispielsweise möglich, die zylindrischen Führungsstücke 26 als Anschläge für die Nullstellung zu benutzen. 



  Soll die Aufgabe gelöst werden, einen Stapel mehrerer Schichten 22 in der in Fig. 4 gezeigten geschlossenen Form aufzunehmen und die Schichten dann   gegebenenfalls auseinanderzufahren, so   ist es zweckm ä- ssig, den kleinsten Abstand 25 der Klammer 10 gleich der Schichthöhe 27 zu machen. Dies kann durch Bemessung der Führungen 26 oder der Anschläge 20 selbst erreicht werden. Die idealisierte mittlere Höhenlage der Anschläge 20, die in Fig. 4 gezeigt ist, ist dagegen nur bei besonderer Betätigung der Hubpresse 19 und der einzelnen Klemmpressen 18 erreichbar. Durch geeignete, insbesondere verstellbare Ausbildung der Anschläge 20 oder besonderer Gegenanschläge 26 lässt sich die   Bedienungdagegen   vereinfachen, und alle Klemmpressen 18 können gleichzeitig belastet und entlastet werden. 



   Die Aufnahmeflächen der Klemmstücke   17usw. könnenzur   schonenden Behandlung der Steine   u. dgl.   in bekannter Weise mit Gummi oder andern Polstern versehen sein. Es ist möglich, auf die Verbindung der untersten Klammer 11 mit der nächsthöheren durch einen Mitnehmeranschlag zu verzichten und zur Herstellung des dort gewünschten Abstandes eine Hubbegrenzung der Presse 19 zu benutzen. 



     PATENTANSPRÜCHE   : 
1. Vorrichtung zum Aufnehmen mehrerer, übereinander angeordneter Schichten von Gutstücken mit- 
 EMI2.2 
 zum Anheben der nächsttieferen Klammer (10) aufweisen und deren oberste gegen die unterste Klammer (11) durch einen Servomotor (Presse 19) abgestützt ist.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammern (10) derart verstellbare Anschläge (20,26) aufweisen, dass ihr Mindestabstand (25) gleich der Höhe (27) einer Gutschicht (22) ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jede Klammer (10,11) eine getrennt steuerbare Klemmpresse (18) aufweist.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammern (10,11) einen starren Arm (13) und einen um. eine senkrechte Achse (15)schwenkbaren Arm (14) aufweisen, ahdem gegebenenfalls mehrere Klemmstücke (17) mittels eines Ausgleichshebels (16) angelenkt sind.
    5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammern (10) mittels Rollen (6) an senkrechten Führungsleisten (5) geführt sind, die an einem mit dem Hubschlitten verbindbaren Tragrahmen (2) angeordnet sind.
AT384563A 1962-08-16 1963-05-13 Lastaufnahmevorrichtung AT234589B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE234589T 1962-08-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT234589B true AT234589B (de) 1964-07-10

Family

ID=29722215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT384563A AT234589B (de) 1962-08-16 1963-05-13 Lastaufnahmevorrichtung

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT234589B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3622692C2 (de)
DE3417876C2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von Gegenständen
DE2421387A1 (de) Einrichtung zum lagern von stueckguetern
AT234589B (de) Lastaufnahmevorrichtung
DE2411447C3 (de) Greiferschienen-Transportsystem an einer Pressenstraße zum Synchronen Werkstückstransport
DE2802345A1 (de) Vorrichtung zum umschlagen von ladeeinheiten
DE3105237C2 (de) Anlage zum Herstellung von vergüteten Spanplatten, Faserplatten u. dgl.
DE4227726C2 (de) Anlage zum Pressen von Laminaten
DE7537962U (de) Laengs einer buehne verfahrbare, heb- und absenkbare lade- und entladevorrichtung
DE2452144A1 (de) Vorrichtung zum stapeln und/oder paketieren von brettern oder dergleichen
AT402728B (de) Vakuum-eingabegerät
DE3105236A1 (de) Verfahren und anlage zum manipulieren der strukturbleche bei einer anlage zum vergueten von spanplatten, faserplatten u.dgl.
DE29517428U1 (de) Packstück-Umreifungsmaschine, insbesondere für eine sich kreuzende Umreifung von Ballen aus einem zusammenpreßbaren Material, wie vor allem Faservlies oder sonstigem Fasermaterial
AT331721B (de) Einrichtung zur aufnahme und weitergabe bzw. zum abstapeln plattenformiger werkstucke
DE2311871C3 (de) Vorrichtung zum ausgerichteten Auslegen von Palettenreihen
CH678518A5 (en) Sorting device for wood planks - has hooked support arm vertically movable on horizontally displaceable support and discharge station
EP0141064A1 (de) Vorrichtung zur Abgabe und/oder Aufnahme von Platten, insbesondere Leiterplatten, von bzw. in einem Plattenstapel
CH591975A5 (en) Holding clamp for stabilising goods on vehicle - has cover plate clamped on goods by mechanical or hydraulic drive
DE4411555C2 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Paletten
DE9318897U1 (de) Einrichtung zum Palettieren von Schlauchabschnitten
DE3824997C1 (de)
DE4339865C2 (de) Vorrichtung für den Transport von Kanthölzern
DE3832047C2 (de)
DE3703344C2 (de) Vorrichtung für den Preßblechwechsel in einer Heißpresse
DE9105239U1 (de) Palettiermaschine