AT230791B - Verfahren zum Beheizen von Tunnelöfen - Google Patents
Verfahren zum Beheizen von TunnelöfenInfo
- Publication number
- AT230791B AT230791B AT639761A AT639761A AT230791B AT 230791 B AT230791 B AT 230791B AT 639761 A AT639761 A AT 639761A AT 639761 A AT639761 A AT 639761A AT 230791 B AT230791 B AT 230791B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- combustion air
- tunnel
- heating tunnel
- combustion
- oil
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zum Beheizen von Tunnelöfen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beheizen von Tunnelöfen mittels gasförmiger oder flüssiger Brennstoffe. Es ist bekannt, Tunnelöfen mit absatzweise öl einspritzenden Brennern zu beheizen, wo- bei der Brenner in aufeinanderfolgenden Zeitabschnitten voneinander getrennte ölmengen über den Quer- schnitt des Tunnelofens spritzt und diese einzelnen Ölportionen auf ihrem Weg quer durch den Tunnelofen abbrennen. Bei dieser Art der Beheizung der Tunnelöfen wird bis jetzt die für die Verbrennung des Öles erforderliche Luft vorzugsweise mittels einer den Brenner ringförmig umgebenden Zuführungsdüse einge- führt. Es ist auch bereits bekannt, nur einen Teil der Verbrennungsluft auf diesem Wege in den Tunnel- ofen einzuführen und die restliche Verbrennungsluft durch den natürlichen, im Ofen herrschenden Zug in den Verbrennungsbereich zu fördern. Bei Brennstaubfeuerungen ist es auch schon bekanntgeworden, Sekundärluft an der Brenneröffnung gegenüberliegenden Stellen des Feuerraumes einzublasen. Es hat sich nun gezeigt, dass bei dieser Art der Luftzuführung nicht nur hinsichtlich der Temperatur- verhältnisse, sondern auchhinsichtlich derZusammensetzung der Atmosphäre indem entsprechendenQuer- schnitt des Tunnelofens Unterschiede auftreten. Durch die Einführung der Verbrennungsluft wenigstens zum grossen Teil zusammen und in der gleichen Richtung mit dem zu verbrennenden Öl od. dgl. ergibt sich zwangsläufig eine gewisse Abkühlung im Bereich der Brennereinführung und es besteht die Gefahr, dass die Verbrennungsluft den Öl- oder Brennstoffstrahl nicht über den gesamten Tunnelquerschnitt begleitet, so dass im Bereich der Brennereinführung ein Luftüberschuss für die Verbrennung vorhanden ist, während die Verbrennung im Bereich der gegenüberliegenden Wandung mit Luftunterschuss erfolgt. Neben diesen Änderungen der Zusammensetzung der Ofenatmosphäre über den Querschnitt ergeben sich zwangsläufig auch Änderungen hinsichtlich der Temperatur, da an der Einführungsstelle der Abbrand des Öles mit geringerer Temperatur vor sich geht, als an der gegenüberliegenden Stelle, wo das eingespritzte Öl unter stärkerer Temperaturentwicklung abbrennt, da die Verbrennungsluft auf ihrem Wege quer durch den Tunnelöfen bereits eine gewisse Aufwärmung erfahren hat. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen und schlägt zu diesem Zwecke zum Beheizen von Tunnel- öfen mittels gasförmiger oder flüssiger Brennstoffe, die gemeinsam mit einem Teil der Verbrennungsluft quer zur Ofenlängsrichtung in das Ofeninnere eingeblasen oder eingespritzt werden, vor, dass ein weiterer Teil der Verbrennungsluft dem Brennstoffstrahl in bei Brennstaubfeuerungen bekannter Weise von der der Brennstoffeinführungsstelle gegenüberliegenden Seite entgegengeschickt wird. Es liegt auf der Hand, dass durch diese Massnahme die eingangs angeführten Nachteile grundsätzlich vermieden werden. Einmal erfolgt eine Vergleichmässigung der Temperatur über die Breite des Ofens, da die bei den bisherigen Anordnungen zwangsläufig vorhandene stärkere Erwärmung im Bereich der dem Brenner gegenüberliegenden Wand durch die Zuführung frischer Verbrennungsluft herabgesetzt wird. Zum andern vergleichmässigen sich auch die Atmosphärenverhältnisse über die Breite des Ofens, da an den beiden einander gegenüberliegenden Stellen des entsprechenden Ofenquerschnittes im wesentlichen gleiche Verbrennungsbedingungen vorhanden sind. Im vorstehenden wurde das erfindungsgemässe Verfahren an Hand von absatzweise einspritzenden vorzugsweise Ölbrennern erläutert. Selbstverständlich lässt sich das Erfindungsprinzip mit Vorteil auch auf die Beheizung von Tunnelöfen mit Gasbrennern oder flüssigen Brennstoff zerstäubenden Brennern anwenden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zum Beheizen von Tunnelöfen mittels gasförmiger oder flüssiger Brennstoffe, die gemeinsam mit einem Teil der Verbrennungsluft quer zur Ofenlängsrichtung in das Ofeninnere eingeblasen oder eingespritzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Teil der Verbrennungsluft dem Brennstoffstrahl in bei Brennstaubfeuerungen bekannter Weise von der der Brennstoffeinführungsstelle gegen- überliegenden Seite entgegengeschickt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE230791T | 1961-06-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT230791B true AT230791B (de) | 1963-12-30 |
Family
ID=29721640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT639761A AT230791B (de) | 1961-06-21 | 1961-08-18 | Verfahren zum Beheizen von Tunnelöfen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT230791B (de) |
-
1961
- 1961-08-18 AT AT639761A patent/AT230791B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT230791B (de) | Verfahren zum Beheizen von Tunnelöfen | |
| DE1157133B (de) | Verfahren zum Brennen und Kuehlen von koernigem Gut, z.B. von Kalkstein im Schachtofen, und Ofen zur Ausuebung des Verfahrens | |
| DE2211353C3 (de) | Einrichtung zur Beheizung von Industrieöfen, Winderhitzern u.dgl. | |
| EP0302417B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beheizen von Schachtöfen durch einen Zentralbrenner | |
| DE861451C (de) | Dampfkesselfeuerung mit dem Rost vorgeschaltetem Brennstoff-schwelschacht | |
| DE1142126B (de) | Verfahren zum Beheizen von Tunneloefen | |
| DE2054642C3 (de) | Tauchbrennerrohr | |
| DE535722C (de) | Destillationsofen fuer Kohle u. dgl. mit liegender Kammer und senkrechten Heizwaenden | |
| DE873462C (de) | Roehrengaserhitzer | |
| DE827990C (de) | Zweitluftzufuehrung in Generatorgasfeuerungen | |
| DE1111090B (de) | Mit Gas oder Kohlenstaub beheizbarer Schachtofen zum Brennen von Kalkstein, Dolomit oder Magnesit und Verfahren zu dessen Betrieb | |
| AT93842B (de) | Verfahren zur Beheizung von Vertikalretortenöfen und Ofen zur Ausführung des Verfahrens. | |
| AT258335B (de) | Ofen zum Glühen von Gußstücken, insbesondere Tempergußstücken | |
| DE932679C (de) | Dampferzeuger mit Zwischenueberhitzer | |
| AT334271B (de) | Schachtofen zur warmebehandlung von schuttgut | |
| DE2425528A1 (de) | Winderhitzer | |
| AT165081B (de) | Kohlenstaubbeheizter Bolzenanwärmeofen mit drehbarem Oberteil | |
| DE649412C (de) | Ofen fuer Baeckereien, Konditoreien, Fleischrauchereien oder aehnliche Zwecke | |
| DE383761C (de) | Verfahren zum Betriebe von Tunneloefen | |
| DE742327C (de) | Ofen zum Entgasen von Brennstoffen mit aussenbeheizten Entgasungskammern | |
| AT109466B (de) | Küchenherd. | |
| DE617231C (de) | Treppenrostgenerator | |
| DE368966C (de) | Kohlenstaubfeuerung fuer Dampfkessel | |
| DE409268C (de) | Schraegkammerofen | |
| DE2029389C (de) | Herdwagenofen mit Gas oder Olbehei zung und Rauchgasumwalzung fur keramisches Brenngut, insbesondere fur das Brennen von Elektroden und dergl |