AT334271B - Schachtofen zur warmebehandlung von schuttgut - Google Patents

Description

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   Die Erfindung betrifft einen Schachtofen zur Wärmebehandlung von Schüttgut, insbesondere zum Brennen von Kalk, mit Kreis- oder Kreisringquerschnitt des Schachtes, in welchem die Heizgase sich im Gegenstrom zum Gut bewegen, mit mindestens einer Ebene angeordneten und teilweise ins Innere des Ofens ragenden und in der Schüttung quer zur Längsachse des Ofens mündenden Brennern für die Zufuhr des Brennstoffs. 



   Schachtöfen mit Kreis- oder Kreisringquerschnitt des Schachtes sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt, bei diesen ist es bekannt, Brenner vorzusehen, die in verschiedenen Ebenen angeordnet sind und mindestens teilweise ins Innere des Ofens ragen. Diese bekannten Brenner werden mit einer Wasserkühlung ausgerüstet. Dadurch ist ihr Aufbau kompliziert und sie sind dementsprechend störungsanfällig. Zudem weisen wassergekühlte Brenner einen verhältnismässig grossen Querschnitt auf und stellen demnach für das sich abwärts bewegende Brenngut ein verhältnismässig grosses Hindernis dar. 



   Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schachtofen der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, dass Brenner mit geringem Querschnitt verwendet werden können, ohne dass sie überhitzt werden können und trotzdem eine gleichmässige Erwärmung des Brennguts über den Schachtquerschnitt möglich ist. 



   Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Brenner als einfaches, kühlungsloses Rohr ausgebildet sind und in mindestens zwei übereinanderliegenden Ebenen angeordnet sind, wobei die Brenner der tieferen Ebene bzw. Ebenen eine grössere Eintauchlänge ins Ofeninnere aufweisen als die Brenner der andern Ebene bzw. Ebenen. 



   Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung, die einen Längsschnitt durch einen Schachtofen mit einem kreisförmigen Schachtquerschnitt zeigt, dargestellt und nachfolgend beschrieben. 



   Der in der Zeichnung dargestellte Ofen weist einen zylindrischen   Schacht --1--,   eine Beschickungseinrichtung--2--, eine   Förderungseinrichtung--3--und   einen am unteren Ende des Schachtes 
 EMI1.1 
 zugeführt, die an die Luftringleitung--9--angeschlossen sind, in welche ein Gebläse --10-- Luft fördert. 



   In der Entkarbonisierungszone des Ofens ist der Schacht mit aus feuerfesten Gaszuführungsrohren bestehenden Brennern--11--ausgestattet, die in die Schüttung hineinragen und auf zwei Ebenen verteilt sind. 



  Die Brenner--11--sind an eine   Ringleitung--12--angeschlossen,   in die ein   Gebläse--13--fördert,   das an eine   Abgasrückführleitung--15--angeschlossen   ist. Vor dem Gebläse --13-- befindet sich ein Mischinjektor--16--, in den eine Brennstoffleitung --17-- mündet. Ein Teil der Abgase wird aus dem oberen Schachtende über eine   Sammelleitung--14--und   eine   Leitung--15--vom Gebläse--13--   angesaugt und mit Brennstoffgas vermischt durch die Brenner--11--in den Ofen gedrückt. Ein Ventil   --18-- in   der   Abgasleitung--15--und   ein   Ventil--19--in   der Brennstoffleitung gestatten, die Mengen an rückgesaugtem Abgas und Brennstoff zu regeln. 



   Die Brenner welche die Einführung des gasförmigen Brennstoffs in die Schüttung ermöglichen, reichen bis in das Brenngut, um das Hochsteigen des Gases unmittelbar am Ofenfutter zu vermeiden. Dadurch, dass die Brenner--11--in die Schüttung hineinragen, ist die Diffusion des Brennstoffs im ganzen, den Brenner umgebenden Raum praktisch homogen, wodurch die Mischung mit dem Sauerstoff verbessert wird. Hiebei sind die   Eintauchlängen--38--der Brenner--11--in   der tieferen Ebene grösser zu wählen als in der oberen Ebene, wobei sich für die tiefere Ebene   Eintauchlängen--38--von   etwa 20 bis 50% und für die obere Ebene von 10 bis 20% als günstig erwiesen haben. 



   Je nach Bedarf und Grösse des Ofens können die   Brenner --11-- noch auf weiteren   Ebenen verteilt sein, wobei zweckmässig die Brenner der einen Ebene gegenüber den Brennern der andern Ebene am Umfang versetzt angeordnet sind. 



   Die   Brenner--11--sind   aus einem feuerfesten Material herzustellen, das der Temperatur der Entkarbonisierungszone zwischen 900 bis 11000C widersteht. Durch die Verteilung der Brenner--11--in verschiedenen Ebenen, mit verschiedenen Eintauchlängen und verschiedenen Lagen am Umfang vermeidet man eine Überhitzung einzelner Brennrohre, so dass auf eine Kühlung derselben verzichtet werden kann. 



   Beim beschriebenen Ofen liegt oberhalb der   Brenner--11--eine Vorwärmzone--20--,   in der das Brenngut, z. B. Kalkstein, vorgewärmt wird, am die eine mittlere Zone--21--als Reaktions-oder Brennzone und daran eine   Kühlzone--22--anschliesst,   in welch letzterer das Brenngut durch die aus den Rohren   --8--   kommende Verbrennungsluft gekühlt wird. Mittels Ventilen --23-- können die Gasmengen der einzelnen Brenner--11--eingestellt oder einzelne Brenner, wenn sie ausgebaut werden sollen, abgeschaltet werden. 



   Die Abgase des Ofens strömen durch einen   Kamin --24-- ab,   wobei mit einem   Ventil--25--eine   Regelung möglich ist.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Schachtofen zur Wärmebehandlung von Schüttgut, insbesondere zum Brennen von Kalk, mit Kreis- oder Kreisringquerschnitt des Schachtes, in welchem die Heizgase sich im Gegenstrom zum Gut bewegen, mit in mindestens einer Ebene angeordneten und teilweise ins Innere des Ofens ragenden und in der Schüttung quer zur EMI2.1 übereinanderliegenden Ebenen angeordnet sind, wobei die Brenner der tieferen Ebene bzw. Ebenen eine grössere Eintauchlänge (38) ins Ofeninnere aufweisen als die Brenner der andern Ebene bzw. Ebenen. EMI2.2 Ebene bzw. Ebenen eine Eindringlänge (38) ins Ofeninnere zwischen etwa 30 und 50% der halben Querausdehnung des Ofens aufweisen. EMI2.3 Ebene bzw. Ebenen eine Eindringlänge ins Ofeninnere von etwa 10 bis 20% der halben Querausdehnung des Ofens aufweisen.