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Pneumatische Abzugsvorrichtung für Rundstrickmaschinen
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Zum Stande der Technik sei noch darauf hingewiesen, dass auch schon'pneumatische Abzugsvorrich- tungen für Rundstrickmaschinen bekanntgeworden sind, bei welchen die Warenstücke während ihrer Her- stellung durch einen Saugluftstrom gespannt und nach ihrer Fertigstellung durch denselben Saugluftstrom in einen geschlossenen Sammelbehälter transportiert werden, aus welchem nach zeitweiligem Unterbre- chen der Saugluft und gleichzeitigem Öffnen einer Verschlussklappe des Sammelbehälters die einzelnen
Warenstücke durch ihr Eigengewicht in eine offene Schale fallen und aus letzterer durch die Bedienungs- person entnommen werden können.
Bei einer weiteren bekannten pneumatischen Abzugsvorrichtung werden die einzelnen Warenstücke während ihrer Herstellung durch einen Druckluftstrom gespannt und nach ihrer Fertigstellung durch den- selben Druckluftstrom in einen geschlossenen Sammelbehälter transportiert. Dabei verläuft dieser Druck- luftstrom zwischen einem inneren und einem äusseren gleichachsig unter dem Nadelzylinder angeordneten
Rohr, um mit Hilfe eines im äusseren Rohr befestigten, einwärts gerichteten Ablenkflansches in das inne- re Rohr eingeführt zu werden, wo er auf die Aussenfläche des von den Nadeln herabhängenden Warenstük- kes auftreffend, letzteres durch das Innenrohr nach abwärts zieht.
Der vorstehend beschriebene Druck- luftstrom ruft gleichzeitig einen zweiten Luftstrom hervor, welcher als Saugluftstrom zwischen der Ripp- scheibe und dem Nadelzylinder hindurchgehend, den Anfang der Strickware streckt und unter gleichmä- ssiger Spannung hält.
Alle diese bekannten pneumatischen Abzugsvorrichtungen, bei welchen der Saug- oder Druckluftstrom mit Hilfe verschiedener Kraftquellen, wie Ventilatoren oder Kompressoren erzeugt wird, sind mit geschlossenen Sammelbehältern ausgestattet, welche Siebe oder Verschlussklappen besitzen, wobei die Siebe den Eintritt der im Sammelbehälter befindlichen Warenstücke in die Saugleitung verhindern und die automatisch gesteuerten Verschlussklappen das Herauswerfen der fertigen Warenstücke ermöglichen.
Auch sind die Saugleitungen mit Drosselventilen ausgestattet, die den Saugluftstrom steuern. Dabei müssen Verschlussklappen und Drosselventile gleichzeitig durch eine Steuereinrichtung der Maschine betätigt werden. Infolge auftretender statischer Elektrizität fallen die fertigen Warenstücke schlecht aus dem Sammelbehälter heraus und werden durch die beweglichen Verschlussklappen eingezwängt oder durch im Sam- melbehälter verbliebene Fremdkörper beschädigt, die vom Luftstrom mitgerissen wurden. Die Bedienung ist zufolge der angeführten Störungen anspruchsvoll.
Die Zeichnung veranschaulicht zwei beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung. Dabei zeigen Fig. l einen schematischen Längsschnitt einer pneumatischen Abzugsvorrichtung, Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht der in Fig. l dargestellten Abzugsvorrichtung auf einer Rundstrickmaschine, Fig. Seine abgeänderte Ausführungsform der pneumatischen Abzugsvorrichtung, Fig. 4 eine schaubildliche Ansichtder in Fig. 3 dargestellten Abzugsvorrichtung auf einer Rundstrickmaschine, Fig. 5 ein Schaltschema einer elektrischen Unterbrechereinrichtung für die Abzugsvorrichtung und Fig. 6 einen schematischen Längs- schnitt einer Abzugsvorrichtung nach Fig. 1, jedoch in Verbindung mit einer mechanischen Unterbrecher einrichtung.
Die mit einer erfindungsgemässen Abzugsvorrichtung ausgerüstete Strumpfrundstrickmaschine besitzt einen umlaufenden Nadelzylinder 1, in dessen Nuten Zungennadeln 2 längsverschiebbar gelagert sind (Fig. 1). Ein am oberen Ende des Nadelzylinders angeordneter und mit einer nicht dargestellten Rippscheibe fest verbundener kegelförmiger Teil 3 bildet mit einem nach aussen abgebogenen Rand 4 eines ortsfesten Aufnahmerohres 5 einen ringförmigen Zwischenraum 6, welcher zum Durchgang und zur Führung der einzeln nacheinander hergestellten Warenstücke, z. B. Strümpfe mit Doppelrand dient. Das Aufnahmerohr 5 ist in einer Nabe 7 und in einer Platte 8 des Maschinengestelles 9 gleichachsig mit dem Nadelzylinder geführt und kann einen gebogenen Teil aufweisen (Fig. 1 und 3).
Der vom Nadelzylinder entfernte Endabschnitt 10 des Aufnahmerohres 5 ist kegelförmig gestaltet, wobei dieser Endabschnitt mit mehreren Längsschlitzen 11 versehen ist und in einem offenen zylindrischen Teil 12 ausläuft. Beide Teile 10,12 sind in einem Luftbehälter 13 angeordnet, an welchen sich sowohl eine Saug- als auch eine Druckleitung 14,15 einer Energiequelle, z. B. einer Umlaufpumpe (Kapselgebläse) 16 anschliesst (Fig. 2).
Eine Zwischenwand 17 (Fig. 1 und 3) teilt den Luftbehälter 13 in zwei Kammern 18,19, von denen die eine Kammer 18 für die Aufnahme des kegelförmigen Rohrstückes 10 mit der Saugleitung 14 und die andere Kammer 19 für die Aufnahme des offenen zylindrischen Rohrteiles 12 mit der Druckleitung 15 verbunden ist. Der Rohrteil 12 reicht in das offene verjüngte Ende 20a (Eintrittsseite) eines Diffusors 20 hinein, welcher mit dem Luftbehälter 13 fest verbunden ist, so dass zwischen dem Rohrteil 12 und dem verjüngten Ende des Diffusors 20 ein Ringkanal oder eine Düse 21 gebildet wird, deren Wirkungsweise allgemein bekannt ist.
An das offene erweiterte Ende 20b (Austrittsseite) des Diffusors 20 schliesst sich entweder eine Förderrinne 22 (Fig. 1 und 2) an, die nach aufwärts gerichtet ist und in einer offenen Schale
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matisch dar. Im Rahmen der Erfindung sind ohne weiteres verschiedene Abänderungen möglich.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Pneumatische Abzugsvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit einem Aufnahmerohr für die einzeln nacheinander hergestellten Warenstücke, z. B. Strümpfe, und mit einem Sammelbehälter für die fertigen Warenstücke, wobei im Aufnahmerohr jedes Warenstück in seiner Längsrichtung während dessen Bil- dung der Einwirkung eines Saugluftstromes ausgesetzt ist und die fertigen Warenstücke mittels Druckluft ausgeworfen werden, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufnahmerohr (5) ein Diffusor (20) nachgeschal- tet ist, wobei der Endabschnitt (10) desAufnahmerohres mit derSaugleitung (14) einer Umlaufpumpe (16) in Verbindung steht, deren Druckleitung (15) zur Eingangsseite (20a) des Diffusors führt,
so dass im Aufnahmerohr und in dem anschliessenden Diffusor eine Luftströmung in ständig gleicher Richtung von der Maschenbildungsstelle bis in die freie Umgebung der Maschine erzeugbar ist, durch welche schliesslich die einzelnen Warenstücke in einem Sammelbehälter, z. B. eine offene Auffangschale (23) ausgestossen werden.