AT229260B - Verfahren zur antielektrostatischen Ausrüstung von Textilmaterialien - Google Patents
Verfahren zur antielektrostatischen Ausrüstung von TextilmaterialienInfo
- Publication number
- AT229260B AT229260B AT117661A AT117661A AT229260B AT 229260 B AT229260 B AT 229260B AT 117661 A AT117661 A AT 117661A AT 117661 A AT117661 A AT 117661A AT 229260 B AT229260 B AT 229260B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- textile materials
- sep
- antistatic finishing
- fabric
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 2
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims 2
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- JYFHYPJRHGVZDY-UHFFFAOYSA-N Dibutyl phosphate Chemical compound CCCCOP(O)(=O)OCCCC JYFHYPJRHGVZDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
EMI1.2
<Desc/Clms Page number 2>
VerfahrenBeispiel 2: Mit einer handelsüblichen Sprühpistole wird eine 0, 50/0 wässerige Lösung des in Beispiel 1 angeführten Stammansatzes auf gewaschene Polyacrylnitrilfasern gesprüht, bis ein Auftrag von 0, 2 bis 0,5% des Stammansatzes bezogen auf die Fasern vorliegt. Die Trocknung erfolgt bei 800C. Darauf werden die Fasern bei 50% relativer Luftfeuchtigkeit ausgelegt.
Beim Messen des Oberflächenwiderstandes erhält man folgende Werte :
EMI2.1
<tb>
<tb> Auftrag <SEP> Oberflächenwiderstand
<tb> 0% <SEP> 1x1015 <SEP> #
<tb> 0,2% <SEP> 5x108 <SEP> #
<tb> 0,4% <SEP> 1x108 <SEP> #
<tb> 0,5% <SEP> 5x107 <SEP> #
<tb>
Beispiel 3: Ein Gewebe aus Polyacrylnitrilfasern wird unter üblichen Bedingungen auf der Haspelkufe gewaschen, mehrmals heiss und kalt gespült und auf dem Spannrahmen bei 60-80 C getrocknet. Anschliessend wird das Gewebe auf dem Foulard bei 20 C mit einer wässerigen Flotte behandelt, die im Liter 5 g des in Beispiel 1 angeführten Stammansatzes enthält. Nach dem Abquetschen auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 50 bis 60% wird das Gewebe auf dem Spannrahmen getrocknet. Der Oberflächenwiderstand des Gewebes ist dann von 1 x 1013 auf 1 x 108 Q gefallen.
Beispiel 4 : Gewaschene Fasern aus polymerem e-Caprolactam werden 10 min bei 20 C im Flottenverhältnis 1 : 30 mit einer wässerigen Lösung behandelt, die im Liter 2 g oder 5 g oder 10 g des in Beispiel 1 angeführten Stammansatzes enthält. Dann werden die Fasern auf einen Feuchtigkeitsgehalt von
EMI2.2
si1 x 107 Q gefallen.
Beispiel 5: 2 Teile Orthophosphorsäuredibutylester werden mit 1 Teil Triäthylamin unter Küh- lung vermischt. Dieser Stammansatz ist ebenfalls gut wasserlöslich ; die l%ige wässerige Lösung hat einen pH-Wert von 7, 0.
Gewaschenes Gewebe aus Polyacrylnitrilfasern wird bei 20 C auf dem Foulard mit einer wässerigen Flotte behandelt, die im Liter 5 g des im vorhergehenden Absatz angeführten Stammansatzes enthält.
Nach dem Abquetschen wird das Gewebe bei 80 C getrocknet. Der Oberflächenwiderstand des Gewebes ist dann von 1 x 1013 Q auf 3 x 108 Q gefallen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur antielektrostatischen Ausrüstung von Textilmaterialien durch Behandlung mit Alkalioder Ammoniumsalzen von Estern aus Orthophosphorsäure und aliphatischen Alkoholen, dadurch gekennzeichnet, dass man die Textilmaterialien mit Alkali-oder Ammoniumsalzen von Diestern aus Orthophosphorsäure und niederen aliphatischen Alkoholen, die 2 - 5 Kohlenstoffatome enthalten, behandelt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE229260T | 1960-02-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT229260B true AT229260B (de) | 1963-09-10 |
Family
ID=29594066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT117661A AT229260B (de) | 1960-02-16 | 1961-02-13 | Verfahren zur antielektrostatischen Ausrüstung von Textilmaterialien |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT229260B (de) |
-
1961
- 1961-02-13 AT AT117661A patent/AT229260B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT229260B (de) | Verfahren zur antielektrostatischen Ausrüstung von Textilmaterialien | |
| CH388900A (de) | Verfahren zur Verminderung der Nassanschmutzbarkeit von Textilien | |
| DE1669577C3 (de) | Verfahren zum Veredeln von Glasfa sera und Formgebilden aus ihnen | |
| DE1444038C3 (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilien, die ganz oder überwiegend natürliche CeIIulosefasern enthalten | |
| AT253459B (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilien, die ganz oder überwiegend natürliche Cellulosefasern enthalten | |
| DE864847C (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilgut | |
| DE853439C (de) | Walkverfahren | |
| DE727319C (de) | Verfahren zum Veredeln, insbesondere Wasserabstossendmachen von Textilien | |
| AT230326B (de) | Verfahren zur Erzielung von waschbeständigen Appretureffekten auf Textilmaterial | |
| DE914489C (de) | Verfahren zur Veredelung von umgefaellter Cellulose | |
| DE1594956A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Textilien | |
| AT158995B (de) | Verfahren zum Wasserfestmachen von Textilstoffen. | |
| AT257535B (de) | Verfahren zur Herstellung knitterfester, Polyvinylchloridfasern enthaltender Gewebe | |
| AT154900B (de) | Verfahren zum Veredeln von natürlichen oder künstlichen Textilien. | |
| DE1150651B (de) | Verfahren zur waschfesten Flammfestausruestung auf Cellulosetextilien | |
| DE1469276C3 (de) | Verfahren zum Trocknen- und NaBknilterfestmachen von Textilien, die ganz oder überwiegend Regeneratcellulosefasern enthalten | |
| DE1086207B (de) | Verfahren zum Ausruesten von Textilien mit waermehaertbaren Kunstharzen | |
| DE919709C (de) | Verfahren zum Walken von Wolle und Haaren | |
| AT235793B (de) | Verfahren zur Herstellung einer chlorbeständigen Knitterfestausrüstung | |
| AT166913B (de) | Verfahren zum Veredeln von Cellulose- oder Cellulosehydrattextilgut | |
| DE821392C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, gegen siedendes Wasser und heisse verduennte Saeure widerstandsfaehigen Gebilden, wie Faeden, Fasern oder Filme, aus pflanzlichen oder tierischen Eiweissstoffen | |
| AT202104B (de) | Verfahren zum Mattieren von Textilprodukten | |
| AT224599B (de) | Verfahren zur Herstellung koch-, wasch- und chlorbeständiger Vliesstoffe | |
| DE731577C (de) | Verfahren zum Beizen von Haaren | |
| DE875706C (de) | Verfahren zur Herstellung wollaehnlicher Fasern oder Faeden |