AT20627B - Maschine zur Herstellung von Bunden für Drahtgitter. - Google Patents

Description

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  Maschine zur Herstellung von Bunden für Drahtgitter. 



   Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Bunden (Klammern), wie solche zur Verbindung der Maschen bei Drahtgittern Verwendung finden. Die Maschine kennzeichnet sich dadurch, dass das Umbiegen der Drahtenden mittelst zweier nacheinander zur Wirkung gelangender Patrizen erfolgt, wobei ein senkrecht zum   Werktisch geführtes Formstuck a ! s   Matrize dient. Bei dem Hochgang des am freien Ende einer   Greifstange   angeordneten   Formstückes   wird durch die Führung des letzteren der fertige Bund   selbsttätig'abgestreift.   



   Auf der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine Draufsicht der Maschine ; Fig. 2 eine Seitenansicht derselben (Schnitt A-B der Fig. 1) ; die Fig. 3 und 4 zeigen die Vorrichtung zum Umbiegen in vergrössertem Massstabe in einer Seitenansicht und in einer Draufsicht ; Fig. 5 zeigt in perspektivischer Seitenansicht die Formvorrichtung vor dem Hochgang des als Patrize dienenden   Formstückes   ; Fig. 6 ist ein Querschnitt durch Fig. 5. 



   Von dem Richtwerk aS aus gelangt der Draht, unter den Meissel a2 durchtretend, bis zur Messerkante der Platte 1, worauf die Maschine in Bewegung gesetzt wird. Von der IIauptwelle e aus wird zunächst durch die Vermittlung der Achse u, der Scheibe x und der   Zugstange ; c   die Vorholvorrichtung derart betätigt, dass der Draht um die Länge einer Klammer vorwärts geschoben wird. Die Exzenterscheibe y drückt dann ungefähr während eines halben Umganges die Pressstange   9   gegen den Draht, denselben dadurch gegen Rückgang sichernd, während die Vorholvorrichtung in die Ausgangsstellung zurückkehrt. 



   Nach der vorliegenden Erfindung sind auf dem Werktisch zwei nacheinander zur Wirkung gelangende Patrizen o und z vorgesehen, die in geeigneter Weise rechtwinklig zur Bewegungsrichtung des   Drahtes geführt   sind. Bei dem durch die Rolle n der Scheibe h auf der   Antriobswelle   e veranlassten Vorschub der Patrize o wird das durch die Pressstange 
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 dom unteren gespaltenen Ende eines als Patrize dienenden Formstückes tl, das senkrecht zum Werktisch in dem Gehäuse   t2 geführt   ist. Bei dem weiteren Vorschub der Patrize o werden die über das Formstück tl seitlich herausragenden Enden des Drahtstückes rechtwinklig zu dem Schlitz t3 umgebogen, so dass dieselben parallel zueinander stehen.

   Eine   Lieder) bringt   die Patrize o in ihre Anfangsstellung   zurück.   Zur Führung der Patrize o 
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 vorgesehen. Durch die Rolle v der Scheibe x wird dann die zweite Patrize   z   vorwärtsbewegt, welche durch ihre beiden gegeneinander zulaufenden   Formfläche   die parallel umgebogenen Enden dos in dem Schlitze t3 des Formstückes t1 haftenden Bundes weiter   zusammen presst, wobei   das Formstück tl als Matrize dient. 



   Der nunmehr fertiggestellte Bund wird beim Hochgehen des Formstückes   t1 durch   das Führungsgehäuse t2 abgestreift und gelangt durch eine in der Tischplatte a vorgesehene Öffnung in einen bereit gestellten Behälter. Das Hochgehen des Formstückes erfolgt unter Vermittlung der Rolle   l'der   Scheibe h, die auf einen im Lager s drehbaren zweiarmigen Hebel t einwirkt, dessen vorderes Ende das Formstück   t1 trägt.   Nach Freigabe des Ilebels t kehrt das   Formstück   tl durch Eigengewicht in die ursprüngliche Lage zurück, so dass sich das beschriebene Spiel von neuem wiederholen kann. 

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Maschine zur Herstellung von Bunden (Klammern) für Drahtgitter, dadurch gekenn- zeichnet, dass der in der Länge eines Bundes abgeschnittene Draht in dem gespaltenen, als Matrize dienenden unteren Ende eines senkrecht zum Werktisch geführten Formstückes ( aufgenommen und durch zwei nacheinander zur Wirkung gelangende Patrizen (o, z) klammerförmig umgebogen wird, worauf beim Hochgehen des von dem freien Ende eines zweiarmigen Hebels (7 getragenen Formstempels (tel) der. fertige Bund durch die Führung (t2) des Formstempels abgestreift und in einem Sammelbehälter aufgefangen wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.