AT203199B - Umhüllter Stahldraht und Vorrichtung zu seiner Herstellung - Google Patents
Umhüllter Stahldraht und Vorrichtung zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- AT203199B AT203199B AT646455A AT646455A AT203199B AT 203199 B AT203199 B AT 203199B AT 646455 A AT646455 A AT 646455A AT 646455 A AT646455 A AT 646455A AT 203199 B AT203199 B AT 203199B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- steel wire
- wire
- sheathed
- hollow mandrel
- manufacture
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 239000011257 shell material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Umhüllter Stahldraht und Vorrichtung zu seiner Herstellung
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
der Stahldraht, der aus herstellungstechnischen Gründen nicht gerade gestreckt durch die Schlauchspritze hindurchlaufen kann, den Körper des Spritzkopfes nur im Einlauf und im Spritzmundstück mit je einer kurzen Fläche, dazwischen hat der Körper des Spritzkopfes eine genügende lichte Weite, so dass der Draht nicht klemmen kann.
Der im Pressmundstück zentrierte Hohldorn lässt eine Hülle mit vollkommen gleichmässiger Wandstärke entstehen, bevor sie sich auf den durch den Hohldorn laufenden Draht legt. Die Hülle ist vollkommen homogen, weil der Hohldorn die für die Verarbeitung des Hüllenwerkstoffes erforderliche Temperatur hat. Die in dieser Weise erzeugte Hülle legt sich in plastischem Zustand ohne nennenswerte Reckung auf den Draht. Die Hülle umschliesst den Draht sehr fest, wenn im Hohldorn ein Vakuum mittels der an den Hohldorn angeschlossenen Vakuumleitung erzeugt wird.
Es ist zwar schon bekannt, den mit einerSchneckenspritzmaschine erzeugten Schlauch durch Vakuum auf den Draht anzusaugen. Dazu wird der Draht durch einen in die Schneckenspritzmaschine eingesetzten und in dem Spritzwerkzeug vor dem Mundstück endenden Hohldorn hindurchgeführt, der an die Vakuumleitung angeschlossen ist. Das in der Spritzmaschine befindliche Material für den Schlauch wird dabei unmittelbar auf dem Draht zu dem Schlauch geformt und der Draht ist in dem Mundstück der Schneckenspritze nicht genau zentriert. Aus den oben angegebenen Gründen kann daher auf dem Draht weder eine homogene Hülle noch eine solche mit gleichmässiger Wandstärke entstehen.
Anderseits ist es auch bekannt, Schlauchhüllen mit Vakuum auf Kabelseelen anzusaugen. Kabelseelen haben einen Durchmesser über 5 mm. Sie sind verhältnismässig biegsam. Die Kabelseele wird dabei in den Spritzkopf mit einem als Führung dienenden Kfrnrohr eingeführt, das mit breiter Berührungsfläche auf grosser Länge verhältnismässig eng am Kabel anliegt. Mit einer solchen Schlauchspritzmaschine ist die Umhüllung eines verhältnismässig steifen, etwas gekrümmten Stahldrahtes nicht möglich.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Umhüllter Stahldraht, dessen Hülle aus weichmacherhaltigem oder-freiem Polyvinylchlorid bestent und eine gleichmässige Wanddicke mit einer Toleranz von höchstens 10 % hat, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle fest auf dem Draht aufliegt und sowohl in radialer als auch in longitudinaler Richtung homogen in bezug auf ihre mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften ist.
Claims (1)
- 2. Vorrichtung zur Herstellung von umhülltem Stahldraht nach Anspruch l, die einen in den Spritzkopf eingesetzten, durch das Spritzmundstück hindurchtretenden Hohldorn aufweist, dessen Basis, Wandstärke, Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität ausreichen, um durch diese Basis dem aus der Presse austretenden Hüllenwerkstoff die zur Erhaltung seiner Presstemperatur erforderliche Wärme zuzuführen und der eine in der Laufrichtung nur kurze Berührungsfläche mit dem zu umhüllenden Stahldraht aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass nur noch die Einführung für den Draht in den Hohldorn eine solche kurze Berührungsfläche mit dem zu umhüllenden Stahldraht aufweist und das Innere des Hohldorns, wie an sich bekannt, an einen Saugstutzen angeschlossen ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE203199X | 1955-08-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT203199B true AT203199B (de) | 1959-05-11 |
Family
ID=5775204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT646455A AT203199B (de) | 1955-08-20 | 1955-11-24 | Umhüllter Stahldraht und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT203199B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1186199B (de) * | 1960-07-23 | 1965-01-28 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Umkleiden stabfoermiger Koerper mit Kunststoffen |
-
1955
- 1955-11-24 AT AT646455A patent/AT203199B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1186199B (de) * | 1960-07-23 | 1965-01-28 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Umkleiden stabfoermiger Koerper mit Kunststoffen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1163005B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Folienschlaeuchen aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE1208477B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlstraengen aus thermoplastischem Werkstoff | |
| DE1803223A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von rohrfoermigen Elementen aus Kunststoff- oder Plastikmaterial | |
| AT203199B (de) | Umhüllter Stahldraht und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
| DE913372C (de) | Schlauch aus einem biegsamen Rohrkoerper mit einer wendelfoermigen Verstaerkung | |
| DE1039224B (de) | Spritzduese fuer Strangpressen zur Herstellung doppelwandiger Rohre oder Schlaeuche aus plastischen Massen | |
| DE733498C (de) | Verfahren zur Herstellung einer kapazitaetsarmen Leitung | |
| DE68906093T2 (de) | Schlicker-giessform. | |
| DE2920326C2 (de) | Mehrlochdruckdüse zum Absaugen der Füllgase von Verkokungsöfen | |
| CH440883A (de) | Verfahren zur Anfertigung von wärmeisolierenden Schalen | |
| AT254066B (de) | Feuersicherer und explosionssicherer Tank | |
| DE2048759B2 (de) | Verfahren zum gleichmaßigen kapazitiven Erwarmen eines extrudierten geschlossenen Hohlprofilteils aus Kunststoff | |
| AT310638B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Faserzementröhren | |
| DE905388C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kabelverbindungen | |
| CH362221A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffschläuchen | |
| DE847721C (de) | Absauganlage an einer doppelseitigen Spinnmaschine | |
| DE882495C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mantelhuellen fuer Rohre, Leitungen und Kabel | |
| DE1073253B (de) | Rohr aus Kunststoff mit wenigstens zwei koaxialen Schichten verschiedenen Werkstoffs | |
| AT215144B (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff | |
| DE687248C (de) | Vorrichtung zum Dampfabsaugen bei Zylinderdampfmangeln | |
| DE815271C (de) | Verfahren zum Herstellen von Zigarrenspitzen mit verstaerktem Mundstueckrande | |
| DE1778916A1 (de) | Dorn zum Herstellen von Kraftstoffschlaeuchen | |
| AT41360B (de) | Vorrichtung zur Verteilung von Gasen in Badeflüssigkeiten. | |
| DE940599C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochbiegsamen elektrischen Leitungen mit lose in einemMantel aus Gummi liegendem blankem Leiter | |
| DE1025133B (de) | Verfahren zum Herstellen von Schlaeuchen od. dgl. aus thermoplastischem Kunststoff |