AT201281B - Viellochstein - Google Patents

Viellochstein

Info

Publication number
AT201281B
AT201281B AT201281DA AT201281B AT 201281 B AT201281 B AT 201281B AT 201281D A AT201281D A AT 201281DA AT 201281 B AT201281 B AT 201281B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
stone
cavities
hole
longitudinal axis
row
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Steuler Industriewerke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steuler Industriewerke Gmbh filed Critical Steuler Industriewerke Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of AT201281B publication Critical patent/AT201281B/de

Links

Landscapes

  • Finishing Walls (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Viellochstein 
 EMI1.1 
 dass an den beiden Schmalseiten des Steines je ein nach aussen offener Hohlraum 1 bzw. 3 vorgesehen ist, der nur von der halben Länge des ganzen Hohlraumes 2 ist. Der Viellochstein ist in der in Fig. 4 strichpunktiert gezeichneten Längsachse der inneren Reihe der Hohlräume 1, 2 und 3 abgesetzt, so dass, wie insbesondere aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, ein stufenförmiger Stein entsteht. 



   In einem Mauerverband sind gemäss den Fig. 1 und 2 in der inneren Reihe der Hohlräume 1, 2 und 3 die gegebenenfalls glasierten Zungen 6, 7 und 8 eingesetzt. 



   Die Herstellung eines in der Zeichnung dargestellten   Viellochsteines   erfolgt erfindungsgemäss in der Weise, dass die für die Bildung eines Steines bestimmte Steinmasse in der Steinpresse vorgezogen und dabei gleichzeitig durch einen im   Mundstück   der Presse liegenden Draht in der Längsachse der inneren Reihe der Hohlräume 1, 2,3 durchgeschnitten, dann auf Länge geschnitten und die beiden Steinteile unter Berücksichtigung der gewünschten Höhe der Versetzung wieder zusammengefügt werden, worauf der Stein gebrannt wird.

   Die Innenflächen der in der Längsachse geteilten Hohlräume I, 2 und   3,   wie aber auch gegebenenfalls die zwischen diesen Hohlräumen liegenden Schnittflächen 9 und 10, werden zweckmässigerweise vor dem Zusammenfügen der beiden bei dem Durchschneiden anfallenden Steinteile mit einer Glasurmasse überzogen. Lediglich auf den Aussenflächen glasierte Steine sind bekannt. Der erfindungsgemässe Stein hat demgegenüber eine in seinem Innern gelegene Isolierung, die in jedem Fall verhindert, dass Flüssigkeiten   und/oder   Gase durch den Stein dringen können. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE : 1. Viellochstein mit in mehreren Reihen angeordneten, der Isolierung bzw. dem Einsetzen von Vollsteinen zum Zwecke der Verriegelung dienenden vertikalen Hohlräumen, dadurch gekennzeichnet, dass der Viellochstein mit zwei Reihen zueinander versetzter Hohlräume versehen und in der parallel zu den beiden Aussenseiten des Steines verlaufenden Längsachse der inneren <Desc/Clms Page number 2> Reihe der Hohlräume (1, 2,3) stufenförmig abgesetzt ist, und diese zum Einsetzen von Vollsteinen (3,4, 5) bestimmten Hohlräume in an sich bekannter Weise einen katzenzungenförmigen Querschnitt haben, und in der inneren Reihe der Hohlräume, in gleichfalls bekannter Weise, an den beiden Schmalseiten des Steines je ein nach aussen offener Hohlraum von der halben Länge vorgesehen ist.
    2. Viellochstein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenflächen der in der inneren Reihe liegenden Hohlräume (1, 2,3) glasiert sind.
    3. Viellochstein nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die in die Hohlräume (1, 2,3) eingesetzten Zungen (3,4, 5) glasiert sind 4. Verfahren zum Herstellen eines Viellochsteines gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die für die Bildung eines Viellochsteines bestimmte Steinmasse in der Steinpresse vorgezogen, dabei gleichzeitig durch einen im Mundstück der Presse liegenden Draht in der Längsachse der inneren Reihe der Hohlräume (1, 2, 3) durchgeschnitten, dann auf Länge geschnitten, und die beiden Steinteile unter Berücksichtigung der gewünschten Höhe der Versetzung wieder zusammengefügt werden und dann der Stein gebrannt wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenflächen der in der Längsachse geteilten Hohlräume vor dem Zusammenfügen der beiden Steinteile mit einer Glasurmasse überzogen werden.
AT201281D 1956-04-09 1957-01-26 Viellochstein AT201281B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201281X 1956-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT201281B true AT201281B (de) 1958-12-27

Family

ID=5765431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT201281D AT201281B (de) 1956-04-09 1957-01-26 Viellochstein

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT201281B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT201281B (de) Viellochstein
DE1197007B (de) Form zum Herstellen von bauchigen, innen hohlen, mit einer relativ engen OEffnung versehenen Hohlkoerpern aus Beton od. dgl.
DE752624C (de) Verfahren zur Herstellung von Giessformen
DE544822C (de) Schleudergussform zum Herstellen von Rohren
DE358830C (de) Hohlkoerper
DE856440C (de) Befestigung von in Laengsnuten des Schaufelkoerpers eingesetzten Schaufeln von Kreiselmaschinen
DE537087C (de) Filterkoerper aus einzelnen, miteinander verbundenen kieselfoermigen Teilen, insbesondere fuer Rohrbrunnen
AT66118B (de) Hohler, polygonaler Formstein.
DE470233C (de) Verfahren zur Herstellung nichtmetallischer geschlossener Rahmen fuer kastenlosen Guss
DE1171593B (de) Viellochstein fuer Schornsteine oder Reaktionstuerme und Verfahren zu seiner Herstellung
DE934246C (de) Gitterwerk fuer Regeneratoren
DE457257C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Ziegelsteinen mit auf deren Unterseite ausmuendenden Kammern
DE696003C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Verschlussinnenrillen im Hals von Glasgefaessen, insbesondere Glasflaschen
DE393124C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus keramischer Masse mit metallischer Bindeeinlage
AT113646B (de) Elektrotechnische Kohlen und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE741547C (de) Giessform zur Herstellung luftgekuehlter Motorzylinder
DE686121C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundstahlbloecken unter Verwendung einer zerstoerbaren Trennwand
AT150136B (de) Reißvorschluß mit Spritzgußgliedern und Gießform zu dessen Herstellung.
DE373154C (de) Hohlwand aus ungleichschenkligen Winkelsteinen
DE1888706U (de) Aus einem geschäumten Kunststoff bestehender ballonformiger Korper zur Bildung eines Speiseraumes fur Gußstucke
AT54647B (de) Metallform für Metall-, besonders Eisengießerei.
AT114210B (de) Brunnenfilter.
DE839971C (de) Dauermagnethalter, insbesondere fuer Zaehler
AT95573B (de) Aus drei oder mehreren Reihen von Rippensteinen hergestelltes Hohlmauerwerk.
DE2226487B2 (de) Hohlwandelement aus zwei Betonschalen