AT149231B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung regelmäßig geformter Stücke aus geschmolzenen Stoffen. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung regelmäßig geformter Stücke aus geschmolzenen Stoffen.

Info

Publication number
AT149231B
AT149231B AT149231DA AT149231B AT 149231 B AT149231 B AT 149231B AT 149231D A AT149231D A AT 149231DA AT 149231 B AT149231 B AT 149231B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
drum
grooves
shaped pieces
regularly shaped
molten materials
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Solvay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solvay filed Critical Solvay
Application granted granted Critical
Publication of AT149231B publication Critical patent/AT149231B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0004Crystallisation cooling by heat exchange
    • B01D9/0013Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/24Obtaining flakes by scraping a solid layer from a surface

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 schreitung des Schmelzpunktes flüssig bzw. fest werden, in   stückiger   Form herzustellen. 



   Es wurde vorgeschlagen, Stoffe dieser Art auf einer   umlaufenden   Trommel erstarren zu lassen, 
 EMI1.3 
 gegebenenfalls unter vorhergehende Zerschneiden, in Form von Schuppen ablösen lässt. In dieser Form nimmt die Masse jedoch ein sehr grosses   Volumen   ein. 



   Es ist auch bekannt, die geschmolzene Masse mittels einer Trommel zu schöpfen, auf der ein Belag aus Fäden oder   Metalltuch   aufgebracht ist, und sie unter einem Formzylinder, der die Masse   zerschneidet, durchzuführen,   wobei die abgeschnittenen Stücke mit Hilfe der Fäden oder des Metall- 
 EMI1.4 
 Ein Zerschneiden dieser Schicht in der   Längs- und Querrichtung   ist bei erhärteten Stoffen mit scharfem Schmelzpunkt nicht möglich, da solche Stoffe unverformbar sind und, wenn sie nicht erneut geschmolzen werden, die Schneiden des Formzylinders nicht vordringen lassen. Ferner wäre es unmöglich, einen solchen Stoff von der   Trommelfläehe   auf die von den Fäden gebildete Ebene zwecks Weiterbeförderung überzuführen. 



   Bei einem ändern bekannten Verfahren wird der Werkstoff in zähflüssiger Form in Rillen einer umlaufenden Trommel gegossen, nach dem Erkalten auf ein Transportband   übergeführt   und auf dem Band in Stücke geschnitten. Ein solches Verfahren ist nur für kolloide Stoffe gut geeignet, kommt aber für Stoffe mit scharfem Schmelzpunkt, welche nach dem Erstarren in den Rillen der Trommel 
 EMI1.5 
 Betracht. 



   Um nun den durch eine kontinuierlich bewegte Transportvorrichtung einem schmelzflüssigen Bade entnommen und auf ihn zum Erstarren gebrachten Stoff leicht und in der fur eine   Massenproduktion     erforderlichen grossen Menge   auf der Transportvorrichtung selbst in   regelmässige Stücke zu verlegen,   wird erfindungsgemäss derart vorgegangen, dass das Erstarren und die Zerteilung des Stoffes in Rillen an der Oberfläche der Transportvorrichtung erfolgt. Durch Kapillarwirkung in den Rillen festgehalten, erstarrt der geschmolzene Stoff zu Streifen, denen durch geeignete Wahl des Rillenquerschnittes die   gewünschte   Breite und Dicke verliehen werden kann. Die Transportvorrichtung ist vorteilhaft als 
 EMI1.6 
 gemäss mit einer Trennvorrichtung zusammen, deren   Messer bzw.

   Meissel   in bestimmten Zeitabständen keilartig in die Rillen der Trommel eindringen und von in den Rillen eingebetteten starren   Stoffstreifen   regelmässig geformte Stücke abtrennen. 



   Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind auf der   Zeichnung schematisch   dar- 
 EMI1.7 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



     Mit s   ist eine sich drehende Trommel bezeichnet, die zum Teil in ein Bad   b aus geschmolzener   Masse eintaucht. Die Trommel sitzt auf hohlen Drehzapfen c und ist von Kühlwasser durchflossen. 



  Der Mantel der Trommel ist mit kreisförmigen quer zur Drehungsachse verlaufenden Rillen      versehen, die vorzugsweise einen viereckigen Querschnitt haben, jedoch auch jede andere geeignete Querschnittsform aufweisen können. 



   Die sich im Sinne des eingezeichneten Pfeiles drehende Trommel a wird mit einer dünnen Schichte der Masse überzogen, wobei sie die geschmolzene Masse in ihren Rillen in Form von Streifen mitnimmt, welche durch die Berührung mit der gekühlten Trommelwand rasch erstarren. Ein Messer e, das auf dem Trommelmantel aufliegt, sehabt die zwischen den Rillen   befindliehen   Teile der Schichte ab. In der Bewegungsrichtung hinter diesem Schaber befindet sieh eine Vorrichtung zum Zerteilen der Streifen, die nach Fig. 1 aus einer Reihe von Messern t besteht. Den Messern wird mit Hilfe einer Kurbelstange g eine regelmässige Schwingungsbewegung gegen den Mittelpunkt der Trommel zu erteilt.

   Die Masse wird auf diese Weise in kleine Würfel oder Parallelepipede zerteilt, welche auf eine geneigte Fläche    &    fallen und hierauf gesammelt und verpackt werden. 



   In Fig. 3 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, bei welcher die Messer t auf einem Rad   i   befestigt sind, welches sich in derselben Richtung wie die Trommel dreht. Die Messer t dringen in regelmässigen Zeitabschnitten in die Rillen der Trommel ein. 
 EMI2.1 
 sind jedoch, ebenso wie die Einzelheiten der Vorrichtung, nur beispielsweise angeführt. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung regelmässig geformter Stücke aus geschmolzenen Stoffen, insbesondere solchen mit einem scharfen Schmelzpunkt, bei welchem die Masse   einem schmelzflüssigen   Bad mit Hilfe einer kontinuierlich bewegten Transportvorrichtung entnommen und auf ihr zum Erstarren gebracht und durch eine Trennvorrichtung in regelmässige Stücke zerlegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Erstarren und die Zerteilung des Stoffes in Rillen an der Oberfläche der Transportvorrichtung erfolgt.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Transportvorrichtung in Form einer gerillten, zum Teil in das Sehmelzbad tauchenden'umlaufenden Trommel, mit welcher eine Trennvorriehtung zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorriehtung als Abspalt- vorriehtung ausgebildet ist und Meissel aufweist, welche periodisch in die die Rillen der Trommel füllenden starren Stoffstreifen keilartig eindringen und von ihnen regelmässig geformte Stücke abtrennen und aus den Rillen herausdrängen. EMI2.2
AT149231D 1933-12-30 1934-11-16 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung regelmäßig geformter Stücke aus geschmolzenen Stoffen. AT149231B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL449620X 1933-12-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT149231B true AT149231B (de) 1937-04-10

Family

ID=19786301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT149231D AT149231B (de) 1933-12-30 1934-11-16 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung regelmäßig geformter Stücke aus geschmolzenen Stoffen.

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT149231B (de)
DE (1) DE650750C (de)
DK (1) DK50802C (de)
FR (1) FR781201A (de)
GB (1) GB449620A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE917909C (de) * 1940-06-28 1954-09-13 Hoechst Ag Verfahren zur Herstellung von pulverfoermigem bzw. fein verteiltem AEtzalkali
US4385013A (en) * 1981-06-08 1983-05-24 Battelle Development Corporation Method and apparatus for producing particles from a molten material using a rotating disk having a serrated periphery and dam means

Also Published As

Publication number Publication date
DK50802C (da) 1935-10-21
GB449620A (en) 1936-06-30
DE650750C (de) 1937-10-01
FR781201A (fr) 1935-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2228913C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Abkühlen und Erstarrenlassen einer Schmelze aus feuerfestem Oxydmaterial
DE2228841B2 (de) Verfahren und Vorruchtung zum schnellen Abkühlen und Erstarrenlassen einer Schmelze aus feuerfestem Oxydmaterial
AT149231B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung regelmäßig geformter Stücke aus geschmolzenen Stoffen.
EP0386515A2 (de) Verfahren zur Herstellung metallischer, hochverschleissbeständige Bereiche aufweisender Verbundkörper und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1287263B (de) Verfahren zum Herstellen kleiner Ferrolegierungsgussstuecke und Giessform zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE823778C (de) Verfahren und Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Leicht- und Schwermetallen, insbesondere von Zink
DE817300C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung eines festen, stueckigen Endproduktes aus einer nicht metallischen Schmelze, insbesondere aus einer Schmelze mit geringer Erstarrungsgeschwindigkeit
DE941426C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung stueckiger Produkte aus nichtmetallischen Schmelzen
DE2337064C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bauteilen aus Beton oder Mörtel
DE676586C (de) Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Superphosphat
DE3028957C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Gießen von Batteriegittern
DE403653C (de) Eismaschine
DE681614C (de) Vorrichtung zum Bilden gleich grosser Schnittabakportionen
DE558083C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Leim und Gelatine in koerniger Form
DE831972C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Huettenbims
DE2329953C3 (de) Verfahren zur Erhöhung der Gießgeschwindigkeit sowie zur Verfeinerung der Gefügestruktur des Gußstranges beim Stranggießen von Stahl
DE613119C (de) Verfahren zur Herstellung geschmolzener Salze in Flockenform
DE514721C (de) Verfahren und Einrichtung zum Formen von Leim und Gelatine
DE544351C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Schlacke
DE410923C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung verschiedener Bestandteile aus Gemischen oder natuerlichen oder kuenstlichen Aggregaten
DE1751343A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Gefrierung und Weiterbehandlung von fluessigen oder tropfbaren Stoffen
DE272846C (de)
DE823144C (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Einzelportionen eines gefrorenen Genussmittels
DE944094C (de) Verfahren und Einrichtung zum Reinigen eines festen Stoffes durch zonenweises sukzessives Schmelzen
AT88707B (de) Vorrichtung zum Kühlen von geschmolzenen Stoffen.