AT146938B - Legierungen für elektrische Kontakte. - Google Patents

Legierungen für elektrische Kontakte.

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  Legierungen für elektrische Kontakte. 



   Oft zeigt das bekannte Kontaktmaterial während des Schliessens und Öffnens der Kontakte stark die Neigung zur Lichtbogenbildung und des Schweissens sowie überaus grosse Abnutzung. 



   Diese   Mängel werden erfindungsgemäss bei Verwendung   einer Legierung geeigneter Zusammensetzung, insbesondere einer durch Sinterung erhaltenen Legierung beseitigt. Das Kontaktmaterial besteht aus den Bestandteilen Silber und Blei, vorteilhaft in Form von Bleioxyd, ferner kann Molybdän (an dessen
Stelle Wolfram treten kann) zu den Komponenten gehören. Der Anteil des Bleies bzw. des Bleioxyds kann bis zu 20 Gewichtsteilen betragen. Recht gute Ergebnisse werden erzielt, selbst wenn die Zusammen- 
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 von einer Zusammensetzung von etwa   35%   Silber, 1% Bleioxyd und   64%   Molybdän mit recht guten
Erfolgen verwenden. 



   Zur Herstellung des Materials mischt man die pulverförmigen Bestandteile, presst sie in die ge- eignete Form und sintert sie zu einer dichten Masse zusammen. Die Sintertemperatur richtet sich nach der Zusammensetzung der Legierung und beträgt im Falle des Gehaltes von   95%   Silber, 3% Bleioxyd   und 2% Molybdän   ungefähr 735  C. Liegt jedoch ein höherer Gehalt an Molybdän vor, so erhöht sich die
Temperatur bis zu 900 , letztere Temperatur ist eifordeilich bei einem Gehalt von 64% Molybdän. 



   Allgemein wird die Sinterung in Gegenwart von Wasserstoff ausgeführt, obwohl eine 2% Molybdän enthaltende Legierung auch in einer oxydierenden Atmosphäre gesintert werden kann. 



   Bei der Herstellung der Legierung, die hauptsächlich Silber und Bleioxyd enthält, wovon der   Bleioxydanteil 1-200/,   betragen kann, mischt man die in Pulverform vorliegenden Bestandteile, presst sie in die geeignete Form und sintert in einer oxydierenden Atmosphäre bei einer Temperatur vorzugs- weise von ungefähr 735 . Bei Temperaturen unter   7000 erfordert   der Sinterungsprozess zu lange Zeit und bei Temperaturen über   850  bläht   sich die Masse auf und wird mangelhaft. Bei dem letzteren
Material wird das Schweissen und die Lichtbogenbildung weitgehend verhindert. Doch ist die Abnutzung dieses Materials grösser als bei Anwesenheit von Molybdän. 



   Das Material gemäss der Erfindung eignet sich insbesondere für Bahnschützkontakte und vibrierenden Relais von Raumluftverbesserungsanlagen u. dgl. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Die Verwendung von Silberlegierungen, bestehend aus Blei, vorzugsweise Bleioxyd. in Mengen von   1-20%,   Rest Silber, zur Herstellung von elektrischen Kontakten. 

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Claims (1)

  1. 2. Verwendung von Silberlegierungen nach Anspruch 1, bestehend aus der durch Sintern erhaltenen Legierung mit Bleioxydmengen von 1-3%.
    3. Verwendung von Silberlegierungen nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch einen Zusatz von Molybdän oder Wolfram.
    4. Verwendung einer Silberlegierung nach den Ansprüchen 1 und 3, bestehend aus etwa 95% Silber, 3% Bleioxyd und etwa 2% Molybdän. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
AT146938D 1934-05-23 1935-05-23 Legierungen für elektrische Kontakte. AT146938B (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE966037C (de) * 1943-02-23 1957-07-04 Siemens Ag Kontaktkoerper und Verfahren zu dessen Herstellung

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE966037C (de) * 1943-02-23 1957-07-04 Siemens Ag Kontaktkoerper und Verfahren zu dessen Herstellung

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