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Wärmeverteiler für Konditorbacköfen.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmeverteiler für Konditorbaeköfen üblicher Bauart.
Bei Öfen dieser Art sind mehrere übereinander liegende Baekgutträger in einem direkt beheizten, von der Heizluft bzw. den Heizgasen einer unteren Wärmequelle von unten nach oben durchströmten Baek- raum vorgesehen. Die Heizquelle, z. B. ein Gasbrenner. liegt im unteren Teil des gemeinsamen Backraumes, und der Abzug befindet sieh im oberen Teil.
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In der Regel sammelt sich die Hitze besonders im Oberteil des Backraumes so erheblich, dass das Gebäck nicht gleichmässig gar wird.
Deshalb war der den Ofen Bedienende genötigt, die Backbleche wiederholt umzusetzen, um das nicht genügend erhitzte Backgut an die Stelle des Baekraumes zu bringen, wo grössere Backhitze herrsehte, bzw. das zum Teil gar gewordene Backwerk an eine andere, weniger stark erhitzte Stelle des Backraumes zu schieben. Diese Handhabung war bei den üblichen Konditor- backöfen der angegebenen Art ausserordentlich schwierig und erforderte grösste Vorsieht, dauernde Überwachung und viel Arbeitsaufwand. Ausserdem ging durch das häufige Öffnen der Baekofentiiren sehr viel Wärme verloren.
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gutträgern und den Seitenwänden des Ofens an gewissen Stellen durch schwenkbare Klappen abzudrosseln.
Indessen kann mit Hilfe solcher Klappen eine Feineinstellung nicht erreicht werden. Man hat ferner vorgeschlagen, gemeinsam von einer Stelle aus einstellbare Klappen zur Regelung der Wegrichtung der Heizgase anzuwenden.
Demgegenüber besteht die Erfindung in der Anwendung in waagrechter Richtung gegen die
Seitenwände einstellbarer Schieber, die seitlich an den Backgutträgern geführt sind. Damit soll erreicht werden, den Durchgangsquerschnitt der Kanäle der aufsteigenden Heizgase genau zu regeln, indem die Schieber unabhängig voneinander in eine bestimmte Drosselstellung gebracht werden können, durch die die Wärmeverteilung in genauester Weise regelbar ist. Es wird dadurch erreicht, dass das Gebäck ohne jedes Umsetzen der Backbleche überall gleichmässig gar wird. Man braucht also die Türen des Baekraumes während der ganzen Backzeit überhaupt nicht zu öffnen oder die Backbleche zu verschieben.
Es wird also ganz erheblich an Wärme und Arbeitsaufwand gespart. Ausserdem lässt sich die neue Vorrichtung auf einfachem und billigem Wege an jeden Konditorbackofen dieser Art anbringen.
Auf der Zeichnung ist ein Konditorbackofen in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, u. zw. zeigen Fig. 1 die Vorderansicht, Fig. 2 die Seitenansicht, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt und Fig. 4 einen waagrechten Schnitt. Die Fig. 3 und 4 sind in etwas grösserem Massstabe als die Fig. 1 und 2 ausgeführt. In Fig. 5 ist die Einstell-bzw. Regelvorriehtung in etwa natürlicher Grösse im Querschnitt veranschaulicht.
Aus den Fig. 1-4 ist erkennbar, dass die beispielsweise durch Gasbrenner a erfolgende Beheizung im unteren Teil des Backraumes angeordnet ist, der in bekannter Weise mehrere übereinander liegende Backgutträger d enthält, die durch Türen b zugänglich sind. Auf die beispielsweise rostartig ausgebildeten Backgutträger werden die das Gebäck aufnehmenden Backbleche oder Backformen aufgeschoben. Die Heizgase zusammen mit der regelbaren Frischluft steigen in dem Zwischenraum zwischen den Backgutträgern und den Seitenwänden c empor, wie in Fig. 3 durch Pfeile angedeutet.
Um nun gemäss der Erfindung eine gleichmässige Wärmeverteilung zu erzielen, sind seitlich an den Backgutträgern d einstellbare Schieber f angebracht, die den Heizgasen ihren Weg weisen. Man
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lich verengt, u. zw. dadurch, dass die einstellbaren Schieber 1 stufenweise näher an die Seitenwände c herantreten. Eine zu starke Ansammlung von Wärme im Oberteil des Backraumes wird also durch diese Drosselung des Durchganges der aufsteigenden Heizgase verhindert.
Was die Einrichtung der einstellbaren Schieber anbelangt, so genügen im allgemeinen einfache. seitlich an die Baekgutträger d angeschlossene Bleche 1 mit Schlitzverstellung, wie man sie aus Fig. 4 und 5 erkennen kann. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist an der Winkeleisensehiene, die die seitliche Begrenzung des Backgutträgers bildet, ein festes Auflager 9 befestigt. auf dem ein in waagrechter Richtung verstellbarer Blechstreifen 1 ruht. Dieser Blechstreifen 1 ist mit Schlitzen versehen.
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entsprechende waagrechte Verschiebung der Blechstreifen f den Zwisehenraum zwischen äusserer Blech- kante und Aussenwand c beliebig vergrössern oder verengern.
Man kann das verstellbare Blech 1 auch an den unteren Flansch des Winkeleisenrahmens des Baekgutträgers unmittelbar ansetzen und ebenfalls durch Schlitzführung gegen die Aussenwand e hin verstellbar machen, um die liechte Weite des Durchströmkanals der in Pfeilrichtung aufsteigenden
Heizgase beliebig vergrössern oder verengen zu können. Die Einstellung kann von aussen her erfolgen (vgl. Fig. 4).
Die Drossel- oder Regelungskörper f können natürlich verschidene Form haben, also z. B. statt eben, auch abgeschrägt oder gebogen sein.
In Fig. 4 ist angedeutet, dass man statt eines einzigen durchgehenden Schiebers, auch zwei oder mehr solcher Organe verwenden kann. Das ist insofern von Wichtigkeit, als in Rücksicht auf die verschiedene Bauart derartiger Backöfen das Bedürfnis besteht, entweder im vorderen oder im hinteren Teil des Ofens stärker oder weniger stark abzudrosseln. Bei gewissen Arten von Konditorbaeköfen kann man z. B. die Beobachtung machen, dass bei nicht gleichmässiger Isolierung der Aussenwände, z. B. nicht isolierten Beschiekungstüren, oder bei einseitig liegendem Heizrohrabzug oder ungleichmässig wirkender Beheizungsvorriehtung ein Ansammeln der Wärme im Oberteil des Ofens entweder nur vorne oder hinten stattfindet.
In solchen Fällen wird man durch entsprechende verschiedenartige Einstellung der Schieber im vorderen oder hinteren Teil des senkrechten Durchgangskanals für gleichmässige Regelung der Wänneverteilung Sorge tragen.
Es wird also mittels der Schieber immer da der Durchgang der Heizgase abgedrosselt, wo sich ohne Vorhandensein dieser Flächen die Wärme anzustauen pflegt. Man wird also den Heizgasestrom in der Regel stufenweise nach oben hin abdrosseln, um zu verhindern, dass sich die meiste Wärme im oberen Teil des Backofens ansammelt, wie es der Fall sein würde, wenn überall gleichmässiger Durehtrittsquerschnitt vorhanden wäre.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Wärmeverteiler für Konditorbacköfen üblicher Bauart mit mehreren übereinander liegenden Baekgutträgem in einem direkt beheizten, von der Heizluft bzw. den Heizgasen einer unteren Heizquelle von unten nach oben durchströmten Backraum mit oberem Abzug, wobei die Querschnitte der beiderseitigen senkrechten Kanäle für die aufsteigenden Heizgase zwischen Backgutträgern und Seitenwänden regelbar sind, gekennzeichnet durch in waagreehter Richtung gegen die Seitenwände (e) unabhängig voneinander einstellbare Schieber , die seitlich an den Backgutträgern geführt sind.
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