AT139408B - Reißverschluß und Verfahren zur Herstellung desselben. - Google Patents

Description

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    Reissverschluss   und Verfahren. zur Herstellung desselben. 



   Die Erfindung bezieht sich auf einen Reissverschluss mit solchen   Sehliesskörpern,   die als Bügel ausgebildet sind, deren Schenkel zur Befestigung am Stoffrand dienen und deren ineinandergreifende, über den Stoffrand vorstehende Stegteile Eingriffselemente (Nasen, Vertiefungen) aufweisen. 



   Das wesentliche Kennzeichen der Erfindung besteht darin, dass der gebogene Stegteil jedes Schliesskörpers mit den beiden gegensinnig abgebogenen Schenkeln einen lyraförmigen Bügel bildet. 



   Weiters bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung der oben beschriebenen   Schliesskörper,   welches darin besteht, dass vorerst aus einem Metallstreifen durch aufeinanderfolgende Stanz-und Biegevorgänge ein Wellenband mit der fertigen   Bügelform   als Wellenform hergestellt und in die   Schliesskörper   zerteilt wird, die sodann einzeln auf den Rand des Stoffbandes aufgepresst werden. 



   Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, u. zw. zeigt die Fig. 1 den erfindungsgemässen Reissverschluss und die Fig. 2 einen   Schliesskörper   desselben. Die Fig. 3 und 4 stellen die erste Phase des Herstellungsverfahrens dar, während die Fig. 5 im Schema eine Anlage zur Weiterbearbeitung bis zum fertigen Verschluss wiedergibt. Die Fig. 6 und 7 zeigen zwei Arbeitsphasen dieser Anlage, während die Fig. 8 eine Einzelheit wiedergibt. 



   In Fig. 1 sind mit 1, 2 die beiden Stoffbänder bezeichnet, auf welchen die vorzugsweise   lyraförmig   gebogenen, als Bügel ausgebildeten   Schliesskörper   3 mittels der Füsschenpaare 4 am Randwulst la bzw. 2a befestigt sind. Gemäss Fig. 2 ist der über den Stoffrand vorstehende Teil jedes   Schliesskörpers   (Bügels) mit den eigentlichen Eingriffselementen, u. zw. den Vertiefungen 5 und den Nasen 6 versehen. 



   Die   Schliesskörper   werden, wie die Fig. 3 und 4 zeigen, aus einem Metallstreifen 7 hergestellt, welcher zunächst an der Stelle A einen die Füsschenpaare 4 zweier aneinanderstossender Glieder bildenden Einschnitt 8 erhält. Gleichzeitig werden an der Trennungszone seitliche Kerben 9 eingeprägt. Der Deutlichkeit halber ist die Länge jedes einen   Schliesskörper   bildenden Gliedes mit G eingetragen. An den Stellen   Bund 0,   das ist an jenem Teil, welcher beim fertigen   Schliesskörper   über den Stoffrand vorsteht, wird an jedem Glied die Vertiefung 5 bzw. die Nase 6 ausgebildet. Der Streifen rückt nun um die Länge G weiter, wodurch die Stelle A zur Stelle D gelangt. Hier wird nun der Einschnitt 8 durch ein geeignetes Werkzeug aufgeweitet.

   Der solcherart bearbeitete Streifen 7 wird nun der Anlage gemäss Fig. 5 zugeführt und gelangt dort zunächst zwischen die Walzen 10, welche den Streifen wellenförmig (Fig. 6) biegen. Dieses Wellenband 7a kann nun einem zweiten Walzenpaar 11 zugeführt werden, welches die Wellen etwas   breit drückt, wodurch sich   die Form 7b gemäss Fig. 7 ergibt. Nun gelangt das Band zur Trommel   12,   welche mit den einzelnen Wellenteilen entsprechenden Austiefungen 13 versehen ist. In diese werden die Wellenglieder unter gleichzeitiger Zerteilung mittels der Walze 14 eingedrückt.

   Die in den Austiefungen 13 liegenden einzelnen Glieder 3, welche nunmehr schon als fertige   Schliesskörper   zu betrachten sind, werden durch die Trommel 12 einer Entgrateinrichtung 15 zugeführt, welche die scharfen Kanten und Grate an den   Sehliesskörpern   entfernt. Diese Einrichtung besteht im wesentlichen aus einem   Schneckenfräser,   welcher unter Umständen auch gleichzeitig die Bewegung der Trommel 12 bewirken kann. 



   Das Stoffband 1 bzw. 2, auf welchem die   Schliesskörper   3 befestigt werden sollen, wird an der 
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   Wie in Fig. 3 angedeutet, könnte man zum Zwecke der Gewichtsersparnis und eines dichteren Zusammenschlusses der beiden Verschlussbänder im Bereich des Stegteiles der   bügelförmigen Schliess-   körper ein Fenster 20 ausstanzen. Es kann dann gemäss Fig. 8 der Randwulst la bzw. 2a des gegenüberliegenden Verschlussbandes 1 bzw. 2 etwas in diese Fenster 20 eintreten, wodurch die beiden Wulste   la, 2a   näher aneinanderkommen. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Reissverschluss mit   Schliesskörpers,   die als Bügel ausgebildet sind, deren Schenkel zur Befestigung am Stoffband dienen und deren über den Stoffrand vorstehende, ineinandergreifende Stegteile Eingriffselemente (Nasen und Vertiefungen) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass der gebogene Stegteil jedes   Schliesskörpers   mit den beiden gegensinnig abgebogenen Schenkeln einen lyraförmigen Bügel bildet.

Claims (1)

1. 2. Reissverschluss nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der Stegteil des Schliesskörpers im Mittelfeld eine Aussparung aufweist, die einen dichteren Zusammenschluss der Verschlussbänder ermöglicht.

   3. Verfahren zur Herstellung von Reissverschlüssen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass vorerst aus einem Metallstreifen durch aufeinanderfolgende Stanz-und Biegevorgänge ein Wellenband mit der fertigen Bügelform als Wellenform hergestellt und in die Schliesskörper zerteilt wird, die sodann einzeln auf den Rand des Stoffbandes aufgepresst werden.

   4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Metallstreifen in den Trennzonen der Schliesskörper längslaufende Schlitze ausgestanzt und zweckmässig etwas aufgeweitet werden, so dass durch Trennen der Glieder an jeder Trennzone zwei Füsschenpaare entstehen. EMI2.1