AT134251B - Verfahren zur Herstellung von gehärteten Gegenständen aus nitrierfähigen Eisen- oder Stahllegierungen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von gehärteten Gegenständen aus nitrierfähigen Eisen- oder Stahllegierungen.Info
- Publication number
- AT134251B AT134251B AT134251DA AT134251B AT 134251 B AT134251 B AT 134251B AT 134251D A AT134251D A AT 134251DA AT 134251 B AT134251 B AT 134251B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- nitriding
- temperature
- objects
- iron
- nitridable
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 claims description 28
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 2
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von gehärteten Gegenständen aus nitriermhigen Eisen-oder StaMtegierungen. Bei der Herstellung nitriergeliärteter Gegenstände ist es häufig erwünscht, auch dem Kern der Gegenstände eine grosse Härte zu erteilen, insbesondere dann, wenn es sieh um Gegenstände handelt, die, wie beispielsweise Matrizen, Zahnräder, Klauenkupplungen, Kugel-und Rollenlager, hohen Druckbeanspruchungen oder Stössen ausgesetzt sind und bei denen infolge der hohen Druckbeanspruchung ein Eindrücken der nitriergehärteten Oberflächenschichte in das weichere Kernmaterial zu befürchten ist. Es ist schon vorgeschlagen worden, zur Herstellung derartiger Gegenstände solche nitrierfähige Stahllegierungen zu verwenden, die anlassbeständig sind, d. h., die in dem Zustande, wie sie der Nitrierung unterworfen werden, hart sind und auch durch die einer Anlassbehandlung gleichkommende Erwärmung auf Nitriertemperatur (etwa 500 C) ihre ursprüngliche Härte nicht verlieren. Die Verwendung derartiger Legierungen ist jedoch mit dem Nachteil verbunden, dass die vor der Nitrierung in kaltem Zustande durchzuführende. Fertigbearbeitung der Gegenstände wegen der grossen Härte des Materials schwierig ist. Die vorliegende Erfindung bezweckt nun. nitriergehärtete Gegenstände mit grosser Kernhärte herzustellen, die vor dem Nitrieren ohne Schwierigkeiten in weichem Zustande fertig bearbeitet werden können. Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren besteht, auf ein Beispiel bezogen, in folgenden Massnahmen : Es wird zunächst ein Nitrierstahl hergestellt, der neben den die Nitrierfähigkeit hervorrufenden Elementen, wie Aluminium, Chrom, Molybdän. Mangan usw.. noch solche Elemente enthält, die Aus- scheidungshärtung hervorzurufen in der Lage sind, wie beispielsweise Kupfer, Beryllium, Bor und Titan. Diese Legierungen bzw. der daraus rohvorbearbeitete Gegenstand wird dann von hoher Temperatur in Wasser, Öl oder Luft abgekühlt und in diesem abgekühlten, aber trotzdem noch weichen Zustande fertig bearbeitet. Die darauf folgende Nitrierung bei etwa 400-600 C (am zweckmässigsten bei etwa 500 C) ruft dann in bekannter Weise eine Steigerung der Härte der Oberflächensehiehte der Gegenstände hervor, wobei jedoch gleichzeitig durch die beim Nitrieren herrschende Temperatur infolge der Anwesenheit von beispielsweise Kupfer, Beryllium, Bor oder Titan eine wesentliche, auf einer dispersen Ausscheidung beruhende Steigerung der Kernhärte durch Anlassen erzielt wird. So besitzt z. B. ein Stahl mit 0-30% Kohlenstoff, 0-29% Silizium, 0-35% Mangan, 1-04% Aluminium, 1-152% Chrom, 0-30% Molybdän und 1-08% Kupfer, der also als die Nitrierfähigkeit begünstigende Elemente Aluminium, Chrom und Molybdän und als ausseheidungshärtungsfähiges Element Kupfer enthält, nach einem Abkühlen von 900 C in Luft eine Härte von 280 Brinelleinheiten. In diesem verhältnismässig weichen Zustande ist die Legierung gut bearbeitbar. Nitriert man darauf bei etwa 500 C, so erfährt die Oberfläche eine Härtesteigerung auf etwa 950 Firtheinheiten, während gleichzeitig die Kernhärte infolge der eintretenden Ausscheidungshärtung auf 340 Brinelleinheiten steigt. Gute Ergebisse werden beispielsweise auch mit Stählen erzielt, die 0'24% Kohlenstoff. 0-31% Silizium, EMI1.1 und 0-5% Bor enthalten. Das Verfahren kann auch so abgeändert werden, dass die Ausseheidungshärtung nicht während der Nitrierung hervorgerufen wird, sondern das die Ausscheidungshärtung bewirkende Element durch eine genügend schnelle, nach der Nitrierung stattfindende Abkühlung von Nitrier-oder einer tiefer gelegenen Temperatur in übersättigter Lösung gehalten und erst durch Lagerung oder Anlassen auf eine <Desc/Clms Page number 2> unterhalb der Nitriertemperatur gelegene Temperatur zur Ausscheidung gebracht wird und dann die Härtesteigerung des Kernes erst nach dem Nitrieren bewirkt. Dies wird erreicht durch die Anwesenheit von Stickstoff und Kohlenstoff in der Eisen-oder Stahllegierung. Es ist bereits bekannt, durch Nitrieren zu härtende Gegenstände vor dem Nitrieren durch Abschrecken und Anlassen zu vergüten. Von diesem Verfahren unterscheidet sich das vorliegende durch die Anwendung von Eisen- und Stahllegienmgen, die gleichzeitig durch Ausscheidungshärtung härtbar sind, daher auch dann, wenn nach einer weiteren Ausführungsform des Verfahrens die Gegenstände vorher vergütet, also von einer oberhalb des Umwandlungspun1. -tes gelegenen Temperatur abgekühlt, dann bei einer unterhalb der Umwandlungstemperatur, aber oberhalb der Nitriertemperatur gelegenen Temperatur angelassen und nach Abkühlen von der Anlasstemperatur in Luft, Öl oder Wasser und Bearbeiten dem Nitrier- und Ausscheidungshärtungsprozess unterworfen werden. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von gehärteten Gegenständen aus nitrierfähigen Eisen-oder Stahllegierungen, wobei die Gegenstände vor dem Nitrieren einer Abkühlung von hoher Temperatur unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände aus einer nitrierfähigen und durch Aus- scheidungshärtung bei Nitriertemperatur im Kern härtungsfähigen Eisen-oder Stahllegierung hergestellt und nach Abkühlen von hoher Temperatur in Wasser, Öl oder Luft und Bearbeiten dem Nitrier-und Ausseheidungshärtungsprozess unterworfen werden.
Claims (1)
- 2. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände aus einer nitrierfähigen und durch Ausscheidungshärtung unterhalb der Nitriertemperatur im Kern härtungsfähigen Eisen-oder Stahllegierung hergestellt und nach Abkühlen von hoher Temperatur in Wasser, Öl oder Luft und Bearbeiten zuerst nitriert und anschliessend von Nitrier-oder niedrigerer Temperatur schnell abgekühlt und bei einer unterhalb der Nitriertemperatur gelegenen Temperatur angelassen werden, wobei das Anlassen durch längeres Lagern bei Zimmertemperatur ersetzt werden kann.3. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1, wobei die Gegenstände vor dem Nitrieren von einer oberhalb des Umwandlungspunktes gelegenen Temperatur abgekühlt und dann bei einer unterhalb des Umwandlungspunktes, aber oberhalb der Nitriertemperatur gelegenen Temperatur angelassen werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstände aus einer nitrierfähigen und durch Ausscheidungshärtung bei Nitriertemperatur im Kern härtungsfähigen Eisen-oder Stahllegierung hergestellt und nach Abkühlen von der Anlasstemperatur in Luft, Öl oder Wasser und Bearbeiten dem Nitrier-und Ausscheidungs- härtungsprozess unterworfen werden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE134251X | 1930-07-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT134251B true AT134251B (de) | 1933-07-25 |
Family
ID=5665407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT134251D AT134251B (de) | 1930-07-16 | 1931-06-23 | Verfahren zur Herstellung von gehärteten Gegenständen aus nitrierfähigen Eisen- oder Stahllegierungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT134251B (de) |
-
1931
- 1931-06-23 AT AT134251D patent/AT134251B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3340031C2 (de) | Panzerblech und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE69724595T2 (de) | Widerstandsfähiger, wärmeunbehandelter hochfester stahl mit hervorragender bearbeitbarkeit | |
| DE69817098T2 (de) | Herstellungsverfahren für Bauteile aus zementierter oder carbonitrierter Stahl und Stahl für die Herstellung dieser Bauteile | |
| DE2310316C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von gußeisernen Mahlkugeln | |
| DE831453C (de) | Kupferlegierungen | |
| AT134251B (de) | Verfahren zur Herstellung von gehärteten Gegenständen aus nitrierfähigen Eisen- oder Stahllegierungen. | |
| DE647763C (de) | Verfahren zum Haerten von Gegenstaenden aus berylliumfreien Stahllegierungen | |
| DE69813975T2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines mechanischen Werkstücks mit mindestens ein mittels Induktion oberflächengehartetes Teil und also hergestelltes Werkstück | |
| DE1289994B (de) | Verwendung einer austenitischen rostfreien Stahllegierung fuer tiefgezogene, kaltgestauchte und -geschlagene Gegenstaende | |
| DE1243401B (de) | Lufthaertender Lagerstahl | |
| DE638536C (de) | Nitrierstahl | |
| DE1583394A1 (de) | Verfahren zur Erhoehung der Steifigkeit von Staehlen | |
| DE867165C (de) | Nickel-Kupfer-Legierungen | |
| CH156821A (de) | Verfahren zur Herstellung von gehärteten Gegenständen. | |
| DE698535C (de) | Verfahren zur Herstellung von Baendern, Federn oder Blechen mit starker Federkraft aus rostsicheren Chromstaehlen | |
| DE745810C (de) | Herstellen von Warmwalzen | |
| DE550491C (de) | Verfahren zur Herstellung von Walzen | |
| DE1014577B (de) | Verfahren zur Herstellung von Warmarbeitswerkzeugen unter Verwendung einer aushaertenden Stahllegierung | |
| DE689192C (de) | Verfahren zur Abkuerzung des Tempervorganges | |
| DE576637C (de) | Nitrierstahl und Nitrierverfahren | |
| DE685609C (de) | Herstellung von Gegenstaenden mit guten Gleiteigenschaften durch graphitisierendes Gluehen | |
| DE739254C (de) | Aluminiumlegierung | |
| DE594957C (de) | Verfahren zur Veredlung von siliciumhaltigen Kupferlegierungen | |
| DE651354C (de) | Herstellung von hochkorrosionsbestaendigen Gegenstaenden aus Chromnickelstaehlen | |
| DE633300C (de) | Durch Ausscheidungshaertung verguetbare Legierungen |