AT132530B - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Emulsionen aller Art, insbesondere solcher aus Milch und Fett oder Öl. - Google Patents

Description

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  Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Emulsionen aller Art, insbesondere solcher aus Milch und Fett oder Öl. 
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 emulgierende Wirkung nach dem Verfahren lässt sieh dadurch erzielen, dass der   flächenförmig   aufgespaltene Öl-oder Fettstrahl bei entsprechender   Gestaltung der Zerstäubervorrichtung   in kreisende Bewegung versetzt wird. 



   Zur   Ausführung   des Verfahrens wird als   Zerstäubervorriehtung zweekmässig   ein in der Höhe fein verstellbares Tellerventil mit kegelförmigem Sitz verwendet. 



   Die   Zulauföffnung   für die   Mich.   sowie die Ablauföffnung für die Emulsion werden erfindungsgemäss mit Drosselvorrichtungen versehen, um nicht allein die Zulaufgesehwindigkeit der Milch zu regeln, sondern auch durch Drosseln der   Ablaufgeschwindigkeit   der Emulsion, nötigenfalls im Emulsionsraum, einen gewissen Gegendruck zu erzeugen. 
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 des Verfahrens dargestellt. 



   Nach Fig. 1 und 2 erfolgt die Zuführung der Fettarten bzw. Öle von der   Hoehdruekkammer   1 aus zu der Düse 2, deren Öffnung durch Einstellung des Kegels 3 regelbar ist. Der Kegel 3 bildet den Sitz des Ventils 4, dessen oberer Teil mit Gewinde versehen ist, so dass durch Drehen des Handrades 5 die Feineinstellung zwischen Kegel 3 und Düse 2 geregelt werden kann. Der   Düsenrand   6 kann so gestaltet werden, dass die in die Kammer 7, die stets mit Milch gefüllt ist, von der Düse 2 her eingespritzten Fettpartikelchen in eine drehende Bewegung versetzt werden.

   Gleichzeitig findet ein Zulauf von Milch durch die Einströmöffnung 8 in die Kammer 7 statt, wobei die Einflussöffnung 8 zu einer Düse 9 geformt sein kann, welche die einströmende Milch unmittelbar auf die in entgegengesetzter Richtung kreisenden Fettpartikelchen leitet und hiedurch eine innige Vermischung bewirkt. Durch die Öffnung 10 tritt die emulgierte Lösung aus der Kammer 7 heraus. In die an die Öffnung 10 anschliessende Leitung wird ein Drosselorgan eingebaut (auf der Zeichnung nicht dargestellt), damit erst nach genügend hoher Emulgierung des Gemisches das Ableiten erfolgt. 



   Zur Durchführung des Gegenstromprinzips in der Kammer 7 können die inneren Gehäusegewände oder die Spindel 4 mit Einrichtungen versehen sein, z. B. mit   schraubenförmig gestalteten   Einsätzen od. dgl., durch die die Emulsion in beschleunigten Umlauf versetzt wird. 
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 Ablaufstellen jederzeit vorgenommen werden kann. 



   Das Gehäuse 7 wird zweckmässig zerlegbar ausgeführt, um es jederzeit gründlich reinigen zu können. Das Gehäuse 7 kann ausserdem mit einer Heizvorrichtung versehen sein, um die Emulsion in der den Emulgienmgsvorgang günstigsten Temperatur zu erhalten. Die Beheizung kann durch Warmwasser, Dampf, Elektrizität od. dgl. erfolgen. 



   Nach Fig. 3 ist das an die Hochdruckkammer   1 anschliessende Rohr bis etwa   in die Mitte des Gehäuses   7   geführt und geht in eine ebene Fläche über, über der das Ventil 4 mit dem flachen Sitz 15 ein- 
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 förmig auseinandergebreitet und bietet somit der entgegenfliessenden Milch eine besonders breite Fläche dar, so dass die emulgierende Wirkung weiter verbessert wird. Nach Fig. 3 kann das zum Zuleiten der Milch dienende Rohr 8 auch tangential an die zylindrische Wandung des Gehäuses 7 münden, so dass die Milch um die Zerstäubungsvorriehtung 2, 3 bzw.   14, 15   in wirbelnde Bewegung versetzt wird. 



   Versuche haben ergeben, dass die dargestellte und beschriebene Vorrichtung nicht allein zum Herstellen von Emulsionen aus Milch mit Fett oder Öl geeignet ist, sondern mit denkbar bestem Erfolg auch zur Erzeugung von Emulsionen aller Art benutzt werden kann, ganz'besonders für solche, wie sie in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie verwendet werden. 



     Damit die Zerstäubungsvorrichtung   der   erforderlichen hohen Druekbeanspruchung gewachsen   ist, mit der die aufzuspaltenden Flüssigkeiten von der Druckkammer 1 in das Gehäuse 7 gepresst werden müssen, wird die Zerstäubungsvorriehtung zweckmässig aus hoch   widerstandsfähigem, von   den Flüssigkeiten nicht angreifbarem Material, z. B. Chromnickelstahl, hergestellt. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Herstellen von Emulsionen aller Art, insbesondere solcher aus Milch und Fett   , oder Öl,   bei welchem die Emulgierungskomponenten in einen Emulgierraum getrennt voneinander eingeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der in den Emulgierraum eintretende Öl-oder Fettstrahl ohne Anwendung mechanisch bewegter Teile beim   Zerstäuben flächenförmig   ausgebreitet und mit solchem Druck in die in die Emulgierkammer fliessende Milch gespritzt wird, dass durch das Aufprallen der   Öl-   oder Fettpartikelchen auf die Milch eine homogene Emulsion entsteht.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einspritzen des flächenförmig ausgebreiteten, fein zerteilten Fett-oderölstrahles im Gegenstrom zu der in den Emulgierraum fliessenden Milch erfolgt.

   3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der flächenförmig ausgebreitete, fein zerteilte Fett-oder Ölstrahl beim Einspritzen in die Milch durch die Zerstäubervorriehtung in kreisende Bewegung versetzt wird. <Desc/Clms Page number 3>

   4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausflussquerschnitt des dem Öl-oder Fettstrahl in die Homogenisierungskammer führenden Rohres durch ein in der Höhe verstellbares Tellerventil regelbar ist, während die Milch der Kammer durch eine Eintrittsdüse zufliesst, die an ihrer Mündung derart gestaltet sein kann, dass die Milch den flächenförmig verteilten Fetteilchen im Gegenstrom entgegenfliesst.

   5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand der Düse sowie der des Ventilkegels derart gewölbt ist, dass der durch den ventilartigen Zerstäuber fläehenförmig ausgebreitete Strahl eine kreisende Bewegung ausführt.

   6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass an den Wänden der Kammer, sowie an der Spindel des Ventils schraubenförmig gestaltete Riffelungen oder. dgl. angebracht sind, die die Umlaufgeschwindigkeit der Emulsion erhöhen.

   7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Tellerventil mit flachem Sitz über dem das Öl oder Fett zuführenden Rohr einstellbar ist, welches bis in die Mitte der Kammer geführt sein kann.

   8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuflussöffnung für die Milch tangential in den zylindrisch gestalteten Teil der Kammer mündet und die Milch im Wirbelstrom um die Zerstäubungsvorrichtung führt. EMI3.1