AT123613B - Verfahren zum Trocknen und Veredeln von Kohle. - Google Patents
Verfahren zum Trocknen und Veredeln von Kohle.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> VerfahrenzumTrocknenundVeredelnvonKohle. EMI1.1 wärmung auf die notwendige Temperatur durch Beheizung des Aufnahmegrfässes zu bewirken, wobei alsdann die gesättigten Dämpfe des Öle3 zur Einwirkllllg auf das Gut kommen. Auclt wurde bereits vorgeschlagen, in den Aufnahmebehälter Wasser einzuführen und durch innere öd ! r äussere Beheizung EMI1.2 EMI1.3 <Desc/Clms Page number 2> gebracht hat. Um das Entstehen eines Dampfraumes auszuschalten, wird das warme Druekwasser unten in den Druekbehälter eingeleitet und an dessen oberem Ende abgeführt, worauf es zur Erwärmung von Kohle im nächsten Druckbehälter Verwendung finden kann. Bei Anwendung von mehreren Druckbehältern wird die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens gesteuert, da die Wärme des Druckwasser fast vollständig ausgenutzt werden kann. Das erfindungsgemässe Verfahren hat die folgenden Vorteile : Die Erwärmung der Kohlenmasse ist eine schonende, kontinuierlich, allmählich und gleichmässig steigende im Vergleich zur Erhitzung mittels Dampf, u. zw. wegen des um die Verdampfungswärme geringeren Wärmegehaltes des warmen Druckwasser gegenüber Dampf ; die verschiedenen Spannungen der Kohlensehichte eines einzelnen Kohlenstüekes werden praktisch vollkommen vermieden, was nicht bloss auf das schonende. allmäli Ii (e Erwärmen, sondern auch auf die Einwirkung eines mit Rücksicht auf den hohen Grad der in der Kohle enthaltenen Feuchtigkeit der Kohlenmasse verwandten Erwärmungsmittel zmückzuführen ibt. Ein Überhitzen von Wasserdampf im Druckbehälter ist ausgeschlossen, desgleichen das Entstehen eines Dampfraumes, da das warme Druckwasser den ganzen Druekbehälter ausfüllt ; das Abdampfen der Feuchtigkeit aus der Kohlenmasse ist mit Rücksicht auf das verwendete Erhitzungsmittel vollständig und zuverlässig hintangehalten ; die Anwendung von Druck und der entsprechenden Temperatur haben nicht nur die Beseitigung der kolloidalen Eigenschaften der Kohle, sondern auch das Zusammenschrumpfen und Verdichten der Kohlenmasse zur Folge. Das allmählich schonende Erwärmen der Kohle kann noch durch das Vorfüllen des mit Kohle EMI2.1 Druekwasser verdrängt wird, gesteigert werden. Ein Teil der in der Kohle enthaltenen Feuchtigkeit wird durch das Zusammenschrumpfen der Kohlenmasse herausgepresst ; ein weiterer Teil der Feuchtigkeit wird nach Erreichen der höchsten Arbeittemperatur und des höchsten Arbeitsdruckes, nach Sperrung der Zuleitung des warmen Wassers und nach dessen Ablassen aus dem Druckbehälter, durch die in der Kohle aufgespeicherte Wärme entfernt. Die Höhe der Temperatur und des Druckes ist von den physikalischen Eigenschaften der Kohle und dem gewünschten Austrocknungsgrad derselben abhängig und muss festgesetzt werden. Versuche haben ergeben, dass sich im allgemeinen Temperaturen zwischen 150 und 2500 C für die Trocknung und darüber hinaus für weitere Veredelung der behandelten Kohle durch tiefgreifendere Zersetzung der Kohle als zweckmässig erweisen. Die anzuwendenden Drücke ergeben sieh jeweils als Funktion der Temperatur. Ausführungsbeispiel : In den mit der zu trocknenden Kohle gefüllten Behälter wird von unten das auf die entsprechende Temperatur erwärmte Druekwasser eingeleitet ; es durchströmt den Druekbehälter, übermittelt der im Druekbehälter befindlichen Kohle einen Teil seiner Wärme und wird am Oberteil des Druckbehälters abgeleitet, um im nächsten Druckbehälter Verwendung zu finden. Nach vollkommener Druc1. ïvärmung der Kohle und Erreichung der gewünschten Temperatur und des dieser Temperatur entsprechenden Druckes, gegebenenfalls bis zur tiefgreifenden Zersetzung (Karboni- EMI2.2 Das Produkt ist fest und hat die kolloidale Eigenschaft des Ausgangsmaterials, ebenso wie die Aufnahmsfähigkeit für praktiseh bedeutendere Mengen Feuchtigkeit verloren.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zum Trocknen und Veredeln von Kohle in Druekbehältern unter Verwendung einer erhitzten Flüssigkeit als Wärmeübertragungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass vor Eintritt in den Behälter erhitztes Druckwasser durch den Behälter im beständigen Strom hindurchgeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS123613X | 1927-02-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT123613B true AT123613B (de) | 1931-07-10 |
Family
ID=5449204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT123613D AT123613B (de) | 1927-02-09 | 1927-11-26 | Verfahren zum Trocknen und Veredeln von Kohle. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT123613B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1032697B (de) * | 1952-12-05 | 1958-06-19 | Zsigmond De Galocsy | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung ueberhitzten Hochdruckdampfes aus der Feuchtigkeit zu trocknenden Gutes |
-
1927
- 1927-11-26 AT AT123613D patent/AT123613B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1032697B (de) * | 1952-12-05 | 1958-06-19 | Zsigmond De Galocsy | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung ueberhitzten Hochdruckdampfes aus der Feuchtigkeit zu trocknenden Gutes |
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