AT122939B - Verfahren zum Behandeln von Metallen und Metallegierungen, insbesondere Kupferlegierungen. - Google Patents

Description

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  Verfahren   zum     Behandeln von Metallen und Metallegierungen, insbesondere Kupfer-   legierungen. 



    Um Metalle, beispielsweise Kupferlegierungen, Rotguss od. dgl., zu vergiessen, wendet man im allgemeinen Schmelzverfahren an, bei denen Altmetalle mit Neumetallen in tiegellosen Ölöfen od. dgl. zusammengeschmolzen werden. Es ist schon lange bekannt, dass hiebei namentlich die Kupferlegierungen Sauerstoff aufnehmen und dass Oxydverbindungen der Metalle entstehen, die sich im Schmelzbad lösen. Diese Oxyde befinden sich aber auch schon in mehr oder weniger hohem Prozentsatze in den Einsatzmaterialien. Bisher suchte man diese schädlichen Oxydverbindungen durch Phosphor, Manganlegierungen, Aluminium und eine ganze Reihe weiterer metallischer Desoxydationsmittel zu zerstören. 



  Dies gelingt jedoch nur unvollkommen. Es ist bekannt, dass Kohlenstoff die grösste Desoxydationswirkung bei sauerstoffhaltigem, geschmolzenem Stahl und Eisen hervorruft. Auf diese Tatsache ist   
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 eisen und Flussstahl mittels einer Mischung von Manganerzen oder sonstigen manganhaltigen Stoffen mit stark reduktionsfähigen Stoffen, wie Kalziumkarbid, Siliziumkarbid, Natrium, Kalium, Kalzium, Magnesium, Aluminium u. dgl., desoxydiert werden sollen.

   Ganz abgesehen davon, dass in der Reihe der aufgeführten Reduktionsmittel der für die   Durchführung   des neuen Verfahrens unbedingt erforderliche Kohlenstaub, der eine besondere Form der Kohle darstellt, fehlt, bezweckt das ganze Verfahren   zunächst   eine Reduktion von Mangen aus der sieh bildenden Schlacke und dann erst eine Desoxydation des Schmelzbades mittels des reduzierten Mangans. Ferner ist bei diesem Verfahren eine Entfernung der während des Schmelzprozesses auf dem Schmelzbad vorhandenen Schlacke vom flüssigen Metall erforderlich, ehe der Desoxydationsprozess eingeleitet wird.   Demgegenüber   stellt das Verfahren etwas ganz anderes   dar. Zunächst braucht   die während des Selimelzprozesses entstandene Schlacke nicht entfernt zu werden. 



  Dann wird die Desoxydation des Metallbades durch Erzeugung von Kohlenoxydgas im Schmelzbade selbst bewirkt, welches die Sauerstoffverbindungen des Metalls in Form von Kohlensäure bindet und dabei jede weitere Oxydation verhindert. 



   Die Erzeugung des Kohlenoxydgases erfolgt durch Aufeinanderwirken von Oxyden und fein verteilter Kohle. Dabei steht der Sauerstoffgehalt der Oxydträger, z. B. CuO, ZnO,   Mono2, kurz   aller Oxydverbindungen, welche mit Kohle die   ungesättigte   Verbindug CO zu bilden vermögen, chemisch im Verhältnis der   Verbindungsgewiehte,   die zur Kohlenoxydgasbildung führen. Hiebei ist wegen der 
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 trägers schwankender   Überschuss   an Kohle erforderlich. Grundlegend ist hiebei die Erkenntnis, dass eine Desoxydation von Metallbädern durch Gase, die in statu   nascendi   wirken, erfolgen kann, und dass diese Gase einen äusserst günstigen Einfluss auf das Schmelzbad ausüben.

   Die Erfindung beruht ferner auf dem Gedanken, Oxyde und Kohle in dem zur ungesättigten Verbindung CO führenden Verhältnis ihrer Verbindungsgewichte dem Schmelzbad zuzusetzen. Hiedurch wird sowohl jeder schädliche Oxyd-   überschuss   als auch jeder schädliche Kohlenüberschuss vermieden. Ist beispielsweise ein aus einer Kupferlegierung bestehendes   fliissiges   Metallbad schon frei von Oxyden, so üben die Zusätze keine schädlichen Wirkungen aus ; es entsteht dabei lediglich   Kohlenoxydgas, welches entweicht,   und ganz oder teilweise reduzierte Metalle bzw. andere Körper, die entweder ins Metallbad oder in die Schlacke gehen. Je nach 

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