AT118451B - Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement. - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement.

Info

Publication number
AT118451B
AT118451B AT118451DA AT118451B AT 118451 B AT118451 B AT 118451B AT 118451D A AT118451D A AT 118451DA AT 118451 B AT118451 B AT 118451B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
furnace
gases
melting
melting furnace
passage
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Francais Ciments
D Organisation Economique B O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Francais Ciments, D Organisation Economique B O filed Critical Francais Ciments
Application granted granted Critical
Publication of AT118451B publication Critical patent/AT118451B/de

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement. 



   Es ist bereits bekannt, durch Schmelzen eine ganze Reihe von Abarten des künstlichen Zements zu erhalten. Bei solchen, deren Schmelzpunkt hoch liegt, ist es notwendig, den elektrischen Ofen anzuwenden, während für die andern die gebräuchlichen benutzt werden können, indem man an denselben besondere Vorkehrungen trifft. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Brennen von Zement, u. zw. in zwei Arbeitsstufen und in zwei getrennten Öfen. Während der ersten Arbeitsstufe wird das Vorbrennen bewerkstelligt und der benutzte Ofen wird im allgemeinen ein Drehofen sein, in welchem die Temperatur bis zum gewünschten Grade geregelt werden kann. Für die zweite Arbeitsstufe, bei welcher das Brennen oder Schmelzen bewirkt werden soll, kann der verwendete Ofen ein Drehofen, ein ortsfester zylindrischer Ofen, ein Flammofen oder ein anderer Schmelzofen sein. 



   Die Vorrichtung gemäss der Erfindung hat zum Zweck :
1. In dem Vorbrennofen einen Niederdruck und in dem Brenn-oder Schmelzofen einen Überdruck zu erhalten. 



   2. Die aus dem Schmelzofen aufsteigenden Dämpfe und Gase daran zu hindern, in den Vorbrennofen durch dieselbe Öffnung hindurchzutreten, welche dazu dient, um das Material von dem Vorbrennofen zum Schmelzofen zu fördern. 



   3. Die von dem Schmelzofen zum Vorbrennofen tretenden Gase und Dämpfe nach Belieben soweit abzukühlen, dass das Schmelzen in dem Vorbrennofen nicht eintreten kann. 



   Insbesondere ist der unter 2. angegebene Zweck wesentlich, um Verstopfungen und sonstige Betriebsstörungen zu vermeiden. Diese Vorbedingung wird dadurch erfüllt, dass man die Durchtritts- öffnung für das Material von einem System von Luftströmen durchdringen lässt, welche im wesentlichen schräg zu der Durchgangsrichtung des Materials verlaufen und die Gase und Dämpfe am Durchgang hindern. Mit Vorzug besteht dieses Strahlensystem aus konvergenten Luftströmen, welche aus einer ringförmigen Kammer in einem bestimmten Winkel in das Durchtrittsrohr eingeführt werden. 



   Die Zeichnungen veranschaulichen einige Ausführungsformen der Erfindung, u. zw. zeigen : Fig. 1 und 2 einen   Längs-und Querschnitt   der Vorrichtung gemäss der Erfindung mit drehbarem Vorbrennofen und ebenfalls drehbarem Brenn-oder Schmelzofen. Fig. 3 zeigt in grösserem Massstabe die Einrichtung zur Verhinderung des Gasdurchtrittes. Fig. 4 zeigt einen Längsschnitt der Vorrichtung mit einem drehbaren Vorbrennofen und einem ortsfesten zylindrischen Schmelzofen, dessen Achse senkrecht zu dem ersteren verläuft. Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt einer Vorrichtung mit drehbarem Vorbrennofen und Reverber-Sehmelzofen. 



   Mit Bezug auf die Zeichnungen ist PP'der Vorbrennofen, FF'der Brenn-oder Schmelzofen, T das Durchtrittsrohr für das Material aus dem Vorbrennofen zum Schmelzofen, N die Ringkammer, welche mit Pressluft gespeist wird und mit   abgeschrägten   Austrittsdüsen versehen ist, welche die Pressluft in das Rohr T im Winkel und konvergent einströmen lassen, wodurch der obere Teil des Rohres T von dem unteren abgesperrt wird, indem sich ein   gasundurchlässiger   kegelförmiger Mantel aus Pressluft bildet. Mit S ist ein Kanal bezeichnet, welcher die Gase und Dämpfe aus dem Schmelzofen zum Vorbrennofen führt. V ist ein Zuführungsrohr für die Kühlluft, welche bestimmt ist, die aus dem Schmelzofen austretenden Dämpfe abzukühlen, bevor sie in den Vorbrennofen treten.

   Y ist eine Drosselklappe, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 welche in dem Kanal   8   angeordnet ist und gestattet, in dem Schmelzofen Überdruck aufrecht zu erhalten, so dass Luft durch das Abstichloch nicht eintreten kann. G ist eine zusätzliche Leitung für die Kühlluft, welche die. Drosselklappe zu ersetzen vermag. 



   Es ist ersichtlich, dass bei diesen unterschiedlichen Einrichtungen der Durchtritt der Gase und Dämpfe aus dem Schmelzofen zu dem Vorbrennofen durch einen Kanal erfolgt, welcher unabhängig ist von demjenigen, in welchem der Durchtritt des Materials aus dem Vorbrennofen zu dem Schmelzofen erfolgt. Auf diese Weise wird verhindert, dass das Material zum Schmelzen kommt, bevor es in das Innere des Schmelzofen gelangt ist. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement in zwei getrennten Ofen, von denen der eine als Kalzinierofen und der andere als Schmelzofen dient und bei welchem die vom Kalzinierofen kommenden Materialien durch eine eigene, von den Abgasen des Schmelzofen unabhängige Leitung in den letzteren geführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass in der Leitung für die Abgase Einrichtungen zur Regelung der Menge und der Temperatur der Gase vorgesehen sind.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der für den Durchtritt der Gase bestimmten Leitung (S) Klappen (Y) od. dgl. Mittel vorgesehen sind, um einen Überdruck in dem Schmelzofen aufrecht zu erhalten und Einrichtungen zur Zufuhr von Frischluft (V), um die Temperatur der Gase herabzusetzen.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass, um nur die Materialien durch die für deren Durchtritt bestimmte Leitung treten zu lassen, Mittel vorgesehen sind, um einen abkühlenden Gasstrom zu erzeugen, der das Vordringen der hoch erhitzten Gase verhindert.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel, um den abkühlenden Gasstrom, der das Vordringen hoch erhitzter Gase verhindert, zu erzeugen, ein ringförmiger Hohlraum (N) vorgesehen ist, in den Pressluft eingeführt wird, und der rings herum mit Luftaustritts- öffnungen versehen ist, die gegen den Schmelzofen gerichtet sind. EMI2.1
AT118451D 1923-12-04 1924-10-31 Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement. AT118451B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR118451X 1923-12-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT118451B true AT118451B (de) 1930-07-10

Family

ID=8873085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT118451D AT118451B (de) 1923-12-04 1924-10-31 Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT118451B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3816340A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kuehlen eines heissen produktgases, das klebrige bzw. schmelzfluessige partikel enthaelt
DE2428891C3 (de) Schachtofen zum Schmelzen von mineralischen Substanzen zur Herstellung von Mineralwolle
DE2952065A1 (de) Verfahren zur trockenkuehlung von koks und kokskuehleinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2510312C3 (de) Verfahren zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut, insbesondere zum Brennen von Zement
DE2534438B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von pulverförmigem Zementrohmehl
AT118451B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement.
DE69327356T2 (de) Schmelzverfahren für Metalle
DE429555C (de) Ofenanlage zur Herstellung von geschmolzenem Zement
EP0774635B1 (de) Ringschachtofen
DE2134959B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reduktion von stückigen Metallerzen
DE513123C (de) Verfahren zur Beheizung der Beschickung eines Drehofens und Drehofen zur Ausfuehrung des Verfahrens
DE1218927B (de) Vorrichtung zum thermischen Behandeln von Magnesit, Dolomit und Kalk und Verfahren zu deren Betrieb
DE423400C (de) Kupolofen
DE2603594A1 (de) Verfahren und anlage zum brennen von granulat- oder pulverfoermigem rohmaterial
DE3104336A1 (de) &#34;verfahren und vorrichtung zum regulieren der heisswindtemperatur in heisswinderzeugungsanlagen&#34;
DE479029C (de) Gaserzeuger fuer karburiertes Wassergas
DE942830C (de) Einrichtung zur Selbstkarburierung von Gas, insbesondere von Koksofengas, fuer mit wechselnder Flammenrichtung und regenerativer Lufterhitzung arbeitende metallurgische Schmelzoefen, insbesondere Siemens-Martin-OEfen
DE2350484A1 (de) Verfahren und einrichtung zur heissluftversorgung einer drehofen-waerme- tauscher-anlage
DE480667C (de) Verfahren zur Herstellung von Schmelzzement im Drehrohrofen
DE703403C (de)
DE420149C (de) Verfahren zur Erzeugung von gasfoermigem Brennstoff
DE680748C (de) Verfahren zur Herstellung von Bariumsulfid durch Reduktion von Schwerspat im Drehrohrofen
AT247391B (de) Vorrichtung zum Aufblasen von gas- und/oder dampfförmigen Medien auf das Bad und die Schlacke eines Martin-Ofens
DE2224233C3 (de) Verfahren zum Betreiben eines gemischt-beschickten Schachtofens zum Brennen vom Kalkstein sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1183635B (de) Heisswind-Kupolofen mit Abgasumwaelzung