AT114200B - Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkörper für Bügeleisen, Kocheinrichtungen u. dgl. mit einem in einer Isoliermasse eingebetteten Heizwiderstand. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung elektrischer Heizkörper für Bügeleisen,   Kocheinrichtungen   u. dgl. mit einem in einer Isoliermasse eingebetteten Heizwiderstand. 



   Elektrische Heizkörper für Bügeleisen, Kocheinrichtungen u. dgl., deren Isolation aus keramischen
Stoffen, reinem Glimmer oder auch Pressglimmerplatten besteht, sind bekannt. 



   Die Auswechselung schadhafte Heizkörper mit keramischer Isolation ist fast ausgeschlossen. 



  Es müssen vielmehr die ganzen Bügeleisensohlen, Kochunterteile bzw. Heizplatten ausgewechselt werden. 



  Ein weiterer grosser Nachteil dieser Heizelemente besteht darin, dass die Isoliermasse wasseraufnahmefähig ist. 



   Heizkörper mit reinem Glimmer oder mit Pressglimmerplatten als Isolation müssen eine besondere
Schutzhülse aus Metall zum Zusammenhalten des ganzen Heizelementes erhalten, wenn sie auswechselbar sein sollen. 



   Nach der Erfindung soll durch ein besonderes Herstellungsverfahren ein Heizkörper geschaffen werden, der nicht wasseraufnahmefähig ist und ohne besondere Umkapselung oder Einhüllung ein leicht auswechselbares Ganzes darstellt. 



   Das Verfahren beruht darauf, dass der'Heizwiderstand in einer mechanisch fein verteilten und innig gemischten Masse aus Glimmer oder Asbest und einem Glasfluss untergebracht und die Masse dann zwecks Schmelzens und Zusammenfliessens erhitzt wird. 



   Diese Masse ist an sich bekannt. Ihre Heranziehung zur Herstellung von Heizelementen nach dem Verfahren gemäss der Erfindung bringt aber den neuen Vorteil, leicht auswechselbare, unzerbrechliche und nicht hygroskopisch Heizelemente zu schaffen. 



   Das Verfahren wird wie folgt durchgeführt : Die bereits mit einem geeigneten   Mischungsverhältnis   hergestellte Glasglimmermasse wird zunächst zu einem feinen Pulver zermahlen. Aus diesem Pulver wird in einer kalten hydraulischen Presse eine dünne Platte vorgepresst, wobei auf die Form des fertigen Heizelementes   Rücksicht   genommen wird. Auf diese dünne Platte legt man den betreffenden Heizwiderstand ; auf diesen kommt eine zweite Platte aus   Glasglimmermasse, die   ebenfalls kalt vorgepresst ist. Beide Platten mit dem Widerstand in der Mitte kommen nun in einen zweckmässig elektrisch beheizten Ofen. In diesem werden die eben geschilderten Teile, bestehend aus den beiden vorgepressten Isolierplatten und dem dazwischenliegenden Widerstandsheizkörper auf etwa   7000 Cerwärmt.

   Naeh   dem Erwärmen kommt das so vorbereitete Heizelement in eine ebenfalls auf etwa 700  C erwärmte, zweite Pressform und wird hier unter hydraulischem Druck zusammengepresst, bis eine bestimmte Stärke erreicht erreicht ist. 



   Statt die Elemente in einen Ofen zu bringen, können sie auch mittels des zwischen ihnen   befind-   lichen Heizwiderstandes selbst auf etwa 700  C erhitzt werden, oder es kann ein Teil der notwendigen Wärme im Heizwiderstand selbst erzeugt werden. 



   Der so hergestellte Heizkörper bildet ein Element für sich, das infolge der Eigentümlichkeit der Zusammensetzung und Behandlung ein vollkommen geschlossenes Ganzes darstellt, das auch stoss-und druckfest ist. 



   Die Isoliereigenschaften der Masse sind ganz hervorragend. Körper aus dieser Masse können hohe dielektrische und mechanische Beanspruchungen aushalten. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung elektrischer   Heizkörper   für Bügeleisen,   Kocheinrichtungen   u. dgl. mit einem in einer Isoliermasse eingebetteten Heizwiderstand, dadurch gekennzeichnet, dass der   Heiz-   widerstand in einer mechanisch fein verteilten und gemischten Masse aus Glimmer oder Asbest und einem Glasfluss untergebracht und die Masse dann zwecks Schmelzens und Zusammenfliessens erhitzt und gepresst wird. 

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Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizwiderstand zwischen Platten eingelegt wird, die aus einer fein vermahlenen Glasglimmer-oder Glasasbestmasse von geeignetem Mischungsverhältnis bestehen und in entsprechender Form kalt vorgepresst werden, worauf das Ganze erhitzt und in einer geheizten Presse fertiggepresst wird.

   3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhitzung der Isoliermasse ausschliesslich oder teilweise durch den Widerstandsdraht des in der Herstellung behind : lichen Heizelementes selbst erfolgt.

   4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Isoliermasse auf ungefähr 7000 C erhitzt wird. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.