AT113958B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kurzschlußläufern für elektrische Maschinen. - Google Patents

Description

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  Verfahren und Vorrichtung zur   Herstellung von Kurzschlussläufern   für elektrische
Maschinen. 
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   Das vorgepresste Blechpaket 2 mit Hilfsdorn 1 und Keil oder Splint   3,   in welches die   Kurzschluss-   stäbe 4 und die Kurzschlussringe   5   eingeführt sind, wird zentrisch auf den Presskopf 11 aufgesetzt   und @   nach Aufbringung der zweiteiligen, aussen konischen Hülse 6 in die nach einer Seite offene Grundplatte 10 eingeschoben, worauf der einteilige, innen konische Pressring 7 aufgebracht wird. Die Zahl der Nietstempel   12 und 14 entspricht   der Zahl der   Kurzschlussstäbe,   die gleichachsig mit den einander gegenüberliegenden Nietstempeln aufgesetzt werden.

   Es ist jedoch möglich, die Zahl der Nietstempel auch geringer zu wählen und die Gesamtzahl der Kurzsehlussstäbe in aufeinanderfolgenden Abschnitten zu vernieten, wobei jedoch darauf zu achten ist,   dass   stets gleichzeitig diagonal gegenüberliegende Gruppen von Stäben vernietet werden müssen. 



   Die Grundplatte 10 mit Blechpaket usw. wird durch eine geeignete   Pressvorrichtung,   beispielsweise eine Friktionsspindelpresse, eine Exzenterpresse oder durch Druckluft oder   Druckflüssigkeit   angehoben und schlagartig gegen den oberen Presskopf gepresst. Dadurch werden die   Kurzschlussstäbe   4 und die   Kurzschlussringe   5 vernietet. Unmittelbar darauf greifen   Knaggen 16   unter den ringförmigen Rand des Pressringes 7 und halten diesen fest, so dass er nach Beendigung des Nietvorganges abgezogen wird, während die Grundplatte 10 wieder nach unten geht. Dadurch wird auch der nunmehr fertiggestellte Läufer frei und kann aus der Vorrichtung zur Entfernung des Hilfsdornes 1 mit Keil 3 und zur weiteren Bearbeitung herausgenommen werden. 



   Der Arbeitsvorgang kann auch in der Weise erfolgen, dass der untere Teil der Vorrichtung feststeht, und der obere Presskopf schlagartig gegen diesen bewegt wird, oder derart, dass beide Teile, sei es in vertikaler oder horizontaler Anordnung gleichzeitig gegeneinander bewegt werden. 



   Eine zweckmässige Ausführungsform einer derartigen Nietvorrichtung zeigen die Fig. 5-8, u. zw. zeigt Fig. 5 die Vorrichtung vor der V (nietung und Fig. 7 die Vorrichtung nach der Vernietung der Kurzschlussstäbe. Hicbei ist in den unteren Presskopf 11 ein federnder Teller 17 zur Abstützung des Blechpaketes eingesetzt, so dass letzteres bei der Vernietung nachgeben kann. Um der durch das Bilden der Nietköpfe bedingten Längenänderung Rechnung zu tragen, wird ferner beim Aufsetzen des Blechpaketes beispielsweise eine Distanzgabel (Fig. 8 und 9) eingeschoben, welche einerseits durch ihre Arme 18 den Abstand zwischen der Grundplatte 10 und der zweiteiligen Hülse 6, anderseits durch ihre Arme 19 den Abstand zwischen der Grundplatte und dem Pressring 7 vor Beginn der Vernietung festlegt.

   Nach 
 EMI2.1 
 fernt, so dass die Vorrichtung nunmehr das erforderliche Spiel für den Nietvorgang besitzt. 



   An Stelle der Distanzgabel kann auch eine geeignete federnde oder exzentrisch bewegliche Zwischenlage verwendet werden. 



   Die Knaggen 16, an deren Stelle auch gesonderte Anschläge verwendet werden können, werden nach Eindrücken des Pressringes 7 mit Hilfe des Handgriffes 20 herausgezogen (Fig. 6) und nach erfolgter
Vernietung mit ihren   Anschlägen   unter den Rand des Pressringes 7 wieder eingesehoben, so dass letzterer, wie oben erwähnt, aus der Vorrichtung abgezogen werden kann. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von   Kurzschlussläufern   für elektrische Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass die Läuferbleche auf einem Hilfsdorn geschichtet und gepresst werden, worauf die Kurzschlussstäbe zusammen mit den   Kurzschlussringen   in das Blechpaket eingelegt und unter weiterer Pressung in diametral   gegenüberliegenden   Gruppen oder alle gleichzeitig vernietet werden.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Nieten um die Kurzsehlussringe zweiteilige konisehe Hülsen und über dieselben Pressringe gelegt werden, die ein Ausweichen oder Grösserwerden der Kurzschlussringe verhindern.

   3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass aufgeschnittene Kurzschlussringe verwendet werden, die gleichzeitig mit der Vernietung verschlossen werden.

   4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass nach Entfernung des Hilfsdornes die Welle oder Nabe in den Blechkörper eingepresst wird.

   5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach Eindrücken der Welle das Blechpaket auch am inneren Umfang durch einen auf der Welle oder Nabe aufgepressten Pressring zusammengedrückt wird.

   6. Pressring zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass seine Druckfläche ballig oder konisch abgedreht ist.

   7. Kurzschlussläufer für elektrische Maschinen, dadurch gekennzeichnet, dass er aus Blechen zusammengesetzt ist, die keine Keilnut, sondern einen keilförmigen Ansatz zum Mitnehmen der Welle besitzen.

   8. Nietvorrichtung zur Vernietung von Kurzschlussläufern nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus je einem unteren und oberen Presskopf besteht, welche eine der Anzahl der Kurzschlussstäbe entsprechende Anzahl von Nietstempeln (12, 14) enthalten, welche genau gleiehachsig zueinander liegen, wobei nach Einbringung des vorgespressten Blechpaketes der eine Presskopf mit Hilfe einer geeigneten Pressvorrichtung schlagartig gegen den a ! : dern gepresst wird. <Desc/Clms Page number 3>

   9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass nur diagonal gegenüberliegende Gruppen von Pressstempeln vorgesehen sind.

   10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressköpfe (11, 3) ausser EMI3.1 Presskopf befestigt sind, auf die die Kurzschlussringe und das Blechpaket umschliessende, zweiteilige Hülse aufgepresst wird.

   12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Knaggen (16) nach erfolgter Nietung unter den Rand des Pressringes (7) greifen, so dass dieser beim Hochgehen des Presskopfes abgezogen wird.

   13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in den unteren Presskopf ein federnder Teller (17) zur Abstützung des Bleehpaketes eingesetzt ist.

   14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der beim Vernieten auftretenden Längenänderung durch eine besondere Distanzvorrichtung Rechnung getragen wird, welche vor der Vernietung entfernt wird oder während des Vernietens sich entsprechend ändern kann. EMI3.2