AT10616B - Verfahren zur mechanischen Herstellung von Kraftzurichtungen für Druckpressen. - Google Patents
Verfahren zur mechanischen Herstellung von Kraftzurichtungen für Druckpressen.Info
- Publication number
- AT10616B AT10616B AT10616DA AT10616B AT 10616 B AT10616 B AT 10616B AT 10616D A AT10616D A AT 10616DA AT 10616 B AT10616 B AT 10616B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- powder
- mechanical production
- printing presses
- power adjustments
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 claims description 4
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 claims description 4
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 claims description 4
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000004208 shellac Substances 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 claims description 3
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 claims description 3
- 229920000588 gutta-percha Polymers 0.000 claims description 3
- 241000736873 Tetraclinis articulata Species 0.000 claims description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 240000005209 Canarium indicum Species 0.000 description 1
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004862 elemi Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Österreichische EMI1.1 MAX DETHLEFFS IN STUTTGART. Verfahren zur mechanischen Herstellung von Kraftzurichtungen für Druckpressen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf dasjenige Verfahren zur mechanischen Herstellung von Kraftzurichtungen für Druckplatten, bei dem ein Probeabzug der Druckplatte durch Verstärkung mit pulverförmigen Substanzen in ein erhärtendes Relief verwandelt wird. In diesem Verfahren soll nach der vorliegenden Erfindung ein besonderes Verstärkungspulver verwandt werden, das ein besonders hohes Relief mit zarten Übergängen erzeugt. Das Pulver wird dargestellt, indem 100 Teile besten Schellacks mit 5 bis 10 Teilen reiner Guttapercha zusammengeschmolzen, vor dem Erkalten in einen dicht verschlossenen Behälter unter hohem z. B. hydraulischem Druck gepresst und die gepresste Masse dann zu einem gleichmässig feinen Pulver gemahlen wird. Das so hergestellte Pulver wird in ein muldenförmiges Gefäss geschüttet. Von dem zuzurichtenden Bilde wird ein Abzug auf einem Papier, in welches die Farbe nicht einschlägt, z. B. auf Dermatoid- oder Celluloidpapier mit einer zähen, harzhaltiges Farbe, am besten aus einer Mischung von Buchdruck- nrniss, Mastix und Elemiharz hergestellt. Dieser Abzug wird durch die mit dem Presspulver angefüllt Mulde gezogen, wobei das Pulver an den mit Farbe versehenen Stellen des Abzuges fest anhaftet, während an den farblosen Stellen kein Pulver hängen bleibt. Diesen mit Pulver überzogenen Abzug setzt man etwa 5 Minuten lang einem leicht elastischen Druck, z. B. zwischen den Blättern eines Buches, durch Beschweren einer aufgelegten Gummiplatte mittelst Gewichten oder unter einer Kopierpresse aus. Hernach wird der Abzug mittelst einer weichen Bürste und Speckstein rein ausgebürstet, so dass alles Pulver, welches nicht fest an der Farbe haftett entfernt wird, was zur Erzielung eines guten Reliefs unbedingt notwendig ist. Nach dem Ausbürsten übergiesst man den Abzug auf der Bildseite mit einem Lösungsmittel, welches gleichzeitig Bindemittel enthält (Schellack und Sandarak in Alkohol gelöst) und lässt ihn dann ca. 5 Minuten trocknen. Nach erneutem Einwalzen der Druckplatte mit Farbe wird der in obiger Weise behandelte Abzug register- EMI1.2 gesetzt, ausgebürstet, mit dem Lösungs- bezw. Bindemittel übergossen und getrocknet und ein drittesmal in gleicher Weise verfahren, mit dem Unterschied, dass hierbei nach dem Ausbürsten der Abzug mit einer Lösung von Schellack in Alkohol und Guttapercha in EMI1.3 wobei durch die Einwirkung derselben die Flüssigkeit in das gepresste Pulver eindringt und bewirkt, dass sich dasselbe an den hochgelegenen Stellen nach oben, an den weniger EMI1.4 fein abgestuftes Relief erhalten wird. Nach dem gänzlichen Trocknen ist die Kraftzurichtung ohne jede weitere Nachhilfe EMI1.5 zurichtung vorteilhafterweiso eine gewisse Elastizität, welche andere Zurichtungen nicht besitzen.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE : EMI2.12. Die Ausführung des unter 1 geschützten Verfahrens in der Weise, dass nach dem Auftragen des Pulvers das Relief mit einer Lösung von Schellack und Sandarak in Alkohol überzogen wird.3. Die Ausführung des unter 1 und 2 geschützten Verfahrens in der Weise. dass bei mehrmaliger Wiederholung des Auftragens von Pulver und Lack16sung die letzte Lacklösung einen Zusatz von in Chloroform gelöster Guttapercha und Aceton oder Essigsäure erhält.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT10616T | 1901-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT10616B true AT10616B (de) | 1903-02-10 |
Family
ID=3505731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT10616D AT10616B (de) | 1901-07-24 | 1901-07-24 | Verfahren zur mechanischen Herstellung von Kraftzurichtungen für Druckpressen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT10616B (de) |
-
1901
- 1901-07-24 AT AT10616D patent/AT10616B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1121329B (de) | Verfahren zur Vernetzung und Haertung von linearen fluessigen Diorganopolysiloxanen bei Raumtemperatur unter Formgebung | |
| DE1504273A1 (de) | Polyurethanschaumstoffkoerper | |
| EP0034324B1 (de) | Verfahren zum Konservieren von druckfertig entwickelten Flachdruckformen | |
| AT10616B (de) | Verfahren zur mechanischen Herstellung von Kraftzurichtungen für Druckpressen. | |
| DE1190005B (de) | Verduennte waessrige Loesung zur Umwandlung eines ein auf elektrophotographischem Wege hergestelltes Bild tragenden Papierblattes in eine lithographische Flachdruckform | |
| DE129711C (de) | ||
| DE3300127A1 (de) | Traeger fuer elektrofotografische entwickler | |
| DE684425C (de) | Beschichtungsstoffe fuer das Herstellen von Druckformen | |
| DE2601046A1 (de) | Verfahren zum herstellen von silikonharz | |
| DE2456539A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer lithografischen matrize | |
| DE69614276T2 (de) | Verfahren zur herstellung von tiefdruck-hülsen abnehmbar von den tiefdruckcylindern und derart hergestellten hülsen | |
| DE614696C (de) | Verfahren zum Herstellen von Metallabformungen, insbesondere Druckformen von Kolloidreliefs | |
| DE444125C (de) | Verfahren zum Aufbringen einer fuer lithographische Drucke geeigneten, farbe-aufnehmenden und farbeabstossenden Schicht auf weichen, elastischen Platten | |
| DE1959242A1 (de) | Herstellungsverfahren von Mineralfaserplatten mit Kunststoffbeschichtung | |
| DE1121803B (de) | Verfahren zur Herstellung von unter Luftabschluss und Ausschluss von Wasser lagerfaehigen Organopolysiloxanmassen, die in Gegenwart von Wasser bei Raumtemperatur zu Elastomeren haerten | |
| DE2539290A1 (de) | Mater zum abguss von metallischen druckplatten | |
| DE566805C (de) | Verfahren zur Polymerisierung von Kautschuk | |
| DE157694C (de) | ||
| DE4116562A1 (de) | Reinigungsblatt aus polyurethanelastomerem zur verwendung bei der elektrophotographie und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE587739C (de) | Verfahren zur Herstellung von Praegematrizen fuer Schallplatten | |
| DE966997C (de) | Mittel zur Isolierung von Gipsformen | |
| US715561A (en) | Process of preparing make-readies or overlays for printing-presses. | |
| DE615586C (de) | Verfahren zum Herstellen von mechanischen Druckausgleichszurichtungen | |
| AT72706B (de) | Verfahren zur Herstellung prägefähiger Sprechmaschinenplatten. | |
| DE2263236C3 (de) | Elektroisoliermaterial |