AT105369B - Verfahren zur Herstellung feinmaschiger Sammlergitter für elektrische Akkumulatoren. - Google Patents

Description

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 für   elektrische   Sammler, u.   zw.   soll durch das neue Verfahren die   Herstellung von besonders feinmaschigen   und dünnrippigen Gittern ermöglicht werden. Die   feingliedrige     Ausführung der Gitter bezweckt neben   der Gewichtsverringerung die restlose Ausnutzung der   eingepasteten aktiven Masse und somit bei gleichen   
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   maschigen   Sammlergitter ist es erforderlich, dass das flüssige Metall nur einen   ganz kurzen Weg in den   die Rippen bildenden   Giesskanälen     zurückzulegen   hat, da andernfalls infolge der   Wärmeabgabe   an die Gussform ein vorzeitiges Erstarren des Metalls eintritt,

   bevor alle Giesskanäle ausgefüllt sein können. Bei den bisher benutzten Verfahren zur Herstellung von   Sammlergittern   wird das   flüssige Metal) in   paralleler Richtung zur Gitterfläche, also der Länge nach,   unmittelbar   in die Nuten der Form gegossen, deren beim Guss an den   Innenflächen   einander   berührende     zusammengepresste Matrizen   je eine Hälfte der die Gusskanäle bildenden Nuten tragen.   Das von aussen xugeführte Giessmetall hat   also sämtliche engen Kanäle und Windungen der Länge nach zu durchlaufen, bis alle Gittermaschen gebildet sein können. 
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 deren Nuten, wobei es nur den der Gitterstärke entsprechenden kurzen Weg von einigen Millimetern   ) zurückzulegen   hat.

   Die in dem Gussraum gebildete massive Platte wird nach dem Erstarren durch einen 
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   gemeinsamer   Einguss dient. 



   Die Zeichnung veranschaulicht den Gang des Herstellungsverfahrens   der vorliegenden Erfindung   
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 der Fig. 1-4. 



   In den Zeichnungen sind die beiden   Gussformhälften   mit a1 und a2 bezeichnet. b ist der weite fussraum, in welchem das Metall, nachdem die Form entsprechend Fig. 2 geschlossen ist, durch eine 

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 Erweiterung   d   eingeführt wird, die nach dem Erstarren die Fahne dl (Fig. 5) des fertigen   Sammler-   gitters bildet. Das Metall dringt von dem aufrecht stehenden   Gussraum   b aus senkrecht zur Gitterfläche in die Nuten c der Matrizen, wobei es offensichtlich nur einen ganz kurzen Weg von einigen   Millimetern   zurückzulegen hat. Es bildet sich dabei in dem Gussraum b die gleichbenannte Mittelplatte bl und in den Formnuten c die nach diesen benannten Gitterrippen cl, welche zusammenhängend nach dem Erstarren ein Gussstück bilden (Fig. 3).

   Von diesem Gussstück werden nunmehr die Gitter cl beiderseits durch Schnitte   a ; bzw. y   parallel zu ihrer Fläche abgetrennt, was vorteilhaft durch raschlaufende Kreissägen erfolgt. Sie bilden fertige Sammlergitter (Fig. 4 und 5), während die übrig bleibende massive   Mittelplatte     bl zwecks Weiterverwertung   als Abfallstück in den Sehmelzkessel zurückwandert. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
L Verfahren zur Herstellung von Sammlergittern für elektrische Akkumulatoren, insbesondere von solchen mit feinen Gittermaschen, dadurch gekennzeichnet, dass das Giessmetall in die Gittermatrize von einem weiten, der Gitterfläche voll anliegenden und parallelen   Gussraum   aus   eingeführt   wird, so dass das Metall in senkrechter Richtung zur Gitterfläche in die die Rippen bildenden Nuten der Matrize einfliesst, worauf nach dem Erstarren das Gitter von der in dem   Gussraum   gebildeten mit ihr zusammenhängenden massiven Platte durch einen Schnitt parallel zur Gitteroberfläche abgetrennt wird.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Sammlergitter deren Matrizen, einander zugekehrt, beiderseits eines gemeinsamen Gussraumes angeordnet werden. EMI2.1