AT10455B - Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Zink aus Zinkerzen und zinkhaltigen Abfällen. - Google Patents

Description

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   Österreichische PATENTSCHRIFT   ?   10455. 



   WILHELMSTRZODAINZALENZEBEIKATTOWITZ (OBER-SCHLESIEN). 



  Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Zink aus Zinkerzen und zinkhaltigen
Abfällen. 



   Es sind   Verfahren bekannt, um Zink aus seinen Erzen elektrolytiscii   zu gewinnen. 



    Man verfährt dabei   in der Weise, dass man aus den Erzen, vorausgesetzt dass dieselben im oxydischen Zustande sind, das Zink in vielfacher Weise herauslöst. So wird beispielsweise nach dem D. R. P. Nr. 49682 oxydisches Erz mit Atznatron geschmolzen, die 
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 an   der Kathode abgeschieden.   



    Den Gegenstand der vorliegenden Ertindung bildet ein Verfahren, um das Zink und   
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   schwefelsaures Patron und so weiter, allein oder   in Zusammensetzung mit anderen Salzen   verwendet worden, je nach der Zusammensetzung des Erzes und je nachdem die Aus-   
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 in welchen die Anoden a und die Kathoden k eintauchen. Dieselben sind an einem bewegbaren Geräste angeordnet, so dass sie vermittelst eines geeigneten Hebewerkes leicht aus der Flüssigkeit herausgehoben werden können. Der Strom kommt von der Leitung b, fliesst durch den   Umschalter f in   die Leitung d und von hier in die Anode   a,   dann durch den Elektrolyten in die Kathoden k A'und von hier durch die Leitung h zurück.

   Der Bottich ist 
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 in den    Bottich. Nachdem   man den elektrischen Strom geschlossen hat, findet an der Kathode sofort eine Abscheidung des Zinkes aus   dem Erzpulver statt.   In einigen Stunden ist das Zink bis auf circa   10/0'welches   in dem Erz verbleibt, an den Kathoden niedergeschlagen. Bei dem ganzen Vorgang erwärmt sich die Lösung. Die rasche Abscheidung wird dadurch befördert, dass die Flüssigkeit durch die Gasausscheidung an der Wandkathode, bezw.   Bodenkathode k in beständiger   Wallung begriffen ist und hierbei ein Durchrühren stattfindet. Ein stärkeres Durchrühren kann man auch durch Einblasen von ge-   presster   Luft bewerkstelligen.

   Ist der Prozess beendigt, so werden die eintauchenden Anoden-und Kathodenplatten aus der Lösung herausgenommen und der breiartige Schlamm durch eine Filterpresse von der Lauge befreit. 



   Die chemischen Vorgänge bei der elektrolytischen Ausscheidung des Zinkes sind noch nicht ganz klar gestellt. Tatsache ist, dass durch die Anordnung bei vorliegendem Verfahren eine rasche und intensive Ausscheidung des Zinkes erfolgt, während eine solche Ausscheidung nur äusserst langsam vor sich geht, wenn man das Erzpulver um die Anode herum lagert, wie es in der   deutschen Patentschrift Nr. 49682   der Fall ist. 



   Durch vergleichende Versuche kann man das Gesagte am   raschesten   feststellen. 



  Während bei der Anordnung gemäss vorliegender Erfindung, beispielsweise bei Anwendung von schwefelsaurem Ammoniak als Elektrolyt sofort eine Ausscheidung von Zink erfolgt, welche sich natürlich nach und nach vermehrt, kann bei der Anordnung nach dem
D. R. P. Nr. 49682 eine Ausscheidung von Zink selbst nach Verlauf von 3/Stunden nicht beobachtet werden. Die rasche Abscheidung des Zinkes bleibt selbst dann die gleiche, wenn das Erz durch ein Diaphragma von der Anode getrennt gehalten wird, aber die Nicht- anwendung des Diaphragmas bei vorliegendem Verfahren vereinfacht und verbilligt den
Betrieb. 



   Durch vorliegendes Verfahren können ganz arme Zinkerze noch ganz gewinnbringend   ausgebeutet   worden und bedeutet daher die vorliegende Erfindung einen eminent technischen
Fortschritt. Es wurde auch versucht, anstatt   oxydischür   Erze Blende nach vorliegendem
Vorfahren zu behandeln, jedoch war die Ausscheidung von Zink eine sehr minimale.

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Zink und seiner Begleiter aus seinen Erzen und zinkhaltigen Produkten mit Ausnahme von ungerösteter Blende, dadurch ge- kennzeichnet. dass das zerkleinerte Erz in einen Elektrolysierbottich eingetragen und in direkte Berührung mit den Kathoden durch Rühren gebracht wird, wodurch bei Anwendung EMI2.2