CN101980641B - 带有内联式除垢系统的饮料制备设备和使用这种系统的除垢方法 - Google Patents

Abstract

饮料制备机包括：包括流体回路(2)，该流体回路包括流体连通的储水器(4)、水泵(5)、加热装置(7)、饮料生产模块(9)，用于使水从储水器循环至饮料生产模块，其中，内联式除垢系统(3)设置在包括用于接纳预定剂量的可溶于/可分散于水的除垢剂(19)的专用隔室(15)的流体回路(2)中。本发明还涉及一种在流体回路(2)中自动除垢和冲洗的方法。

Description

带有内联式除垢系统的饮料制备设备和使用这种系统的除垢方法

技术领域

本发明涉及一种设计成带有除垢系统的饮料制备机，该除垢系统用于去除沉积在机器的流体接触表面上的石灰石水垢。本发明还涉及一种使用该系统自动地去除饮料制备设备中的石灰石水垢的方法。

背景技术

任何具有集成的诸如热块或加热筒之类的加热器的饮料制备设备所具有的众所周知的问题是易于在使用循环水或蒸汽加热/被加热接触表面上沉积石灰石水垢。水垢主要来自不溶于水的固体，即由钙离子和碳酸盐离子共同作用并沉淀所形成的碳酸钙。在热水中沉积增加，因为碳酸钙在热水中与在冷水中相比更不容易溶解。因此，碳酸钙固体的沉积程度可取决于这些离子在水中的含量，也称为“水硬度”，但也取决于水的温度、机器的使用频率和其它因素。

为使饮料制备机除垢，已知使除垢剂/脱钙剂周期性地通过诸如加热器、管道、水/蒸汽喷嘴或针状物等机器的流体回路的水接触表面。除垢剂(例如包括醋酸、磷酸和/或膦酸的化学成分)使形成在机器表面上的水垢溶解。在已经使除垢剂通过后，必须使一定体积的洁净水在机器的流体回路中循环，以消除可影响随后生产的饮料的口味的可品尝出的除垢剂痕迹。

因此，用于为饮料制备设备如咖啡机除垢的典型过程包括将有效剂量的除垢剂与水在机器的储水器中混合，以形成除垢含水混合物，使除垢含水混合物在机器的流体回路中循环，当有效的除垢剂已完全循环时用被填充到储水器内的洁净水冲洗流体回路。此过程需要实现这些不同操作的使用者进行若干手动操作和周期性的监控。特别地，使用者必须向储水器填充水两次，在机器的收集侧处、即在饮料排放出口处收集并清除液体废物两次。这还需要若干在键盘上的开/关件，以通过泵控制水的循环。因此，在除垢过程完成之前一直留在机器前对使用者来说是苛求的。另一个问题在于难以控制除垢剂和冲洗液体的有效量。因此，所述方法的有效性很大程度上取决于使用者本身对这些量的考虑。

WO2006/090183涉及一种包括适当清洁系统的饮料分配器，其中，清洁流体被从存储区域泵送至饮料管线。响应于预定活动自动地进行清洁操作。但是，清洁剂不直接放置在饮料管线中，因此需要通过泵送装置将其泵送到饮料管线中。

因此，提出一种使除垢过程更容易、特别是使其应用更简化、需要使用者更少的关注并且还可被更好地控制以提高除垢效率的解决方案是有利的。

发明内容

为此，本发明涉及一种饮料制备设备，该设备包括：

流体回路，该流体回路包括流体连通的储水器、水泵、设计成用于加热循环水的内联式加热装置、饮料生产模块，用于使水从储水器循环至饮料生产模块，

其中，在储水器下游的流体回路中设置有内联式除垢系统，该除垢系统包括布置成用于接纳预定剂量的可溶于/可分散于水的除垢剂的专用隔室以及用于使水通过隔室循环的入水口和出水口。

因此，在储水器下游的流体回路中布置有专用除垢剂储存器，从而可使储水器中的预定量的水用于除垢目的和冲洗目的。此布置结构使得不需要用洁净水再填充水罐，因为水罐未直接被除垢剂污染。

在一方式中，隔室流体连通地设置在储水器和泵之间。特别地，在储水器和隔室之间插入单向阀；其中通过设计或主动地控制允许该阀仅在例如通过使阀开启的泵的抽吸作用将水从储水器抽取到隔室时开启。

因此，可防止当泵停止——例如在除垢过程中的暂停期间——时除垢剂回流到包含洁净水的储水器中。因此，可在不存在用户由于冲洗或再填充水罐的介入的情况下成功地进行连续的除垢—冲洗过程。单向阀可以是例如橡胶弹性槽缝阀或例如球弹簧偏压阀之类的被动阀。单向阀还可以是可通过设备的控制单元控制开启/关闭的电磁阀。该阀可设置到将储水器与除垢隔室分隔开的壁中。所述壁可有利地为储水器的底壁和/或隔室的入口壁。

在一特定方式中，为了降低设备的复杂性，储水器和隔室可彼此相邻设置。例如，隔室和储水器具有能够使储水器叠置在隔室上的辅助叠置装置。还可在叠置装置之间设置水密封装置。该水密封装置可以是橡胶弹性材料制成的O形圈。

在一可能的替代方案中，隔室设置在软管的两部分之间并流体连通地远离储水器。

在一可能的实施例中，用于除垢剂的隔室流体连通地设置在泵和内联式加热装置之间。在这种情况下，隔室及其与流体回路的连接处必须抵抗在重复的饮料冲煮和除垢循环中对流体回路的此加压部分中所施加的流体压力。

根据本发明的一方面，饮料制备设备包括用于控制来自储水器的预定水量在流体回路中的循环的控制单元和控制指令。控制单元还可包括至少一个设计成用于自动地控制响应于控制指令的激活的泵的致动的程序，以在流体回路中循环预定水量。

可通过控制单元通过如下控制方案中的任意一个或多个对待循环的预定量的水进行控制：

-泵电源的定时，

-储水器中的填充水平检测，

-通过流量计进行的水体积检测，和/或

-检测流体回路中的酸性水平。

除垢剂可以是可溶于/分散于水的小袋或容纳可溶于/分散于水的除垢物质的不可溶的/不可分散的多孔小袋、由固体的可溶于/分散于水的除垢物质制成的片剂、固体的可溶于/分散于水的除垢物质的细粒或液体除垢物质。

用于除垢剂的隔室还可以是设备的可移动筒，其容纳有预剂量的除垢剂。在这种情况下，所述筒可设计为单次使用的筒，该筒在设备中使用后被回收或扔掉。所述筒还可设计成可被再填充一定剂量的除垢材料。

所述设备和除垢剂可共同构成套件。

本发明还包括一种用于使饮料制备机在机器的控制单元的控制下自动地除垢的方法，其中，该方法在使用者在隔室中放置一定剂量的除垢剂并向储水器填充预定量的水之后包括：

-使来自储水器的预定量的水的第一部分在流体回路中循环，从而通过使水通过隔室来使除垢剂逐渐地溶解或扩散，以形成循环通过加热装置的除垢液体，

-在除垢剂已溶解或扩散到隔室中之后，使来自储水器的所述量的水的第二部分或余留部分自动地在流体回路中循环通过加热装置，以冲洗所述流体回路。

预定量的水的第一和第二部分的循环通过控制单元进行支配，该控制单元致动泵自动地开和关。

所述量的水的第一和第二部分在使用者激活除垢过程的指令之后根据控制单元的程序自动地顺序进行循环，不需要使用者的介入。

根据除垢剂的溶解度和扩散性确定储水器中水的总量，使得在除垢剂已从隔室移除之后可使所述量的水的第二部分或余留部分循环，以冲洗流体回路。可通过储水器中的水位可视指示器和/或可通过控制系统电子地检测并用于控制单元的传感程序中使水量具体化，以用于操纵泵的致动。

根据本发明的一方面，在使用者激活除垢过程的指令之后，第一量和第二量的水自动地顺序循环，不需要使用者的任何更多的介入。换句话说，这意味着机器的控制单元设计成使得用于冲洗目的的第二量的水在第一量的水之后自动地循环，不需要介入以激活冲洗阶段或用于再填充储水器，除非最终在储水器中检测到水量不充足和/或流体回路中的水被排空。

水罐中的不充足的水位可通过设置在例如水罐中的水传感器进行检测。类似地，流体回路中的缺水可通过流量计或任何等价的检测装置进行检测。

因此，可在设备的控制单元中将除垢和冲洗阶段设计成例如响应于指令的激活(例如推动按钮或在触摸屏上压按)而自动地运行。

所述方法可包括程序化的操作，在该操作期间，例如通过与储水器相关联的水位传感器检测水罐中的水位，以验证储水器填充有除垢过程所必需的预定量的水。作为此程序的一部分，如果检测到储水器中的水量低于预定水量，则可中断除垢过程，例如不启动泵。只要未达到储水器中的预定水量，可一直保持除垢过程的中断。这因此需要使用者向储水器填充预定量的水。

除垢程序还可包括例如通过与流体回路相关联的内联式pH探针检测流体回路中的水的酸性水平，以在结束除垢过程——例如使水泵停止——之前验证流体回路的冲洗水平。

可在存储在饮料制备设备的控制单元中的除垢程序中设想其它验证，例如诸如通过光传感器或机械开关确认在饮料出口下方是否存在收集容器以收集除垢和冲洗液体。

为了提高除垢效率，在除垢过程期间，可允许一次或多次暂停，在暂停期间，除垢液体仍存在于流体回路中。例如，可将暂停设计成持续从10秒到20分钟。通过控制单元控制暂停并在除垢阶段期间立即使水泵停止。

如上所述，对于除垢过程，所述剂量的除垢剂和储水器中的水量确定为使得在除垢剂被完全溶解或分散之后，所述量的水的足够的部分从储水器循环至模块以冲洗流体回路。例如，当除垢剂被完全溶解或分散后，约1/3到2/3的初始水量从储水器循环用于冲洗目的。

附图说明

图1是本发明的饮料制备设备的主要部件的示意图，

图2是示出设备的流体回路中的除垢系统的细部的局部横截面图，

图3是当未使水循环时图2的除垢系统的更详细的横截面图，

图4是当使水循环时与图3相同的细部，

图5示出在流体回路中循环的水量随时间变化和同时被溶解或分散的除垢剂的量随时间变化的曲线图，

图6是带有除垢系统的饮料制备设备的变型的视图，

图7是示出根据本发明的简单的除垢过程的流程图，

图8是示出本发明的包括控制储水器中的水位的除垢过程的流程图，

图9是示出本发明的包括控制流体回路中的水的除垢过程的流程图，

图10是示出本发明的带有控制流体回路中的水的pH等级的除垢过程的流程图。

具体实施方式

图1示出例如咖啡机1的饮料制备设备，该咖啡机包括形成根据本发明的原理的流体回路2和内置式除垢系统3的各主要部件。该机器通常包括供水装置，该供水装置可为储水器4。该储水器经由软管的第一部分6与水输送装置、即压力泵5流体连通。泵本身在下游与诸如热块7的内联式加热组件流体连通。泵5和热块7可通过软管的第二部分8连结在一起。可在流体回路中设置流量计50，以检测在回路中循环的液体流量。在热块7的下游设置有饮料生产模块9，该饮料生产模块经由软管的第三部分10接收来自热块的加热水。设置有控制单元11以控制泵和热块的开关。还设置有键盘12，键盘12将若干选择性的指令传达给控制单元，这些指令包括电源开关指令13、饮料指令14和用于运行除垢程序的除垢程序指令130。某些指令可以是简单的开关或形成这种情况下的键盘或任何等价的指令指示器的触摸屏上的交互式可视符号。

在本发明中，在流体回路中的设备的各部件可在不脱离本发明的范围的情况下采用不同的构型。例如，供水装置可由能够插入家用水龙头的水连接装置代替。水输送装置可以是压力泵，诸如为制备浓咖啡(espressocoffee)提供高静压的电磁泵。但是，水输送装置也可以是任何其它类型的泵，诸如蠕动泵或隔膜泵。

水加热器7可为热块或者诸如带有涂覆有陶瓷的加热元件的加热筒或者管状厚膜加热器之类的其它类型的加热循环液体的内联式加热器。饮料制备模块9可设计成接纳胶囊、易理包或小袋形式的饮料成分的受控部分，所述饮料成分通过使在一定受控压力下的热水通过成分进行冲煮。该模块还可与研磨系统相关联，并因此设计成在所述设备的冲煮腔室中直接接纳成分的研磨部分。饮料通过饮料出口14进行收集。

图1至图3提出一种优选的内联式除垢系统3，该除垢系统具体地包括设计成用于接纳除垢剂的专用隔室15。该隔室优选地流体连通地设置在储水器和水泵之间，即设置在流体通路的低压部分。特别地，该系统包括使水进入隔室的进水口70和使水离开隔室的出水口71。该隔室定尺寸为接纳一定剂量的除垢剂，例如接纳体积在20mL和250mL之间的除垢剂。

在一优选设计中，所述隔室以叠置构型设置在储水器的下方，以便有利于打开隔室和放置除垢剂。

因此，所述隔室包括杯状元件和由储水器的底壁21限定形成的隔室的上壁。该上壁包括除垢系统的进水口70。因此，水可不通过管路从储水器直接传递到隔室。隔室的杯状元件的底壁包括出水口71，该出水口例如经由短管道部分连接至流体回路的软管部分6。

储水器和隔室包括辅助的叠置装置16。例如，隔室包括壁的扩展部分17，该扩展部分接纳储水器的基座部分18。因此，储水器的基座部分18可通过简单的压配合接合插入到隔室的扩展部分中。可在基座部分18和隔室的扩展部分17之间设置水密封装置22。所述水密封装置可为橡胶O形圈或类似的装置。因此，当用户将储水器提起时，隔室被打开并可被装入一定剂量的除垢剂19。

优选地在储水器和隔室之间如在储水器的底壁21上流体连通地设置单向阀20。该阀确保使水仅可在泵产生吸力时从储水器循环到隔室内(图4)。当阀停止时，阀自动关闭，如图3所示。因此，可防止将除垢剂移入储水器内。该阀优选地为橡胶弹性阀，其包括带有由至少一个槽缝分割开的突起部分的膜。例如，该阀采用用于关闭流路的突起形状(图3)和用于打开流路的弹性凹入构型(图4)。在凹入构型中，阀的材料被拉伸使得槽缝可以弹性的方式扩大，以允许水从其中流过。这种阀通常称为整体单向阀或“槽缝阀”，例如由LMS公司出售的阀。可将阀插入储水器底部的底座23中。

除垢剂可以是任何适合的、设置在诸如小袋等多孔的或可水溶/分散的包装件中的除垢物质或者可以是由所述物质形成的压实的片剂。除垢剂也可以是填充塑料隔室的液体、凝胶或细粒。该塑料隔室设计成具有产品释放通道，以当水在隔室中循环时使液体、凝胶或细粒逐渐地流出。例如，隔室可包括用于吸取除垢液体的文氏管(venturi)和用于使除垢液体以适当的比例与水混合的混合腔。除垢剂还可被封装在可水溶/分散的胶囊中。

根据本发明的一方面，饮料制备设备可设计为在使用者确认除垢指令后自动地运行除垢周期。例如，控制单元11包括除垢程序，通过推动键盘12上的指令按钮130来运行该除垢程序。当使用者发出指令时，从键盘接收指令信号的控制单元使泵运行以起动除垢程序。可在储水器的预定高度处设置水位填充传感器60，以确保向储水器适当地填充所需水量。如果控制单元未接收到来自水位填充传感器的信号，则不起动泵并可向机器的键盘发送适当的报警信号61(例如闪光)。因此，在起动除垢程序之前，通过机器促使使用者将储水器填充到适当的水位。储水器还可包括一除垢水平仪，该除垢水平仪例如通过储水器本身上的可视标记具体化，以指示用户如何适当地充满储水器。控制单元还可接通热块，以用于当除垢液体通过热块时加热该除垢液体，从而增加除垢效率。可在适于进行除垢的温度范围内对液体进行加热，例如45至60摄氏度。确定隔室中的除垢剂量，以使除垢剂耗尽或被完全溶解或分散在少于容纳在储水器中的整个除垢程序所必需的全部水量。

优选地，填充在储水器中的用于整个除垢程序的水量必须使得储水器中仍留有足够量的洁净水，并且在所有的除垢剂分散/溶解在除垢腔室中以后使这些洁净水循环。此原理在图5中示出。此图表示出当泵不中断地连续运行时余留在储水器中的水量随时间变化的线性曲线24。在同一图表上，示出隔室中的除垢剂的消耗曲线25。第一阶段26表示除垢阶段。在约10分钟后，随着约对应于1升储水器的一半的第一水部分被排空，18克质量的除垢剂完全溶解在隔室中。此阶段之后为冲洗阶段27，在该冲洗阶段期间，使储水器中剩余的500mL水部分在流体通路中循环。由于容器中余留有足够的用于冲洗阶段的水部分，除垢阶段之后可不需要使用者的介入而立即进行冲洗阶段。如果通过填充水平传感器或流量计测得在除垢阶段结束后储水器中的冲洗水水平不足，控制单元可停止除垢工作，并使设备处于待机模式，直到储水器被充分地充填至达到冲洗水平。如果工作适当，在已循环一定量的水之后使泵自动停止。可例如通过可视信号61(例如连续的闪光或警告讯息)在键盘上警示使用者过程已成功地运行。

例如，可不必须通过控制单元执行循环水量的控制，在这种情况下，水一直循环直到储水器中没有水留下为止。因此，控制过程得到简化。

在可能的替代方式中，可通过各种可能的感应装置控制循环水量。可例如通过泵的电源的定时来控制循环水的预定量。还可通过设置在流体回路中的任何位置处——例如在软管的第二部分8上或集成到泵或加热器的结构中——的流量计检测水的体积。还可通过设置在储水器中的填充水平传感器检测水的体积。当然，还可使泵暂时地以一定间隔中断几秒钟或几分钟，以在液体回路中提供除垢液体的浸润。

用于运行除垢过程的除垢程序可存储在连接到控制单元的微处理器上的只读存储器(ROM)和随机存取存储器(RAM)中或诸如可编程序存储器之类的其它类型的存储器中。这些存储器构造成用于存储诸如暂停时间、水位、流量、pH值等相关的除垢参数。控制单元布置成通过接口单元(例如I/O接口)操纵对从设置在设备中的传感器(例如流量计、填充传感器、内联式pH探针等)获得的信号、用于操纵泵和水加热器的控制的信号和从键盘获得的信号的处理。

如图1所示，在饮料设备的出口处可能需要设置收集储存器。使用者在除垢操作开始之前设置该收集储存器。在一替代方式中，将机器的承滴盘用作排放储水器。

图6示出饮料制备设备的变型方式，其中，除垢系统包括用于接纳除垢剂的隔室30，该隔室设置在流体回路中并流体连通地远离储水器。特别地，隔室形成一箱体，该箱体通过软管的上游部分6A流体连接至储水器，并且通过软管的下游部分6B流体连接至泵5。因此，由泵抽吸的水流经软管的上游部分6A，然后经由进水口流经除垢隔室，之后经由隔室的出水口流经软管的下游部分6B。进水口和出水口可设置在隔室的同一壁上或隔室的不同壁上。隔室可包括诸如壁的铰接部分的开启装置和用于能够实现隔室的开启并放置一定剂量的除垢剂的锁定装置。该开启装置优选地设计成使用适合的密封装置以液密的方式关闭隔室，以防止水从系统/流体回路漏出。隔室可设置在机器的便于接近的位置中，例如机器的抽屉中或壳体中。隔室还可集成为机器的塑料盖的一部分。

在图6的实施例中，隔室还可有利地为容纳有预剂量的除垢物质的可移动筒。在此情况下，隔室可仅使用用于连接至流体通路的连接装置与外部环境密封，并且可不必须设置开启装置。所述筒在通过除垢过程耗损之后可被再利用或丢弃。

图7至图10提供了从最简单的到较复杂的除垢程序的若干示例，这些除垢程序可存储在控制单元的存储器中并通过控制单元的处理器进行处理。

参照图7，在设备启动80之后，判定是否在步骤81中已输入除垢指令130。一旦已输入此指令，控制单元11在步骤82中启动泵，以启动水从储水器经流体回路的循环。存在于隔室中的除垢剂被逐渐地溶解/分散并且除垢阶段运行。在预规定时间之后，在步骤83中控制单元使泵暂时停止。允许除垢浓缩液停留在流体回路中规定时间。然后，在步骤84中，控制单元再次开启泵直到储水器被排空或在固定的规定时间期间开启泵。此时间足够长以能够使除垢阶段结束(即除垢剂完全溶解在内联式除垢系统中)和使冲洗阶段进行。之后泵停止并且过程就此结束。

参照图8，除了图7的程序的步骤以外，程序还包括判定水罐中是否有足够的水位，以确保在设备中采用所假定的清洁水冲洗。在开启180之后，对是否已在步骤181中输入除垢指令进行判定。如果已输入除垢指令，则在步骤182中通过水填充探针60检测储水器4中的水位。在下一步骤183中，在控制单元中运行通过程序进行的检验，以验证水位是否符合规定的高度。如果答案是“是”，控制单元在步骤184中开启泵并可开始除垢过程。如果答案是“否”，例如通过设备的控制键盘上的闪光或通过屏幕上的可视讯息提示使用者在步骤188中再填充水罐。在罐已被再填充后，程序可再次从步骤181开始。如果除垢过程已开始，下一步骤与图7的程序中的步骤相同，即可允许在步骤185中有一个或多个暂停，并且为了完成除垢和之后冲洗流体回路，泵在步骤186中再次运行，直到在步骤187中程序使泵停止。

参照图9，程序包括用于确保在流体回路中存在水以确保整个除垢过程的规程。事实上，如果当回路中存在除垢液体时回路中的水已用完，则存在除垢剂在回路中停留时间过长或所述液体被无意地用于制备饮料的风险。因此，在开始步骤280之后，对是否已在步骤282中输入除垢指令进行判定。在下一步骤283中，即立即在泵运行之后，通过流体回路中的流量计50测量流量，并在步骤284的程序的检验中与存储在控制单元的存储器中的最小值进行比较。如果测量值低于存储值，说明在流体回路循环的水不充足，并且在步骤285中立即使泵停止。如果这样，提示使用者在步骤286中再填充储水器，并且仅当在步骤281中输入除垢指令时才再次开始所述过程。如果测量的流量值保持足够高，接下来的步骤通过在步骤287中运行泵来进行冲洗阶段，直到程序以步骤288结束。在循环中以周期的间隔进行流量判定和步骤282、283的检验，以确保对回路中的液体的存在情况进行频繁控制。例如，每50或100毫秒进行一次所述判断。当然，可采用图8的程序的若干步骤，诸如预定水罐中的填充水位和/或一个或多个暂停。

最后参照图10的程序，由程序执行流体回路中的液体的酸性水平的判定。该判定能够实现仅当水达到符合可接受的饮用水质量水平的可接受的pH水平时停止冲洗阶段。更精确地，在开始步骤380之后，对是否已在步骤381中输入除垢指令进行判定。水位的判定以与图8的程序中相同的方式通过程序在步骤382、383、384中进行。在发现储水器中的水位为可接受的之后，在步骤385中启动泵。然后在步骤386中使用设置在流体回路中、优选地尽可能靠近饮料冲煮点的内联式pH探针85(图6)检测pH水平。在步骤387中，将所检测的pH值与控制单元的存储器中的存储值进行比较，如果此测量值太低，泵将继续运行，直到测量值达到存储值，在这种情况下使泵停止并且程序以步骤388结束。当然，存储在存储器中的pH值可取决于当地水的硬度并可考虑一定公差。另外，可使泵的停止延迟，以使充足的水进一步冲洗回路。当然，可设想所描述程序的许多结合。当然，在所示过程期间可在设备上显示各种信号和/或讯息，以用于为所实现的不同步骤提供指示。

当然，所述设备可设计成远程地——例如如果设备配设有通过无线保真(wifi)、互联网和/或蓝牙通讯的远程控制系统——运行除垢过程。该处理程序可以是维护程序的一部分，该维护程序存储在机器中或经由所述通讯装置从包括便携式电脑、手机或掌上电脑的远程电脑激活。

Claims (24)

1.一种饮料制备设备，该设备包括： 

流体回路，所述流体回路包括流体连通的储水器(4)、水泵(5)、设计成用于加热循环水的内联式加热装置(7)、饮料生产模块(9)，用于使水从储水器循环至饮料生产模块， 

其中，在储水器(4)下游的流体回路中设置有内联式除垢系统(3)，该除垢系统包括布置成用于接纳预定剂量的可溶于或可分散于水的除垢剂(19)的专用隔室(15，30)以及用于使水通过隔室循环的入水口和出水口。 

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述隔室流体连通地设置在所述储水器(4)和所述泵(5)之间。 

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，在所述储水器(4)和所述隔室(15)之间插置有单向阀(20)，其中，通过设计或主动地控制允许该阀仅在将水从储水器抽取到隔室时开启。 

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述单向阀(4)是橡胶弹性槽缝阀。 

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述单向阀(4)设置在储水器的底壁(21)中。 

6.根据前述权利要求中的任一项所述的设备，其特征在于，所述储水器(4)和所述隔室(15)彼此相邻设置。 

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述隔室(15)和所述储水器(4)具有能够使所述储水器叠置在所述隔室上的辅助叠置装置(16)。 

8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，在所述叠置装置(16)之间设置有水密封装置(22)。 

9.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述隔室(30)设置在软管的两部分(6A，6B)之间并流体连通地远离储水器(4)。 

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述隔室流体连通地设置在泵(5)和加热装置(7)之间。 

11.根据权利要求1至5中的任一项所述的设备，其特征在于，该设备包括用于控制来自储水器的预定水量的循环的控制单元(11)和控制指令(13)。 

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，控制单元(11)包括特别设计成基于激活控制指令来控制泵的致动的除垢程序。 

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，通过控制单元在如下控制方案中的任意一方面对待循环的预定量的水进行控制： 

-泵电源的定时， 

-储水器中的填充水平检测， 

-通过流量计进行的水体积检测，和/或 

-检测流体回路中的酸性水平。 

14.根据权利要求1至5中的任一项所述的设备，其特征在于，所述隔室是容纳有预剂量的除垢剂的可移动筒。 

15.一种包括前述权利要求中的任一项所述的设备和除垢剂(19)的套件，所述除垢剂是可溶于或可分散于水的小袋或容纳可溶于或可分散于水的除垢物质的不可溶的或不可分散的多孔小袋、由固体的可溶于或可分散于水的除垢物质制成的片剂、固体的可溶于或可分散于水的除垢物质的细粒或液体除垢物质。 

16.一种使根据前述权利要求中的任一项所述的饮料制备设备(1)在机器的控制单元(11)的控制下自动地除垢的方法，其中，该方法在使用者在隔室(15，30)中放置一定剂量的除垢剂(19)并向储水器(4)填充预定量的水之后包括： 

-使来自储水器(4)的预定量的水的第一部分在流体回路(2)中循环，从而通过使水通过隔室(15，30)来使除垢剂(19)逐渐地溶解或分散，以形成循环通过加热装置(7)的除垢液体， 

-在除垢剂(19)已溶解或分散到隔室(15，30)中之后，使来 自储水器的所述量的水的第二部分或余留部分自动地在流体回路中循环通过加热装置，以冲洗所述流体回路(2)。 

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述量的水的第一和第二部分在使用者激活除垢过程的指令(13)之后根据控制单元的程序自动地顺序进行循环，不需要使用者的介入。 

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述剂量的除垢剂(19)和储水器中的水量确定为使得在隔室中的除垢剂被完全溶解或分散之后，使足够量的水从储水器循环至模块(9)以冲洗流体回路。 

19.根据权利要求17或18所述的方法，其特征在于，在第一除垢阶段期间，至少允许一次暂停来暂时地停止流体回路中的水循环。 

20.根据权利要求16至18中的任一项所述的方法，其特征在于，检测水罐中的水位以验证储水器填充有除垢过程所必需的预定量的水。 

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，如果检测到储水器中的水量低于预定水量，则中断除垢过程。 

22.根据权利要求16至18中的任一项所述的方法，其特征在于，检测流体回路中的水的酸性水平，以在结束过程之前验证流体回路的冲洗水平。 

23.根据权利要求16至18中的任一项所述的方法，其特征在于，该方法包括在设置在饮料出口的收集储存器(28)中收集循环液体。 

24.根据权利要求16至18中的任一项所述的方法，其特征在于，当除垢剂被完全溶解或分散后，1/3到2/3的初始水量从储水器循环用于冲洗目的。 

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