CN113876204B - 冲泡机及迭代饮品胶囊的识别码的创建方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲泡机及迭代饮品胶囊的识别码的创建方法，冲泡机包括：冲泡装置；识别模块，安装于冲泡装置上，识别模块存储有多个识别码段，每个识别码段均设有多个识别码；控制模块，分别与识别模块和冲泡装置电连接，控制模块存储有与多个识别码段一一对应的多组冲泡参数组合。本发明的冲泡机，控制模块仅需存储与多个识别码段相对应的多组冲泡参数组合，并且识别码段与冲泡参数组合是一一对应的关系，使得控制模块能够更快速且更准确的确定与识别码段对应的冲泡参数组合。用户无需将冲泡机中的识别模块和控制模块进行更新，便可使冲泡机的识别模块中具有与迭代饮品胶囊的识别码唯一对应的识别码，从而实现迭代饮品胶囊的自动冲泡。

Description

冲泡机及迭代饮品胶囊的识别码的创建方法

技术领域

本发明涉及饮品制备设备技术领域，特别地，涉及一种冲泡机及迭代饮品胶囊的识别码的创建方法。

背景技术

胶囊饮品由于干净卫生，运输及使用便捷而越来越受欢迎，比如胶囊咖啡、胶囊茶、胶囊奶茶、胶囊豆浆、胶囊中药等。胶囊饮品的冲泡要借助冲泡机，饮品胶囊和冲泡机共同构成了整个冲泡系统。

目前市面上的饮品胶囊的冲泡系统大多是专为咖啡开发，工作流程大多为：手动将饮品胶囊放入冲泡机，启动冲泡后，饮品胶囊按照机器上固定统一的冲泡参数进行冲泡，饮品液体从机器出水口流出进入承接杯中进行饮用。该过程为典型的咖啡胶囊的冲泡流程，这些冲泡系统所具备的功能也仅仅是冲泡胶囊必备的基本功能，并没有真正从喝茶的角度考虑用户体验。而中国茶叶与咖啡不管是冲泡参数，还是饮用方式上都大有差别，因此，将咖啡胶囊的冲泡系统直接借用在中国茶叶上不适用，无法使茶叶口感和用户体验发挥到最佳。

同时，市面上有些饮品胶囊的冲泡系统需要设置特定的温度、水量、压力、时间等参数进行冲泡，方可得到一杯较佳的饮品，这就造成了操作繁琐。同时，有的用户无法掌控茶叶的冲泡参数，因此也就无法得到一杯好茶。也有一些饮品胶囊冲泡系统将冲泡参数固定统一，这样就无法做到每款饮品胶囊都能在各自最佳的参数下冲泡。

还有一些饮品胶囊的冲泡系统，提前将冲泡参数植入系统，并通过识别对应的识别码来实现胶囊饮品的自动化冲泡。虽然可以做到不同的饮品种类对应不同的冲泡参数，但仅仅是针对现有的饮品胶囊，无法兼容更新后的迭代饮品胶囊。因为冲泡机无法获知迭代饮品胶囊的冲泡参数。即使可以冲泡，也只能采用已植入的识别码和对应的冲泡参数来冲泡，而这些参数不一定与迭代饮品胶囊相匹配，因此无法保证迭代饮品的口感；同时，已植入的识别码已被现有的饮品占用，迭代饮品只能使用已被占用的识别码，多个饮品胶囊使用同一个识别码，这样易造成混乱。有的饮品胶囊的冲泡系统考虑到了产品迭代的兼容问题，通过在机器上增加WiFi或蓝牙连接功能，这样来实现机器参数的升级。但是通过WiFi或蓝牙来升级，不仅会增加机器的开发难度，增加制造成本，同时需要冲泡系统的运行商开发小程序，建立后台，维护软件系统，还需要用户在买到机器后连接上WiFi或蓝牙，程序需要及时更新才能够使用，很繁琐。

发明内容

本发明的目的是提供一种冲泡机及迭代饮品胶囊的识别码的创建方法，以解决现有的饮品胶囊的冲泡系统不适用冲泡茶胶囊，且冲泡迭代饮品胶囊时非常繁琐的技术问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种冲泡机，包括：冲泡装置；识别模块，安装于所述冲泡装置上，所述识别模块存储有多个识别码段，每个所述识别码段均设有多个识别码；控制模块，分别与所述识别模块和所述冲泡装置电连接，所述控制模块存储有与多个所述识别码段一一对应的多组冲泡参数组合。

本发明的实施方式中，所述冲泡参数组合包括冲泡温度、冲泡水量、冲泡时间以及冲泡次数。

本发明的实施方式中，多种所述冲泡参数组合中所述冲泡温度的范围为75℃～100℃，所述冲泡时间的范围为15秒～60秒，所述冲泡次数的范围为3次～5次，所述冲泡水量与饮品胶囊中物料重量的关系为每1克～5克物料的冲泡水量为100毫升～500毫升。

本发明的实施方式中，所述识别模块包括：扫描头，安装于所述冲泡装置上，所述扫描头用于扫描并读取饮品胶囊上的识别码；主控芯片，分别与所述扫描头与所述控制模块电连接，多个所述识别码段以及每个所述识别码段对应的多个所述识别码存储于所述主控芯片内。

本发明的实施方式中，所述冲泡装置包括供水模块、加热模块以及冲泡模块，所述供水模块的出水端通过所述加热模块与所述冲泡模块的进水端相连通，所述供水模块、所述加热模块以及所述冲泡模块分别与所述控制模块电连接。

本发明的实施方式中，所述加热模块包括主加热机构、补偿加热机构以及热水输送机构，所述主加热机构的进水端与所述供水模块的出水端相连通，所述补偿加热机构的出水端与所述冲泡模块的进水端相连通，所述主加热机构的出水端通过所述热水输送机构与所述补偿加热机构的进水端相连通。

本发明的实施方式中，所述热水输送机构包括三通管、冲泡输水管道以及饮水输水管道，所述主加热机构的出水端、所述冲泡输水管道的进水端以及所述饮水输水管道的进水端通过所述三通管相连通；所述冲泡模块设有相互独立的冲泡进水通道和饮水进水通道，所述冲泡输水管道的出水端通过所述补偿加热机构与所述冲泡进水通道相连通，所述饮水输水管道的出水端与所述饮水进水通道相连通。

本发明的实施方式中，所述补偿加热机构包括导热块、导热管以及加热片，所述导热管盘曲布设于所述导热块内，所述导热块的表面开设有卡槽，所述加热片铺设于所述卡槽内，所述冲泡输水管道的出水端通过所述导热管与所述冲泡进水通道相连通。

本发明的实施方式中，所述冲泡模块包括胶囊冲泡仓、仓盖以及穿刺结构；所述胶囊冲泡仓内设有胶囊嵌装结构，所述仓盖安装于所述胶囊冲泡仓的顶部，并位于所述胶囊嵌装结构的上方，所述穿刺结构安装于所述仓盖上，且所述冲泡进水通道设于所述穿刺结构内。

本发明的实施方式中，所述冲泡装置还包括吹气模块，所述吹气模块包括空气泵，所述空气泵与所述控制模块电连接，所述空气泵的出气端与所述冲泡进水通道相连通。

本发明的实施方式中，所述供水模块包括水箱和水泵，所述水泵与所述控制模块电连接，所述水箱的出水端通过所述水泵与所述加热模块的进水端相连通。

本发明的实施方式中，所述冲泡装置还包括保温模块，所述保温模块包括保温盘，所述保温盘与所述控制模块电连接，所述保温盘位于所述冲泡模块的出水端的下方。

本发明的实施方式中，所述冲泡装置还包括检测模块，所述检测模块包括检测结构，所述检测结构与所述控制模块电连接，所述检测结构设于所述保温盘上，所述检测结构为重力感应开关或红外感应器。

本发明的实施方式中，所述冲泡装置还包括灯效模块，所述灯效模块与所述控制模块电连接。

本发明的实施方式中，所述冲泡装置还包括音效模块，所述音效模块与所述控制模块电连接。

本发明还提供一种迭代饮品胶囊的识别码的创建方法，包括以下步骤：根据迭代饮品胶囊的最佳冲泡参数组合，从多个识别码段中选取唯一对应的识别码段；逐个获取该识别码段中多个识别码的产品占用信息，若识别码未被现有的饮品胶囊产品占用，则将该识别码创建为所述迭代饮品胶囊的识别码。

本发明的特点及优点是：

本发明的冲泡机，控制模块仅需存储与多个识别码段相对应的多组冲泡参数组合，并且识别码段与冲泡参数组合是一一对应的关系，使得控制模块能够更快速且更准确的确定与识别码段对应的冲泡参数组合，而无需存储与多个识别码相对应的多组相同的冲泡参数组合，对控制模块的存储要求低并且不易造成混乱。

而迭代饮品胶囊若需要实现自动冲泡，必须先创建迭代饮品胶囊的识别码，再将该识别码载入迭代饮品胶囊上，从而使冲泡机可根据该识别码进行自动冲泡，通过本发明的创建方法创建完迭代饮品胶囊的识别码后，用户无需将冲泡机中的识别模块和控制模块进行更新，便可使冲泡机的识别模块中具有与迭代饮品胶囊的识别码唯一对应的识别码，并且识别时不会与现有饮品胶囊的识别码发生混乱，从而实现迭代饮品胶囊的自动冲泡。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的冲泡机的识别模块和控制模块的模块图。

图2为本发明的冲泡机的模块图。

图3为本发明的识别模块的结构示意图。

图4为本发明的水路和气路结构示意图。

图5为本发明的补偿加热机构的立体图。

图6为本发明的补偿加热机构的剖视图。

图7为本发明的冲泡机的俯视立体图。

图8为本发明的冲泡机的仰视立体图。

图9为本发明的胶囊冲泡仓底部的放大图。

图10为本发明的冲泡机开机自检的逻辑框图。

图11为本发明的冲泡机进入解锁工作状态的逻辑框图。

图12为本发明的冲泡机的饮茶模式的逻辑框图。

图13为本发明的冲泡机的饮水模式和温度调节模式的逻辑框图。

图14为本发明的冲泡机的清洗模式的逻辑框图。

图中：

1、冲泡装置；11、冲泡模块；111、胶囊冲泡仓；112、仓盖；113、冲泡出水管道；114、饮水出水管道；12、供水模块；121、水箱；122、水泵；123、单向阀；13、加热模块；131、主加热机构；132、补偿加热机构；1321、加热片；1322、导热块；13221、卡槽；1323、导热管；133、热水输送机构；1331、三通管；1332、饮水输水管道；1333、冲泡输水管道；1334、第一常闭电磁阀；1335、第二常闭电磁阀；14、保温模块；141、保温盘；15、吹气模块；2、识别模块；21、扫描头；22、光源发生器；3、控制模块；31、控制键；4、饮品胶囊；41、识别码；42、胶囊出液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施方式一

如图1所示，本发明提供一种冲泡机，包括：冲泡装置1；识别模块2，安装于冲泡装置1上，识别模块2存储有多个识别码段，每个识别码段均设有多个识别码；控制模块3，分别与识别模块2和冲泡装置1电连接，控制模块3存储有与多个识别码段一一对应的多组冲泡参数组合。

本发明的冲泡机，通过在识别模块2中存储多个识别码段，且每个识别码段中设置多个识别码41，每个识别码段对应控制模块3中的一组冲泡参数组合，冲泡饮品胶囊4时，通过识别模块2将饮品胶囊4上的识别码41与内部存储的多个识别码进行比对，从而识别出识别码41，控制模块3根据该识别码41所属的识别码段确定对应的冲泡参数组合，从而控制冲泡装置1按对应的冲泡参数组合进行冲泡，因此，控制模块3仅需存储与多个识别码段相对应的多组冲泡参数组合，并且识别码段与冲泡参数组合是一一对应的关系，使得控制模块3能够更快速且更准确的确定与识别码段对应的冲泡参数组合，而无需存储与多个识别码相对应的多组相同的冲泡参数组合，对控制模块3的存储要求低并且不易造成混乱。

本发明的实施方式中，冲泡参数组合包括冲泡温度、冲泡水量、冲泡时间以及冲泡次数。通过控制冲泡参数，可提高饮品胶囊4冲泡出的饮品的口感，特别是对于茶胶囊，冲泡温度、冲泡水量、冲泡时间、冲泡次数、冲泡压力以及茶叶克重这六个冲泡参数对茶的口感非常重要，而冲泡压力和茶叶克重通过茶胶囊自身进行调节而不受冲泡机的约束，因此冲泡机通过控制冲泡温度、冲泡水量、冲泡时间、冲泡次数这四个冲泡参数便可使茶胶囊冲泡出最佳口感。

具体的，多组冲泡参数组合中冲泡温度的范围为75℃～100℃，冲泡时间的范围为15秒～60秒，冲泡次数的范围为3次～5次，冲泡水量与饮品胶囊4中物料重量的关系为每1克～5克物料的冲泡水量为100毫升～500毫升。本实施例中，冲泡机用于冲泡各种茶胶囊，通过将多种位于上述数值范围的冲泡参数进行排列组合，从而获得多组冲泡参数组合，确保任何一款茶胶囊的最佳冲泡参数组合均属于控制模块3中多组冲泡参数组合的其中之一。

具体的，控制模块3中存储有冲泡参数组合1，冲泡参数组合2，…，冲泡参数组合n。识别模块2中存储有一一对应的识别码段1，识别码段2，…，识别码段n；识别码段1设有识别码1001，识别码1002，…，识别码100n；识别码段2设有识别码2001，识别码2002，…，识别码200n；…；识别码段n设有识别码n001，识别码n002，…，识别码n00n。

如图3所示，本发明的实施方式中，识别模块2包括：扫描头21，安装于冲泡装置1上，扫描头21用于扫描并读取饮品胶囊4上的识别码41；主控芯片，分别与扫描头21与控制模块3电连接，多个识别码段以及每个识别码段对应的多个识别码存储于主控芯片内。通过扫描头21扫描饮品胶囊4上的识别码41并将该识别码41的信息传输至主控芯片，通过主控芯片将饮品胶囊4上识别码41的信息与内部存储的多个识别码段中的多个识别码进行比对，从而找到对应的识别码41，并将该识别码41所属的识别码段的信息传输至控制模块3。此外，识别模块2会在开机之初以及冲泡结束后的一段时间后对胶囊冲泡仓111进行扫描，当识别到胶囊冲泡仓111内饮品胶囊4上的识别码41检测到饮品胶囊4在胶囊冲泡仓111内滞留超过一定时长(比如2小时)后，则判定有废胶囊未取出，并将识别的数据转换成电信号发送给控制模块3，控制模块3则不会向冲泡装置1发送冲泡指令。

具体的，扫描头21为光学扫描头21。识别模块2还包括光源发生器22，光源发生器22向饮品胶囊4上的识别码41发射红外光。饮品胶囊4上的识别码41采用可反射红外光的涂料印刷而成。当启动识别模块2，光源发生器22发射出特定波长的光，照射在饮品胶囊4上，读取饮品胶囊4上的识别码41。经过主控芯片与内部存储的多个识别码段的多个识别码比对成功后，将该识别码41所属的识别码段的信息转换成电信号发送给控制模块3，控制模块3调用该识别码段对应的冲泡参数组合，控制冲泡装置1对饮品胶囊4进行冲泡。

如图2所示，本发明的实施方式中，冲泡装置1包括供水模块12、加热模块13以及冲泡模块11，供水模块12的出水端通过加热模块13与冲泡模块11的进水端相连通，供水模块12、加热模块13以及冲泡模块11分别与控制模块3电连接。控制模块3控制供水模块12按冲泡水量的要求将水输送至加热模块13，并控制加热模块13将水加热至冲泡温度，再控制加热模块13将加热后的水输送至冲泡模块11，从而对冲泡模块11中放置的饮品胶囊4进行冲泡。

如图4所示，加热模块13包括主加热机构131、补偿加热机构132以及热水输送机构133，主加热机构131的进水端与供水模块12的出水端相连通，补偿加热机构132的出水端与冲泡模块11的进水端相连通，主加热机构131的出水端通过热水输送机构133与补偿加热机构132的进水端相连通。通过在供水模块12的出水端设置主加热机构131，使供水机构的水输出后便能通过主加热机构131进行加热，有利于提高加热的速度，从而提高冲泡的速度。由于热水在输送至冲泡模块11的过程中会损失一部分热量，导致到达冲泡模块11的热水的温度低于所需的冲泡温度，特别是对于茶胶囊，冲泡温度对口感的影响非常大，因此通过在热水输送机构133与冲泡模块11之间设置补偿加热机构132，使热水进入冲泡模块11前通过补偿加热机构132对热水再一次加热，确保进入冲泡模块11的热水的温度与冲泡温度的要求相符。此外，主加热模块13具有水汽混合清洗功能，用于对冲泡模块11进行水汽混合清洗。通过将水温控制在105℃-110℃区间内，同时通过控制模块3来控制供水模块12间歇启动，将水间歇性地输送至主加热模块13中，使主加热模块13内的介质达到水汽参半的状态，一方面，通过蒸汽的高温杀灭冲泡模块11内的细菌，另一方面，流动的高温水冲刷清洗蒸汽杀菌后的冲泡模块11，实现深度清洁。

如图4所示，热水输送机构133包括三通管1331、冲泡输水管道1333以及饮水输水管道1332，主加热机构131的出水端、冲泡输水管道1333的进水端以及饮水输水管道1332的进水端通过三通管1331相连通；冲泡模块11设有相互独立的冲泡进水通道和饮水进水通道，冲泡输水管道1333的出水端通过补偿加热机构132与冲泡进水通道相连通，饮水输水管道1332的出水端与饮水进水通道相连通。通过在饮水输送机构中设置相互独立的冲泡输水管道1333和饮水输水管道1332，以及在冲泡模块11设置相互独立进水通道和饮水进水通道，使冲泡机除了具有冲泡饮品胶囊4得到饮品的冲泡功能，还具有饮水功能，并且由于饮用热水对温度的要求比较低，一般也不需要很高温度，因此通过仅在冲泡输水管道1333与冲泡进水通道之间设置补偿加热机构132相连通，仅在冲泡饮品胶囊4时对水进行补偿加热，有利于节约能源。

具体的，冲泡输水管道1333上设有第一常闭电磁阀1334。饮水输水管道1332上设有第二常闭电磁阀1335。冲泡模块11还设有相互独立的冲泡出水管道113和饮水出水管道114，且饮水出水管道114套设于冲泡出水管道113外，结构简单，且冲泡出水管道113输出饮品时不会污染饮水出水管道114。

如图5和图6所示，本发明的实施方式中，补偿加热机构132包括导热块1322、导热管1323以及加热片1321，导热管1323盘曲布设于导热块1322内，导热块1322的表面开设有卡槽13221，加热片1321铺设于卡槽13221内，冲泡输水管道1333的出水端通过导热管1323与冲泡进水通道相连通。通过导热块1322将加热片1321的热量传递至导热管1323中，从而对导热管1323内的水进行补偿加热，并且通过控制加热片1321的温度和/或水在导热管1323中输送的速度，均能对补偿加热机构132的加热温度进行调节。

具体的，加热片1321为PTC加热片1321。导热管1323为铜管。导热块1322为铝块。导热管1323和导热块1322采用一体压铸而成。PTC加热片1321为长方形薄片形状。在长方形薄片的两侧边且靠近两端的位置，分别朝两侧凸出一对挂耳，铝块上预留有与加热片1321相匹配的卡槽13221，且卡槽13221的两侧分别凹设有与挂耳相匹配的凹槽，凹槽以及挂耳上设有相对应的用于螺丝穿过的固定孔，以将加热片1321固定在导热块1322上。导热管1323呈S型、漩涡型或螺旋形盘曲于导热块1322内部。导热管1323的两端分别从导热块1322的两侧伸出，形成补偿加热机构132的进水端和出水端。导热块1322呈“工”字型，具有两个相对的用于安装加热片1321的卡槽13221。导热块1322的两侧凸出形成安装边，安装边靠近两端的位置处分别设有安装孔，以将补偿加热机构132安装固定于冲泡机内。

具体的，PTC加热片1321为含有PTC热敏电阻陶瓷片的加热组件，当对PTC加热片1321通电时，即可发热升温，从而传导给导热块1322，再通过导热块1322将热量传导至导热管1323，进而通过导热管1323将热量传导至内部的水流中，从而起到对热水补偿加热的作用。PTC加热片1321是靠自身的材料特性，根据环境的改变来调节自身的热功率输出，从而使温度达到恒定。选定了特定的加热片1321，那么就确定了可达到的恒定温度。PTC加热片1321的加热温度在200℃下有多个档位可选，根据热水需要弥补的温度差值及高温泡茶的温度需求，可选择合适的特定温度档位的PTC加热片1321(比如105℃档位的陶瓷片)。可通过选择不同PTC加热片1321的功率、导热管1323盘曲的长度(改变加热时长)或导热管1323的管径(改变加热水量)来控制补偿温度差的大小。由主加热模块13加热后的热水流经冲泡输水管道1333后流入导热管1323中。刚进入导热管1323时水流温度低于冲泡温度4℃～6℃，当水流刚进入导热管1323时，会将水流的温度一次传导给导热管1323和导热块1322，而紧贴于导热块1322表面的PTC加热片1321感应到导热管1323传导给导热块1322的温度，若温度低于冲泡温度，PTC加热片1321调节自身的热功率输出，对流入的热水进行加热，弥补温度差值，直至补偿加热后的水温与冲泡温度相符，即温度偏差在2℃的范围内，从而满足高温泡茶的需求，解决了冲泡用的热水在输送过程中热量损失的问题及达不到高温的问题。

如图7和图8所示，本实施例中，冲泡模块11包括胶囊冲泡仓111、仓盖112以及穿刺结构；胶囊冲泡仓111内设有胶囊嵌装结构，仓盖112安装于胶囊冲泡仓111的顶部，并位于胶囊嵌装结构的上方，穿刺结构安装于仓盖112上，且冲泡进水通道设于穿刺结构内。通过在穿刺结构安装在仓盖112上，关上仓盖112时，便可通过穿刺结构将胶囊冲泡仓111内放置的饮品胶囊4刺破，冲泡用的热水便可从穿刺结构内的冲泡进水通道输送至饮品胶囊4内进行冲泡。

具体的，如图9所示，穿刺结构大体为中空的针状结构，针状结构内的中空通道形成冲泡进水通道。胶囊冲泡仓111内饮水进水通道，胶囊冲泡仓111的底部设有套设的饮水出水管道114和冲泡出水管道113。如图3所示，饮品胶囊4的底部设有胶囊出液口42，冲泡出水管道113与胶囊出液口42相连通。饮水出水管道114通过饮水进水通道与饮水输水管道1332相连通。可选的，胶囊冲泡仓111的底部还设有与胶囊放置仓相连通的废水出水管道。冲泡模块11还包括与废水出水管道相连通的废水收集结构。废水出水管道和冲泡出水管道113上均设有控制阀。对于有些茶胶囊，需要进行洗茶，即将第一次冲泡的茶水倒掉，以提升茶的口感，因此第一次冲泡后先将冲泡出水管道113关闭，而将废水出水管道打开，从而将第一次冲泡的茶水排出至废水收集结构。此外，对于清洗冲泡机产生的废水也可从废水出水管道排出至废水收集结构。

如图4所示，冲泡装置1还包括吹气模块15，吹气模块15包括空气泵，空气泵与控制模块3电连接，空气泵的出气端与冲泡进水通道相连通。饮品胶囊4冲泡后，控制模块3控制空气泵产生压缩气体，压缩气体经冲泡进水通道进入饮品胶囊4中，从而将饮品胶囊4中剩余的饮品排出，确保饮品胶囊4中每次冲泡的饮品全部排出，同时可避免剩余的饮品影响饮品胶囊4下一次冲泡的口感。

如图4所示，供水模块12包括水箱121和水泵122，水泵122与控制模块3电连接，水箱121的出水端通过水泵122与加热模块13的进水端相连通。水箱121中的水通过水泵122泵送至加热模块13中进行加热，通过控制水泵122，可对水流的输送量和输送速度进行控制。具体的，水泵122与水箱121之间安装有单向阀123，避免水倒流。水箱121内设有与控制模块3电连接的水位检测结构，当水箱121内剩余水量低于最低刻度线时进行缺水提醒。

如图7所示，冲泡装置1还包括保温模块14，保温模块14包括保温盘141，保温盘141与控制模块3电连接，保温盘141位于冲泡模块11的出水端的下方。用户可将容器置于保温盘141上，冲泡模块11冲泡出的饮品排出至容器内，通过保温盘141可对容器内的饮品进行保温。

冲泡装置1还包括检测模块，检测模块包括检测结构，检测结构与控制模块3电连接，检测结构设于保温盘141上，检测结构为重力感应开关或红外感应器。通过在保温盘141上设置检测结构，当保温盘141上放置有容器时，则控制模块3控制保温自动进行保温；当保温盘141上没有放置容器时，则不启动保温盘141，避免了无效的加热，同时可保证不放茶杯的长时间加热带来的安全风险。此外，当用户将饮品胶囊4置于冲泡模块11中进行冲泡前，检测结构进行检测，若检测保温盘141上未放置容器时，控制模块3则不启动冲泡装置1进行冲泡。并且在冲泡过程中，若检测到容器中途被拿开，则发送信号给控制模块3，控制模块3发出断流指令，正在排出饮品的冲泡模块11可即时断流，直至容器重新放回时，对排出的饮品量和间隔的时间进行判断，若满足一定的时间和容量要求，则进行可即时排出饮品，且排出的饮品量累计前序已排出的饮品量，保证前后排出的饮品总量与设定的饮品冲泡量一致，从而保证饮品口感。

冲泡装置1还包括灯效模块，灯效模块与控制模块3电连接。冲泡装置1还包括音效模块，音效模块与控制模块3电连接。一方面，识别模块2会在开机之初以及冲泡结束后的一段时间后对胶囊冲泡仓111进行扫描，通过识别胶囊冲泡仓111内饮品胶囊4上的识别码41，从而检测到饮品胶囊4在胶囊冲泡仓111内滞留超过一定时长(比如2小时)后，则判定有废胶囊未取出，并将识别的数据转换成电信号发送给控制模块3，控制模块3再给灯效模块或音效模块发送指令，以一定的灯效展示或音效展示来提示用户取出废胶囊，从而避免用完的饮品胶囊4忘记或久未取出而造成细菌滋生。另一方面，当用户将饮品胶囊4置于冲泡模块11中进行冲泡前，检测结构检测到保温盘141上未放置容器时，控制模块3也会给灯效模块或音效模块发送指令，以一定的灯效展示或音效展示来提示用户在保温盘141上放置容器。

如图7和图8所示，本实施例的冲泡机，为茶水一体机，即通过茶路、水路双系统的方式实现冲泡机的茶水一体功能。具体的，冲泡机具有四种工作模式：饮水模式、饮茶模式、温度调节模式、清洗模式。控制模块3设有四个控制键31，以分别控制冲泡机进行不同工作模式。四个控制键31分别为饮水键、饮茶键、温度调节键、清洗键。

如图10-图14所示，本实施例的冲泡机的功能逻辑流程如下：S1：冲泡机上电，按下开机键启动；S2：判断冲泡机是否为首次使用。如果是首次使用，则提示用户必须进行清洗步骤，即按下清洗键，清洗过程持续60秒，前40秒清洗冲泡输水管道1333、冲泡进水通道以及冲泡出水管道113，后20秒清洗清洗饮水输水管道1332、饮水进水通道以及饮水出水管道114，否则无法进行下一步。按下清洗键，冲泡机按照既定的程序进行清洗，结束后方可正常操作。如果非首次使用，此时进入冲泡机程序自检判断步骤；S3：S31：冲泡机程序自检判断不通过，有三种可能：缺水，此时有缺水警报，那么手动将水箱121加满，缺水警报实时解除，冲泡机可正常操作；废胶囊未取出，此时有废胶囊未取去提醒，手动取出则可正常操作冲泡机；冲泡机故障，此时暂停工作，需维修。S32：冲泡机程序自检通过，则进入下一步正常待机状态；S4：判断保温盘141上是否放置容器。S41：如果没有，冲泡机仍处于待机锁定状态。手动放置容器后，冲泡机可正常操作；S42：如超过一定的时长(比如8小时)未放置容器，冲泡机将进入待机锁定状态。再次唤醒需手动按任意控制键31。S43：如果放置容器，则冲泡机解锁进入工作状态；S5：此时可对冲泡机进行四种工作模式选择，同时保温模块14进入工作状态，可随时启动。S51：点按饮茶键或饮水键，保温盘141进入恒温加热状态，并判断一定时长内(比如8小时)是否有操作事件，比如点按饮茶键或饮水键；S511：如果无操作事件，保温盘141停止加热，冲泡机进入通电待机状态，重启需按任意控制键31唤醒；S512：如果有操作事件，此时判断保温盘141上是否放置容器，如果放置有容器，则保温盘141进入恒温加热状态；如果未放置(中途拿走容器)，保温盘141停止工作；手动放回茶杯则保温盘141重启。四种工作模式包括：饮茶模式：冲泡机判断是否手动放入饮品胶囊4，如检测到未放入饮品胶囊4，灯效模块和音效模块提示放入饮品胶囊4，手动放入饮品胶囊4后可进入正常操作；如检测到已手动放入饮品胶囊4，则进入正常冲泡程序。此时存在两种情况：第一种为正常操作，点按饮茶键进行第一次冲泡，第一泡正常出茶完毕后空气泵自动启动吹气，排出残余茶汤。再次短按进行第二次冲泡，需判断保温盘141上是否放置容器，如未放置则不出茶汤；如放置，则正常出茶汤及排出残余茶汤。第二种为异常操作，异常操作分为冲泡程序正在进行时中途拿走容器和点按其他控制键31。如中途取走容器，则茶汤即时断流保护。茶杯再次放回，需进行检测判断是否放回，同时判断饮品胶囊4自第一次冲泡到现在存在于胶囊冲泡仓111中的时间是否超时，如在一定时长内(比如2小时)，那么按照第一次冲泡逻辑完成剩余容量续杯；如超出一定时长(比如2小时)，则灯效模块和音效模块提醒取出废胶囊。由于距上次冲泡太久，该饮品胶囊4已不适合再冲泡，从而避免滋生细菌和影响饮品的口感；若点按其他模式的控制键31，冲泡机无反应。饮水模式：点按饮水键，进入正常出水模式，此时正常出水。可根据用户所需水量中途即按即停。若存在异常操作，分为饮水程序正在进行时中途拿走容器和点按其他模式按键。如中途取走容器，则即时断流保护。容器再次放回，需进行检测判断是否放回，检测到有容器，然后点按饮水键再次出水。若点按其他模式按键，冲泡机无反应。温度调节模式：该模式针对饮水模式而设置，因此与饮水模式相关联。温度调节模式对饮茶模式不起作用。饮茶模式下的温度为冲泡机自动识别胶囊上的识别码41读取的冲泡参数组合中的冲泡温度，不需手动设置。进入温度调节模式时，首先用户需要判断是否需要调节温度，如不需调节，则默认上次饮水温度；如需要则短按温度调节键在不同的温度档位之间切换(比如25℃、55℃、85℃、100℃)。清洗模式：启动清洗模式后，首先需要判断是否需要除垢(可设置除垢的频率，比如使用了一定容积的水后)。如需要，则除垢指示灯亮，需在水箱121中加入除垢剂，点按清洗键运行除垢程序。如不需除垢，则点按清洗键，冲泡机按照正常清洗程序运行。清洗程序运行过程中存在异常操作时，分为清洗程序正在进行时中途拿走容器和点按其他模式的控制键31。如中途取走茶杯，则清洗程序暂停。点按其他模式的控制键31，冲泡机无反应。

实施方式二

本发明还提供一种迭代饮品胶囊的识别码的创建方法，包括以下步骤：根据迭代饮品胶囊的最佳冲泡参数组合，从多个识别码段中选取唯一对应的识别码段；逐个获取该识别码段中多个识别码的产品占用信息，若识别码未被现有的饮品胶囊产品占用，则将该识别码创建为迭代饮品胶囊的识别码。本发明的创建方法通过一种系统来实现，该系统包括输入模块、数据库、输出模块以及处理模块，数据库中存储有与上述控制模块3中相同的多组冲泡参数组合、与上述识别模块2中相同的多个识别码段及每个识别码段的多个识别码、每个识别码段中每个识别码的产品占用信息。当开发出一种迭代饮品胶囊时，开发人员可将该迭代产品胶囊的最佳冲泡参数组合输入至输入模块，输入模块将输入的信息发送至处理模块，处理模块将迭代产品胶囊的最佳冲泡参数组合的信息与数据库中存储的多组冲泡参数组合进行比对，从而选取出唯一对应的冲泡参数组合，再根据该冲泡参数组合从多个识别码段中选取出唯一对应的识别码段，再逐个选取该识别码段中的多个识别码并获取该识别码的占用信息，直至选取的识别码未被现有的饮品胶囊产品占用，则将该识别码定义创建为迭代饮品胶囊的识别码，同时记录该识别码的占用信息，然后处理模块将该识别码的信息输送至输出模块。可选的，输出模块为打印装置，打印装置将该识别码直接打印至迭代饮品胶囊上。

而迭代饮品胶囊若需要实现自动冲泡，必须先创建迭代饮品胶囊的识别码，再将该识别码载入迭代饮品胶囊上，从而使冲泡机可根据该识别码进行自动冲泡，通过本发明的迭代饮品胶囊的识别码的创建方法，使得开发人员开发出一种迭代饮品胶囊后，便可在该迭代产品胶囊上载入所创建的识别码，使用户获得该迭代饮品胶囊后，无需对上述冲泡机进行任何更新，便可利用上述冲泡机冲泡迭代饮品胶囊，并且不会与现有饮品胶囊产品相混淆。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (14)

1.一种冲泡机，其特征在于，包括：

冲泡装置，包括供水模块、加热模块以及冲泡模块；

识别模块，安装于所述冲泡装置上，所述识别模块存储有多个识别码段，每个所述识别码段均设有多个识别码；

控制模块，分别与所述识别模块和所述冲泡装置电连接，所述控制模块存储有与多个所述识别码段一一对应的多组冲泡参数组合；其中，所述冲泡参数组合包括冲泡温度、冲泡水量、冲泡时间以及冲泡次数；

其中，所述冲泡模块设有相互独立的冲泡进水通道和饮水进水通道，所述加热模块包括主加热机构、补偿加热机构以及热水输送机构，所述热水输送机构包括冲泡输水管道以及饮水输水管道，所述主加热机构的进水端与所述供水模块的出水端相连通，所述主加热机构的出水端连通所述冲泡输水管道的进水端以及所述饮水输水管道的进水端，所述冲泡输水管道的出水端通过所述补偿加热机构与所述冲泡进水通道相连通，所述饮水输水管道的出水端与所述饮水进水通道相连通。

2.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

多种所述冲泡参数组合中所述冲泡温度的范围为75℃～100℃，所述冲泡时间的范围为15秒～60秒，所述冲泡次数的范围为3次～5次，所述冲泡水量与饮品胶囊中物料重量的关系为每1克～5克物料的冲泡水量为100毫升～500毫升。

3.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，所述识别模块包括：

扫描头，安装于所述冲泡装置上，所述扫描头用于扫描并读取饮品胶囊上的识别码；

主控芯片，分别与所述扫描头与所述控制模块电连接，多个所述识别码段以及每个所述识别码段对应的多个所述识别码存储于所述主控芯片内。

4.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

所述供水模块、所述加热模块以及所述冲泡模块分别与所述控制模块电连接。

5.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

所述热水输送机构包括三通管，所述主加热机构的出水端、所述冲泡输水管道的进水端以及所述饮水输水管道的进水端通过所述三通管相连通。

6.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

所述补偿加热机构包括导热块、导热管以及加热片，所述导热管盘曲布设于所述导热块内，所述导热块的表面开设有卡槽，所述加热片铺设于所述卡槽内，所述冲泡输水管道的出水端通过所述导热管与所述冲泡进水通道相连通。

7.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

所述冲泡模块包括胶囊冲泡仓、仓盖以及穿刺结构；

所述胶囊冲泡仓内设有胶囊嵌装结构，所述仓盖安装于所述胶囊冲泡仓的顶部，并位于所述胶囊嵌装结构的上方，所述穿刺结构安装于所述仓盖上，且所述冲泡进水通道设于所述穿刺结构内。

8.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

所述冲泡装置还包括吹气模块，所述吹气模块包括空气泵，所述空气泵与所述控制模块电连接，所述空气泵的出气端与所述冲泡进水通道相连通。

9.根据权利要求4所述的冲泡机，其特征在于，

所述供水模块包括水箱和水泵，所述水泵与所述控制模块电连接，所述水箱的出水端通过所述水泵与所述加热模块的进水端相连通。

10.根据权利要求4所述的冲泡机，其特征在于，

所述冲泡装置还包括保温模块，所述保温模块包括保温盘，所述保温盘与所述控制模块电连接，所述保温盘位于所述冲泡模块的出水端的下方。

11.根据权利要求10所述的冲泡机，其特征在于，

所述冲泡装置还包括检测模块，所述检测模块包括检测结构，所述检测结构与所述控制模块电连接，所述检测结构设于所述保温盘上，所述检测结构为重力感应开关或红外感应器。

12.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

所述冲泡装置还包括灯效模块，所述灯效模块与所述控制模块电连接。

13.根据权利要求1所述的冲泡机，其特征在于，

所述冲泡装置还包括音效模块，所述音效模块与所述控制模块电连接。

14.一种迭代饮品胶囊的识别码的创建方法，其特征在于，用于使权利要求1至13中任一项所述的冲泡机能根据所述创建方法创建的识别码对所述迭代饮品胶囊进行自动冲泡，所述创建方法包括以下步骤：

根据迭代饮品胶囊的最佳冲泡参数组合，从多个识别码段中选取唯一对应的识别码段；其中，每个所述识别码段均设有多个识别码，多组冲泡参数组合与多个所述识别码段一一对应地设置，且其中一所述冲泡参数组合与所述迭代饮品胶囊的最佳冲泡参数组合相同；

逐个获取该识别码段中多个识别码的产品占用信息，若识别码未被现有的饮品胶囊产品占用，则将该识别码创建为所述迭代饮品胶囊的识别码。