WO2024116601A1 - バッテリユニット - Google Patents

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WO2024116601A1
WO2024116601A1 PCT/JP2023/036607 JP2023036607W WO2024116601A1 WO 2024116601 A1 WO2024116601 A1 WO 2024116601A1 JP 2023036607 W JP2023036607 W JP 2023036607W WO 2024116601 A1 WO2024116601 A1 WO 2024116601A1
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WO
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housing
battery
heat sink
cooling fan
temperature
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/036607
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English (en)
French (fr)
Inventor
直毅 山口
Original Assignee
株式会社村田製作所
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Publication date
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/61—Types of temperature control
    • H01M10/613—Cooling or keeping cold
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/63—Control systems
    • H01M10/633—Control systems characterised by algorithms, flow charts, software details or the like
    • H—ELECTRICITY
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    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/64—Heating or cooling; Temperature control characterised by the shape of the cells
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/65—Means for temperature control structurally associated with the cells
    • H01M10/656—Means for temperature control structurally associated with the cells characterised by the type of heat-exchange fluid
    • H01M10/6561—Gases
    • H01M10/6563—Gases with forced flow, e.g. by blowers
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    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/60—Heating or cooling; Temperature control
    • H01M10/66—Heat-exchange relationships between the cells and other systems, e.g. central heating systems or fuel cells
    • H01M10/667—Heat-exchange relationships between the cells and other systems, e.g. central heating systems or fuel cells the system being an electronic component, e.g. a CPU, an inverter or a capacitor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the present invention relates to a battery unit.
  • Patent Document 1 discloses a battery unit and a cooling device for the battery unit.
  • the battery unit described in Patent Document 1 includes multiple batteries.
  • the multiple batteries are lined up along a specific first axis.
  • the cooling device described in Patent Document 1 includes a cooling fan and a control device that controls the airflow of the cooling fan.
  • the cooling fan is located on one side of the multiple batteries in the direction along the first axis. The cooling fan can blow air toward the battery under the control of the control device.
  • the cooling device described in Patent Document 1 has a stronger cooling effect on battery units that are on the windward side of the cooling fan's airflow direction. Therefore, it is difficult for the cooling device described in Patent Document 1 to efficiently cool battery units on the downwind side.
  • one aspect of the present disclosure is a battery unit comprising: a housing having a cylindrical outer shape extending in the longitudinal direction, a first end located in a first direction along the longitudinal direction and a second end located in a second direction opposite to the first direction; a plurality of batteries arranged in the longitudinal direction within the housing; a cooling fan located in the housing on the first end side in the longitudinal direction relative to the plurality of batteries and capable of blowing air toward the plurality of batteries; and a DC/DC converter located in the housing on the second end side in the longitudinal direction relative to the plurality of batteries, the housing having a metal portion, and the DC/DC converter having a metal body in contact with the metal portion of the housing.
  • the metal body of the DC/DC converter can absorb heat from the battery located on the second end side of the housing.
  • the heat absorbed by the metal body is transferred to the housing and dissipated to the outside through the housing.
  • the entire battery can be cooled efficiently regardless of the airflow direction of the cooling fan.
  • the entire battery can be cooled efficiently.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram of a battery unit.
  • FIG. 2 is a perspective view of a DC/DC converter in the battery unit.
  • FIG. 3 is a partial enlarged view of the battery unit.
  • the battery unit 10 includes a housing 11, a cooling fan 20, a plurality of batteries 30, and a DC/DC converter 40 (hereinafter, abbreviated as converter 40).
  • the housing 11 has a generally square cylindrical shape extending in the longitudinal direction C.
  • the housing 11 has a first end 11A located in a first direction along the longitudinal direction C, and a second end 11B located in a second direction opposite the first direction.
  • the entire housing 11 is made of metal. That is, in this embodiment, the entire housing 11 is a metal part.
  • the material of the housing 11 is, for example, an aluminum alloy. Note that in FIG. 1, the housing 11 is illustrated by a two-dot chain line, and the inside of the housing 11 is illustrated in a see-through manner.
  • the housing 11 has four inner sides. One of the four inner sides is an installation surface 12 for installing the battery 30, the converter 40, etc.
  • the axis parallel to the longitudinal direction C of the housing 11 is the first axis X.
  • the axis perpendicular to the first axis X and perpendicular to the installation surface 12 of the housing 11 is the second axis Y.
  • the axis perpendicular to the first axis X and the second axis Y is the third axis Z.
  • the direction along the first axis X from inside the housing 11 to the first end 11A is the first positive direction X1.
  • the opposite direction to the first positive direction X1, that is, the direction from inside the housing 11 to the second end 11B, is the first negative direction X2.
  • the direction along the second axis Y from inside the housing 11 to the installation surface 12 is the second positive direction Y1, and the opposite direction to the second positive direction Y1 is the second negative direction Y2.
  • a specific direction along the third axis Z is the third positive direction Z1, and the opposite direction to the third positive direction Z1 is the third negative direction Z2.
  • the multiple batteries 30 are located within the housing 11. Note that in the drawings, only some of the multiple batteries 30 are labeled with reference numerals. Each battery 30 is approximately cylindrical. The central axis of each battery 30 extends along the second axis Y of the housing 11. The multiple batteries 30 are lined up along the longitudinal direction C, i.e., the first axis X. In this embodiment, the multiple batteries 30 are lined up in 22 rows along the first axis X. Also, the multiple batteries 30 are lined up in three rows along the third axis Z. That is, 66 batteries 30 are lined up in a matrix within the housing 11.
  • the battery unit 10 includes a pair of battery holders 31.
  • Each battery holder 31 is substantially rectangular plate-shaped.
  • One battery holder 31 is located on the second positive direction Y1 side of the multiple batteries 30 and is located on the installation surface 12.
  • the battery holder 31 is connected to the end faces of the multiple batteries 30 on the second positive direction Y1 side.
  • the other battery holder 31 faces the battery holder 31 from the second negative direction Y2 side.
  • the battery holder 31 is connected to the end faces of the multiple batteries 30 on the second negative direction Y2 side.
  • the pair of battery holders 31 sandwich and support each battery 30.
  • the battery holder 31 includes multiple terminals.
  • the batteries 30 are electrically connected to each other via the terminals of the battery holders 31.
  • the cooling fan 20 is located inside the housing 11. Specifically, the cooling fan 20 is located at the first end 11A on the first positive direction X1 side of the housing 11. Of the two openings in the housing 11, the cooling fan 20 covers the opening on the first end 11A side. Therefore, the cooling fan 20 is located on the first end 11A side in the longitudinal direction C relative to the multiple batteries 30.
  • the cooling fan 20 can blow air towards the multiple batteries 30. In other words, the cooling fan 20 can blow air from the first end 11A side towards the second end 11B side of the housing 11. The cooling fan 20 can also blow air from the second end 11B side towards the first end 11A side of the housing 11. In this way, the cooling fan 20 can blow air in either the first positive direction X1 or the first negative direction X2.
  • the converter 40 is located inside the housing 11.
  • the converter 40 is located on the second end 11B side on the first negative direction X2 side with respect to the plurality of batteries 30.
  • the plurality of batteries 30 are present only between the converter 40 and the cooling fan 20 in the direction along the longitudinal direction C.
  • the converter 40 has three heat sinks 41.
  • Each heat sink 41 is flat and has a main surface 410.
  • the main surface 410 of each heat sink 41 is parallel to the longitudinal direction C.
  • the main surfaces 410 of the three heat sinks 41 are arranged parallel to each other while being spaced apart from each other. Furthermore, the heat sinks 41 overlap each other when viewed in a direction perpendicular to the main surface 410.
  • the "main surface” refers to the outer surface of the flat object that has the largest area and the surface facing in the opposite direction to that outer surface.
  • the main surface 410A of the first heat sink 41A When viewed from a direction along the second axis Y, the main surface 410A of the first heat sink 41A is approximately rectangular. The two main surfaces 410A of the first heat sink 41A are perpendicular to the second axis Y. The main surface 410A of the first heat sink 41A is approximately rectangular and longitudinal along the first axis X. The main surface 410A of the first heat sink 41A facing the second positive direction Y1 is in surface contact with the installation surface 12 of the housing 11. The main surface 410A of the first heat sink 41A facing the second negative direction Y2 is in surface contact with the substrate 42 described below. Although not shown, the first heat sink 41A has two through holes.
  • One of the through holes is located on the third positive direction Z1 side with respect to the center of the main surface 410A of the first heat sink 41A.
  • the other through hole is located on the third negative direction Z2 side relative to the center of the main surface 410A of the first heat sink 41A.
  • the second heat sink 41B is located on the second negative direction Y2 side relative to the first heat sink 41A.
  • each main surface 410B of the second heat sink 41B is approximately rectangular.
  • the two main surfaces 410B of the second heat sink 41B are perpendicular to the second axis Y.
  • the main surface 410B of the second heat sink 41B facing the second positive direction Y1 side is separated from the main surface 410A of the first heat sink 41A facing the second negative direction Y2 side.
  • the third heat sink 41C is located on the second negative direction Y2 side relative to the second heat sink 41B.
  • each main surface 410C of the third heat sink 41C has an approximately rectangular shape similar to each main surface 410B of the second heat sink 41B.
  • the two main surfaces 410C of the third heat sink 41C are perpendicular to the second axis Y.
  • the main surface 410C of the third heat sink 41C facing the second positive direction Y1 side is separated from the main surface 410B of the second heat sink 41B facing the second negative direction Y2 side.
  • the third heat sink 41C has two through holes.
  • One of the through holes is located on the third positive direction Z1 side relative to the center of the main surface 410C of the third heat sink 41C.
  • the through hole When viewed from the direction along the second axis Y, the through hole is located in the same position as the through hole located on the third positive direction Z1 side of the first heat dissipation plate 41A.
  • the other through hole is located on the third negative direction Z2 side of the center of the main surface 410C of the third heat dissipation plate 41C.
  • the through hole is located in the same position as the through hole located on the third negative direction Z2 side of the first heat dissipation plate 41A.
  • the converter 40 has two bosses 51 , two bosses 52 , and four screws 53 .
  • Each boss 51 is cylindrical.
  • the two bosses 51 are fixed to the main surface 410B of the second heat dissipation plate 41B facing the second positive direction Y1 side.
  • the central axis of the cylinder of each boss 51 is parallel to the second axis Y.
  • One boss 51 is fixed on the third positive direction Z1 side with respect to the center of the main surface 410B of the second heat dissipation plate 41B.
  • the boss 51 faces a through hole located on the third positive direction Z1 side of the first heat dissipation plate 41A.
  • the tip of the boss 51 is in contact with the main surface 410A of the first heat dissipation plate 41A on the second negative direction Y2 side.
  • the other boss 51 is fixed on the third negative direction Z2 side with respect to the center of the main surface 410B of the second heat sink 41B.
  • the boss 51 faces a through hole located on the third negative direction Z2 side of the first heat sink 41A.
  • the tip of the boss 51 is in contact with the main surface 410A on the second negative direction Y2 side of the first heat sink 41A.
  • Each boss 52 is cylindrical. Two bosses 52 are fixed to the main surface 410B facing the second negative direction Y2 side of the second heat sink 41B. The central axis of the cylinder of each boss 52 is parallel to the second axis Y. One boss 52 is fixed on the third positive direction Z1 side with respect to the center of the main surface 410B of the second heat sink 41B. The boss 52 faces a through hole located on the third positive direction Z1 side of the third heat sink 41C. In addition, the tip of the boss 52 is in contact with the main surface 410C on the second positive direction Y1 side of the third heat sink 41C.
  • the other boss 52 is fixed on the third negative direction Z2 side with respect to the center of the main surface 410B of the second heat sink 41B.
  • the boss 52 faces a through hole located on the third negative direction Z2 side of the third heat sink 41C.
  • the tip of the boss 52 is in contact with the main surface 410C on the second positive direction Y1 side of the third heat sink 41C.
  • the converter 40 has 20 pillars 55 extending from each heat sink 41.
  • the pillars 55 are made of the same metal as the heat sink 41.
  • the pillars 55 are molded integrally with the heat sink 41. Therefore, there is no clear boundary between the pillars 55 and the heat sink 41 inside.
  • Each pillar 55A extends from the first heat sink 41A.
  • Each pillar 55A is flat.
  • Two of the four pillars 55A extend from the surface of the first heat sink 41A facing the third positive direction Z1.
  • Each pillar 55A extends toward the second negative direction Y2.
  • the remaining two pillars 55A extend from the surface of the first heat sink 41A facing the third negative direction Z2 toward the second negative direction Y2.
  • the tip of each pillar 55A is located on the second positive direction Y1 side of the second heat sink 41B.
  • Eight of the 20 pillars 55B extend from the second heat dissipation plate 41B.
  • Each pillar 55B is flat.
  • Two of the eight pillars 55B extend from the surface of the second heat dissipation plate 41B facing the third positive direction Z1 toward the second positive direction Y1.
  • Two of the eight pillars 55B extend from the surface of the second heat dissipation plate 41B facing the third negative direction Z2 toward the second positive direction Y1.
  • the positions of these four pillars 55B coincide with the position of the above-mentioned pillar 55A.
  • the tip of each pillar 55B is located on the second negative direction Y2 side relative to the tip of each pillar 55A.
  • Two of the eight pillars 55B extend from the surface of the second heat sink 41B facing the first positive direction X1 toward the second positive direction Y1. Also, two of the eight pillars 55B extend from the surface of the second heat sink 41B facing the first negative direction X2 toward the second positive direction Y1. The tip of each pillar 55B is located on the second negative direction Y2 side of the first heat sink 41A.
  • Eight of the 20 pillars 55C extend from the third heat sink 41C.
  • Each pillar 55C is flat.
  • Two of the eight pillars 55C extend from the surface of the third heat sink 41C facing the third positive direction Z1 toward the second positive direction Y1.
  • Two of the eight pillars 55C extend from the surface of the third heat sink 41C facing the third negative direction Z2 toward the second positive direction Y1.
  • the positions of these four pillars 55C coincide with the position of the above-mentioned pillar 55B.
  • the tip of each pillar 55C is located on the second negative direction Y2 side of the second heat sink 41B.
  • Two of the eight pillars 55C extend from the surface of the third heat sink 41C facing the first positive direction X1 toward the second positive direction Y1. Two of the eight pillars 55C extend from the surface of the third heat sink 41C facing the first negative direction X2 toward the second positive direction Y1. When viewed in the second positive direction Y1, the positions of these four pillars 55C coincide with the position of the above-mentioned pillar 55B. The tip of each pillar 55C is located on the second negative direction Y2 side of the second heat sink 41B.
  • the converter 40 has five substrates 42.
  • Each substrate 42 is flat and has a main surface 420.
  • the main surface 420 of each substrate 42 is parallel to the longitudinal direction C.
  • the main surfaces 420 of the five substrates 42 are arranged parallel to each other while being spaced apart from each other. Furthermore, the substrates 42 overlap each other when viewed in a direction perpendicular to the main surface 420 of the substrate 42.
  • they when it is necessary to distinguish between the five substrates 42, they will be described as a first substrate 42A, a second substrate 42B, a third substrate 42C, a fourth substrate 42D, and a fifth substrate 42E, respectively.
  • the main surface 420A of the first substrate 42A is substantially rectangular when viewed from the direction along the second axis Y.
  • the main surface 420A of the first substrate 42A has substantially the same shape as the main surface 410A of the first heat sink 41A.
  • the two main surfaces 420A of the first substrate 42A are perpendicular to the second axis Y.
  • the main surface 420A of the first substrate 42A facing the second positive direction Y1 is in surface contact with the main surface 410A of the first heat sink 41A facing the second negative direction Y2.
  • various electronic components such as switching elements, capacitors, and inductors are mounted on the main surface 420 of each substrate 42.
  • the first substrate 42A is fixed to the first heat sink 41A with screws or the like (not shown).
  • the main surface 420B of the second substrate 42B is substantially rectangular when viewed from the direction along the second axis Y.
  • the main surface 420B of the second substrate 42B has substantially the same shape as the main surface 410B of the second heat sink 41B.
  • the two main surfaces 420B of the second substrate 42B are perpendicular to the second axis Y.
  • the main surface 420B of the second substrate 42B facing the second negative direction Y2 is in surface contact with the main surface 410B of the second heat sink 41B facing the second positive direction Y1.
  • Various electronic components (not shown) are mounted on the main surface 420B of the second substrate 42B facing the second positive direction Y1.
  • the second substrate 42B is fixed to the second heat sink 41B with screws (not shown) or the like.
  • the main surface 420C of the third substrate 42C is substantially rectangular when viewed from the direction along the second axis Y.
  • the main surface 420C of the third substrate 42C has substantially the same shape as the main surface 410B of the second heat sink 41B.
  • the two main surfaces 420C of the third substrate 42C are perpendicular to the second axis Y.
  • the main surface 420C facing the second positive direction Y1 of the third substrate 42C is in surface contact with the main surface 410B facing the second negative direction Y2 of the second heat sink 41B.
  • Various electronic components (not shown) are mounted on the main surface 420C facing the second negative direction Y2 of the third substrate 42C.
  • the third substrate 42C is fixed to the second heat sink 41B with screws (not shown) or the like.
  • the main surface 420D of the fourth substrate 42D is substantially rectangular when viewed from the direction along the second axis Y.
  • the main surface 420D of the fourth substrate 42D has substantially the same shape as the main surface 410C of the third heat sink 41C.
  • the two main surfaces 420D of the fourth substrate 42D are perpendicular to the second axis Y.
  • the main surface 420D of the fourth substrate 42D facing the second negative direction Y2 is in surface contact with the main surface 410C of the third heat sink 41C facing the second positive direction Y1.
  • Various electronic components (not shown) are mounted on the main surface 420D of the fourth substrate 42D facing the second positive direction Y1.
  • the fourth substrate 42D is fixed to the third heat sink 41C with screws (not shown) or the like.
  • the main surface 420E of the fifth substrate 42E is substantially rectangular when viewed from the direction along the second axis Y.
  • the main surface 420E of the fifth substrate 42E has substantially the same shape as the main surface 410C of the third heat sink 41C.
  • the two main surfaces 420E of the fifth substrate 42E are perpendicular to the second axis Y.
  • the main surface 420E of the fifth substrate 42E facing the second positive direction Y1 is in surface contact with the main surface 410C of the third heat sink 41C facing the second negative direction Y2.
  • Various electronic components (not shown) are mounted on the main surface 420E of the fifth substrate 42E facing the second negative direction Y2.
  • the fifth substrate 42E is fixed to the third heat sink 41C with screws (not shown) or the like.
  • the converter 40 has four metal bodies 43. Each metal body 43 is plate-shaped. The material of the metal bodies 43 is an aluminum alloy. Each metal body 43 extends in a direction perpendicular to the main surface 420 of each substrate 42, i.e., in a direction along the second axis Y. Each metal body 43 has an L-shaped bent shape when viewed from the direction along the second axis Y.
  • Each metal body 43 is located at one of the four corners of the converter 40 when viewed in the second positive direction Y1.
  • the inner surface of the L-shape of each metal body 43 faces the corresponding board 42. That is, each metal body 43 is connected to the heat sink 41 via five supports 55.
  • each metal body 43 is fixed to one support 55A, two supports 55B, and two supports 55C with screws 56. Therefore, each metal body 43 supports the board 42 via the supports 55 and the heat sink 41.
  • the end of each metal body 43 on the second positive direction Y1 side is in contact with the installation surface 12 side of the housing 11. That is, each metal body 43 is connected to a metal part in the housing 11. Note that only some of the screws 56 are marked in FIG. 2.
  • the converter 40 has a connector 44.
  • the connector 44 is connected to the first board 42A.
  • the connector 44 also protrudes from the first board 42A toward the first positive direction X1.
  • the converter 40 is connected to each battery 30 via the connector 44 and wiring (not shown).
  • the battery unit 10 has a first battery temperature sensor 91, a second battery temperature sensor 92, a third battery temperature sensor 93, a converter temperature sensor 94, and a control device 100.
  • the first battery temperature sensor 91, the second battery temperature sensor 92, and the third battery temperature sensor 93 are each attached to one of the multiple batteries 30.
  • the first battery temperature sensor 91, the second battery temperature sensor 92, and the third battery temperature sensor 93 are first temperature sensors that acquire the temperature of the battery 30.
  • the first battery temperature sensor 91 is attached to one of the three batteries 30 that is closest to the cooling fan 20.
  • the first battery temperature sensor 91 is attached to the side of the battery 30.
  • the first battery temperature sensor 91 acquires the temperature of the battery 30 to which it is attached.
  • the second battery temperature sensor 92 is attached to the battery 30 located midway between the cooling fan 20 and the converter 40 in the direction along the longitudinal direction C.
  • the second battery temperature sensor 92 is attached to one of the batteries 30 in the 11th row counting from the battery 30 closest to the cooling fan 20.
  • the second battery temperature sensor 92 is attached to the side of the battery 30. The second battery temperature sensor 92 acquires the temperature of the battery 30 to which it is attached.
  • the third battery temperature sensor 93 is attached to one of the three batteries 30 closest to the converter 40.
  • the third battery temperature sensor 93 is attached to the side of the battery 30.
  • the third battery temperature sensor 93 acquires the temperature of the battery 30 to which it is attached.
  • the converter temperature sensor 94 is attached to the converter 40.
  • the converter temperature sensor 94 is attached, for example, to the main surface 420E of the fifth substrate 42E facing the second negative direction Y2.
  • the converter temperature sensor 94 acquires the temperature of the converter 40.
  • the control device 100 acquires signals indicating the temperature of the battery 30 from each of the first battery temperature sensor 91, the second battery temperature sensor 92, and the third battery temperature sensor 93.
  • the control device 100 also acquires a signal indicating the temperature of the converter 40 from the converter temperature sensor 94.
  • the control device 100 controls the blowing direction of the cooling fan 20 according to the temperatures acquired from each temperature sensor.
  • the control device 100 controls the blowing direction of the cooling fan 20 to the first negative direction X2, which is a direction from the first end 11A side to the second end 11B side of the housing 11.
  • the control device 100 controls the blowing direction of the cooling fan 20 so that the battery 30 side is upwind and the converter 40 side is downwind.
  • the first specified temperature is preset to a value greater than zero, for example, 5 degrees.
  • the control device 100 controls the blowing direction of the cooling fan 20 to the first positive direction X1, which is the direction from the second end 11B side of the housing 11 toward the first end 11A side.
  • the control device 100 controls the blowing direction of the cooling fan 20 so that the converter 40 side is upwind and the battery 30 side is downwind.
  • the second specified temperature is predetermined to be a value greater than zero, for example, 5 degrees, which is the same as the first specified temperature.
  • the control device 100 controls the airflow direction of the cooling fan 20 from the first end 11A side to the second end 11B side of the housing 11.
  • the battery 30 located near the cooling fan 20, i.e., on the first end 11A side is effectively cooled by the air blown from the cooling fan 20.
  • the battery 30 located away from the cooling fan 20, i.e., on the second end 11B side is less susceptible to the cooling effect of the cooling fan 20 compared to the battery 30 located on the first end 11A side.
  • the comparative battery unit was the battery unit 10 of this embodiment without the converter 40.
  • the comparative battery unit is the battery unit 10 of this embodiment in which the converter 40 is not arranged, and the location where the converter 40 is arranged is hollow. Then, the temperatures of each of the six batteries 30 located on the second end 11B side of the housing 11 were simulated in the battery unit 10 of this embodiment and the battery unit of the comparative battery unit.
  • the cooling fan 20 was assumed to blow air from the first end 11A of the housing 11 toward the second end 11B.
  • Each battery 30 was assumed to generate a certain amount of heat. Then, for the battery unit 10 of this embodiment and the battery unit of the comparative example, the temperature of the six batteries 30 was simulated when the cooling fan 20 was kept blowing air for several minutes.
  • each battery 30 in order to distinguish between the six batteries 30, the names of each battery 30 are as follows.
  • the three batteries 30 closest to the converter 40 are referred to as the first battery 30A, the second battery 30B, and the third battery 30C, in order from the third negative direction Z2 side.
  • the three batteries 30 second closest to the converter 40 are referred to as the fourth battery 30D, the fifth battery 30E, and the sixth battery 30F, in order from the third negative direction Z2 side.
  • the temperature of the first battery 30A was 64.4 degrees.
  • the temperature of the second battery 30B was 67.6 degrees.
  • the temperature of the third battery 30C was 66.2 degrees.
  • the temperature of the fourth battery 30D was 66.7 degrees.
  • the temperature of the fifth battery 30E was 69.6 degrees.
  • the temperature of the sixth battery 30F was 67.8 degrees.
  • the fifth battery 30E had the highest temperature and the first battery 30A had the lowest temperature.
  • the second battery 30B had the highest temperature, at 70.5 degrees.
  • the fourth battery 30D had the lowest temperature, at 65.2 degrees.
  • the battery 30 second closest to the converter 40 had a lower temperature than the battery 30 closest to the converter 40.
  • the battery 30 closest to the converter 40 had a lower temperature than the battery 30 second closest to the converter 40.
  • the converter 40 has four metal bodies 43.
  • the metal bodies 43 are made of an aluminum alloy, and heat is easily transmitted. Therefore, if there is an object around the metal body 43 that is hotter than the metal body 43, the metal body 43 can quickly absorb heat from the object. In this embodiment, when the battery 30 is in use and the battery 30 becomes hotter than the metal bodies 43, heat from the battery 30 is transmitted to the metal bodies 43.
  • the metal body 43 of the converter 40 can absorb heat from the battery 30 located on the second end 11B side.
  • the heat absorbed by the metal body 43 is transferred to the housing 11 and dissipated to the outside through the housing 11.
  • the entire battery 30 can be efficiently cooled.
  • this cooling effect is not affected by the blowing direction of the cooling fan 20. Therefore, even if the cooling fan 20 cannot be used due to a power outage or the like, the cooling effect of the metal body 43 can be exerted.
  • the main surfaces 420 of the substrates 42 of the converter 40 are arranged parallel to each other and spaced apart from each other. Furthermore, the main surfaces 420 of each substrate 42 are parallel to the longitudinal direction C. With this configuration, the air blown from the cooling fan 20 can pass between the multiple substrates 42. In other words, each substrate 42 is less likely to impede the flow of air from the cooling fan 20.
  • each metal body 43 extends in a direction perpendicular to the main surface 420 of each board 42.
  • the end of the metal body 43 on the second positive direction Y1 side is in contact with the installation surface 12 of the housing 11.
  • the heat absorbed by the metal body 43 from the battery 30 can be dispersed via the housing 11 in a direction along the second axis Y.
  • the heat can be dispersed in a direction perpendicular to the airflow direction of the cooling fan 20.
  • the heat dispersion path is not concentrated, and the heat can be dissipated efficiently.
  • the converter 40 has a heat sink 41.
  • the main surface 410 of each heat sink 41 is in surface contact with the main surface 420 of the substrate 42.
  • the heat sink 41 can absorb heat from the main surface 420 of each substrate 42. Therefore, the heat sink 41 can suppress a rise in temperature of the substrate 42, and thus a rise in temperature of the converter 40 itself.
  • the heat sink 41 is in contact with the metal body 43 via the support 55. With this configuration, the heat absorbed by the heat sink 41 can be efficiently dispersed via the support 55, the metal body 43, and the housing 11.
  • the control device 100 controls the airflow direction of the cooling fan 20. Specifically, when the temperature acquired from the first temperature sensor is equal to or higher than a first specified temperature with respect to the temperature acquired from the second temperature sensor, the control device 100 controls the airflow direction in a direction along the longitudinal direction C from the first end 11A side toward the second end 11B side. Furthermore, when the temperature acquired from the second temperature sensor is equal to or higher than a second specified temperature with respect to the temperature acquired from the first temperature sensor, the control device 100 controls the airflow direction in a direction from the second end 11B side toward the first end 11A side.
  • each battery 30 is cylindrical and elongated in a direction perpendicular to the installation surface 12 of the housing 11. That is, each battery 30 is elongated in a direction perpendicular to the air blowing direction of the cooling fan 20.
  • the area of the battery 30 against which the wind collides can be secured to be approximately half of the side surface of the cylindrical circumference. That is, with this configuration, the battery 30 is more easily cooled by the cooling fan 20 compared to a configuration in which the battery 30 is cylindrical and elongated in a direction parallel to the longitudinal direction C.
  • the battery unit 10 includes the housing 11, the cooling fan 20, the battery 30, and the converter 40, other components can be omitted.
  • the battery unit 10 can omit the battery holder 31.
  • the battery unit 10 may also include other components.
  • the shape of the housing 11 is not important as long as it is tubular.
  • the housing 11 may be cylindrical.
  • the metal portion of the housing 11 may be only a part of it.
  • only the installation surface 12 of the housing 11 may be made of metal, and the rest may be made of synthetic resin or the like. It is sufficient that the metal portion of the housing 11 and the metal body 43 of the converter 40 are in contact with each other.
  • the metal portion of the housing 11 does not have to be an aluminum alloy, but is preferably made of a material with high thermal conductivity.
  • the converter 40 has the substrate 42 and the metal body 43, other components can be omitted.
  • the converter 40 can omit the heat sink 41 and the support 55.
  • the converter 40 may also have other components.
  • each heat sink 41 is fixed is not limited to the example of the above embodiment.
  • each heat sink 41 does not have to be fixed to each other by bosses 51, 52 and screws 53.
  • each heat sink 41 may be integrally molded such that the respective main surfaces 410 are spaced apart.
  • the metal body 43 may be connected directly to the heat sink 41 without using the support 55.
  • the metal body 43 may be connected directly to the substrate 42.
  • the support pillars 55 do not have to be integrally molded with the heat sink 41.
  • the material of the support pillars 55 is not limited to that in the above embodiment.
  • the material of the support pillars 55 may be, for example, a synthetic resin.
  • the portion of the metal body 43 that comes into contact with the housing 11 may be a portion other than the end of the metal body 43 on the installation surface 12 side.
  • the surface of the metal body 43 that faces the first negative direction X2 may be in contact with the second end 11B surface of the housing 11.
  • At least one metal body 43 is sufficient. Furthermore, the metal body 43 does not have to support the substrate 42. Furthermore, the shape of the metal body 43 is not important. In consideration of the heat dissipation path, it is preferable that the metal body 43 extends in a direction intersecting the main surface 420 of the substrate 42.
  • the number of substrates 42 and the number of heat sinks 41 are not limited to the examples in the above embodiment. That is, the number of substrates 42 may be less than five or more than five. Also, the number of heat sinks 41 may be less than three or more than three.
  • the battery unit 10 can omit the control device 100. That is, a separate control device in the electronic device in which the battery unit 10 is mounted may control the airflow direction of the cooling fan 20.
  • the first specified temperature and the second specified temperature may be the same value or may be different values.
  • the temperature sensors may be omitted from the battery unit 10.
  • the control device 100 may control the blowing direction of the cooling fan 20 based on another index.
  • the battery unit 10 may be equipped with a power sensor output from the multiple batteries 30.
  • the airflow direction may be controlled as follows.
  • the control device 100 controls the airflow direction of the cooling fan 20 from the first end 11A side to the second end 11B side along the longitudinal direction C.
  • the control device 100 controls the airflow direction of the cooling fan 20 from the second end 11B side to the first end 11A side along the longitudinal direction C.
  • the airflow direction of the cooling fan 20 can be controlled without using each temperature sensor.
  • the power acquired by the power sensor is large, in other words, when the amount of heat generated by each battery 30 is large, the battery 30 can be placed upwind.
  • a battery unit comprising: a housing having a cylindrical outer shape extending in a longitudinal direction, a first end located in a first direction along the longitudinal direction and a second end located in a second direction opposite to the first direction; a plurality of batteries lined up along the longitudinal direction within the housing; a cooling fan located within the housing on the first end side in the longitudinal direction relative to the plurality of batteries and capable of blowing air toward the plurality of batteries; and a DC/DC converter located within the housing on the second end side in the longitudinal direction relative to the plurality of batteries, wherein the housing has a metal portion and the DC/DC converter has a metal body in contact with the metal portion in the housing.
  • the DC/DC converter has a plurality of substrates, each of which is flat and has a main surface, and the main surfaces of the substrates are arranged parallel to each other while being spaced apart from each other, and the main surfaces of the substrates are parallel to the longitudinal direction.
  • the DC/DC converter has a flat substrate and a flat heat sink, and the main surface of the heat sink is in surface contact with the main surface of the substrate.
  • a battery unit according to any one of [1] to [6], further comprising a control device for controlling the airflow direction of the cooling fan and a power sensor for acquiring power output from the plurality of batteries, wherein the control device controls the airflow direction of the cooling fan in a direction along the longitudinal direction from the first end side to the second end side when the power acquired from the power sensor is equal to or greater than a predetermined specified power value, and controls the airflow direction of the cooling fan in a direction along the longitudinal direction from the second end side to the first end side when the power acquired from the power sensor is less than the predetermined specified power value.

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Abstract

バッテリユニット（１０）は、筐体（１１）と、複数のバッテリ（３０）と、冷却ファン（２０）と、ＤＣ／ＤＣコンバータ（４０）と、を備えている。筐体（１１）は、長手方向（Ｃ）に延在する筒状の外形である。複数のバッテリ（３０）は、筐体（１１）内において、長手方向（Ｃ）に沿って並んでいる。筐体（１１）は、第１端（１１Ａ）及び第２端（１１Ｂ）を有している。冷却ファン（２０）は、筐体（１１）内において、複数のバッテリ（３０）に対して長手方向（Ｃ）に沿う方向の第１端（１１Ａ）側に位置している。冷却ファン（２０）は、複数のバッテリ（３０）に向かって送風可能である。ＤＣ／ＤＣコンバータ（４０）は、筐体（１１）内において、複数のバッテリ（３０）に対して長手方向（Ｃ）に沿う方向の第２端（１１Ｂ）側に位置している。筐体（１１）は金属部分を有している。ＤＣ／ＤＣコンバータ（４０）は、筐体（１１）における金属部分と接触する金属体（４３）を有している。

Description

バッテリユニット
　本発明は、バッテリユニットに関する。
　特許文献１は、バッテリユニット及びその冷却装置を開示している。特許文献１に記載のバッテリユニットは、複数のバッテリを備えている。複数のバッテリは、特定の第１軸に沿って並んでいる。また、特許文献１に記載の冷却装置は、冷却ファンと、冷却ファンの送風を制御する制御装置と、を有している。冷却ファンは、複数のバッテリに対して第１軸に沿う方向の一方側に位置している。そして、冷却ファンは、制御装置の制御に基づきバッテリに向かって送風可能である。
特許第６１４５２９４号公報
　特許文献１に記載の冷却装置は、冷却ファンの送風方向に対して風上側のバッテリユニットほど、冷却効果が高い。そのため、特許文献１に記載の冷却装置は、風下側のバッテリユニットを効率的に冷却することが難しい。
　上記課題を解決するため、本開示の一態様は、長手方向に延在する筒状の外形であり、前記長手方向に沿う第１方向側に位置する第１端及び前記第１方向の反対方向である第２方向側に位置する第２端、を有する筐体と、前記筐体内において前記長手方向に沿って並んでいる複数のバッテリと、前記筐体内において、前記複数のバッテリに対して前記長手方向に沿う方向の前記第１端側に位置し、前記複数のバッテリに向かって送風可能な冷却ファンと、前記筐体内において、前記複数のバッテリに対して前記長手方向に沿う方向の前記第２端側に位置するＤＣ／ＤＣコンバータと、を備え、前記筐体は金属部分を有し、前記ＤＣ／ＤＣコンバータは、前記筐体における前記金属部分と接触する金属体を有しているバッテリユニットである。
　上記構成によれば、ＤＣ／ＤＣコンバータの金属体が、筐体の第２端側に位置するバッテリの熱を吸収できる。また、金属体が吸収した熱は、筐体へと伝達されて当該筐体を介して外部に放熱される。その結果、上記構成によれば、冷却ファンの送風方向に拘わらず、バッテリ全体を効率よく冷却できる。
　バッテリ全体を効率よく冷却できる。
図１は、バッテリユニットの全体構成図である。 図２は、バッテリユニットにおけるＤＣ／ＤＣコンバータの斜視図である。 図３は、バッテリユニットの一部拡大図である。
　以下、バッテリユニットの一実施形態について説明する。なお、図面は理解を容易にするために構成要素を拡大して示している場合がある。構成要素の寸法比率は実際のものと、又は別の図中のものと異なる場合がある。
　＜全体構成について＞
　図１に示すように、バッテリユニット１０は、筐体１１と、冷却ファン２０と、複数のバッテリ３０と、ＤＣ／ＤＣコンバータ４０（以下、コンバータ４０と略記する。）と、を備えている。
　筐体１１は、長手方向Ｃに延在する略正方形筒状の外形である。筐体１１は、長手方向Ｃに沿う第１方向側に位置する第１端１１Ａ、及び第１方向の反対方向である第２方向側に位置する第２端１１Ｂを有している。筐体１１の全部は、金属製である。すなわち、本実施形態では、筐体１１の全体が金属部分である。筐体１１の材質は、例えば、アルミニウム合金等である。なお、図１では、筐体１１を２点鎖線で図示し、筐体１１の内部を透過して図示している。筐体１１は、４つの内側面を有している。４つの内側面のうちの１つは、バッテリ３０及びコンバータ４０等を設置するための設置面１２である。
　以下の説明では、筐体１１の長手方向Ｃに平行な軸を第１軸Ｘとする。また、第１軸Ｘに直交し、且つ、筐体１１の設置面１２に直交する軸を第２軸Ｙとする。さらに、第１軸Ｘ及び第２軸Ｙと直交する軸を第３軸Ｚとする。そして、第１軸Ｘに沿う方向のうちの筐体１１の内部から第１端１１Ａへ向かう方向を第１正方向Ｘ１とする。また、第１正方向Ｘ１と反対方向、すなわち筐体１１の内部から第２端１１Ｂへ向かう方向を第１負方向Ｘ２とする。また、第２軸Ｙに沿う方向のうちの筐体１１の内部から設置面１２へ向かう方向を第２正方向Ｙ１とし、第２正方向Ｙ１と反対方向を第２負方向Ｙ２とする。さらに、第３軸Ｚに沿う方向のうちの特定の一方向を第３正方向Ｚ１とし、第３正方向Ｚ１と反対方向を第３負方向Ｚ２とする。
　複数のバッテリ３０は、筐体１１内に位置している。なお、図面では、複数のバッテリ３０のうちの一部のバッテリ３０に対してのみ符号を付している。各バッテリ３０は、略円柱状である。各バッテリ３０は、円柱の中心軸が筐体１１の第２軸Ｙに沿って延びている。複数のバッテリ３０は、長手方向Ｃ、すなわち第１軸Ｘに沿って並んでいる。本実施形態では、複数のバッテリ３０は、第１軸Ｘに沿う方向に２２列で並んでいる。また、複数のバッテリ３０は、第３軸Ｚに沿う方向に３列で並んでいる。すなわち、筐体１１内にバッテリ３０は、マトリクス状に６６個並んでいる。
　バッテリユニット１０は、一対のバッテリホルダ３１を備えている。各バッテリホルダ３１は、略四角形板状である。一方のバッテリホルダ３１は、複数のバッテリ３０に対して第２正方向Ｙ１側に位置し、設置面１２上に位置している。当該バッテリホルダ３１は、複数のバッテリ３０の第２正方向Ｙ１側の端面に接続している。もう一方のバッテリホルダ３１は、上記バッテリホルダ３１に対して第２負方向Ｙ２側から向かい合っている。当該バッテリホルダ３１は、複数のバッテリ３０に対して第２負方向Ｙ２側の端面に接続している。すなわち、一対のバッテリホルダ３１は、各バッテリ３０を挟み込んで支持している。また、図示は省略するが、バッテリホルダ３１は、複数の端子を備えている。各バッテリ３０は、バッテリホルダ３１の端子を介して互いに電気的に接続している。
　冷却ファン２０は、筐体１１内に位置している。具体的には、冷却ファン２０は、筐体１１の第１正方向Ｘ１側の第１端１１Ａに位置している。冷却ファン２０は、筐体１１の２つの開口のうち、第１端１１Ａ側の開口を塞いでいる。したがって、冷却ファン２０は、複数のバッテリ３０に対して、長手方向Ｃに沿う方向の第１端１１Ａ側に位置している。
　冷却ファン２０は、複数のバッテリ３０に向かって送風可能である。換言すると、冷却ファン２０は、筐体１１の第１端１１Ａ側から第２端１１Ｂ側に向かって送風可能である。また、冷却ファン２０は、筐体１１の第２端１１Ｂ側から第１端１１Ａ側に向かっても送風可能である。このように、冷却ファン２０は、第１正方向Ｘ１又は第１負方向Ｘ２のいずれかに送風可能である。
　＜コンバータについて＞
　コンバータ４０は、筐体１１内に位置している。コンバータ４０は、複数のバッテリ３０に対して第１負方向Ｘ２側の第２端１１Ｂ側に位置している。つまり、複数のバッテリ３０は、長手方向Ｃに沿う方向において、コンバータ４０と冷却ファン２０との間にのみ存在している。
　図２に示すように、コンバータ４０は、３つの放熱板４１を有している。各放熱板４１は、それぞれ、主面４１０を有する平板状である。各放熱板４１の主面４１０は、長手方向Ｃと平行になっている。また、３つの放熱板４１の主面４１０は、互いに離れた状態で、それぞれ平行となるように配置されている。さらに、各放熱板４１は、主面４１０に直交する方向を向いて視たときに、互いに重なっている。なお、「主面」とは、平板状の物体の外面のうち、最も面積の大きい外面、及びその外面とは反対方向を向く面をいう。３つの放熱板４１を区別する必要がある場合には、それぞれの放熱板４１を、第１放熱板４１Ａ、第２放熱板４１Ｂ、第３放熱板４１Ｃとして説明する。
　第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、第１放熱板４１Ａの主面４１０Ａは、略長方形状である。第１放熱板４１Ａの２つの主面４１０Ａは、第２軸Ｙと直交している。第１放熱板４１Ａの主面４１０Ａは、第１軸Ｘに長手の略長方形状である。第１放熱板４１Ａの第２正方向Ｙ１側を向く主面４１０Ａは、筐体１１の設置面１２と面接触している。また、第１放熱板４１Ａの第２負方向Ｙ２側を向く主面４１０Ａは、後述の基板４２と面接触している。図示は省略するが、第１放熱板４１Ａは、２つの貫通孔を有している。一方の貫通孔は、第１放熱板４１Ａの主面４１０Ａの中央に対して第３正方向Ｚ１側に位置している。もう一方の貫通孔は、第１放熱板４１Ａの主面４１０Ａの中央に対して第３負方向Ｚ２側に位置している。
　第２放熱板４１Ｂは、第１放熱板４１Ａに対して第２負方向Ｙ２側に位置している。第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、第２放熱板４１Ｂの各主面４１０Ｂは、略長方形状である。第２放熱板４１Ｂの２つの主面４１０Ｂは、第２軸Ｙと直交している。第２放熱板４１Ｂの第２正方向Ｙ１側を向く主面４１０Ｂは、第１放熱板４１Ａの第２負方向Ｙ２側を向く主面４１０Ａに対して離れている。
　第３放熱板４１Ｃは、第２放熱板４１Ｂに対して第２負方向Ｙ２側に位置している。第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、第３放熱板４１Ｃの各主面４１０Ｃは、第２放熱板４１Ｂの各主面４１０Ｂと同じ略長方形状である。第３放熱板４１Ｃの２つの主面４１０Ｃは、第２軸Ｙと直交している。第３放熱板４１Ｃの第２正方向Ｙ１側を向く主面４１０Ｃは、第２放熱板４１Ｂの第２負方向Ｙ２側を向く主面４１０Ｂに対して離れている。図示は省略するが、第３放熱板４１Ｃは、２つの貫通孔を有している。一方の貫通孔は、第３放熱板４１Ｃの主面４１０Ｃの中央に対して第３正方向Ｚ１側に位置している。第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、当該貫通孔は、第１放熱板４１Ａの第３正方向Ｚ１側に位置する貫通孔と同じ箇所に位置している。また、もう一方の貫通孔は、第３放熱板４１Ｃの主面４１０Ｃの中央に対して第３負方向Ｚ２側に位置している。第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、当該貫通孔は、第１放熱板４１Ａの第３負方向Ｚ２側に位置する貫通孔と同じ箇所に位置している。
　コンバータ４０は、２つのボス５１と、２つのボス５２と、４つのビス５３と、を有している。
　各ボス５１は、円筒状である。２つのボス５１は、第２放熱板４１Ｂの第２正方向Ｙ１側を向く主面４１０Ｂに固定されている。各ボス５１の円筒の中心軸線は、第２軸Ｙと平行になっている。一方のボス５１は、第２放熱板４１Ｂの主面４１０Ｂの中央に対して第３正方向Ｚ１側に固定されている。当該ボス５１は、第１放熱板４１Ａの第３正方向Ｚ１側に位置する貫通孔と向かい合っている。また、当該ボス５１の先端は、第１放熱板４１Ａの第２負方向Ｙ２側の主面４１０Ａに接触している。
　もう一方のボス５１は、第２放熱板４１Ｂの主面４１０Ｂの中央に対して第３負方向Ｚ２側に固定されている。そして、当該ボス５１は、第１放熱板４１Ａの第３負方向Ｚ２側に位置する貫通孔と向かい合っている。また、当該ボス５１の先端は、第１放熱板４１Ａの第２負方向Ｙ２側の主面４１０Ａに接触している。
　各ボス５２は、円筒状である。２つのボス５２は、第２放熱板４１Ｂの第２負方向Ｙ２側を向く主面４１０Ｂに固定されている。各ボス５２の円筒の中心軸線は、第２軸Ｙと平行になっている。一方のボス５２は、第２放熱板４１Ｂの主面４１０Ｂの中央に対して第３正方向Ｚ１側に固定されている。当該ボス５２は、第３放熱板４１Ｃの第３正方向Ｚ１側に位置する貫通孔と向かい合っている。また、当該ボス５２の先端は、第３放熱板４１Ｃの第２正方向Ｙ１側の主面４１０Ｃに接触している。
　もう一方のボス５２は、第２放熱板４１Ｂの主面４１０Ｂの中央に対して第３負方向Ｚ２側に固定されている。そして、当該ボス５２は、第３放熱板４１Ｃの第３負方向Ｚ２側に位置する貫通孔と向かい合っている。また、当該ボス５２の先端は、第３放熱板４１Ｃの第２正方向Ｙ１側の主面４１０Ｃに接触している。
　２つのビス５３は、第２負方向Ｙ２側から第３放熱板４１Ｃの貫通孔及びボス５２の内部に挿通されている。つまり、各ビス５３は、第３放熱板４１Ｃとボス５２とを固定している。また、図示は省略するが、２つのビス５３は、第２正方向Ｙ１側から第１放熱板４１Ａの貫通孔及びボス５１の内部に挿通されている。つまり、各ビス５３は、第１放熱板４１Ａとボス５１とを固定している。
　コンバータ４０は、各放熱板４１から延びる２０個の支柱５５を有している。支柱５５の材質は、放熱板４１と同じ金属製である。支柱５５は、放熱板４１との一体成形物である。したがって、内部において支柱５５と放熱板４１との間に明確な境界はない。
　２０個の支柱５５のうちの４つの支柱５５Ａは、第１放熱板４１Ａから延びている。各支柱５５Ａは、平板状である。４つの支柱５５Ａのうちの２つの支柱５５Ａは、第１放熱板４１Ａの第３正方向Ｚ１を向く面から延びている。各支柱５５Ａは、第２負方向Ｙ２側に向かって延びている。残り２つの支柱５５Ａは、第１放熱板４１Ａの第３負方向Ｚ２を向く面から第２負方向Ｙ２側に向かって延びている。なお、各支柱５５Ａの先端は、第２放熱板４１Ｂよりも第２正方向Ｙ１側に位置している。
　２０個の支柱５５のうちの８つの支柱５５Ｂは、第２放熱板４１Ｂから延びている。各支柱５５Ｂは、平板状である。８つの支柱５５Ｂのうちの２つの支柱５５Ｂは、第２放熱板４１Ｂの第３正方向Ｚ１を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。また、８つの支柱５５Ｂのうちの２つの支柱５５Ｂは、第２放熱板４１Ｂの第３負方向Ｚ２を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。第２正方向Ｙ１を向いて視たとき、これら４つの支柱５５Ｂの位置は、上述した支柱５５Ａの位置と一致している。なお、各支柱５５Ｂの先端は、各支柱５５Ａの先端よりも第２負方向Ｙ２側に位置している。
　８つの支柱５５Ｂのうちの２つの支柱５５Ｂは、第２放熱板４１Ｂの第１正方向Ｘ１を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。また、８つの支柱５５Ｂのうちの２つの支柱５５Ｂは、第２放熱板４１Ｂの第１負方向Ｘ２を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。なお、各支柱５５Ｂの先端は、第１放熱板４１Ａよりも第２負方向Ｙ２側に位置している。
　２０個の支柱５５のうちの８つの支柱５５Ｃは、第３放熱板４１Ｃから延びている。各支柱５５Ｃは、平板状である。８つの支柱５５Ｃのうちの２つの支柱５５Ｃは、第３放熱板４１Ｃの第３正方向Ｚ１を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。また、８つの支柱５５Ｃのうちの２つの支柱５５Ｃは、第３放熱板４１Ｃの第３負方向Ｚ２を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。第２正方向Ｙ１を向いて視たとき、これら４つの支柱５５Ｃの位置は、上述した支柱５５Ｂの位置と一致している。なお、各支柱５５Ｃの先端は、第２放熱板４１Ｂよりも第２負方向Ｙ２側に位置している。
　８つの支柱５５Ｃのうちの２つの支柱５５Ｃは、第３放熱板４１Ｃの第１正方向Ｘ１を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。また、８つの支柱５５Ｃのうちの２つの支柱５５Ｃは、第３放熱板４１Ｃの第１負方向Ｘ２を向く面から第２正方向Ｙ１側に延びている。第２正方向Ｙ１を向いて視たとき、これら４つの支柱５５Ｃの位置は、上述した支柱５５Ｂの位置と一致している。なお、各支柱５５Ｃの先端は、第２放熱板４１Ｂよりも第２負方向Ｙ２側に位置している。
　コンバータ４０は、５つの基板４２を有している。各基板４２は、それぞれ、主面４２０を有する平板状である。各基板４２の主面４２０は、長手方向Ｃと平行になっている。また、５つの基板４２の主面４２０は、互いに離れた状態で、それぞれ平行となるように配置されている。さらに、各基板４２は、基板４２の主面４２０に直交する方向を向いて視たときに、互いに重なっている。以下では、５つの基板４２を区別する必要がある場合には、それぞれ第１基板４２Ａ、第２基板４２Ｂ、第３基板４２Ｃ、第４基板４２Ｄ、及び第５基板４２Ｅとして説明する。
　第１基板４２Ａの主面４２０Ａは、第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、略長方形状である。第１基板４２Ａの主面４２０Ａは、第１放熱板４１Ａの主面４１０Ａと略同一形状である。第１基板４２Ａの２つの主面４２０Ａは、第２軸Ｙと直交している。第１基板４２Ａの第２正方向Ｙ１側を向く主面４２０Ａは、第１放熱板４１Ａの第２負方向Ｙ２側を向く主面４１０Ａと面接触している。また、図示は省略するが、各基板４２の主面４２０には、スイッチング素子、キャパシタ、インダクタ等の各種の電子部品が実装されている。第１基板４２Ａは、図示しないビス等で第１放熱板４１Ａに固定されている。
　第２基板４２Ｂの主面４２０Ｂは、第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、略長方形状である。第２基板４２Ｂの主面４２０Ｂは、第２放熱板４１Ｂの主面４１０Ｂと略同一形状である。第２基板４２Ｂの２つの主面４２０Ｂは、第２軸Ｙと直交している。第２基板４２Ｂの第２負方向Ｙ２側を向く主面４２０Ｂは、第２放熱板４１Ｂの第２正方向Ｙ１側を向く主面４１０Ｂと面接触している。第２基板４２Ｂの第２正方向Ｙ１側を向く主面４２０Ｂには、図示しない各種の電子部品が実装されている。第２基板４２Ｂは、図示しないビス等で第２放熱板４１Ｂに固定されている。
　第３基板４２Ｃの主面４２０Ｃは、第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、略長方形状である。第３基板４２Ｃの主面４２０Ｃは、第２放熱板４１Ｂの主面４１０Ｂと略同一形状である。第３基板４２Ｃの２つの主面４２０Ｃは、第２軸Ｙと直交している。第３基板４２Ｃの第２正方向Ｙ１側を向く主面４２０Ｃは、第２放熱板４１Ｂの第２負方向Ｙ２側を向く主面４１０Ｂと面接触している。第３基板４２Ｃの第２負方向Ｙ２側を向く主面４２０Ｃには、図示しない各種の電子部品が実装されている。第３基板４２Ｃは、図示しないビス等で第２放熱板４１Ｂに固定されている。
　第４基板４２Ｄの主面４２０Ｄは、第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、略長方形状である。第４基板４２Ｄの主面４２０Ｄは、第３放熱板４１Ｃの主面４１０Ｃと略同一形状である。第４基板４２Ｄの２つの主面４２０Ｄは、第２軸Ｙと直交している。第４基板４２Ｄの第２負方向Ｙ２側を向く主面４２０Ｄは、第３放熱板４１Ｃの第２正方向Ｙ１側を向く主面４１０Ｃと面接触している。第４基板４２Ｄの第２正方向Ｙ１側を向く主面４２０Ｄには、図示しない各種の電子部品が実装されている。第４基板４２Ｄは、図示しないビス等で第３放熱板４１Ｃに固定されている。
　第５基板４２Ｅの主面４２０Ｅは、第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、略長方形状である。第５基板４２Ｅの主面４２０Ｅは、第３放熱板４１Ｃの主面４１０Ｃと略同一形状である。第５基板４２Ｅの２つの主面４２０Ｅは、第２軸Ｙと直交している。第５基板４２Ｅの第２正方向Ｙ１側を向く主面４２０Ｅは、第３放熱板４１Ｃの第２負方向Ｙ２側を向く主面４１０Ｃと面接触している。第５基板４２Ｅの第２負方向Ｙ２側を向く主面４２０Ｅには、図示しない各種の電子部品が実装されている。第５基板４２Ｅは、図示しないビス等で第３放熱板４１Ｃに固定されている。
　コンバータ４０は、４つの金属体４３を有している。各金属体４３は、板状である。金属体４３の材質は、アルミニウム合金である。各金属体４３は、各基板４２の主面４２０に直交する方向、すなわち第２軸Ｙに沿う方向に延びている。各金属体４３は、第２軸Ｙに沿う方向から視たとき、Ｌ字状に折り曲げられた形状である。
　各金属体４３は、第２正方向Ｙ１を向いて視たときに、コンバータ４０の四隅に位置している。そして、各金属体４３のＬ字の内面が、各基板４２側を向いている。すなわち、各金属体４３は、５つの支柱５５を介して放熱板４１に接続している。具体的には、各金属体４３は、１つの支柱５５Ａ、２つの支柱５５Ｂ、及び２つの支柱５５Ｃに、ビス５６で固定されている。したがって、各金属体４３は、支柱５５及び放熱板４１を介して基板４２を支持している。各金属体４３の第２正方向Ｙ１側の端は、筐体１１の設置面１２側に接触している。すなわち、各金属体４３は、筐体１１における金属部分と接続している。なお、図２では、一部のビス５６のみに符号を付している。
　コンバータ４０は、コネクタ４４を有している。コネクタ４４は、第１基板４２Ａに接続している。また、コネクタ４４は、第１基板４２Ａから第１正方向Ｘ１側に向けて突出している。コンバータ４０は、コネクタ４４及び図示しない配線等を介して各バッテリ３０に接続している。
　図１に示すように、バッテリユニット１０は、第１バッテリ温度センサ９１と、第２バッテリ温度センサ９２と、第３バッテリ温度センサ９３と、コンバータ温度センサ９４と、制御装置１００と、を有している。
　第１バッテリ温度センサ９１、第２バッテリ温度センサ９２、及び第３バッテリ温度センサ９３は、それぞれ複数のバッテリ３０のうちのいずれかに取り付けられている。第１バッテリ温度センサ９１、第２バッテリ温度センサ９２、及び第３バッテリ温度センサ９３は、バッテリ３０の温度を取得する第１温度センサである。
　第１バッテリ温度センサ９１は、冷却ファン２０に最も近い３つのバッテリ３０のうちの１つのバッテリ３０に取り付けられている。例えば、第１バッテリ温度センサ９１は、バッテリ３０の側面に取り付けられている。第１バッテリ温度センサ９１は、取り付けられたバッテリ３０の温度を取得する。
　第２バッテリ温度センサ９２は、長手方向Ｃに沿う方向において、冷却ファン２０とコンバータ４０との中間に位置するバッテリ３０に取り付けられている。本実施形態では、冷却ファン２０に最も近いバッテリ３０から数えて１１列目のバッテリ３０のうちの１つに取り付けられている。例えば、第２バッテリ温度センサ９２は、バッテリ３０の側面に取り付けられている。第２バッテリ温度センサ９２は、取り付けられたバッテリ３０の温度を取得する。
　第３バッテリ温度センサ９３は、コンバータ４０に最も近い３つのバッテリ３０のうちの１つのバッテリ３０に取り付けられている。例えば、第３バッテリ温度センサ９３は、バッテリ３０の側面に取り付けられている。第３バッテリ温度センサ９３は、取り付けられたバッテリ３０の温度を取得する。
　コンバータ温度センサ９４は、コンバータ４０に取り付けられている。コンバータ温度センサ９４は、例えば、第５基板４２Ｅの第２負方向Ｙ２を向く主面４２０Ｅに取り付けられている。コンバータ温度センサ９４は、コンバータ４０の温度を取得する。
　制御装置１００は、第１バッテリ温度センサ９１、第２バッテリ温度センサ９２、及び第３バッテリ温度センサ９３それぞれから、バッテリ３０の温度を示す信号を取得する。また、制御装置１００は、コンバータ温度センサ９４から、コンバータ４０の温度を示す信号を取得する。
　制御装置１００は、各温度センサから取得した温度に応じて、冷却ファン２０の送風方向を制御する。制御装置１００は、取得したバッテリ３０の温度のいずれかが、取得したコンバータ４０の温度よりも第１規定温度以上となる場合、冷却ファン２０の送風方向を筐体１１の第１端１１Ａ側から第２端１１Ｂ側に向かう方向である第１負方向Ｘ２に制御する。すなわち、制御装置１００は、第１温度センサから取得した温度が、第２温度センサから取得した温度よりも第１規定温度以上となる場合、冷却ファン２０の送風方向をバッテリ３０側が風上、コンバータ４０側が風下となるように制御する。なお、第１規定温度は、ゼロよりも大きい値、例えば、５度として予め定められている。
　また、制御装置１００は、取得したコンバータ４０の温度が、取得したバッテリ３０の温度のいずれよりも第２規定温度以上となる場合、冷却ファン２０の送風方向を筐体１１の第２端１１Ｂ側から第１端１１Ａ側に向かう方向である第１正方向Ｘ１に制御する。すなわち、制御装置１００は、第２温度センサから取得した温度が、第１温度センサから取得した温度よりも第２規定温度以上となる場合、冷却ファン２０の送風方向をコンバータ４０側が風上、バッテリ３０側が風下となるように制御する。なお、第２規定温度は、ゼロよりも大きい値、例えば、第１規定温度と同じ５度として予め定められている。
　＜シミュレーションについて＞
　上述したように、制御装置１００は、第１温度センサから取得した温度が、第２温度センサから取得した温度よりも第１規定温度以上となる場合、冷却ファン２０の送風方向を筐体１１の第１端１１Ａ側から第２端１１Ｂ側に向かう方向に制御する。この場合、冷却ファン２０の近く、すなわち第１端１１Ａ側に位置するバッテリ３０は、冷却ファン２０からの送風により、効果的に冷却される。一方で、冷却ファン２０から離れたところ、すなわち第２端１１Ｂ側に位置するバッテリ３０は、第１端１１Ａ側に位置するバッテリ３０に比べて、冷却ファン２０による冷却効果を受けにくい。
　ここで、本実施形態のバッテリユニット１０からコンバータ４０を省略したものを比較例のバッテリユニットとした。つまり、比較例のバッテリユニットは、本実施形態のバッテリユニット１０においてコンバータ４０が配置されておらず、当該コンバータ４０が配置された箇所が空洞であるものである。そして、本実施形態のバッテリユニット１０及び比較例のバッテリユニットにおいて、筐体１１の第２端１１Ｂ側に位置する６つのバッテリ３０のそれぞれの温度をシミュレーションした。
　また、上記のシミュレーションでは、いずれの場合も、冷却ファン２０は、筐体１１の第１端１１Ａ側から第２端１１Ｂ側に向かって送風しているものとした。また、各バッテリ３０が、一定の熱を発生しているものとした。そして、本実施形態のバッテリユニット１０及び比較例のバッテリユニットを対象として、冷却ファン２０の送風状態を数分間維持したときの、６つのバッテリ３０の温度をシミュレーションした。
　ここで、図３に示すように、６つのバッテリ３０を区別するため、各バッテリ３０の名称を以下のようにする。６つのバッテリ３０のうち、コンバータ４０に最も近い３つのバッテリ３０を、第３負方向Ｚ２側から順に、第１バッテリ３０Ａ、第２バッテリ３０Ｂ、第３バッテリ３０Ｃとする。また、６つのバッテリ３０のうち、コンバータ４０に２番目に近い３つのバッテリ３０を、第３負方向Ｚ２側から順に、第４バッテリ３０Ｄ、第５バッテリ３０Ｅ、第６バッテリ３０Ｆとする。
　上記シミュレーションにおいて、本実施形態のバッテリユニット１０では、第１バッテリ３０Ａの温度は、６４．４度であった。第２バッテリ３０Ｂの温度は、６７．６度であった。第３バッテリ３０Ｃの温度は、６６．２度であった。また、第４バッテリ３０Ｄの温度は、６６．７度であった。第５バッテリ３０Ｅの温度は、６９．６度であった。第６バッテリ３０Ｆの温度は、６７．８度であった。６つのバッテリ３０のうち、第５バッテリ３０Ｅで最も温度が高く、第１バッテリ３０Ａで最も温度が低かった。
　一方で、上記シミュレーションにおいて、比較例のバッテリユニットでは、６つのバッテリ３０のうち、第２バッテリ３０Ｂで最も温度が高く、７０．５度であった。また、６つのバッテリ３０のうち第４バッテリ３０Ｄで最も温度が低く、６５．２度であった。
　また、６つのバッテリ３０のうち長手方向Ｃに沿う方向に並ぶ２つのバッテリ３０同士の温度を比較すると、比較例のバッテリユニットでは、コンバータ４０に２番目に近いバッテリ３０の方が、コンバータ４０に最も近いバッテリ３０よりも温度が低かった。本実施形態のバッテリユニット１０では、コンバータ４０に最も近いバッテリ３０の方が、コンバータ４０に２番目に近いバッテリ３０よりも、温度が低かった。
　＜本実施形態の作用＞
　上述したように、コンバータ４０は、４つの金属体４３を有している。金属体４３は、アルミニウム合金で構成されており、熱が伝わりやすい。したがって、金属体４３の周囲に金属体４３よりも高温の物体がある場合、当該物体から素早く熱を吸収し得る。本実施形態では、バッテリ３０の使用状態では、バッテリ３０が金属体４３よりも高温になったときに、バッテリ３０からの熱が金属体４３に伝わる。
　＜本実施形態の効果＞
　（１）上記実施形態では、コンバータ４０の金属体４３が、第２端１１Ｂ側に位置するバッテリ３０の熱を吸収できる。また、金属体４３が吸収した熱は、筐体１１へと伝達されて当該筐体１１を介して外部に放熱される。その結果、上記実施形態によれば、バッテリ３０全体を効率よく冷却できる。また、この冷却効果は、冷却ファン２０の送風方向に影響を受けない。したがって、停電時等で冷却ファン２０が使用不可となった場合であっても、金属体４３による冷却効果は発揮される。
　（２）上記実施形態では、コンバータ４０の基板４２の主面４２０は、互いに離れた状態で平行に配置されている。また、各基板４２の主面４２０は、長手方向Ｃと平行である。この構成によれば、冷却ファン２０から送風された風が複数の基板４２の間を通りぬけることができる。すなわち、各基板４２が、冷却ファン２０からの風の流れを妨げにくい。
　（３）上記実施形態では、各金属体４３は、各基板４２の主面４２０と直交する方向に延びている。そして、金属体４３の第２正方向Ｙ１側の端は、筐体１１の設置面１２に接触している。この構成によれば、金属体４３がバッテリ３０から吸収した熱を、第２軸Ｙに沿う方向において筐体１１を介して分散できる。すなわち、冷却ファン２０の送風方向と直交する方向に熱を分散できる。このように、冷却ファン２０の送風方向と異なる方向に熱を分散することにより、熱の分散経路が集中しないため、効率的に熱を逃がすことができる。
　（４）上記実施形態では、コンバータ４０は、放熱板４１を有している。そして、各放熱板４１の主面４１０は、基板４２の主面４２０に面接触している。上記構成によれば、放熱板４１が、各基板４２の主面４２０から熱を吸収できる。したがって、放熱板４１が基板４２の温度上昇を抑制し、コンバータ４０自体の温度上昇を抑制できる。
　（５）上記実施形態では、放熱板４１は、支柱５５を介して金属体４３に接触している。この構成によれば、放熱板４１が吸収した熱を、支柱５５、金属体４３及び筐体１１を介して効率的に分散できる。
　（６）上記実施形態では、制御装置１００は、冷却ファン２０の送風方向を制御する。具体的には、制御装置１００は、第１温度センサから取得した温度が、第２温度センサから取得した温度に対して第１規定温度以上となる場合、送風方向を、長手方向Ｃに沿う方向において、第１端１１Ａ側から第２端１１Ｂ側に向かう方向に制御する。また、制御装置１００は、第２温度センサから取得した温度が、第１温度センサから取得した温度に対して第２規定温度以上となる場合、送風方向を第２端１１Ｂ側から第１端１１Ａ側に向かう方向に制御する。
　この構成によれば、バッテリ３０の温度が、コンバータ４０の温度よりも高い場合には、バッテリ３０側が風上となる。そのため、バッテリ３０を重点的に冷却できる。一方で、コンバータ４０の温度がバッテリ３０の温度よりも高い場合には、コンバータ４０側が風上となるため、コンバータ４０を重点的に冷却できる。したがって、この構成によれば、筐体１１内全体を効率的に冷却できる。
　（７）上記実施形態において、各バッテリ３０は、筐体１１の設置面１２に直交する方向に長手の筒状である。すなわち、各バッテリ３０は、冷却ファン２０の送風方向と直交する方向に長手である。この構成によれば、バッテリ３０において風が衝突する面積として、当該筒状の円周面の略半分の側面を確保できる。すなわち、この構成によれば、バッテリ３０が長手方向Ｃと平行な方向に長手の筒状の構成と比較して、冷却ファン２０によりバッテリ３０が冷却されやすい。
　＜変更例＞
　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態において、バッテリユニット１０は、筐体１１と、冷却ファン２０と、バッテリ３０と、コンバータ４０を備えていれば、他の部材は省略可能である。例えば、バッテリユニット１０は、バッテリホルダ３１を省略可能である。また、バッテリユニット１０は、さらに別の部材を備えていてもよい。
　・上記実施形態において、筒状であれば筐体１１の形状は問わない。例えば、筐体１１は円筒状であってもよい。
　・上記実施形態において、筐体１１の金属部分は、一部のみであってもよい。例えば、筐体１１のうち、設置面１２のみが金属製で、他は合成樹脂等であってもよい。そして、筐体１１における金属部分と、コンバータ４０の金属体４３とが接触していればよい。なお、上記実施形態において、筐体１１の金属部分は、アルミニウム合金でなくてもよいが、熱伝導率の高い材質であることが好ましい。
　・上記実施形態において、コンバータ４０は、基板４２と、金属体４３とを有していればその他の部材を省略可能である。例えば、コンバータ４０は、放熱板４１及び支柱５５を省略可能である。また、コンバータ４０は、さらに別の部材を有していてもよい。
　・上記実施形態において、各放熱板４１の固定様態は上記実施形態の例に限定されない。すなわち、各放熱板４１同士は、ボス５１、５２及びビス５３で固定されていなくてもよい。例えば、各放熱板４１同士がそれぞれの主面４１０が離間するように一体成形されていてもよい。
　・上記実施形態において、金属体４３は、支柱５５を介さず直接放熱板４１に接続していてもよい。また、金属体４３が、直接基板４２に接続されていてもよい。
　・上記実施形態において、支柱５５は、放熱板４１との一体成形物でなくてもよい。また、支柱５５の材質は、上記実施形態の例に限定されない。支柱５５の材質は、例えば合成樹脂等であってもよい。
　・上記実施形態において、金属体４３において筐体１１と接触する箇所は、金属体４３の設置面１２側の端以外の箇所でもよい。例えば、金属体４３のうち、第１負方向Ｘ２を向く面と、筐体１１の第２端１１Ｂ面とが接触していてもよい。
　・上記実施形態において、金属体４３は少なくとも１つあればよい。また、金属体４３は、基板４２を支持するものでなくてもよい。さらに、金属体４３の形状は問わない。なお、金属体４３は、その放熱経路を鑑みると、基板４２の主面４２０に交差する方向に延びていることが好ましい。
　・上記実施形態において、基板４２の数、放熱板４１の数は上記実施形態の例に限定されない。すなわち、基板４２は、５つより少なくてもよいし、多くてもよい。また、放熱板４１は、３つより少なくてもよいし、多くてもよい。
　・上記実施形態において、バッテリユニット１０は、制御装置１００を省略可能である。すなわち、バッテリユニット１０を搭載する電子機器における別の制御装置が冷却ファン２０の送風方向を制御してもよい。
　・上記実施形態において、第１規定温度と第２規定温度は、同じ値であってもよいし、異なる値であってもよい。
　・上記実施形態において、バッテリユニット１０は、各温度センサを省略可能である。その場合、制御装置１００は、別の指標に基づいて、冷却ファン２０の送風方向を制御してもよい。
　例えば、バッテリユニット１０は、複数のバッテリ３０から出力される電力センサを備えていてもよい。そして、以下のように送風方向を制御していてもよい。制御装置１００は、電力センサから取得した電力が予め定められた規定電力値以上である場合には、冷却ファン２０の送風方向を、長手方向Ｃに沿う方向において、第１端１１Ａ側から第２端１１Ｂ側に向かう方向に制御する。また、制御装置１００は、電力センサから取得した電力が予め定められた規定電力値未満である場合には、冷却ファン２０の送風方向を、長手方向Ｃに沿う方向において、第２端１１Ｂ側から第１端１１Ａ側に向かう方向に制御する。この構成によれば、各温度センサを用いずに冷却ファン２０の送風方向を制御できる。そして、電力センサが取得した電力が大きい場合、換言すれば、各バッテリ３０からの発熱量が大きい場合に、バッテリ３０を風上にできる。
　・上記実施形態のように温度センサが取得する温度に基づいて冷却ファン２０の送風方向を制御する構成と、上記変更例のように電力センサが取得する電力に基づいて冷却ファン２０の送風方向を制御する構成と、を併用してもよい。
　上記実施形態及び変更例から導き出せる技術思想を以下に記載する。
　［１］長手方向に延在する筒状の外形であり、前記長手方向に沿う第１方向側に位置する第１端及び前記第１方向の反対方向である第２方向側に位置する第２端、を有する筐体と、前記筐体内において前記長手方向に沿って並んでいる複数のバッテリと、前記筐体内において、前記複数のバッテリに対して前記長手方向に沿う方向の前記第１端側に位置し、前記複数のバッテリに向かって送風可能な冷却ファンと、前記筐体内において、前記複数のバッテリに対して前記長手方向に沿う方向の前記第２端側に位置するＤＣ／ＤＣコンバータと、を備え、前記筐体は金属部分を有し、前記ＤＣ／ＤＣコンバータは、前記筐体における前記金属部分と接触する金属体を有しているバッテリユニット。
　［２］前記ＤＣ／ＤＣコンバータは、複数の基板を有しており、前記複数の基板はそれぞれ、主面を有する平板状であり、前記複数の基板の主面は、互いに離れた状態でそれぞれ平行となるように配置されており、前記各基板の主面は、前記長手方向と平行である［１］に記載のバッテリユニット。
　［３］前記金属体は、前記基板の主面と交差する方向に延びて複数の前記基板を支持しており、前記金属体の端は、前記筐体に接触している［２］に記載のバッテリユニット。
　［４］前記ＤＣ／ＤＣコンバータは、平板状の基板と、平板状の放熱板と、を有しており、前記放熱板の主面は、前記基板の主面に面接触している［１］～［３］のいずれか１つに記載のバッテリユニット。
　［５］前記放熱板から延びる金属製の支柱をさらに備え、前記放熱板は、前記支柱を介して前記金属体に接続している［４］に記載のバッテリユニット。
　［６］前記冷却ファンの送風方向を制御する制御装置と、前記複数のバッテリの温度を取得する第１温度センサと、前記ＤＣ／ＤＣコンバータの温度を取得する第２温度センサと、をさらに備え、前記制御装置は、前記第１温度センサから取得した温度が、前記第２温度センサから取得した温度に対してゼロよりも大きい値として予め定められた第１規定温度以上となる場合、前記冷却ファンの送風方向を、前記長手方向に沿う方向において、前記第１端側から前記第２端側に向かう方向に制御し、前記第２温度センサから取得した温度が、前記第１温度センサから取得した温度に対してゼロよりも大きい値として予め定められた第２規定温度以上となる場合、前記冷却ファンの送風方向を前記第２端側から前記第１端側に向かう方向に制御する［１］～［５］のいずれか１つに記載のバッテリユニット。
　［７］前記冷却ファンの送風方向を制御する制御装置と、前記複数のバッテリから出力される電力を取得する電力センサと、をさらに備え、前記制御装置は、前記電力センサから取得した電力が予め定められた規定電力値以上である場合には、前記冷却ファンの送風方向を、前記長手方向に沿う方向において、前記第１端側から前記第２端側に向かう方向に制御し、前記電力センサから取得した電力が予め定められた規定電力値未満である場合には、前記冷却ファンの送風方向を、前記長手方向に沿う方向において、前記第２端側から前記第１端側に向かう方向に制御する［１］～［６］のいずれか１つに記載のバッテリユニット。
　Ｃ…長手方向
　１０…バッテリユニット
　１１…筐体
　１１Ａ…第１端
　１１Ｂ…第２端
　２０…冷却ファン
　３０…バッテリ
　４０…コンバータ
　４１…放熱板
　４２…基板
　４３…金属体
　５５…支柱
　９１…第１バッテリ温度センサ
　９２…第２バッテリ温度センサ
　９３…第３バッテリ温度センサ
　９４…コンバータ温度センサ
　１００…制御装置
　４１０…主面
　４２０…主面

Claims (7)

  1. 　長手方向に延在する筒状の外形であり、前記長手方向に沿う第１方向側に位置する第１端及び前記第１方向の反対方向である第２方向側に位置する第２端、を有する筐体と、
    　前記筐体内において前記長手方向に沿って並んでいる複数のバッテリと、
    　前記筐体内において、前記複数のバッテリに対して前記長手方向に沿う方向の前記第１端側に位置し、前記複数のバッテリに向かって送風可能な冷却ファンと、
    　前記筐体内において、前記複数のバッテリに対して前記長手方向に沿う方向の前記第２端側に位置するＤＣ／ＤＣコンバータと、
    　を備え、
    　前記筐体は金属部分を有し、
    　前記ＤＣ／ＤＣコンバータは、前記筐体における前記金属部分と接触する金属体を有している
    　バッテリユニット。
  2. 　前記ＤＣ／ＤＣコンバータは、複数の基板を有しており、
    　前記複数の基板はそれぞれ、主面を有する平板状であり、
    　前記複数の基板の主面は、互いに離れた状態でそれぞれ平行となるように配置されており、
    　前記各基板の主面は、前記長手方向と平行である
    　請求項１に記載のバッテリユニット。
  3. 　前記金属体は、前記基板の主面と交差する方向に延びて複数の前記基板を支持しており、
    　前記金属体の端は、前記筐体に接触している
    　請求項２に記載のバッテリユニット。
  4. 　前記ＤＣ／ＤＣコンバータは、平板状の基板と、平板状の放熱板と、を有しており、
    　前記放熱板の主面は、前記基板の主面に面接触している
    　請求項１～３のいずれか一項に記載のバッテリユニット。
  5. 　前記放熱板から延びる金属製の支柱をさらに備え、
    　前記放熱板は、前記支柱を介して前記金属体に接続している
    　請求項４に記載のバッテリユニット。
  6. 　前記冷却ファンの送風方向を制御する制御装置と、
    　前記複数のバッテリの温度を取得する第１温度センサと、
    　前記ＤＣ／ＤＣコンバータの温度を取得する第２温度センサと、をさらに備え、
    　前記制御装置は、
    　前記第１温度センサから取得した温度が、前記第２温度センサから取得した温度に対してゼロよりも大きい値として予め定められた第１規定温度以上となる場合、前記冷却ファンの送風方向を、前記長手方向に沿う方向において、前記第１端側から前記第２端側に向かう方向に制御し、
    　前記第２温度センサから取得した温度が、前記第１温度センサから取得した温度に対してゼロよりも大きい値として予め定められた第２規定温度以上となる場合、前記冷却ファンの送風方向を前記第２端側から前記第１端側に向かう方向に制御する
    　請求項１～５のいずれか一項に記載のバッテリユニット。
  7. 　前記冷却ファンの送風方向を制御する制御装置と、
    　前記複数のバッテリから出力される電力を取得する電力センサと、をさらに備え、
    　前記制御装置は、
    　前記電力センサから取得した電力が予め定められた規定電力値以上である場合には、前記冷却ファンの送風方向を、前記長手方向に沿う方向において、前記第１端側から前記第２端側に向かう方向に制御し、
    　前記電力センサから取得した電力が予め定められた規定電力値未満である場合には、前記冷却ファンの送風方向を、前記長手方向に沿う方向において、前記第２端側から前記第１端側に向かう方向に制御する
    　請求項１～６のいずれか一項に記載のバッテリユニット。
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