CN211182281U - 一种电芯模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电芯模组结构，包括壳体、若干电芯组、若干散热件、风机、铜排，电芯组容纳在壳体中，每一电芯组包括多个相互贴合的电芯，散热件设置在相邻的两个电芯组之间，散热件的底部伸出电芯的底部，散热件底部设置有孔，风机向散热件底部的孔吹风，铜排设置有镂空槽，电芯极耳穿过镂空槽与铜排焊接连接。本实用新型通过风机对散热件孔向上抽风进行散热，以及通过电芯极耳与铜排焊接连接进行散热，提高了散热效果，增强了电芯模组的散热一致性。

Description

一种电芯模组结构

技术领域

本实用新型涉及电芯模组散热领域，尤其是涉及一种提高散热一致性的电芯模组结构。

背景技术

目前随着动力电池以及储能技术的发展，模组能量密度越来越大，充放电倍率越来越大，模组的发热量也越来越大，现有的模组热设计通过风冷来解决，但是由于风冷本身的局限会导致前后模组温度不均，一致性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电芯模组结构，能够提高散热一致性。

本实用新型提出了一种电芯模组，包括：壳体、若干电芯组、若干散热件、风机，所述电芯组容纳在所述壳体中，每一所述电芯组包括若干个相互贴合的电芯；所述散热件容纳在所述壳体中，且分别设置在相邻的两个所述电芯组之间，所述散热件包括伸出端，所述伸出端从所述电芯的一侧伸出；所述风机安装在所述壳体上，所述风机用于形成经过所述伸出端的气流。

本实用新型实施例的电芯模组结构至少具有如下有益效果：

通过将散热件设置在相邻的两个电芯组之间，散热件包括伸出电芯一侧的伸出端，风机面向散热件进行对散热件散热，通过借助散热件进行散热，增强了电芯模组的散热一致性。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述散热件为铝板。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述伸出端设置在散热件的底部。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，还包括若干铜排，所述铜排设置有镂空槽，所述电芯包括电芯主体与电芯极耳，所述电芯极耳穿过所述镂空槽与所述铜排连接。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述电芯极耳穿过所述镂空槽与所述铜排焊接连接。通过所述电芯极耳与所述铜排焊接连接，将部分所述电芯的热量传导至所述铜排上，铜排的导热系数高，因此提高了电芯模组的散热能力。

根据本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构，所述风机包括一组或多组风机。根据电芯的数量，放置方式，可以设置不同的风机数量，对电芯模组进行散热。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是本实用新型实施例的分解示意图；

图3是本实用新型实施例中散热件排列示意图；

图4是本实用新型实施例中散热件示意图；

图5是本实用新型实施例中电芯示意图；

图6是本实用新型实施例中铜排示意图。

附图标记：壳体1、风机2、电芯3、电芯主体31、电芯极耳32、散热件4、铜排5。

具体实施方式

以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

实施例一

本实用新型提出了一种电芯模组，包括：壳体1、若干电芯组、若干散热件4、风机2，电芯组容纳在壳体1中，每一电芯组包括若干个相互贴合的电芯3；散热件4容纳在壳体1中，且分别设置在相邻的两个电芯组之间，散热件4包括伸出端，伸出端伸出电芯3的一侧，伸出端设置有孔；风机2安装在壳体1上，风机2能够将伸出端的空气向外抽出。

本实用新型实施例一的电芯模组结构至少具有如下有益效果：

通过将散热件4设置在相邻的两个电芯组之间，散热件包括伸出电芯3一侧的伸出端，伸出端设置有孔，风机2面向散热件4的孔向外抽风，通过借助散热件4进行散热，增强了电芯模组的散热一致性。

在本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构中，散热件4为铝板。

在本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构中，伸出端设置在散热件4的底部。

在本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构中，还包括若干铜排5，铜排5设置有镂空槽，电芯3包括电芯主体31与电芯极耳32，电芯极耳32穿过镂空槽与铜排5连接。

在本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构中，电芯极耳32穿过镂空槽与铜排5焊接连接。通过电芯极耳32与铜排5焊接连接，将部分电芯3的热量传导至铜排5上，铜排5的导热系数高，因此提高了电芯模组的散热能力。

在本实用新型的另一些实施例的电芯模组结构中，风机2包括一组或多组风机。根据电芯的数量，放置方式，可以设置不同的风机数量，对电芯模组进行散热。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (7)

1.一种电芯模组结构，其特征在于，包括：

壳体；

若干电芯组，所述电芯组容纳在所述壳体中，每一所述电芯组包括若干个相互贴合的电芯；

若干散热件，所述散热件容纳在所述壳体中，且分别设置在相邻的两个所述电芯组之间，所述散热件包括伸出端，所述伸出端从所述电芯的一侧伸出；

风机，所述风机安装在所述壳体上，所述风机用于形成经过所述伸出端的气流。

2.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，所述伸出端设置有孔。

3.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，所述散热件为铝板。

4.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，所述伸出端从电芯组的底部伸出。

5.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，还包括若干铜排，所述铜排设置有镂空槽，所述电芯包括电芯主体与电芯极耳，所述电芯极耳穿过所述镂空槽与所述铜排连接。

6.根据权利要求5所述的电芯模组结构，其特征在于，所述电芯极耳穿过所述镂空槽与所述铜排焊接连接。

7.根据权利要求1所述的电芯模组结构，其特征在于，包括一组或多组风机。

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