WO2024095806A1 - コネクタおよびコネクタユニット - Google Patents

Abstract

螺子部の回転力による影響を抑制できる、コネクタを開示する。　コネクタ１０が、電線引出口２０を有するコネクタハウジング２２と、コネクタハウジング２２に収容された端子１６と、端子１６に接続されて電線引出口２０からコネクタハウジング２２の外部に引き出される電線２４と、相手方コネクタ１４の側に設けられた相手方螺子部３０に螺合して、相手方螺子部３０との間に作用する軸力により、相手方コネクタ１４への嵌合力を発生させる螺子部２６と、相手方コネクタ１４の側に設けられた被当接部３２に当接可能な当接部２８と、を備え、当接部２８は、螺子部２６よりも電線２４側に設けられており、螺子部２６の回転に伴い、当接部２８が被当接部３２に当接して螺子部２６の回転方向におけるコネクタハウジング２２の変位を阻止する。

Description

コネクタおよびコネクタユニット

　本開示は、コネクタおよびコネクタユニットに関するものである。

　従来、車載機器間を電気的に接続するために、一方の機器側に接続されたコネクタを、他方の機器側に接続された相手方コネクタに嵌合させる、コネクタユニットが用いられている。近年、車載機器の大電流化等によりコネクタが大型化して、コネクタ嵌合に必要な嵌合力も増大している。そこで、特許文献１には、コネクタを相手方コネクタに嵌合する際に、コネクタに設けられた螺子部（ボルト等）を相手方コネクタ側に設けられた相手方螺子部（ねじ穴）に螺合させ、双方の螺子部の間に作用する軸力を嵌合力として利用する構造が、提案されている。

特開２０２１－１８９７１号公報

　ところが、大型のコネクタ同士の嵌合力として利用し得る軸力を生じさせるためには、双方の螺子部も大型化して、螺合の際に生じる回転力も大きくなる。それゆえ、コネクタを相手方コネクタに嵌合する際に、螺子部の回転力によりコネクタ全体が回転し、各コネクタの樹脂ハウジングや端子部に螺子部の回転力が作用するおそれがあった。特に、車載部品の大電流化等により電線が大径化したり、端子の電線圧着部が電線の延び出し方向で長くなる場合には、螺子部よりも電線側が螺子部の回転力により振れ易くなる。

　そこで、螺子部の回転力による影響を抑制できる、コネクタおよびコネクタユニットを開示する。

　本開示のコネクタは、電線引出口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容された端子と、前記端子に接続されて前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、相手方コネクタの側に設けられた相手方螺子部に螺合して、前記相手方螺子部との間に作用する軸力により、前記相手方コネクタへの嵌合力を発生させる螺子部と、前記相手方コネクタの側に設けられた被当接部に当接可能な当接部と、を備え、前記当接部は、前記螺子部よりも前記電線側に設けられており、前記螺子部の回転に伴い、前記当接部が前記被当接部に当接して前記螺子部の回転方向における前記コネクタハウジングの変位を阻止する、ものである。

　本開示のコネクタユニットは、コネクタと相手方コネクタが嵌合されるコネクタユニットであって、前記コネクタは、本開示のコネクタであって、前記相手方コネクタは、前記螺子部が螺合される相手方螺子部と、前記当接部が当接される被当接部を有している、ものである。

　本開示のコネクタおよびコネクタユニットによれば、螺子部の回転力による影響を抑制できる。

図１は、実施形態１に係るコネクタユニットを示す斜視図である。 図２は、図１に示されたコネクタユニットにおける背面図である。 図３は、図２におけるＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。 図４は、図２におけるＩＶ－ＩＶ断面図である。 図５は、図２におけるＶ－Ｖ断面図である。 図６は、図２におけるＶＩ－ＶＩ断面図である。 図７は、図１に示されたコネクタユニットを構成するコネクタと相手方コネクタとを非接続状態で示す斜視図である。 図８は、図７に示されたコネクタと相手方コネクタとの接続途中の状態を示す縦断面図であって、図４に対応する図である。 図９は、図８におけるＩＸ－ＩＸ断面図である。 図１０は、図７に示されたコネクタを部分的に分解して示す分解斜視図である。 図１１は、図７に示されたコネクタを構成する第１保持部を背面側から示す斜視図である。 図１２は、図１１に示された第１保持部における背面図である。 図１３は、図７に示された相手方コネクタにおける斜視図である。

＜本開示の実施形態の説明＞
　最初に、本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
（１）電線引出口を有するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに収容された端子と、前記端子に接続されて前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、相手方コネクタの側に設けられた相手方螺子部に螺合して、前記相手方螺子部との間に作用する軸力により、前記相手方コネクタへの嵌合力を発生させる螺子部と、前記相手方コネクタの側に設けられた被当接部に当接可能な当接部と、を備え、前記当接部は、前記螺子部よりも前記電線側に設けられており、前記螺子部の回転に伴い、前記当接部が前記被当接部に当接して前記螺子部の回転方向における前記コネクタハウジングの変位を阻止する、ものである。

　本開示のコネクタによれば、相手方コネクタへの嵌合力を発生させる螺子部よりも電線側に設けられた当接部が、螺子部の回転に伴い相手方コネクタの側に設けられた被当接部に当接することにより、螺子部の回転方向におけるコネクタハウジングの変位を阻止することができる。これにより、螺子部と相手方螺子部との間に作用する軸力を、コネクタの相手方コネクタへの嵌合力として利用するタイプ（所謂ボルトアシストタイプ）のコネクタにおいて、螺子部の螺合による嵌合力を利用しつつ、従来問題となっていた螺子部の回転に伴う影響を抑制することができる。特に、当接部が螺子部よりも電線側に設けられていることにより、螺子部の回転に伴う振れが大きくなり易い電線側での変位を有利に阻止することができ、螺子部の回転に伴うコネクタハウジングの変位をより確実に阻止することができる。

（２）上記（１）において、前記当接部および前記被当接部の一方は、前記螺子部の軸方向で前記相手方コネクタの側に向かって突出する凸部の外周面を含んで構成され、前記当接部および前記被当接部の他方は、前記相手方コネクタの側に設けられて前記凸部を収容する凹部の内周面を含んで構成されている、ことが好ましい。螺子部の軸方向で相手方コネクタの側に向かって突出する凸部の外周面を用いて構成された当接部または被当接部は、凸部を収容する凹部の内周面を用いて構成された被当接部または当接部により周方向の全周に亘って囲われている。それゆえ、螺子部の回転に伴うコネクタハウジングの変位が何れの方向においても当接部の被当接部に対する当接によって阻止され、簡単な構造により、螺子部の回転に伴うコネクタハウジングの変位を一層安定して阻止することができる。

（３）上記（１）または（２）において、前記コネクタハウジングに連結されて、前記電線引出口から引き出された前記電線を保持する金属リテーナをさらに備え、前記金属リテーナに前記当接部が一体的に設けられている、ことが好ましい。電線引出口から引き出された電線を保持する金属リテーナに当接部が一体的に設けられていることから、金属リテーナを利用して螺子部よりも電線側に離隔した部位に当接部を有利に設けることができる。加えて、電線引出口から引き出された電線を保持するリテーナが金属製であるため、そこに一体的に設けられる当接部も金属により形成できる。それゆえ、螺子部の回転により被当接部に当接した際の反力による影響も有利に回避することができ、当接部の被当接部に対する当接によるコネクタハウジングの変位阻止性能を安定して担保することができる。

（４）上記（３）において、前記コネクタハウジングを覆って前記コネクタハウジングに連結された金属製のシールドシェルをさらに備え、前記シールドシェルは、前記螺子部を有する第１ボルトを挿通する第１ボルト挿通孔が設けられた第１締結部を有し、前記金属リテーナは、前記相手方コネクタの固定壁部に対して締結される第２締結部を有し、前記シールドシェルと前記金属リテーナとは、一方に設けられた組付部が他方に設けられた被組付部に組み合うことで相互に組み付けられており、前記組付部と前記被組付部の対向面間は、第１方向に広がる第１公差吸収隙間を有しており、前記第２締結部を貫通する第２ボルト挿通孔は、前記第１方向に広がる前記第１公差吸収隙間を構成しており、前記金属リテーナは、前記シールドシェルに対して前記第１公差吸収隙間の分だけ変位可能に組み付けられている、ことが好ましい。

　外部からのノイズの侵入を抑制するシールドシェルがコネクタハウジングを覆って連結される場合には、金属リテーナをシールドシェルに対して、組付部の被組付部への組み合いにより組み付けることができ、金属リテーナのシールドシェルからの離脱を有利に阻止することができる。また、金属リテーナは、第２締結部において相手方コネクタの固定壁部（例えば相手方コネクタが収容されて固定されている機器の筐体等）へ締結されることから、電線から伝わる外力が金属リテーナから端子側に伝達されることを有利に抑制または阻止することができる。加えて、組付部と被組付部の対向面間は第１方向に広がる第１公差吸収隙間を有しており、第２締結部を貫通する第２ボルト挿通孔は第１方向に広がる第１公差吸収隙間を構成しており、金属リテーナがシールドシェルに対して第１公差吸収隙間の分だけ変位可能に組み付けられている。これにより、コネクタを相手方コネクタへ螺子部の回転により嵌合させて、第１締結部において締結した後に、第２締結部を相手方の固定壁部へ締結する際に、第１公差吸収隙間により公差を吸収することができ、金属リテーナの固定壁部へのボルト締結を有利に行うことが可能となる。

　なお、組付部と被組付部は、金属リテーナのシールドシェルへの組み付けを実現し得るものであれば任意の形状や構造が採用され得る。また、第１公差吸収隙間の広がる方向（第１方向）は、例えば、電線の延出方向と同じ方向や、電線の延出方向に直交する方向など、公差が生じ得る方向で任意に設定することができる。第１公差吸収隙間の広がる第１方向は１つの方向に設定されてもよいし、複数の方向に設定されてもよい。

（５）上記（３）または（４）において、前記金属リテーナは、前記相手方コネクタの固定壁部に対して締結される第２締結部を有し、前記第２締結部は、前記固定壁部に向かって前記螺子部の軸方向に沿って突出しており、前記当接部は、前記第２締結部の外周面によって構成されつつ、前記固定壁部に設けられた前記被当接部に当接可能である、ことが好ましい。金属リテーナは、第２締結部において相手方コネクタの固定壁部（例えば相手方コネクタが収容されて固定されている機器の筐体等）へ締結されることから、電線から伝わる外力が金属リテーナから端子側に伝達されることを有利に抑制または阻止することができる。しかも、このような電線から端子側に伝わる外力の伝搬を抑制する外力遮断性能を発揮する第２締結部の外周面を巧く利用して、相手方コネクタの固定壁部に設けられた被当接部に当接可能な当接部を設けることができる。これにより、少ない部品点数で、螺子部の回転方向におけるコネクタハウジングの変位を阻止しつつ、電線から伝達される外力の遮断性能に優れたコネクタを、提供することができる。

（６）上記（４）において、前記組付部と前記被組付部の対向面間は、前記第２締結部のボルト締結方向に広がる第２公差吸収隙間を有しており、前記金属リテーナは、前記シールドシェルに対して前記第２公差吸収隙間の分だけ変位可能に組み付けられている、ことが好ましい。組付部と被組付部の対向面間に、第２締結部のボルト締結方向に広がる第２公差吸収隙間が設けられており、金属リテーナがシールドシェルに対して第２公差吸収隙間の分だけ変位可能に組み付けられている。これにより、コネクタを相手方コネクタへ螺子部の回転により嵌合させて、第１ボルト締結部において締結した後に、第２ボルト締結部を接続相手側へ接続する際に、第２公差吸収隙間により公差を吸収することができ、金属リテーナの接続相手側へのボルト締結を有利に行うことが可能となる。

　本開示のコネクタユニットは、
（７）コネクタと相手方コネクタが嵌合されるコネクタユニットであって、前記コネクタは、上記（１）から（６）のいずれか１つに記載のコネクタであり、前記相手方コネクタは、前記螺子部が螺合される前記相手方螺子部と、前記当接部が当接可能な前記被当接部を有している、ものである。本開示に係るコネクタを採用することで、上記（１）から（６）のいずれか１つの効果を発揮することができるコネクタユニットが提供され得る。

＜本開示の実施形態の詳細＞
　本開示のコネクタの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示は、これらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
　以下、本開示の実施形態１のコネクタユニット１０について、図１から図１３を用いて説明する。コネクタユニット１０は、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とが嵌合することで構成される。コネクタ１２は端子１６を備えているとともに、相手方コネクタ１４は相手方端子１８を備えており、端子１６と相手方端子１８とが相互に接触することで、コネクタユニット１０においてコネクタ１２と相手方コネクタ１４とが電気的に導通状態となるようになっている。なお、コネクタユニット１０は、任意の向きで配置することができるが、以下では、上方とは図２中の上方、下方とは図２中の下方、前方とは図３中の左方、後方とは図３中の右方、左方とは図２中の左方、右方とは図２中の右方として説明する。また、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材については符号を省略する場合がある。

＜コネクタ１２＞
　コネクタ１２は、電線引出口２０を有するコネクタハウジング２２と、コネクタハウジング２２に収容された端子１６と、端子１６に接続されて電線引出口２０からコネクタハウジング２２の外部に引き出される電線２４と、を含んでいる。また、コネクタ１２は、相手方コネクタ１４の側に設けられた後述する相手方螺子部３０に螺合して、相手方螺子部３０との間に作用する軸力により、相手方コネクタ１４への嵌合力を発生する螺子部２６と、相手方コネクタ１４の側に設けられた後述する被当接部３２に当接可能な当接部２８と、を備えている。実施形態１では、一対の端子１６，１６が設けられており、各端子１６がそれぞれコネクタハウジング２２に収容されている。図２に示されるように、これら一対の端子１６，１６および一対のコネクタハウジング２２，２２は、左右方向で相互に離隔して配置されている。

＜相手方コネクタ１４＞
　相手方コネクタ１４は、図１３等にも示されるように、端子１６と接続される相手方端子１８と、コネクタ１２側の螺子部２６が螺合される相手方螺子部３０と、コネクタ１２側の当接部２８が当接可能な被当接部３２と、を備えている。また、相手方コネクタ１４は、相手方端子１８を収容して保持する相手方ハウジング３４と、相手方ハウジング３４が固定される金属製の固定壁部３６と、を有している。実施形態１では、コネクタ１２において一対の端子１６，１６が設けられていることから、相手方コネクタ１４は一対の相手方端子１８，１８を備えており、これら各相手方端子１８が左右方向で相互に離隔して配置されている。これら各相手方端子１８が保持される相手方ハウジング３４は、図示しない機器の筐体等から構成される固定壁部３６に固定される。そして、固定壁部３６に固定される相手方ハウジング３４において、各相手方端子１８が後方に突出した状態で保持されている。

　実施形態１では、各相手方端子１８がそれぞれピン端子とされており、各相手方端子１８は柱状接続部３８を備えている。また、各相手方端子１８の基端部（前端部）にはそれぞれボルト挿通孔４０が設けられており（図１，図３，図６等参照）、例えばボルト挿通孔４０に挿通される図示しないボルトにより各相手方端子１８が図示しない機器等の端子部に対して固定されるようになっている。

　これら各相手方端子１８は、相手方ハウジング３４に固定的に保持されている。なお、各相手方端子１８と相手方ハウジング３４との固定方法は限定されるものではないが、実施形態１では、相手方ハウジング３４の成形時に成形キャビティ内に各相手方端子１８をインサートした状態で成形することで、相手方ハウジング３４が各相手方端子１８を備えた一体成形品として形成されている。この相手方ハウジング３４は、図１３等にも示されるように下方に突出する一対の脚部４２，４２を一体的に備えており、各脚部４２に挿通されるボルト４４により、各相手方端子１８が固定された相手方ハウジング３４が固定壁部３６に固定されるようになっている。また、相手方ハウジング３４の外周面において、固定壁部３６における後述する挿通孔５０に挿通される部分には、環状の防水ゴム４６が外挿されて取り付けられている。

　固定壁部３６は、図示しない機器の筐体等から構成されており、平面視において平板状に広がっている。各図に示された固定壁部３６は、便宜上、要部を矩形状に切り出した矩形板部４８として示している。矩形板部４８の上方部分には、相手方ハウジング３４が挿通される挿通孔５０が形成されている。また、矩形板部４８において挿通孔５０よりも下方部分における左右方向中央には、後述する第１ボルト１０８における螺子部２６が挿入される第１ボルト固定部５２が設けられている。第１ボルト固定部５２は後方に開口する略筒状の部分であり、所定の前後方向寸法を有しているとともに、内周面には、雄螺子である螺子部２６に螺合する雌螺子としての相手方螺子部３０が形成されている。

　さらに、矩形板部４８において第１ボルト固定部５２よりも下方部分における左右方向中央には、後述する第２ボルト１８４の雄螺子１８８が挿入される第２ボルト固定部５４が設けられている。第２ボルト固定部５４は後方に開口する略筒状の部分であり、所定の前後方向寸法を有しているとともに、内周面に雌螺子５６が形成されている。これら第１ボルト固定部５２と第２ボルト固定部５４とは、上下方向で相互に所定の距離だけ離隔して設けられている。

　特に、矩形板部４８の後端面において、第２ボルト固定部５４における開口部の周囲には後方に開口する凹部５８が設けられており、第２ボルト固定部５４は、凹部５８の底面５９の略中央に開口して設けられている。この凹部５８は、第２ボルト固定部５４における開口部よりも大きな開口面積をもって形成されており、実施形態１では、凹部５８が左右方向寸法に比して上下方向寸法の大きな略長円形状をもって形成されている。そして、後述するように、この凹部５８の内周面を含んで、コネクタ１２側の当接部２８が当接可能な被当接部３２が構成されている。また、凹部５８の底面５９は、所定の径方向寸法を有する環状の平坦面とされている。

＜端子１６＞
　実施形態１では、相手方端子１８がピン端子とされており、端子１６は、相手方端子１８における柱状接続部３８が圧入される筒状接続部６０を有していればその具体的な構造は限定されるものではないが、例えば特開２０２１－２８８９９号公報に記載の雌端子（１０）のような構造が採用され得る。より詳細には、実施形態１の端子１６は、端子本体６２と、端子本体６２の先端部（上端部）に取り付けられる弾性部材としてのクリップばね６４とを含んで構成されている。そして、各端子本体６２の基端部（下端部）に、各電線２４が固着される電線固着部６６が設けられている。

　各電線２４は被覆電線であり、芯線６８と、芯線６８を略全長にわたって被覆する合成樹脂製の絶縁被覆７０とから構成されている。そして、各電線２４の端末において絶縁被覆７０が剥がされて芯線６８が露出しているとともに、露出された芯線６８が各端子本体６２の電線固着部６６に固着されることで、各端子本体６２と各電線２４とが接続されている。なお、電線固着部６６と芯線６８との固着方法は限定されるものではなく、接着や溶着等でもよいし、圧着片による圧着等であってもよい。

＜コネクタハウジング２２＞
　コネクタハウジング２２は、図２，３に示されるように、各電線２４の上端部分および各電線２４の端末に固着される各端子１６が収容される略矩形筒状の端子収容部７２を有している。前述のように、実施形態１では、一対のコネクタハウジング２２，２２が設けられており、各コネクタハウジング２２がそれぞれ端子収容部７２を有している。各コネクタハウジング２２（各端子収容部７２）は左右方向で相互に離隔するとともに、それぞれ上下方向に延びて下方に開口している。そして、各端子収容部７２に収容される各電線２４は、各コネクタハウジング２２（各端子収容部７２）の下方開口部を通じて外部空間へ引き出されており、各コネクタハウジング２２の下方開口部により各電線２４が引き出される電線引出口２０が構成されている。すなわち、２つのコネクタハウジング２２，２２のそれぞれに端子１６が収容され、２つの端子１６にそれぞれ接続された２つの電線２４，２４が、各電線引出口２０からコネクタハウジング２２の外部に引き出されている。

　実施形態１では、図３に示されるように、各コネクタハウジング２２が、コネクタハウジング本体７４と、コネクタハウジング本体７４に組み付けられるコネクタハウジング蓋部７６とから構成されている。すなわち、コネクタハウジング本体７４における前側の壁部の上方部分には厚さ方向（前後方向）で貫通する窓部が設けられており、この窓部を覆蓋するようにコネクタハウジング蓋部７６が組み付けられるようになっている。そして、コネクタハウジング蓋部７６において端子１６における筒状接続部６０と対応する位置には、後述するコネクタ１２と相手方コネクタ１４との接続時において、相手方端子１８における柱状接続部３８が挿通される挿通孔７８が形成されている。

＜シールドシェル８０＞
　また、コネクタ１２は、各コネクタハウジング２２を覆って各コネクタハウジング２２に連結される金属製のシールドシェル８０をさらに備えている。各コネクタハウジング２２とシールドシェル８０との固定方法は限定されるものではないが、実施形態１では、後述するように、各コネクタハウジング２２はシールドシェル８０の下方開口部から内部に挿入される。そして、例えば各コネクタハウジング２２の外面とシールドシェル８０の内面に設けられる凹凸の嵌合により、各コネクタハウジング２２がシールドシェル８０に連結されて固定されるようになっている。

　なお、上記のように各コネクタハウジング２２の電線引出口２０から下方に引き出される各電線２４には、環状の防水ゴム８２が外挿されて取り付けられており、各防水ゴム８２がシールドシェル８０の下方開口部から内部に挿入されている。そして、これら各防水ゴム８２の下方に、各電線引出口２０から引き出された各電線２４を保持する後述する金属リテーナ１２８が設けられている。実施形態１では金属リテーナ１２８がシールドシェル８０の下方開口部に組み付けられており、金属リテーナ１２８により各防水ゴム８２の脱落も防止されている。

　シールドシェル８０は、一対のコネクタハウジング２２，２２の略全体を覆う形状とされている。すなわち、シールドシェル８０は、各コネクタハウジング２２の後方を覆う後方壁部８４と、各コネクタハウジング２２の前方を覆う前方壁部８６と、左側のコネクタハウジング２２を左方から覆う左方壁部８８と、右側のコネクタハウジング２２を右方から覆う右方壁部９０と、各コネクタハウジング２２の上方を覆う上方壁部９２と、を備えている。また、シールドシェル８０は、各コネクタハウジング２２の左右方向間に設けられて、シールドシェル８０の内部空間を左右方向で仕切る仕切部９４を備えている。

　シールドシェル８０の前方壁部８６における上方部分には、前方壁部８６を前後方向で貫通する貫通窓９６が形成されているとともに、貫通窓９６の周縁部には、内側筒部９８および外側筒部１００が設けられている。また、内側筒部９８には、貫通孔１０２を有するフロントリテーナ１０４が組み付けられている。これにより、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とを接続する際には、各相手方端子１８における柱状接続部３８が、貫通孔１０２、貫通窓９６および挿通孔７８を通じて、各端子１６における筒状接続部６０へ圧入されるようになっている。なお、内側筒部９８には環状の防水ゴム１０６が外挿されて取り付けられている。

　ここで、シールドシェル８０の仕切部９４において外側筒部１００の下方部分よりも下方には、螺子部２６を有する第１ボルト１０８が挿通される第１ボルト挿通孔１１０が前後方向で貫通して形成されている。そして、この第１ボルト挿通孔１１０に対して第１ボルト１０８を挿通して、接続相手側である固定壁部３６における第１ボルト固定部５２に対して固定することで、シールドシェル８０が固定壁部３６に対してボルト締結されるようになっている。したがって、第１ボルト１０８の締結に伴って、シールドシェル８０における特に第１ボルト挿通孔１１０の周囲の部分が固定壁部３６に対して固定されるようになっている。それゆえ、シールドシェル８０において螺子部２６（第１ボルト１０８）が挿通されて固定壁部３６へボルト締結される第１締結部１１１が、第１ボルト挿通孔１１０の周囲の部分により構成されている。換言すれば、シールドシェル８０における第１締結部１１１を前後方向で貫通して第１ボルト挿通孔１１０が形成されており、第１締結部１１１が、第１ボルト１０８が挿通される第１ボルト挿通孔１１０を有している。

　なお、実施形態１では、第１ボルト挿通孔１１０の形成位置において前方壁部８６から前方に突出する接触部１１２が設けられており、接触部１１２が略矩形の外周面形状を有している。そして、接触部１１２の略中央部分において略円形の凹所１１４が前方に開口して形成されている。この接触部１１２の突出先端面（前端面）は、略環状の平坦面１１６とされている。

　また、第１ボルト１０８の長さ方向中間部分には、外周側に開口する環状のリング装着溝１１８が設けられており、実施形態１では、このリング装着溝１１８にＣリング１２０が装着されている。Ｃリング１２０が第１ボルト１０８に装着された状態において、Ｃリング１２０は第１ボルト１０８の外周面から外周側に略環状に、所定の径寸法幅寸法をもって突出している。これにより、第１ボルト１０８が第１ボルト挿通孔１１０に対して前後方向で変位可能とされつつ、第１ボルト挿通孔１１０からの第１ボルト１０８の脱落が防止され得る。また、Ｃリング１２０における第１ボルト１０８の外周面からの外周側への突出寸法は、凹所１１４における径方向幅寸法よりも小さくされている。これにより、第１ボルト挿通孔１１０に対して第１ボルト１０８が後方へ変位する際には、Ｃリング１２０の後端が凹所１１４の底面に当接することで、第１ボルト挿通孔１１０に対する第１ボルト１０８の変位が制限されるようになっている。なお、実施形態１では、第１ボルト１０８において、Ｃリング１２０の装着位置（リング装着溝１１８の形成位置）よりも先端側（前端側）に、雄螺子である螺子部２６が設けられている。

　特に、実施形態１では、第１締結部１１１を接続相手側である固定壁部３６へボルト締結する際の第１ボルト１０８の締付力を利用して、各相手方端子１８の柱状接続部３８が各端子１６の筒状接続部６０へ圧入されるようになっている。すなわち、実施形態１のコネクタ１２は、所謂ボルトアシストタイプのコネクタとされており、第１締結部１１１を接続相手側である固定壁部３６へボルト締結することにより、各端子１６が各相手方端子１８へ嵌合されるようになっている。そして、第１ボルト１０８が第１ボルト挿通孔１１０に対して変位可能、且つ脱落不能とされていることにより、第１ボルト１０８が第１ボルト固定部５２の開口部に当接した際に第１ボルト１０８が後方へ変位することができる。それゆえ、第１ボルト１０８において前方に突出する部分が、各端子１６における各相手方端子１８への圧入作業に干渉するおそれが低減され得る。また、第１ボルト１０８を第１ボルト固定部５２にある程度螺合させた状態で、各端子１６における各相手方端子１８への圧入作業を開始させることができて、圧入作業に伴って第１ボルト固定部５２の開口部が破損するおそれ等が低減され得る。

＜被組付部１２２＞
　ここにおいて、シールドシェル８０における後方壁部８４および前方壁部８６の下端部には、後述する金属リテーナ１２８における各組付部１５０と組み合わされる被組付部１２２が設けられている。具体的には、後方壁部８４および前方壁部８６における下端部分において、左右方向中央部分に、前後方向外方に開口する凹状の収容部１２４が形成されており、収容部１２４の底面における下端部において前後方向外方に突出する略矩形ブロック状の組付凸部１２６が設けられている。そして、後述するように、シールドシェル８０の下端部に対して、前後方向外方から第１保持部１３０と第２保持部１３２が重ね合わされて、各収容部１２４に各組付部１５０が収容されるとともに、各組付領域１５６内に各組付凸部１２６が挿入されるようになっている。したがって、実施形態１では、収容部１２４と組付凸部１２６を含んで、組付部１５０と組み合わされる被組付部１２２が構成されている。これら収容部１２４および組付凸部１２６は、上下、左右、前後の各方向においてそれぞれ所定の寸法を有している。

＜金属リテーナ１２８＞
　また、コネクタ１２は、各コネクタハウジング２２に連結されて、各電線引出口２０から引き出された各電線２４を保持する金属リテーナ１２８をさらに備えている。実施形態１では、金属リテーナ１２８が、シールドシェル８０を介して各コネクタハウジング２２に連結されている。金属リテーナ１２８は、各電線２４の軸直角方向両側（前後方向両側）から各電線２４を挟み込んで保持して相互に固定される後側の第１保持部１３０と前側の第２保持部１３２とを有している。また、金属リテーナ１２８は、後述する第２ボルト１８４により、接続相手側となる固定壁部３６へボルト締結される第２締結部１３４を備えている。

　図１１，１２等にも示されるように、第１保持部１３０は正面視または背面視において上下方向寸法に比して左右方向寸法の方が大きくされた略矩形ブロック状の第１本体部１３６を備えており、第１本体部１３６の前面には、略半円形断面形状をもって前方に開口する凹溝１３８が形成されている。この凹溝１３８は上下方向に延びており、金属リテーナ１２８を各電線２４に対して固定した状態において、凹溝１３８の内周面が各電線２４の外周面（絶縁被覆７０の外周面）に密接するようになっている。実施形態１では一対の電線２４，２４が左右方向で相互に離隔して設けられていることから、第１保持部１３０には、一対の凹溝１３８，１３８が左右方向で相互に離隔して設けられている。そして、第１本体部１３６における左右方向中央部分において、一対の凹溝１３８，１３８が連結部１４０により連結されている。なお、各凹溝１３８は第１本体部１３６よりも大きな上下方向寸法を有しており、各凹溝１３８を構成する半円筒形状とされた部分が、第１本体部１３６から下方に突出して一体的に形成されている。

　また、実施形態１では、図３にも示されるように、各凹溝１３８の内周面における上方部分において、内周側（径方向内方）に突出する押圧突部１４２が設けられている。各押圧突部１４２は、所定の上下方向寸法および周方向寸法をもって形成されている。

　そして、第１本体部１３６における左右方向中央部分（連結部１４０）には、後述する第２ボルト１８４が挿通される後側挿通孔１４４が形成されている。後側挿通孔１４４は連結部１４０を前後方向で貫通しており、図１２にも示されるように、左右方向寸法に比して上下方向寸法の方が大きな略長円とされた内周面形状を有している。なお、図１２において、後側挿通孔１４４に挿通される第２ボルト１８４を二点鎖線で示す。後側挿通孔１４４の内径寸法は第２ボルト１８４の外径寸法よりも大きくされており、後側挿通孔１４４の内周面と第２ボルト１８４の外周面との対向面間の隙間が、略環状とされた後側隙間１４６である。後側隙間１４６の径方向幅寸法は、左右方向寸法α（図１２参照）に比して上下方向寸法β（図１２参照）の方が大きくされている。また、第１本体部１３６における後面には後方に開口する円形凹部１４８が形成されており、円形凹部１４８の底面において後側挿通孔１４４と連通している。そして、後側挿通孔１４４に第２ボルト１８４が挿通される際には、第２ボルト１８４の頭部１８５が円形凹部１４８に収容されるようになっている。

＜組付部１５０＞
　また、第１本体部１３６における後端部分において、左右方向中央部分には、シールドシェル８０における被組付部１２２と組み合う組付部１５０が上方に突出して設けられている。そして、これら組付部１５０と被組付部１２２とが組み合うことで金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に組み付けられるようになっている。実施形態１では、組付部１５０が略矩形枠形状であり、第１本体部１３６から上方に突出する左右両側の上方突出部１５２と、各上方突出部１５２の突出端部（上端部）を接続する接続部１５４とを備えている。これにより、第１本体部１３６、各上方突出部１５２、接続部１５４によって囲まれた領域には正面視において略矩形とされた組付領域１５６が形成されており、組付領域１５６は、上下方向寸法に比して左右方向寸法の方が大きくされている。

　さらに、第１本体部１３６の後面において円形凹部１４８を挟んだ左右両側には、後方に突出する係止凸部１５８が設けられている。また、第１本体部１３６における左右方向両端部、すなわち各凹溝１３８よりも左右方向外側には、後述する固定ボルト１７８が固定される後側固定部１６０が設けられている。各後側固定部１６０は前方に開口する略筒状であり、第１本体部１３６における左右方向両端部から左右方向外方に突出している。これら各後側固定部１６０の内周面には、固定ボルト１７８の雄螺子と螺合する雌螺子が形成されている。

　第２保持部１３２は、全体としては第１保持部１３０と略同様の形状であり、平面視において略矩形状とされた第２本体部１６２を備えている。第２本体部１６２の後面における左右方向両側には一対の凹溝１３８，１３８が設けられているとともに、これら各凹溝１３８が連結部１４０により連結されている。実施形態１では、第２保持部１３２においても、各凹溝１３８の内周面における上方部分に、内周側（径方向内方）に突出する各押圧突部１４２が設けられている。

　そして、第２本体部１６２における左右方向中央部分（連結部１４０）には、後述する第２ボルト１８４が挿通される前側挿通孔１６４が形成されている。特に、第２本体部１６２における連結部１４０には、螺子部２６の軸方向となる前後方向で前方に位置する固定壁部３６に向かって突出する凸部としての筒状部１６６が一体的に設けられている。さらに、これら連結部１４０および筒状部１６６を前後方向で貫通して前側挿通孔１６４が形成されている。前側挿通孔１６４は後側挿通孔１４４と同様の内周面形状を有しており、左右方向寸法に比して上下方向寸法の方が大きな略長円形状とされている。これにより、前側挿通孔１６４の内周面と第２ボルト１８４の外周面との対向面間の隙間が略環状とされた前側隙間１６８であり、前側隙間１６８の径方向幅寸法は左右方向寸法αに比して上下方向寸法βの方が大きくされている。また、実施形態１では、筒状部１６６の突出先端面（前端面）が略環状の平坦面１７０とされている。

　さらに、第２本体部１６２における前端部分において、左右方向中央部分には、第１保持部１３０と同様に組付部１５０が設けられている。すなわち、第２保持部１３２においても、組付部１５０が、左右両側の各上方突出部１５２と、各上方突出部１５２の突出端部（上端部）を接続する接続部１５４とを備えており、これら第２本体部１６２、各上方突出部１５２、接続部１５４によって囲まれた領域により正面視において略矩形とされた組付領域１５６が形成されている。

　また、第２本体部１６２の前面において筒状部１６６を挟んだ左右両側には、後述する固定螺子２０４が締結される螺子固定部１７２が設けられている。そして、第２本体部１６２における左右方向両端部、すなわち各凹溝１３８よりも左右方向外側には、後述する固定ボルト１７８が固定される前側固定部１７４が設けられている。各前側固定部１７４には固定ボルト１７８が挿通されるボルト挿通孔が前後方向で貫通して形成されており、各前側固定部１７４が第２本体部１６２における左右方向両端部から左右方向外方に突出している。第２本体部１６２の外周面において左右方向両端部には、各固定ボルト１７８の頭部が収容される収容凹部１７６が形成されている。

　上記のような形状とされた第１保持部１３０と第２保持部１３２とを各電線２４を前後方向両側から挟んだ状態で重ね合わせて、固定ボルト１７８によりボルト固定することで金属リテーナ１２８が構成されている。すなわち、第１保持部１３０における各後側固定部１６０と第２保持部１３２における各前側固定部１７４とが前後方向で相互に重ね合わされて、各固定ボルト１７８が各前側固定部１７４に挿通されるとともに各後側固定部１６０に締結されることで、第１保持部１３０と第２保持部１３２とが相互に固定される。これにより、各後側固定部１６０と各前側固定部１７４とを含んで、各固定ボルト１７８が固定されるリテーナボルト固定部１８０が構成されている。

　また、このように第１保持部１３０と第２保持部１３２とが相互に固定されることで、第１保持部１３０における各凹溝１３８の周方向端面と第２保持部１３２における各凹溝１３８の周方向端面とが前後方向で相互に突き合わされており、前後両側の各凹溝１３８により電線２４を挟持する電線収容孔１８２が構成されている。すなわち、第１保持部１３０と第２保持部１３２とが相互に固定されることで、２つの電線２４，２４のそれぞれを挟持する２つの電線収容孔１８２，１８２が左右方向で並列配置されている。そして、これら２つの電線収容孔１８２，１８２の並列方向（左右方向）で、各電線収容孔１８２の両側に各リテーナボルト固定部１８０が設けられている。

　ここで、第１保持部１３０と第２保持部１３２とが各電線２４を挟持した状態で固定されることで、第１および第２保持部１３０，１３２における各押圧突部１４２が各電線２４の各絶縁被覆７０を押圧して、各絶縁被覆７０の前後両側部分を弾性変形させるようになっている。なお、各押圧突部１４２により押圧されて弾性変形する前の各絶縁被覆７０を、図６において二点鎖線で示す。各押圧突部１４２により弾性変形させられた各絶縁被覆７０は、例えば左右方向両側へ膨出変形させられるようになっていてもよく、左右方向両側へ膨出変形させられた各絶縁被覆７０が、各電線収容孔１８２における左右両側の内周面に密接するようになっていてもよい。

　さらに、第１保持部１３０と第２保持部１３２とが相互に固定されることで、第１保持部１３０における後側挿通孔１４４と第２保持部１３２における前側挿通孔１６４とが前後方向で相互に連通して、第２ボルト１８４が挿通される第２ボルト挿通孔１８６が構成されるようになっている。そして、この第２ボルト挿通孔１８６に対して第２ボルト１８４を挿通して、接続相手側である固定壁部３６における第２ボルト固定部５４に対して固定することで、金属リテーナ１２８が固定壁部３６に対してボルト締結されるようになっている。すなわち、第２ボルト１８４における先端側（前端側）の部分には、第２ボルト固定部５４における雌螺子５６と螺合する雄螺子１８８が形成されている。したがって、第２ボルト１８４の締結に伴って、金属リテーナ１２８における特に第２ボルト挿通孔１８６の周囲の部分が固定壁部３６に対して固定されるようになっている。それゆえ、金属リテーナ１２８において固定壁部３６へボルト締結される第２締結部１３４が、第２ボルト挿通孔１８６の周囲の部分、例えば第１保持部１３０における連結部１４０や第２保持部１３２における連結部１４０、筒状部１６６等により構成されている。換言すれば、金属リテーナ１２８における第２締結部１３４を前後方向で貫通して第２ボルト挿通孔１８６が形成されている。

　なお、第２ボルト挿通孔１８６へ第２ボルト１８４を挿通して第２締結部１３４を固定壁部３６へ締結する際には、第２保持部１３２における筒状部１６６の突出先端（前端）が固定壁部３６における凹部５８へ入り込んで、筒状部１６６の突出先端面である平坦面１７０と凹部５８の底面５９とが相互に重ね合わされるようになっている。ここで、筒状部１６６の突出先端における凹部５８への入り込みは、第１ボルト１０８における螺子部２６と第１ボルト固定部５２における相手方螺子部３０との螺合によって達成される。そして、筒状部１６６が凹部５８へ入り込むことで、第１ボルト１０８（螺子部２６）の回転に伴って各コネクタハウジング２２、すなわち各コネクタハウジング２２に連結されるシールドシェル８０および金属リテーナ１２８が回転変位することが、凹部５８の内周面（被当接部３２）と筒状部１６６の外周面とが当接することにより阻止される。すなわち、被当接部３２と当接可能な当接部２８が、第２締結部１３４を構成する筒状部１６６の外周面により構成されている。この当接部２８は、シールドシェル８０の下端に連結される金属リテーナ１２８に設けられており、シールドシェル８０の上下方向中間部分に設けられている第１締結部１１１（要するに、螺子部２６）よりも各電線２４側に位置している。

＜第１公差吸収隙間１９０，１９２＞
　そして、第２ボルト挿通孔１８６に第２ボルト１８４が挿通された状態では、後側隙間１４６と前側隙間１６８とが前後方向で相互に連通しており、第２ボルト挿通孔１８６の内周面と第２ボルト１８４の外周面との対向面間において略環状または略筒状の第１公差吸収隙間１９０が構成されている。すなわち、実施形態１では、第２ボルト挿通孔１８６が、第１公差吸収隙間１９０を有している。そして、この第１公差吸収隙間１９０の広がる方向が第１方向であり、実施形態１では、第１方向が、第２ボルト１８４の締結方向と直交する方向（左右方向および上下方向）とされている。これにより、第２ボルト１８４を第２ボルト固定部５４に対して固定する際に、第２ボルト挿通孔１８６と第２ボルト固定部５４とがずれている際にも第１公差吸収隙間１９０内で第２ボルト１８４を変位させることで公差が吸収され得る。特に、前述のように、第１公差吸収隙間１９０（後側隙間１４６および前側隙間１６８）は、左右方向の径方向幅寸法αに比して上下方向の径方向幅寸法βが大きくされていることから、左右方向に比して上下方向の公差がより効果的に吸収され得る。

　また、前述のように、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８が組み付けられる際には、金属リテーナ１２８における前後両側の各組付部１５０とシールドシェル８０における前後両側の各被組付部１２２とが組み合わされる。具体的には、各組付部１５０における組付領域１５６内に各組付凸部１２６が挿入されるようになっている。ここで、各組付部１５０（組付領域１５６を含む）は、上下、左右、前後の各方向においてそれぞれ所定の寸法を有している。

　すなわち、図４に示されるように、収容部１２４における上方の内面と組付凸部１２６との上下方向における離隔距離Ｄ１は、組付部１５０における接続部１５４の上下方向寸法Ｄ２よりも大きくされている。これにより、各組付部１５０と各被組付部１２２とが組み合わされて、各組付領域１５６内に各組付凸部１２６が挿入された状態において、組付部１５０と被組付部１２２の対向面間１９１（収容部１２４における上方の内面１２４ａと接続部１５４の上端面１５４ａとの対向面間、または接続部１５４の下端面１５４ｂと組付凸部１２６の上端面１２６ａとの対向面間）には、上下方向で所定の大きさＡ１やＡ２（何れも図４参照）の隙間が形成される。この隙間が、各組付部１５０と各被組付部１２２との対向面間における第１公差吸収隙間１９２である。

　また、図５における左側の拡大図に示すように、左右方向のいずれか一方の側において、収容部１２４の左右方向の内面（例えば左方の内面）と組付凸部１２６との左右方向における離隔距離Ｄ３は、組付部１５０における上方突出部１５２の左右方向寸法Ｄ４よりも大きくされている。これにより、各組付部１５０と各被組付部１２２とが組み合わされて、各組付領域１５６内に各組付凸部１２６が挿入された状態において、組付部１５０と被組付部１２２との対向面間１９１（収容部１２４における左右方向外方の内面１２４ｂと上方突出部１５２における左右方向外面１５２ａとの対向面間、または上方突出部１５２における左右方向内面１５２ｂと組付凸部１２６における左右方向外面１２６ｂとの対向面間）には、左右方向で所定の大きさＢ１やＢ２（何れも図５参照）の隙間が形成される。この隙間も、各組付部１５０と各被組付部１２２との対向面間における第１公差吸収隙間１９２である。

　このように、各組付部１５０と各被組付部１２２との間には、第２ボルト１８４と第２ボルト挿通孔１８６との間の第１公差吸収隙間１９０と同じ方向である第１方向（上下方向および左右方向）に広がる第１公差吸収隙間１９２が設けられている。これにより、各組付部１５０と各被組付部１２２とが組み合わされて金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に組み付けられた状態において、特に、金属リテーナ１２８における筒状部１６６が固定壁部３６における凹部５８に入り込む前の状態において、組付領域１５６内で組付凸部１２６が上下方向や左右方向で変位可能である。そして、組付領域１５６内で組付凸部１２６が変位可能である分だけ、例えば上下方向では隙間の大きさＡ２の分だけ、あるいは左右方向では隙間の大きさＢ２の分だけ、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８が上下方向および／または左右方向で変位可能である。したがって、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して第１公差吸収隙間１９２の分だけ変位可能に組み付けられている。

　また、コネクタ１２と相手方コネクタ１４との嵌合に際して筒状部１６６が凹部５８に入り込んだ後には、シールドシェル８０に対する金属リテーナ１２８の変位は、例えば凹部５８の内周面（被当接部３２）と筒状部１６６の外周面（当接部２８）との当接によっても制限される。すなわち、図４に示されるように、筒状部１６６が凹部５８に入り込んだ状態では、被当接部３２と当接部２８との上下方向間の隙間の大きさＡ３やＡ４の分だけ、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して変位可能とされる場合もある。具体的には、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して接近方向（上方）に変位する場合、隙間Ａ１とＡ３のうち、小さい方の大きさの分だけ変位可能とされる。同様に、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して離隔方向（下方）に変位する場合、隙間Ａ２とＡ４のうち、小さい方の大きさの分だけ変位可能とされる。

　さらに、左右方向についても、シールドシェル８０に対する金属リテーナ１２８の変位は、例えば凹部５８の内周面（被当接部３２）と筒状部１６６の外周面（当接部２８）との当接によって制限される場合もある。すなわち、図６に示されるように、筒状部１６６が凹部５８に入り込んだ状態では、被当接部３２と当接部２８との左右方向間においてＢ３やＢ４の隙間が形成されている。そして、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して左方に変位する場合、隙間Ｂ１とＢ２とＢ３のうち、最も小さい大きさの分だけ変位可能とされる。同様に、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して右方に変位する場合、隙間Ｂ１とＢ２とＢ４のうち、最も小さい大きさの分だけ変位可能とされる。

　なお、例えば被当接部３２と当接部２８との左右方向間の隙間（Ｂ３およびＢ４）を十分に小さくする（０に近づける）ことで、筒状部１６６が凹部５８に入り込んだ状態では、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して左右方向で略変位不能とすることも可能である。このように、金属リテーナ１２８をシールドシェル８０に対して左右方向で変位不能とすることで、第１ボルト１０８（螺子部２６）の回転に伴う各コネクタハウジング２２（および各コネクタハウジング２２に連結されるシールドシェル８０と金属リテーナ１２８）の回転変位をより効果的に抑制することができる。

＜第２公差吸収隙間１９４＞
　さらに、図５における右側の拡大図に示すように、収容部１２４における深さ寸法（前後方向寸法）Ｄ５は、組付部１５０（上方突出部１５２および接続部１５４）の前後方向寸法Ｄ６よりも大きくされている。これにより、各組付部１５０と各被組付部１２２とが組み合わされて、各組付領域１５６内に各組付凸部１２６が挿入された状態において、組付部１５０と被組付部１２２との対向面間１９３（収容部１２４における底面１２４ｃと上方突出部１５２および接続部１５４の前後方向内面１５２ｃ，１５４ｃとの対向面間）には、前後方向で所定の大きさＣ（図５参照）の隙間が形成される。この隙間が、第２締結部１３４における第２ボルト１８４のボルト締結方向（前後方向）に広がる第２公差吸収隙間１９４である。

　この結果、各組付部１５０と各被組付部１２２とが組み合わされて金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に組み付けられた状態において、特に、金属リテーナ１２８における筒状部１６６が固定壁部３６における凹部５８に入り込む前の状態において、第２公差吸収隙間１９４の大きさＣの分だけ、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８が前後方向で変位可能である。したがって、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して第２公差吸収隙間１９４の分だけ変位可能に組み付けられている。

　なお、コネクタ１２と相手方コネクタ１４との嵌合に際して筒状部１６６が凹部５８に入り込んだ後には、シールドシェル８０に対する金属リテーナ１２８の前後方向の変位は、例えば凹部５８の底面５９と筒状部１６６の突出先端面（平坦面１７０）との当接によっても制限される。換言すれば、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とを嵌合させた場合に、金属リテーナ１２８をシールドシェル８０に対して前後方向で変位可能とすることで、図４や図６に示されるように、凹部５８の底面５９と筒状部１６６の突出先端面（平坦面１７０）とをより確実に当接させることができる。これにより、凹部５８の底面５９と筒状部１６６の突出先端面（平坦面１７０）が当接する箇所においてもシールド経路を形成することができて、シールド性能の向上が図られる。特に、実施形態１では、底面５９と平坦面１７０が何れも平坦に広がっていることから、これらの当接面積を十分に広く確保することができて、シールド性能のさらなる向上が図られている。

　また、実施形態１では、金属リテーナ１２８の下方部分が金属製のシールドブラケット１９６により覆われている。シールドブラケット１９６は、段差を有する筒壁部１９８を備えており、筒壁部１９８の後端部における左右方向両側には上方に突出する係止枠体２００が設けられている。また、筒壁部１９８の前端部における左右方向両側には上方に突出する部分が設けられており、上方への突出端部において螺子孔２０２が形成されている。そして、金属リテーナ１２８の下方部分に対してシールドブラケット１９６の筒壁部１９８を外挿して、各係止凸部１５８を各係止枠体２００に係止するとともに、各螺子孔２０２を通じて固定螺子２０４を各螺子固定部１７２に固定することにより、シールドブラケット１９６が金属リテーナ１２８に対して固定されるようになっている。なお、シールドブラケット１９６の筒壁部１９８には、各電線２４を覆う図示しない金属製の編組線等のシールド部材が固定されるようになっていてもよい。

＜コネクタユニット１０の組立て＞
　以下、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とを嵌合させてコネクタユニット１０を組み立てる方法の具体的な一例を説明する。なお、コネクタユニット１０の組立方法は、以下に記載の態様に限定されるものではない。

　先ず、各電線２４における端末において絶縁被覆７０を剥いで露出させた芯線６８を各端子本体６２の電線固着部６６に固着するとともに、各端子本体６２の上端部に各クリップばね６４を取り付ける。これにより、各電線２４の端末に各端子１６が固定された状態とされる。そして、各電線２４に各防水ゴム８２を外挿する。

　次に、各端子１６および各防水ゴム８２が組み付けられた各電線２４を、各コネクタハウジング本体７４の下方開口部から挿入する。各端子１６を所定位置まで挿入した後、コネクタハウジング本体７４に対してコネクタハウジング蓋部７６を組み付けることで、各端子１６が各コネクタハウジング２２における各端子収容部７２内の所定位置に固定される。そして、各端子１６が組み付けられた各コネクタハウジング２２をシールドシェル８０の下方開口部から挿入して、例えば凹凸嵌合により各コネクタハウジング２２をシールドシェル８０に連結して固定する。また、シールドシェル８０の内側筒部９８に対して前方からフロントリテーナ１０４を組み付ける。

　続いて、図１０に示されるように、シールドシェル８０から下方に延び出す各電線２４を前後両側から挟むように、第１保持部１３０と第２保持部１３２とを前後方向で対向配置する。その後、シールドシェル８０における各被組付部１２２に対して第１および第２保持部１３０，１３２における各組付部１５０を組み合わせつつ、第１保持部１３０における第１本体部１３６と第２保持部１３２における第２本体部１６２とを重ね合わせる。そして、各前側固定部１７４に各固定ボルト１７８を挿通して各後側固定部１６０に締結することで、各リテーナボルト固定部１８０においてボルト締結されて第１保持部１３０と第２保持部１３２とが相互に固定される。これにより、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８が組み付けられる。次に、シールドブラケット１９６の筒壁部１９８に各電線２４を挿通して金属リテーナ１２８の下方部分を筒壁部１９８で覆い、各係止凸部１５８を各係止枠体２００に係止するとともに各固定螺子２０４を各螺子孔２０２を介して各螺子固定部１７２に固定する。

　また、シールドシェル８０における第１ボルト挿通孔１１０に対して後方から第１ボルト１０８を挿通する。これにより、第１ボルト１０８の前方部分がシールドシェル８０から前方に突出することとなり、第１ボルト１０８におけるリング装着溝１１８に対して側方（前後方向に対して直交する方向）からＣリング１２０を組み付ける。これにより、コネクタ１２が完成する。

　さらに、各相手方端子１８と相手方ハウジング３４とを一体的に形成した後、固定壁部３６の挿通孔５０に対して相手方ハウジング３４を挿通して、相手方ハウジング３４を固定壁部３６に対して各ボルト４４により固定する。これにより、相手方コネクタ１４が完成する。

　このようにして組み立てられたコネクタ１２と相手方コネクタ１４とを、図７に示されるように、前後方向で対向配置させる。そして、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とを相互に接近させて、第１ボルト１０８の螺子部２６を固定壁部３６における第１ボルト固定部５２の相手方螺子部３０に螺合させ始める。その後、これら螺子部２６と相手方螺子部３０とがある程度螺合した状態で、各相手方端子１８の柱状接続部３８が各端子１６の筒状接続部６０に圧入され始める。また、螺子部２６と相手方螺子部３０との螺合（すなわち、柱状接続部３８における筒状接続部６０への圧入）がある程度進行することで、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とが相互にさらに接近して、図８に示されるように、金属リテーナ１２８における筒状部１６６が固定壁部３６における凹部５８に入り込み始める。図８に示す状態では、螺子部２６と相手方螺子部３０との相互の接触面積も増大しており、螺合の際に生じる回転力や、螺子部２６と相手方螺子部３０の間に作用する軸力も徐々に増大する。それゆえ、図８に示す状態以降において、螺子部２６と相手方螺子部３０との螺合の際に生じる回転力により、コネクタ１２が相手方コネクタ１４に対して回転変位するおそれがある。その場合でも、金属リテーナ１２８における筒状部１６６が固定壁部３６における凹部５８内に配置されることにより、図９に示すように、筒状部１６６の外周面によって構成される当接部２８が凹部５８の内周面によって構成される被当接部３２に、矢印ａに示す回転方向に変位して当接することにより、当該回転変位を抑制または阻止することができる。そして、さらに螺子部２６と相手方螺子部３０との螺合を進行させることで、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とが相互に接触して、第１ボルト１０８の締付けを終了する。この段階で、柱状接続部３８における筒状接続部６０への圧入は完了しており、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とは電気的に導通した状態となる。

　また、この段階で、コネクタ１２における第２ボルト挿通孔１８６と固定壁部３６における第２ボルト固定部５４とが上下方向や左右方向でずれている場合には、第１公差吸収隙間１９２を利用して、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８を変位させて、第２ボルト挿通孔１８６と第２ボルト固定部５４とを位置合わせする。さらに、この段階で凹部５８における底面５９と筒状部１６６における平坦面１７０とが前後方向で離隔している場合には、第２公差吸収隙間１９４を利用して、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８を前方へ変位させて、底面５９と平坦面１７０とを当接させる。なお、底面５９と平坦面１７０とを当接させる操作は必要ではなく、第２ボルト１８４における第２ボルト固定部５４への締結により、第２ボルト１８４の頭部１８５により金属リテーナ１２８が前方へ押し出されて、底面５９と平坦面１７０とが自然と当接するようになっていてもよい。

　その後、金属リテーナ１２８における第２ボルト挿通孔１８６に第２ボルト１８４を挿通して、固定壁部３６における第２ボルト固定部５４に固定する。これにより、金属リテーナ１２８における第２締結部１３４が固定壁部３６に対してボルト締結される。この結果、コネクタ１２と相手方コネクタ１４との接続が完了して、コネクタユニット１０が完成する。

　コネクタ１２と相手方コネクタ１４との接続が完了した状態では、図４にも示されるように、金属リテーナ１２８から前方に突出する筒状部１６６の前端面（平坦面１７０）が凹部５８の底面５９に当接するとともに、シールドシェル８０から前方に突出する接触部１１２の前端面（平坦面１１６）とシールドシェル８０の上方部分における外側筒部１００の前端面とが、固定壁部３６における矩形板部４８の後面に対して略隙間なく密接する。すなわち、コネクタ１２側の金属製の部材であるシールドシェル８０および金属リテーナ１２８と、相手方コネクタ１４側の金属製の部材である固定壁部３６とが相互に離隔する複数箇所で当接している。これにより、金属リテーナ１２８やシールドシェル８０から固定壁部３６へ至るシールド経路が安定して確保されるようになっている。特に、これらの当接箇所では、コネクタ１２と相手方コネクタ１４との重ね合わせ面が何れも平坦面により構成されていることから、十分な当接面積を確保することができて、シールド性能の向上が図られる。

　上記のような構造とされたコネクタユニット１０では、ボルトアシストタイプのコネクタ１２において、各相手方端子１８を各端子１６に圧入する圧入力（嵌合力）を得るために螺子部２６と相手方螺子部３０を螺合させる必要があり、螺子部２６（第１ボルト１０８）を回転させることで、螺子部２６とともに各コネクタハウジング２２（および各コネクタハウジング２２に連結されるシールドシェル８０と金属リテーナ１２８）も相手方コネクタ１４に対して回転変位してしまうおそれがあった。ここで、コネクタ１２と相手方コネクタ１４において、螺子部２６の回転に伴って相互に当接する当接部２８と被当接部３２とを設けることで、それ以上の各コネクタハウジング２２の回転変位を防止することができる。これにより、螺子部２６の螺合を安定して行うことができるとともに、意図せず各コネクタハウジング２２が回転変位してコネクタ１２や相手方コネクタ１４が損傷することも回避され得る。

　当接部２８が凸部としての筒状部１６６の外周面を含んで構成されているとともに、被当接部３２が凹部５８の内周面を含んで構成されている。これにより、当接部２８と被当接部３２とが周方向の全周にわたって当接することができて、例えば螺子部２６を何れの周方向に回転させる場合でも当接部２８と被当接部３２とを当接させることができて、それ以上の各コネクタハウジング２２の回転変位が抑制され得る。

　コネクタハウジング２２に連結されて、電線引出口２０から引き出された各電線２４を保持する金属リテーナ１２８を備えており、金属リテーナ１２８に当接部２８が一体的に設けられている。各電線２４を保持するリテーナが金属製とされることで、例えばリテーナが合成樹脂製とされる場合に比べて部材のへたり等が抑制されて、各電線２４の保持効果を安定して発揮することができる。また、金属リテーナ１２８に当接部２８を一体的に設けることで、部品点数の増加が回避されるとともに、被当接部３２との当接時における当接部２８の変形を回避することができる。これにより、螺子部２６の回転に伴う各コネクタハウジング２２の変位阻止効果も安定して発揮され得る。

　金属リテーナ１２８において第２締結部１３４が設けられており、第２締結部１３４を構成する筒状部１６６の外周面によって当接部２８が構成されている。コネクタ１２を相手方コネクタ１４に対して、相互に離隔する第１締結部１１１と第２締結部１３４とで固定することができる。これにより、各電線２４から振動等の外力が入力される場合にも、コネクタ１２自体が相手方コネクタ１４に対して振れてしまうことが防止されて、各電線２４から入力される外力が各端子１６側へ伝達されることが抑制される。特に、第２締結部１３４を巧く利用して当接部２８を構成することで、部品点数の増加も回避される。

　各コネクタハウジング２２を覆って各コネクタハウジング２２に連結されるシールドシェル８０を備えているとともに、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８が第１公差吸収隙間１９０，１９２を有して組み付けられている。これにより、第２ボルト１８４を第２ボルト固定部５４に締結する場合に第２ボルト挿通孔１８６と第２ボルト固定部５４とがずれている際にも、第１公差吸収隙間１９０，１９２を利用して、シールドシェル８０に対して金属リテーナ１２８を変位させることで、第２ボルト挿通孔１８６と第２ボルト固定部５４とを相互に位置合わせすることができる。この結果、第２ボルト１８４の締結を安定して行うことができて、コネクタ１２と相手方コネクタ１４とがより効率的に嵌合され得る。なお、シールドシェル８０に対する金属リテーナ１２８の変位に合わせて筒状部１６６が凹部５８内で変位できるように、凹部５８は筒状部１６６の外形状よりも大きくされていることが好ましく、凹部５８は、例えば第１公差吸収隙間１９０，１９２の延出方向に広がる長円形状や楕円形状とされ得る。

　シールドシェル８０における各被組付部１２２と金属リテーナ１２８における各組付部１５０との対向面間には第２公差吸収隙間１９４が設けられており、金属リテーナ１２８がシールドシェル８０に対して第２公差吸収隙間１９４の分だけ前後方向で変位可能とされている。これにより、さらに確実に筒状部１６６における平坦面１７０と凹部５８における底面５９とを接触させることができて、シールド性能の向上が図られる。

＜変形例＞
　以上、本開示の具体例として、実施形態１について詳述したが、本開示はこの具体的な記載によって限定されない。本開示の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本開示に含まれるものである。例えば次のような実施形態の変形例も本開示の技術的範囲に含まれる。

（１）前記実施形態では、螺子部２６が第１締結部１１１に配置される第１ボルト１０８に設けられた雄螺子によって構成され、相手方螺子部３０が第１ボルト固定部５２の内周面に設けられた雌螺子によって構成されていたが、各螺子部の具体的な構造は、任意の構造が採用可能であり、これに限定されない。例えば相手方コネクタが設けられる機器の構造等によっては、螺子部２６が第１ボルト挿通孔１１０の内周面に設けられた雌螺子によって構成され、相手方螺子部３０が第１ボルト挿通孔１１０に挿通されるボルトの外周面に設けられた雄螺子によって構成されてもよい。

（２）前記実施形態では、螺子部２６と相手方螺子部３０との螺合がある程度進行した状態（図８，９に示される状態）で筒状部１６６の突出先端が固定壁部３６側の凹部５８に入り込み、筒状部１６６の外周面（当接部２８）と凹部５８の内周面（被当接部３２）との当接により各コネクタハウジング２２の回転阻止効果が発揮されるようになっていたが、この態様に限定されるものではない。すなわち、例えば当接部を構成する凸部を第２ボルトが挿通される第２締結部とは別個に設けたり、または第２ボルトによる金属リテーナにおける固定壁部への固定を採用しない場合、例えば固定壁部側に突出する中実の略円柱状または略円錐台形状の凸部を設けるとともに、固定壁部側に当該凸部の外径寸法よりも大きな内径寸法を有する凹部を設けて、第１ボルトにおける螺子部と固定壁部側の相手方螺子部の螺合が始まると略同時に凸部が凹部内に入り込むようになっていてもよい。これにより、螺子部（第１ボルト）の回転の始まりと略同時に各コネクタハウジングの回転阻止効果が発揮されることから、回転阻止に伴う各コネクタハウジング等の損傷回避等の効果がより確実に発揮され得る。

（３）前記実施形態では、金属リテーナ１２８に固定壁部３６側に突出する凸部としての筒状部１６６が設けられるととともに、固定壁部３６に凹部５８が設けられて、コネクタ１２と相手方コネクタ１４との嵌合時に凹部５８内に筒状部１６６が入り込むようになっていたが、この態様に限定されるものではない。すなわち、例えば固定壁部に金属リテーナ側に突出する凸部を設けるとともに、金属リテーナに凸部が入り込む凹部を設けて、凸部の外周面から構成される当接部と凹部の内周面から構成される被当接部との当接により、コネクタの回転変位が阻止されるようになっていてもよい。なお、前記実施形態では、凸部（筒状部１６６）の外周面により当接部２８が構成されるとともに、凹部５８の内周面により被当接部３２が構成されていたが、凸部の外周面により被当接部が構成されて、凹部の内周面により当接部が構成されてもよい。

（４）前記実施形態では、第１公差吸収隙間１９０，１９２が、第２ボルト挿通孔１８６および組付部１５０と被組付部１２２との対向面間の両方に設けられていたが、第１公差吸収隙間は、第１ボルト挿通孔および組付部と被組付部との対向面間の何れか一方に設けられるだけでもよいし、何れにも設けられなくてもよい。また、前記実施形態では、組付部１５０と被組付部１２２との対向面間に設けられる第１公差吸収隙間１９２と、第２ボルト挿通孔１８６に設けられる第１公差吸収隙間１９０とは何れも上下方向および左右方向に広がっていたが、例えば上下方向と左右方向の何れか一方向に広がっているだけでもよい。なお、組付部と被組付部との対向面間に設けられる第１公差吸収隙間と第１ボルト挿通孔に設けられる第１公差吸収隙間とは、相互に異なる方向に広がっていてもよい。また、前記実施形態では、組付部１５０と被組付部１２２との対向面間において前後方向に広がる第２公差吸収隙間１９４が設けられていたが、本開示に係るコネクタおよびコネクタユニットにおいて第２公差吸収隙間は必須なものではない。さらに、上下方向および左右方向に広がる第１公差吸収隙間に合わせて、凹部を筒状部よりも上下方向および左右方向に広がる形状としてもよいが、例えば前記実施形態のように、筒状部と凹部との左右方向の隙間を小さくすることで、コネクタの振れを一層防止できるようになっていてもよいし、凹部を、例えば左右方向に延びる長円形状とすることで、左右方向で第２ボルト挿通孔と第２ボルト固定部との位置合わせが行いやすくなるようになっていてもよい。

（５）前記実施形態では、第２ボルト挿通孔１８６に対して後方から前方に向かって第２ボルト１８４が挿通されて固定壁部３６における第２ボルト固定部５４に締結されていたが、この態様に限定されるものではない。例えば、固定壁部において後方に突出するスタッドボルトを設けたり、固定壁部を貫通して前方から後方に突出するボルトを設けてもよく、当該ボルトが第２ボルト挿通孔に挿通されて、金属リテーナの後方においてナットに締結されるようになっていてもよい。また、金属リテーナを固定壁部に固定する構造はボルト‐ナット構造に限定されるものではなく、凹凸による嵌合や圧入等、従来公知の固定構造が採用され得る。なお、本開示のコネクタおよびコネクタユニットにおいて、金属リテーナは固定壁部に固定される必要はない。すなわち、前記実施形態では、当接部２８が、第２ボルト１８４が挿通される筒状部１６６の外周面により構成されていたが、金属リテーナを固定壁部に固定する第２ボルトは必須なものではなく、例えば金属リテーナから固定壁部側に突出する中実の略円柱状または略円錐台形状の凸部が設けられて、当該凸部の外周面により固定壁部側の被当接部と当接可能な当接部が構成されてもよい。

（６）前記実施形態では、シールドシェル８０に組み付けられるリテーナが金属製（金属リテーナ１２８）とされていたが、リテーナは金属製である必要はなく、例えば合成樹脂製であってもよい。なお、本開示に係るコネクタおよびコネクタユニットにおいてリテーナは必須なものではない。また、前記実施形態では、各コネクタハウジング２２を覆って各コネクタハウジング２２に連結されるシールドシェル８０が設けられていたが、この態様に限定されるものではなく、本開示に係るコネクタおよびコネクタユニットにおいてシールドシェルは必須なものではない。すなわち、前記実施形態では当接部２８が金属リテーナ１２８に設けられていたが、例えばシールドシェルやコネクタハウジングの下端部において前方に突出する当接部を設けて、相手方コネクタに設けられた被当接部と当接することで、コネクタの回転変位が阻止されるようになっていてもよい。

（７）前記実施形態では、第１保持部１３０と第２保持部１３２とは固定ボルト１７８により固定されていたが、この態様に限定されるものではない。第１保持部と第２保持部とはボルト固定の他、カシメ固定やロック嵌合等、任意の方法で固定され得る。また、前記実施形態のように固定ボルトを採用する場合でも、固定ボルトは、前記実施形態とは反対向きに（後方から前方へ向かって）挿通されてもよい。また、第１保持部と第２保持部とは相互に別体である必要はなく、第１保持部と第２保持部とは一体として形成されてもよい。例えば、第１保持部と第２保持部との周方向一方の端部にヒンジ部を設けて第１保持部と第２保持部とを開閉可能とし、電線を挟み込んだ後、第１保持部と第２保持部との周方向他方の端部に設けた固定機構等により、第１保持部と第２保持部とが相互に固定されるようになっていてもよい。

（８）前記実施形態における端子１６の形状は単なる例示であり、限定されるものではない。すなわち、前記実施形態では、端子１６がピン状の相手方端子１８が挿入される筒状接続部６０を有していたが、この態様に限定されない。相手方端子は、例えば国際公開２０２１／１４５１９７号に記載のように平タブ状であってもよいし、その場合、端子は、略矩形の端子挿通隙間を有していればよい。

（９）前記実施形態では、一対のコネクタハウジング２２，２２が設けられて、各コネクタハウジング２２のそれぞれに各端子１６が収容されていたが、コネクタハウジングは単一の部材により構成されてもよく、１つのコネクタハウジングに複数（例えば、一対）の端子が収容されるようになっていてもよい。なお、本開示に係るコネクタにおいて、端子や電線の数は限定されるものではなく、それぞれ１つずつでもよいし、それぞれ３つ以上であってもよい。

１０　コネクタユニット
１２　コネクタ
１４　相手方コネクタ
１６　端子
１８　相手方端子
２０　電線引出口
２２　コネクタハウジング
２４　電線
２６　螺子部
２８　当接部
３０　相手方螺子部
３２　被当接部
３４　相手方ハウジング
３６　固定壁部
３８　柱状接続部
４０　ボルト挿通孔
４２　脚部
４４　ボルト
４６　防水ゴム
４８　矩形板部
５０　挿通孔
５２　第１ボルト固定部
５４　第２ボルト固定部
５６　雌螺子
５８　凹部
５９　底面
６０　筒状接続部
６２　端子本体
６４　クリップばね
６６　電線固着部
６８　芯線
７０　絶縁被覆
７２　端子収容部
７４　コネクタハウジング本体
７６　コネクタハウジング蓋部
７８　挿通孔
８０　シールドシェル
８２　防水ゴム
８４　後方壁部
８６　前方壁部
８８　左方壁部
９０　右方壁部
９２　上方壁部
９４　仕切部
９６　貫通窓
９８　内側筒部
１００　外側筒部
１０２　貫通孔
１０４　フロントリテーナ
１０６　防水ゴム
１０８　第１ボルト
１１０　第１ボルト挿通孔
１１１　第１締結部
１１２　接触部
１１４　凹所
１１６　平坦面
１１８　リング装着溝
１２０　Ｃリング
１２２　被組付部
１２４　収容部
１２４ａ　上方の内面
１２４ｂ　左右方向外方の内面
１２４ｃ　底面
１２６　組付凸部
１２６ａ　上端面
１２６ｂ　左右方向外面
１２８　金属リテーナ
１３０　第１保持部
１３２　第２保持部
１３４　第２締結部
１３６　第１本体部
１３８　凹溝
１４０　連結部
１４２　押圧突部
１４４　後側挿通孔
１４６　後側隙間
１４８　円形凹部
１５０　組付部
１５２　上方突出部
１５２ａ　左右方向外面
１５２ｂ　左右方向内面
１５２ｃ　前後方向内面
１５４　接続部
１５４ａ　上端面
１５４ｂ　下端面
１５４ｃ　前後方向内面
１５６　組付領域
１５８　係止凸部
１６０　後側固定部
１６２　第２本体部
１６４　前側挿通孔
１６６　筒状部（凸部）
１６８　前側隙間
１７０　平坦面
１７２　螺子固定部
１７４　前側固定部
１７６　収容凹部
１７８　固定ボルト
１８０　リテーナボルト固定部
１８２　電線収容孔
１８４　第２ボルト
１８５　頭部
１８６　第２ボルト挿通孔
１８８　雄螺子
１９０　第１公差吸収隙間
１９１　対向面間
１９２　第１公差吸収隙間
１９３　対向面間
１９４　第２公差吸収隙間
１９６　シールドブラケット
１９８　筒壁部
２００　係止枠体
２０２　螺子孔
２０４　固定螺子

Claims (7)

1. 　電線引出口を有するコネクタハウジングと、
   　前記コネクタハウジングに収容された端子と、
   　前記端子に接続されて前記電線引出口から前記コネクタハウジングの外部に引き出される電線と、
   　相手方コネクタの側に設けられた相手方螺子部に螺合して、前記相手方螺子部との間に作用する軸力により、前記相手方コネクタへの嵌合力を発生させる螺子部と、
   　前記相手方コネクタの側に設けられた被当接部に当接可能な当接部と、を備え、
   　前記当接部は、前記螺子部よりも前記電線側に設けられており、
   　前記螺子部の回転に伴い、前記当接部が前記被当接部に当接して前記螺子部の回転方向における前記コネクタハウジングの変位を阻止する、コネクタ。
2. 　前記当接部および前記被当接部の一方は、前記螺子部の軸方向で前記相手方コネクタの側に向かって突出する凸部の外周面を含んで構成され、
   　前記当接部および前記被当接部の他方は、前記相手方コネクタの側に設けられて前記凸部を収容する凹部の内周面を含んで構成されている、請求項１に記載のコネクタ。
3. 　前記コネクタハウジングに連結されて、前記電線引出口から引き出された前記電線を保持する金属リテーナをさらに備え、
   　前記金属リテーナに前記当接部が一体的に設けられている、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
4. 　前記コネクタハウジングを覆って前記コネクタハウジングに連結された金属製のシールドシェルをさらに備え、
   　前記シールドシェルは、前記螺子部を有する第１ボルトを挿通する第１ボルト挿通孔が設けられた第１締結部を有し、
   　前記金属リテーナは、前記相手方コネクタの固定壁部に対して締結される第２締結部を有し、
   　前記シールドシェルと前記金属リテーナとは、一方に設けられた組付部が他方に設けられた被組付部に組み合うことで相互に組み付けられており、
   　前記組付部と前記被組付部の対向面間は、第１方向に広がる第１公差吸収隙間を有しており、前記第２締結部を貫通する第２ボルト挿通孔は、前記第１方向に広がる前記第１公差吸収隙間を構成しており、前記金属リテーナは、前記シールドシェルに対して前記第１公差吸収隙間の分だけ変位可能に組み付けられている、請求項３に記載のコネクタ。
5. 　前記金属リテーナは、前記相手方コネクタの固定壁部に対して締結される第２締結部を有し、
   　前記第２締結部は、前記固定壁部に向かって前記螺子部の軸方向に沿って突出しており、
   　前記当接部は、前記第２締結部の外周面によって構成されつつ、前記固定壁部に設けられた前記被当接部に当接可能である、請求項３に記載のコネクタ。
6. 　前記組付部と前記被組付部の対向面間は、前記第２締結部のボルト締結方向に広がる第２公差吸収隙間を有しており、前記金属リテーナは、前記シールドシェルに対して前記第２公差吸収隙間の分だけ変位可能に組み付けられている、請求項４に記載のコネクタ。
7. 　コネクタと相手方コネクタが嵌合されるコネクタユニットであって、
   　前記コネクタは、請求項１または請求項２に記載のコネクタであり、
   　前記相手方コネクタは、前記螺子部が螺合される前記相手方螺子部と、前記当接部が当接可能な前記被当接部を有している、コネクタユニット。

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