JP2022014467A - コネクタ及び嵌合コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】シール性能を向上させること。
【解決手段】端子金具１０と、端子金具が収容される収容部品２０と、収容部品の嵌合部２１の外周面２１ａに組み付けられ、かつ、嵌合完了位置で相手方嵌合部４１の内周面４１ａに外周側を密着させる環状の止水部材６０と、を備え、嵌合部は、嵌合完了位置で相手方嵌合部の内周面における内周辺部４１ａ_１に第１隙間Ｇ１を空けて対向配置させる内周辺部毎の外周辺部２１ａ_１と、嵌合完了位置で相手方嵌合部の内周面における内周隅部４１ａ_２に第２隙間Ｇ２を空けて対向配置させる内周隅部毎の外周隅部２１ａ_２と、が周方向に交互に複数繋がれた外周面を有し、止水部材６０は、一対の外周辺部及び内周辺部の組み合わせ毎の止水辺部６０ａと、一対の外周隅部及び内周隅部の組み合わせ毎の止水隅部６０ｂと、を有し、外周隅部は、第２隙間の間隔が第１隙間の間隔よりも狭くなるように形成されること。
【選択図】図５

Description

本発明は、コネクタ及び嵌合コネクタに関する。

従来、コネクタとしては、ハウジングの嵌合部を相手方コネクタ又は端子台の嵌合部に嵌合接続させることによって、それぞれの端子金具同士を電気接続させるものが知られている。この種のコネクタにおいて、それぞれの嵌合部の間には、筒状の隙間が形成されるので、その隙間を塞ぐべく、その隙間にパッキン等のような環状の止水部材が配置される。例えば、下記の特許文献１及び２には、角筒状の隙間を角型の環状の止水部材で埋めたコネクタについて開示されている。

特開２００２－１９０３４６号公報 特開２０１１－１０８４７９号公報

ところで、止水部材は、辺部と隅部とが交互に複数繋がれた角型のような環状を成している場合、その隅部の形状如何で隅部が辺部よりも弾性変形し難くなり、それぞれの嵌合部の内周面と外周面への密着性が辺部よりも隅部の方で低くなってしまう可能性がある。従って、コネクタにおいては、かかる環状の止水部材を用いる場合、シール性能を向上させるために、円環状の止水部材を用いる場合とは別の対応が求められることがある。

そこで、本発明は、隅部が設けられた止水部材を用いる場合でもシール性能を向上させることが可能なコネクタ及び嵌合コネクタを提供することを、その目的とする。

上記目的を達成する為、本発明に係るコネクタは、端子金具と、前記端子金具が収容され、かつ、相手方嵌合部の内周面に外周面を嵌合接続させる嵌合部が設けられた収容部品と、前記嵌合部の前記外周面に内周側を密着させて組み付けられ、かつ、前記嵌合部及び前記相手方嵌合部の嵌合完了位置で前記相手方嵌合部の前記内周面に外周側を密着させる環状の止水部材と、を備え、前記嵌合部は、前記嵌合完了位置で前記相手方嵌合部の前記内周面における内周辺部に第１隙間を空けて対向配置させる前記内周辺部毎の外周辺部と、前記嵌合完了位置で前記相手方嵌合部の前記内周面における内周隅部に第２隙間を空けて対向配置させる前記内周隅部毎の外周隅部と、が周方向に交互に複数繋がれた前記外周面を有し、前記止水部材は、一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の間で前記内周側及び前記外周側を密着させる当該一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の組み合わせ毎の止水辺部と、一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の間で前記内周側及び前記外周側を密着させる当該一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の組み合わせ毎の止水隅部と、を有し、前記外周隅部は、前記第２隙間の間隔が前記第１隙間の間隔よりも狭くなるように形成されることを特徴としている。

ここで、複数の前記第１隙間は、その全てが弧状若しくは直線状を成すように形成され、又は、弧状と直線状を混在させるように形成され、複数の前記第２隙間は、その全てが弧状を成すように形成されることが望ましい。

また、前記嵌合部の前記外周面は、４つの前記外周辺部と４つの前記外周隅部から成ることが望ましい。

また、前記嵌合完了位置のときに前記収容部品の固定部を相手方固定部に螺子止め固定させる螺子部材を備えることが望ましい。

また、上記目的を達成する為、本発明に係る嵌合コネクタは、互いに嵌め合わされた嵌合完了位置で電気接続させる第１コネクタ及び第２コネクタと、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの間で前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの内の何れか一方に設けた環状の止水部材と、を備え、前記第１コネクタは、端子金具と、前記端子金具が収容され、かつ、嵌合部が設けられた収容部品と、を備え、前記第２コネクタは、前記端子金具に対して物理的且つ電気的に接続させる相手方端子金具と、前記相手方端子金具が収容され、かつ、前記嵌合部の外周面を内周面に嵌合接続させる相手方嵌合部が設けられた相手方収容部品と、を備え、前記嵌合部は、外周辺部と外周隅部とが周方向に交互に複数繋がれた前記外周面を有し、前記相手方嵌合部は、前記嵌合部との前記嵌合完了位置で前記外周辺部に第１隙間を空けて対向配置させる前記外周辺部毎の内周辺部と、前記嵌合完了位置で前記外周隅部に第２隙間を空けて対向配置させる前記外周隅部毎の内周隅部と、が周方向に交互に複数繋がれた前記内周面を有し、前記止水部材は、一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の間で内周側及び外周側を密着させる当該一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の組み合わせ毎の止水辺部と、一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の間で内周側及び外周側を密着させる当該一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の組み合わせ毎の止水隅部と、を有し、かつ、前記嵌合部の前記外周面又は前記相手方嵌合部の前記内周面に組み付けられ、前記外周隅部と前記内周隅部の内の少なくとも一方は、前記第２隙間の間隔が前記第１隙間の間隔よりも狭くなるように形成されることを特徴としている。

本発明に係るコネクタにおいて、嵌合部は、第１隙間の間隔と第２隙間の間隔とが均一であった従来のものと比較して、外周隅部を内周隅部側に寄せた外周面を有するものとして形成される。また、本発明に係る嵌合コネクタにおいては、外周隅部と内周隅部の内の少なくとも一方を第２隙間の間隔が第１隙間の間隔よりも狭くなるように形成することによって、そのような第１隙間と第２隙間から成る環状の隙間を形作る。よって、このコネクタや嵌合コネクタにおいては、外周辺部と内周辺部とで挟まれて押し潰された止水辺部の潰し代よりも、外周隅部と内周隅部とで挟まれて押し潰された止水隅部の潰し代の方が大きくなるので、外周隅部と内周隅部とに対する止水隅部の密着性を高めることができる。従って、本発明に係るコネクタ及び嵌合コネクタは、嵌合部と相手方嵌合部との間のシール性能を向上させることができる。

図１は、実施形態の嵌合コネクタの嵌合接続前の状態を示す斜視図である。 図２は、実施形態の嵌合コネクタの嵌合接続前の状態を別角度から見た斜視図である。 図３は、実施形態の嵌合コネクタの嵌合接続後の状態を示す平面図である。 図４は、図３のＸ－Ｘ線断面図である。 図５は、図４のＡ部拡大図である。 図６は、実施形態の第１コネクタをコネクタ挿抜方向に見た平面図である。 図７は、実施形態の第１コネクタを部分的にバラした分解斜視図である。 図８は、実施形態の第２コネクタをコネクタ挿抜方向に見た平面図である。 図９は、止水部材を示す平面図である。 図１０は、環状の隙間の変形形態を示す説明図である。 図１１は、環状の隙間の変形形態を示す説明図である。 図１２は、環状の隙間の変形形態を示す説明図である。

以下に、本発明に係るコネクタ及び嵌合コネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。

［実施形態］
本発明に係るコネクタ及び嵌合コネクタの実施形態の１つを図１から図１２に基づいて説明する。

図１から図４の符号１は、本実施形態の嵌合コネクタを示す。この嵌合コネクタ１は、互いに嵌め合わされた嵌合完了位置で電気接続させる第１コネクタ１Ａ及び第２コネクタ１Ｂを備える。更に、この嵌合コネクタ１は、後述するように第１コネクタ１Ａ及び第２コネクタ１Ｂの間で第１コネクタ１Ａ及び第２コネクタ１Ｂの内の何れか一方に設けた環状の止水部材６０を備える（図１及び図４から図７）。

第１コネクタ１Ａは、端子金具１０と、この端子金具１０が収容される収容部品２０と、を備える（図４及び図６）。また、第２コネクタ１Ｂは、相手方端子金具３０と、この相手方端子金具３０が収容される相手方収容部品４０と、を備える（図１から図４）。第１コネクタ１Ａは、複数の端子金具１０を備え、端子金具１０毎に電気接続された電線Ｗｅ（図１から図３）を外部に引き出させている。また、第２コネクタ１Ｂは、その端子金具１０と同数の相手方端子金具３０を備える。ここでは、端子金具１０と相手方端子金具３０を２つずつ備えている。

端子金具１０と相手方端子金具３０は、各々、金属材料等の導電性材料によって成形される。この端子金具１０と相手方端子金具３０は、嵌合完了位置で互いに物理的且つ電気的に接続させる端子接続部１１，３１を有する（図４）。この例示のそれぞれの端子接続部１１，３１は、嵌合完了位置で互いに嵌め合わされることによって電気接続させる。そこで、それぞれの端子接続部１１，３１は、その内の一方が雌端子形状に形成され、その内の他方が雄端子形状に形成される。この例示の端子接続部１１は、矩形の平板状の雄端子形状に形成されている。また、この例示の端子接続部３１は、互いに間隔を空けて対向配置させた２枚の平板状の端子部３１ａを有しており、その２枚の端子部３１ａで端子接続部１１をそれぞれの平面側から挟み込む雌端子形状に形成されている（図１及び図２）。尚、端子部３１ａには、バネ接点部材３５が組み付けられており、この端子部３１ａ毎のバネ接点部材３５を介して端子接続部１１が電気接続される（図４及び図８）。

収容部品２０には、嵌合部２１が設けられている（図１及び図４から図７）。また、相手方収容部品４０には、相手方嵌合部４１が設けられている（図１、図２、図４、図５及び図８）。その嵌合部２１と相手方嵌合部４１は、コネクタ挿入方向に沿って嵌合完了位置まで互いに挿入嵌合され、かつ、コネクタ挿入方向とは逆向きのコネクタ抜去方向に沿って互いに引き離される。ここで示す収容部品２０と相手方収容部品４０においては、嵌合部２１を相手方嵌合部４１の内方に挿入嵌合させる。よって、この収容部品２０と相手方収容部品４０においては、相手方嵌合部４１の内周面４１ａに嵌合部２１の外周面２１ａが嵌合接続され、その外周面２１ａと内周面４１ａとの間に嵌合完了位置で環状の隙間Ｇが形成される（図５）。

ここで示す収容部品２０は、複数に分割されたハウジング（第１ハウジング２０Ａ、第２ハウジング２０Ｂ、第３ハウジング２０Ｃ）とシールドシェル２０Ｄとを備える（図７）。この収容部品２０においては、第１ハウジング２０Ａと第２ハウジング２０Ｂと第３ハウジング２０Ｃが合成樹脂等の絶縁性材料で成形され、シールドシェル２０Ｄが金属材料で成形される。

第１ハウジング２０Ａは、端子金具１０を収容させ、かつ、この端子金具１０に対して物理的且つ電気的に接続された電線Ｗｅを外方に引き出させる収容部材である。この第１ハウジング２０Ａは、端子金具１０毎に設けられる。また、この第１ハウジング２０Ａにおいては、コネクタ挿抜方向（コネクタ挿入方向、コネクタ抜去方向）に対する直交方向に電線Ｗｅが引き出される。また、この第１ハウジング２０Ａは、コネクタ挿入方向に口を開けた２つの挿入口２２を有しており、その２つの挿入口２２を介して挿入された相手方端子金具３０の端子接続部３１を端子接続部１１のそれぞれの平面に接続させる（図６及び図７）。第２ハウジング２０Ｂは、その２つの第１ハウジング２０Ａを保持することによって、この２つの第１ハウジング２０Ａ（つまり、２つの端子金具１０）を所定の位置関係で配置させるための収容部材である。

第３ハウジング２０Ｃは、嵌合部２１が形成された収容部材である。この第３ハウジング２０Ｃは、筒状に形成され、その筒軸方向をコネクタ挿抜方向に合わせて２つの第１ハウジング２０Ａの挿入口２２の前に配置される。相手方端子金具３０は、この第３ハウジング２０Ｃの内方の空間を介して第１ハウジング２０Ａの挿入口２２に到達させる。また、この第３ハウジング２０Ｃには、その筒状の嵌合部２１の外周面２１ａよりも突出させた同軸上の環状の鍔部２３が形成されている（図７）。その鍔部２３は、下記のシールドシェル２０Ｄとの間での防水性能を得るために設けられる。

シールドシェル２０Ｄは、端子金具１０や電線Ｗｅへの外部からのノイズの侵入を抑えるためのノイズシールド部材である。よって、このシールドシェル２０Ｄの内方には、第１ハウジング２０Ａと第２ハウジング２０Ｂと第３ハウジング２０Ｃが収容される。このシールドシェル２０Ｄは、筒状に形成された筒部２４を有しており、この筒部２４の内方に第３ハウジング２０Ｃを同軸上で配置する（図１及び図４から図７）。第２ハウジング２０Ｂと第３ハウジング２０Ｃは、その筒部２４の開口から挿し入れられた螺子部材Ｂ１によって、シールドシェル２０Ｄに螺子止め固定される（図４、図６及び図７）。

ここで、この収容部品２０には、その筒部２４の内周面と第３ハウジング２０Ｃの鍔部２３の外周面との間の環状の隙間を塞ぐ環状の止水部材５１が設けられている（図７）。この止水部材５１は、ゴム等の弾性材料で成形された所謂パッキンであり、その内周側を鍔部２３の外周面に密着させた状態で第３ハウジング２０Ｃに組み付けられている。

次に、ここで示す相手方収容部品４０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形されたハウジングであり、相手方嵌合部４１が形成されている。その相手方嵌合部４１は、筒状に形成されている。

更に、この相手方収容部品４０には、その相手方嵌合部４１の内方から筒軸方向に突出させた端子収容部４２が形成されている（図１、図２、図４及び図８）。この端子収容部４２は、相手方端子金具３０毎に設けられて、この相手方端子金具３０の端子接続部３１とバネ接点部材３５を収容させる。つまり、この端子収容部４２には、対になる端子部３１ａとバネ接点部材３５の組み合わせが２組収容されている。よって、この端子収容部４２には、その２組の間に端子接続部１１を挿入させるべく、切欠き部４２ａが形成されている（図１、図２及び図８）。

ここで、先に示したように、嵌合完了位置では、嵌合部２１と相手方嵌合部４１の間に環状の隙間Ｇが形成される。収容部品２０には、その環状の隙間Ｇを塞ぐ環状の止水部材６０が設けられている（図１、図４から図７及び図９）。この止水部材６０は、ゴム等の弾性材料で成形された所謂パッキンであり、嵌合完了位置で、内周側を嵌合部２１の外周面２１ａに密着させ、外周側を相手方嵌合部４１の内周面４１ａに密着させる。ここで示す止水部材６０は、内周側に複数の環状のリップ（内周リップ）６１が形成され、外周側に複数の環状のリップ（外周リップ）６２が形成されている（図７及び図９）。

この止水部材６０は、嵌合部２１の外周面２１ａ又は相手方嵌合部４１の内周面４１ａに組み付けられる。ここで示す止水部材６０は、嵌合部２１の外周面２１ａに内周側を密着させて組み付けられている（図１及び図４から図７）。

ところで、第１コネクタ１Ａにおいて、嵌合部２１は、辺部（以下、「外周辺部」という。）２１ａ_１と隅部（以下、「外周隅部」という。）２１ａ_２とが周方向に交互に複数繋がれた外周面２１ａを有する筒状のものとして形成されている（図５）。そして、第２コネクタ１Ｂにおいて、相手方嵌合部４１は、嵌合完了位置で外周辺部２１ａ_１に第１隙間Ｇ１を空けて対向配置させる外周辺部２１ａ_１毎の辺部（以下、「内周辺部」という。）４１ａ_１と、嵌合完了位置で外周隅部２１ａ_２に第２隙間Ｇ２を空けて対向配置させる外周隅部２１ａ_２毎の隅部（以下、「内周隅部」という。）４１ａ_２と、が周方向に交互に複数繋がれた内周面４１ａを有する筒状のものとして形成されている（図５）。つまり、嵌合部２１と相手方嵌合部４１の間の環状の隙間Ｇは、一対の外周辺部２１ａ_１及び内周辺部４１ａ_１による第１隙間Ｇ１と一対の外周隅部２１ａ_２及び内周隅部４１ａ_２による第２隙間Ｇ２とが周方向に交互に複数繋がれた形状のものとして形成されている。

止水部材６０は、その環状の隙間Ｇに配置されるものであるので、この隙間Ｇの形に応じた形状のものとして成形される。つまり、この止水部材６０は、一対の一対の外周辺部２１ａ_１及び内周辺部４１ａ_１の間で内周側及び外周側を密着させる当該一対の一対の外周辺部２１ａ_１及び内周辺部４１ａ_１の組み合わせ毎の辺部（以下、「止水辺部」という。）６０ａと、一対の外周隅部２１ａ_２及び内周隅部４１ａ_２の間で内周側及び外周側を密着させる当該一対の外周隅部２１ａ_２及び内周隅部４１ａ_２の組み合わせ毎の隅部（以下、「止水隅部」という。）６０ｂと、を有する環状のものとして成形される（図５及び図９）。

尚、嵌合部２１の外周面２１ａは、３つ以上の外周辺部２１ａ_１と３つ以上の外周隅部２１ａ_２から成る。よって、相手方嵌合部４１の内周面４１ａは、３つ以上の内周辺部４１ａ_１と３つ以上の内周隅部４１ａ_２から成る。そして、止水部材６０は、３つ以上の止水辺部６０ａと３つ以上の止水隅部６０ｂから成る。従って、環状の隙間Ｇは、３箇所以上の第１隙間Ｇ１と３箇所以上の第２隙間Ｇ２を有している。

ここで示す嵌合部２１の外周面２１ａは、４つの外周辺部２１ａ_１と４つの外周隅部２１ａ_２から成るものとして形成されている（図５）。よって、ここで示す相手方嵌合部４１の内周面４１ａは、４つの内周辺部４１ａ_１と４つの内周隅部４１ａ_２から成るものとして形成される。そして、ここで示す止水部材６０は、４つの止水辺部６０ａと４つの止水隅部６０ｂから成るものとして成形される（図５及び図９）。従って、ここで示す環状の隙間Ｇは、４箇所の第１隙間Ｇ１と４箇所の第２隙間Ｇ２を有している（図５）。つまり、ここで示す嵌合コネクタ１においては、嵌合部２１と相手方嵌合部４１とが各々角筒状に形成され、これらの形状に合わせて止水部材６０が角型の環状に成形されている。

ここで、複数の第１隙間Ｇ１は、その全てが弧状若しくは直線状を成すように形成され、又は、弧状と直線状を混在させるように形成される。そして、複数の第２隙間Ｇ２は、その全てが弧状を成すように形成される。つまり、一対の外周辺部２１ａ_１及び内周辺部４１ａ_１の全ての組み合わせは、その組み合わせ毎に同じ向きの凸の弧状を成すように、又は、その全てが直線状を成すように形成される。また、一対の外周辺部２１ａ_１及び内周辺部４１ａ_１の全ての組み合わせは、そのような弧状を成す組み合わせと直線状を成す組み合わせとを混在させるように形成されてもよい。そして、一対の外周隅部２１ａ_２及び内周隅部４１ａ_２の全ての組み合わせは、その組み合わせ毎に同じ向きの凸の弧状を成すように形成される。ここで示す環状の隙間Ｇは、全ての第１隙間Ｇ１と全ての第２隙間Ｇ２が相手方嵌合部４１の内周面４１ａ側に凸の弧状を成すものとして形成されている。尚、図１０には、一例として、全ての第１隙間Ｇ１が直線状を成し、かつ、全ての第２隙間Ｇ２が相手方嵌合部４１の内周面４１ａ側に凸の弧状を成すものとして形成された環状の隙間Ｇを示している。また、図１１には、一例として、長辺側の２箇所の第１隙間Ｇ１が相手方嵌合部４１の内周面４１ａ側に凸の弧状を成し、かつ、短辺側の２箇所の第１隙間Ｇ１が直線状を成し、かつ、全ての第２隙間Ｇ２が相手方嵌合部４１の内周面４１ａ側に凸の弧状を成すものとして形成された環状の隙間Ｇを示している。また、図１２には、一例として、長辺側の２箇所の第１隙間Ｇ１が直線状を成し、かつ、短辺側の２箇所の第１隙間Ｇ１が相手方嵌合部４１の内周面４１ａ側に凸の弧状を成し、かつ、全ての第２隙間Ｇ２が相手方嵌合部４１の内周面４１ａ側に凸の弧状を成すものとして形成された環状の隙間Ｇを示している。

以上示したように、この嵌合コネクタ１においては、隅部となる第２隙間Ｇ２を環状の隙間Ｇが複数箇所に有しており、これ故、止水部材６０にその第２隙間Ｇ２毎の止水隅部６０ｂが形成される。このため、この嵌合コネクタ１に適用される止水部材６０は、止水隅部６０ｂが止水辺部６０ａよりも弾性変形し難くなってしまう可能性がある。そこで、この嵌合コネクタ１においては、第２隙間Ｇ２における嵌合部２１の外周隅部２１ａ_２と相手方嵌合部４１の内周隅部４１ａ_２とに対する止水隅部６０ｂの密着性を高めるべく、外周隅部２１ａ_２と内周隅部４１ａ_２の内の少なくとも一方を第２隙間Ｇ２の間隔が第１隙間Ｇ１の間隔よりも狭くなるように形成することによって、そのような第１隙間Ｇ１と第２隙間Ｇ２から成る環状の隙間Ｇを形作る。その第２隙間Ｇ２の間隔については、全ての第２隙間Ｇ２に適用する。これにより、この嵌合コネクタ１においては、外周辺部２１ａ_１と内周辺部４１ａ_１とで挟まれて押し潰された止水辺部６０ａの潰し代よりも、外周隅部２１ａ_２と内周隅部４１ａ_２とで挟まれて押し潰された止水隅部６０ｂの潰し代の方が大きくなるので、外周隅部２１ａ_２と内周隅部４１ａ_２とに対する止水隅部６０ｂの密着性を高めることができる。従って、本実施形態の嵌合コネクタ１や第１コネクタ１Ａは、嵌合部２１と相手方嵌合部４１との間のシール性能を向上させることができる。

具体的に、その外周隅部２１ａ_２と内周隅部４１ａ_２の内の少なくとも一方は、第２隙間Ｇ２の間隔が第１隙間Ｇ１の間隔よりも狭くなるように形成される。例えば、嵌合部２１は、第１隙間Ｇ１の間隔と第２隙間Ｇ２の間隔とが均一であった従来のものと比較して、外周隅部２１ａ_２を内周隅部４１ａ_２側に寄せた外周面２１ａを有するものとして形成される。これにより、この嵌合コネクタ１においては、第１コネクタ１Ａが嵌合部２１と相手方嵌合部４１との間のシール性能を向上させることができる。また、相手方嵌合部４１は、その従来のものと比較して、内周隅部４１ａ_２を外周隅部２１ａ_２側に寄せた内周面４１ａを有するものとして形成されていてもよい。これにより、この嵌合コネクタ１においては、第２コネクタ１Ｂが嵌合部２１と相手方嵌合部４１との間のシール性能を向上させることができる。この例示では、第２隙間Ｇ２の間隔が第１隙間Ｇ１の間隔よりも狭くなるように、外周隅部２１ａ_２が内周隅部４１ａ_２側に寄せられた形に形成されている。つまり、この例示では、第１コネクタ１Ａにおける嵌合部２１の外周隅部２１ａ_２の曲率半径を小さくして、第２隙間Ｇ２の間隔が第１隙間Ｇ１の間隔よりも狭くなるようにしている。

ところで、ここで示す第１コネクタ１Ａは、嵌合部２１と相手方嵌合部４１とが嵌合完了位置のときに、相手方に螺子止め固定させる。例えば、第２コネクタ１Ｂがインバータ等の電気機器の筐体（図示略）に取り付けられる場合、その筐体には、第１コネクタ１Ａを固定するための相手方固定部（図示略）が設けられている。そして、第１コネクタ１Ａにおいては、その相手方固定部に固定するための固定部２５が収容部品２０に設けられている（図１、図３、図４、図６及び図７）。第１コネクタ１Ａは、嵌合完了位置のときに収容部品２０の固定部２５を相手方固定部に螺子止め固定させる螺子部材Ｂ２を備えている。この例示では、シールドシェル２０Ｄにおける筒部２４の外側に固定部２５が設けられており、その固定部２５に螺子部材Ｂ２が軸周りに回動自在に取り付けられているので、その螺子部材Ｂ２を相手方固定部の雌螺子部に螺合させることによって、嵌合完了位置の第１コネクタ１Ａが筐体に固定される。

嵌合コネクタ１においては、そのような螺子止め固定が実施される場合、螺子部材Ｂ２の軸周りの回転トルクが第１コネクタ１Ａに作用する。よって、嵌合部２１の外周面２１ａと相手方嵌合部４１の内周面４１ａとの間には、その回転トルクによって、隙間Ｇの間隔を変化させるが如き相対的な力が作用してしまう。しかしながら、本実施形態の嵌合コネクタ１や第１コネクタ１Ａにおいては、全ての第２隙間Ｇ２で止水部材６０の止水隅部６０ｂの潰れ代が大きくなっているので、従来のものと比較すると、これ以上それぞれの止水隅部６０ｂが潰れ難く、嵌合部２１の外周面２１ａと相手方嵌合部４１の内周面４１ａとの間の相対的な変位が抑制されている。従って、この嵌合コネクタ１や第１コネクタ１Ａにおいては、螺子部材Ｂ２に軸周りの回転トルクが加えられているときであっても、嵌合部２１の外周面２１ａと相手方嵌合部４１の内周面４１ａとの間の相対的な変位が抑制されるので、その間における隙間Ｇの間隔の変化を抑えることができる。よって、この嵌合コネクタ１や第１コネクタ１Ａにおいては、止水部材６０の偏った変形が抑止されるので、螺子止め固定後のシール性能の低下を抑えることができる。

１ 嵌合コネクタ
１Ａ 第１コネクタ
１Ｂ 第２コネクタ
１０ 端子金具
２０ 収容部品
２１ 嵌合部
２１ａ 外周面
２１ａ_１ 外周辺部
２１ａ_２ 外周隅部
２５ 固定部
３０ 相手方端子金具
４０ 相手方収容部品
４１ 相手方嵌合部
４１ａ 内周面
４１ａ_１ 内周辺部
４１ａ_２ 内周隅部
６０ 止水部材
６０ａ 止水辺部
６０ｂ 止水隅部
Ｂ２ 螺子部材
Ｇ 隙間
Ｇ１ 第１隙間
Ｇ２ 第２隙間

Claims (5)

1. 端子金具と、
   前記端子金具が収容され、かつ、相手方嵌合部の内周面に外周面を嵌合接続させる嵌合部が設けられた収容部品と、
   前記嵌合部の前記外周面に内周側を密着させて組み付けられ、かつ、前記嵌合部及び前記相手方嵌合部の嵌合完了位置で前記相手方嵌合部の前記内周面に外周側を密着させる環状の止水部材と、
   を備え、
   前記嵌合部は、前記嵌合完了位置で前記相手方嵌合部の前記内周面における内周辺部に第１隙間を空けて対向配置させる前記内周辺部毎の外周辺部と、前記嵌合完了位置で前記相手方嵌合部の前記内周面における内周隅部に第２隙間を空けて対向配置させる前記内周隅部毎の外周隅部と、が周方向に交互に複数繋がれた前記外周面を有し、
   前記止水部材は、一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の間で前記内周側及び前記外周側を密着させる当該一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の組み合わせ毎の止水辺部と、一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の間で前記内周側及び前記外周側を密着させる当該一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の組み合わせ毎の止水隅部と、を有し、
   前記外周隅部は、前記第２隙間の間隔が前記第１隙間の間隔よりも狭くなるように形成されることを特徴としたコネクタ。
2. 複数の前記第１隙間は、その全てが弧状若しくは直線状を成すように形成され、又は、弧状と直線状を混在させるように形成され、
   複数の前記第２隙間は、その全てが弧状を成すように形成されることを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記嵌合部の前記外周面は、４つの前記外周辺部と４つの前記外周隅部から成ることを特徴とした請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記嵌合完了位置のときに前記収容部品の固定部を相手方固定部に螺子止め固定させる螺子部材を備えることを特徴とした請求項１，２又は３に記載のコネクタ。
5. 互いに嵌め合わされた嵌合完了位置で電気接続させる第１コネクタ及び第２コネクタと、
   前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの間で前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの内の何れか一方に設けた環状の止水部材と、
   を備え、
   前記第１コネクタは、端子金具と、前記端子金具が収容され、かつ、嵌合部が設けられた収容部品と、を備え、
   前記第２コネクタは、前記端子金具に対して物理的且つ電気的に接続させる相手方端子金具と、前記相手方端子金具が収容され、かつ、前記嵌合部の外周面を内周面に嵌合接続させる相手方嵌合部が設けられた相手方収容部品と、を備え、
   前記嵌合部は、外周辺部と外周隅部とが周方向に交互に複数繋がれた前記外周面を有し、
   前記相手方嵌合部は、前記嵌合部との前記嵌合完了位置で前記外周辺部に第１隙間を空けて対向配置させる前記外周辺部毎の内周辺部と、前記嵌合完了位置で前記外周隅部に第２隙間を空けて対向配置させる前記外周隅部毎の内周隅部と、が周方向に交互に複数繋がれた前記内周面を有し、
   前記止水部材は、一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の間で内周側及び外周側を密着させる当該一対の前記外周辺部及び前記内周辺部の組み合わせ毎の止水辺部と、一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の間で内周側及び外周側を密着させる当該一対の前記外周隅部及び前記内周隅部の組み合わせ毎の止水隅部と、を有し、かつ、前記嵌合部の前記外周面又は前記相手方嵌合部の前記内周面に組み付けられ、
   前記外周隅部と前記内周隅部の内の少なくとも一方は、前記第２隙間の間隔が前記第１隙間の間隔よりも狭くなるように形成されることを特徴とした嵌合コネクタ。

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